TH93429A - Methods and tools for the manufacture of 3D attachments by forming operations. And fine-cut stamping - Google Patents

Methods and tools for the manufacture of 3D attachments by forming operations. And fine-cut stamping

Info

Publication number
TH93429A
TH93429A TH701004362A TH0701004362A TH93429A TH 93429 A TH93429 A TH 93429A TH 701004362 A TH701004362 A TH 701004362A TH 0701004362 A TH0701004362 A TH 0701004362A TH 93429 A TH93429 A TH 93429A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tool
sheet
fine
stamping
tools
Prior art date
Application number
TH701004362A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH93429B (en
TH44955B (en
Inventor
พอล ฟรอชิเกอร์ ดีไอพีแอล.-ไอเอ็นจี.
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH93429A publication Critical patent/TH93429A/en
Publication of TH93429B publication Critical patent/TH93429B/en
Publication of TH44955B publication Critical patent/TH44955B/en

Links

Abstract

DC60 (08/04/58) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่ง นำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูปและการปั้มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการ ป้อน เข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับวัสดุแถบแบนนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติดยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้น ด้วย การปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้มีความเรียบในเศษเสี้ยนที่เกิดขึ้น และจากนั้น จะนำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยไม่มีการตกแต่งผิว การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่มี รูปเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยปฏิบัติการปั๊มตัดละเอียดและการก่อขึ้นรูปประกอบร่วมกันในลักษณะที่ จะทำให้สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนที่สามารถประกอบติดได้และไร้ซึ่งเศษเสี้ยน โดยที่มีระยะเผื่อ น้อยมาก, มีความแม่นยำและความผลอดภัยในการดำเนินกรรมวิธีสูง ณ ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิผล ความมุ่งหมายนี้ได้ทำให้บรรลุผลโดยการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดพร้อมกันสำหรับ แผ่นนี้ในขั้นดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง โดยที่แผ่นนี้จะได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์จากวัสดุแถบแบน และจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในที่สร้างขึ้นจากการก่อขึ้นรูปในระหว่าง การตัดออกเสร็จสมบูรณ์ให้ตรงกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ และในขั้นที่สอง โดยการจัด ศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบสำหรับเศษเสี้ยนซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายใน ตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของส่วนดังกล่าวและการจัดวางทิศ ทาง อย่างพร้อมกันสำหรับแผ่นนี้ตามที่ตั้งและรูปแบบของรูปทรงรูปแบบภายใน (IK) ที่สร้างขึ้นใน แผ่นนี้ ในลักษณะที่ว่า เศษเสี้ยน ณ พื้นผิวซึ่งผ่านการปั๊มตัดละเอียดมานั้นจะสามารถได้รับการทำให้เรียบได้ โดยตรงในเครื่องมือนี้ รูปที่ 5 ได้รับการกำหนดให้เป็นภาพเขียนหลัก แก้ไขวันที่ 08/04/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่ง นำออกมาจากวัสดุแถบแบบโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบบนี้ได้รับการ ป้อนเข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับวัสดุแถบแบบนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติกยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้น ด้วยการปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้มีความเรียบในเศษเสี้ยนที่เกิดขึ้น และจากนั้น จะนำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยไม่มีการตกแต่งผิว การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่มี รูปเรขาคณิตที่ซับซ้อนโดยปฏิบัติการปั๊มตัดละเอียดและการก่อรูปประกอบร่วมกันในลักษณะที่ จะทำให้สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนที่สามารถประกอบติดได้และไร้ซึ่งเศษเสี้ยน โดยที่มีระยะเผื่อ น้อยมาก, มีความแม่นยำและความปลอดภัยในการดำเนินกรรมวิธีสูง ณ ค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิผล ความมุ่งหมายนี้ได้ทำให้บรรลุผลโดยการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดพร้อมกันสำหรับ แผ่นนี้ในขั้นดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง โดยที่แผ่นนี้จะได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์จากวัสดุแถบแบน และจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในที่สร้างขึ้นจากการก่อขึ้นรูปในระหว่าง การตัดออกเสร็จสมบูรณ์ให้ตรงกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ และในขั้นที่สอง โดยการจัด ศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบสำหรับเศษเสี้ยนซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายใน ตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของส่วนดังกล่าวและการจัดวางทิศทาง อย่างพร้อมกันสำหรับแผ่นนี้ตามที่ตั้งและรูปแบบของรูปทรงรูปแบบภายใน (IK) ที่สร้างขึ้นในแผ่นนี้ ในลักษณะที่ว่า เศษเสี้ยน ณ พิ้นผิวซึ่งการปั๊มตัดละเอียดมานั้นจะสามารถได้รับการทำให้เรียบได้ โดยตรงในเครื่องมือนี้ รูปที่ 5 ได้รับการกำหนดให้เป็นภาพเขียนหลัก ---------------------------------------------------------- การประดิศฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่ง นำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการก่อขึ้นรูปและการปั้มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งที่อื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการป้อน เข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับวัสดุแถบแบนนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่น แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติดยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้นด้วย การปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้มีความเรียบในส่วนไม่เรียบที่เกิดขึ้นและจากนั้น จะนำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยไม่มีการตกแต่งผิว การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงวิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่มี รูปเขาคณิตที่ซับซ้อนโดยปฏิบัติการปั๊มตัดละเอียดและการก่อขึ้นรูปประกอบร่วมกันในลักษณะที่ จะทำให้สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนที่สามารถประกอบติดได้และไร้ซึ่งส่วนไม่เรียบ โดยที่มีระยะเผื่อ น้อยมาก, มีความแม่นยำและความผลอดภัยในการดำเนินกรรมวิธีสูง ณ ค่าใช้จ่านที่มีประสิทธิผล ความมุ่งหมายนี้ได้ทำให้บรรลุผลโดยการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดพร้อมกันสำหรับ แผ่นนี้ในขั้นดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง โดยที่แผ่นนี้จะได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์จากวัสดุแถบแบน และจัดวางแนดตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในที่สร้างขึ้นจากการก่อขึ้นรูปในระหว่าง การตัดออกเสร็จสมบูรณ์ให้ตรงกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ และในขั้นที่สอง โดยการจัด ศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบสำหรับส่วนที่ไม่เรียบซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายใน ตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของส่วนดังกล่าวและการจัดวางทิศ ทางอย่างพร้อมกันสำหรับแผ่นนี้ตามที่ตั้งและรูปแบบของรูปทรงรูปแบบภายใน (IK) ที่สร้างขึ้นใน แผ่นนี้ในลักษณะที่ว่า ส่วนที่ไม่เรียบ ณ พื้นผิวซึ่งผ่านการปั๊มตัดละเอียดมานั้นจะสามารถได้รับการ ทำให้เรียบได้โดยตรงในเครื่องมือนี้ รูปที่ 5 ได้รับการกำหนดให้เป็นภาพเขียนหลัก DC60 (08/04/15) This invention involves a method and instrument for the manufacture of three-dimensional fasteners, which Removed from flat material by forming operations and fine-milling operations. Especially For car seat components or the like Where this flat material is fed into the tool This tool stamps at least one sheet of this flat material. This sheet is then processed to the attachment in several stages. The first step is with a fine cut stamping. In the second step later The fixture is smoothed in the resulting burrs, and the attachment is then removed from the tool ready for assembly without surface finishing. The invention is intended to improve methods and tools for the manufacture of fasteners that have The complex geometries by fine stamping and forming are combined in such a way that This makes it possible to prepare parts that can be attached and free of burrs. With very small tolerances, high accuracy and safety in the process at a cost-effective basis. This aim was achieved through simultaneous forming and fine stamping for This sheet in the process of the first process. Where this sheet will be cut completely from the flat strip material. And align the position, form and location of the internal forms created by the formation during The cut-off is complete to match the contour of the sheet. And second, by centering this plate first, smoothness is achieved for the burrs that occur during fine stamping at the external and internal contours. According to the external contour (AK) of that section and the simultaneous orientation for this plate, based on the location and form of the internal contour (IK) created in this sheet in such a way that the fraction On the surface that has been finely stamped, it can be smoothed. Figure 5 is designated as the main drawing, revised 08/04/2015, this invention involves a method and a tool for the manufacture of three-dimensional attachments, which Removed from strip material by forming operations and fine stamping. Especially For car seat components or the like Where this strip material has been Feed into the tool This tool stamps at least one sheet of this strip material. This sheet will be processed to the attachment in several stages. With the first step With a fine-cut stamping In the second step later The fixture is smoothed in the resulting burrs, and the attachment is then removed from the tool ready for assembly without surface finishing. The invention is intended to improve methods and tools for the manufacture of fasteners that have The complex geometry is performed by fine-cut stamping and joint formations in a manner that This makes it possible to prepare parts that can be attached and free of burrs. With very small tolerances, high precision and process safety at a cost-effective basis. This aim was achieved through simultaneous forming and fine stamping for This sheet in the process of the first process. Where this sheet will be cut completely from the flat strip material. And align the position, form and location of the internal forms created by the formation during The cut-off is complete to match the contour of the sheet. And second, by centering this plate first, smoothness is achieved for the burrs that occur during fine stamping at the external and internal contours. According to the external contour (AK) of the said section and its orientation Simultaneously for this sheet according to the location and the internal contour pattern (IK) created in this sheet. In such a way that the burr on the surface through which the fine stamping has been cut can be smoothed. Directly in this tool, Figure 5 has been designated as the main painting. -------------------------------------------------- -------- This design involves methods and equipment for the manufacture of three-dimensional attachments, which Removed from flat material by forming operations and fine-milling operations. Especially For car seat components or the like Where this flat strip material is fed Into tools This tool stamps at least one sheet of this flat material. This sheet is then processed to the attachment in several stages. With the first step as well Fine stamping In the second step later Will cause a flatness in the uneven part that occurs and then The attachment is removed from the tool ready for mounting without surface finishing. The invention is intended to improve methods and tools for the manufacture of fasteners that have Complex kinematics by operating the precision cutting and forming operations together in such a way that This will make it possible to prepare parts that can be attached and are free of irregularities. They have very small tolerances, high accuracy and safety in the process at effective cost. This aim was achieved through simultaneous forming and fine stamping for This sheet in the process of the first process. Where this sheet will be cut completely from the flat strip material. And lay out the position, form and location of internal forms created by the formwork during The cut-off is complete to match the contour of the sheet. And second, by centering this plate first, smoothness is achieved for the uneven parts that occur during fine-cut at the external and internal contours. According to the external contour (AK) of the said section and its orientation Simultaneously for this sheet, based on the location and form of the internal contour (IK) created in This sheet in such a way that The uneven parts on the surface that have been finely cut can be Smoothing can be done directly in this tool. Figure 5 has been set as the main painting.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 08/04/58 1. วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งยึดติดชนิดสามมิติซึ่งนำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการ ก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือ ส่วนยุบตัว และ/หรือ ส่วนเว้า และ/หรือ ส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ แกนหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์ หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการป้อนเข้าไปในเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะ ตอกประทับวัสดุแถบแบบนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่นซึ่งมีโครงร่างโค้งสม่ำเสมออย่างเป็น สำคัญ แผ่นนี้จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งยึดติดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรก นั้นด้วยการปั๊มตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา เศษเสี้ยนที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้เรียบและจากนั้นจะ นำสิ่งติดยึดนี้ออกจากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับการประกอบติดโดยที่ไม่มีการตกแต่งผิว โดยมี ลักษณะเฉพาะตรงที่การก่อขึ้นรูปแผ่นนี้ได้รับการปฏิบัติอย่างพร้อมกับการปั๊มตัดละเอียดในขั้นแรก โดยที่แผ่นนี้ได้รับการตัดออกอย่างสมบูรณ์ออกจากวัสดุแกนแถบแบน และจะจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบภายในซึ่งเกิดขึ้นโดยการก่อรูปนี้ได้รับการจัดเรียงแนวให้ตรงกับ ตำแหน่งของคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ในระหว่างการเสร็จสิ้นของการตัดออกและแผ่นก่อนถูกทำ ให้เศษเสี้ยนซึ่งเกิดขึ้นที่คอนทัวร์ภายในและภายนอกในระหว่างการตัดวัสดุแถบแบนนี้ ให้เรียบ, ในขั้นตอนที่สองได้รับการจัดศูนย์กลางให้สอดคล้องตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่นนี้และ อย่างพร้อมกันถูกจัดวางในทิศทางให้สอดคล้องตามที่ตั้งของรูปแบบภายใน (IK) ซึ่งได้รับการก่อขึ้นรูป ในแผ่นนี้ โดยเศษเสี้ยนของพื้นผิวที่ผ่านการปั๊มตัดละเอียดแล้วนี้จะสามารถถูกทำให้เรียบได้โดยตรง ในเครื่องมือนี้ 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอน (ขั้น) ดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง อย่างน้อยสองขั้นตอนของเครื่องมือที่ออกแบบเหมือนกันทุกประการสองเครื่องได้รับการปฏิบัติอย่าง พร้อมกัน ณ บริเวณสับหลีกกัน (B, C) ในทิศทางการป้อนวัสดุแถบแบนและสิ่งติดยึดบานพับที่ สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วจะถูกนำออกจากขั้นที่สองในทิศทางถ่ายโอน (T1, T2) สอง ทิศทางที่ตรงข้ามกันและกัน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอนดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่งนี้ได้รับ การปฏิบัติที่บริเวณแนวแกนของวัสดุแถบแบนในทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบน และ สิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วถูกนำออกจากขั้นที่สองในทิศทางถ่ายโอน (T1 หรือ T2) ทิศทางหนึ่งซึ่งตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบนนี้ 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นที่หนึ่งและที่สองนี้ได้รับการ ปฏิบัติการในลักษณะแยกจากกันและกัน โดยที่ขั้นเหล่านี้จะได้รับการคู่ควบกันโดยอุปกรณ์ถ่ายโอน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่การจัดศูนย์กลางของแผ่นตามคอนทัวร์ ภายนอกของแผ่น (AK) นี้ปฏิบัติการโดยอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทางซึ่งเกี่ยวกับประสานกับ คอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนีอย่างพอดี 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ในขั้นตอนที่หนึ่งนี้ แผ่นที่มีคอนทัวร์ โค้งสม่ำเสมอหรือเป็นวงกลมอย่างเป็นสำคัญจะได้รับการตัดออกจากวัสดุแถบแบน 7. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนอง เดียวกันของวัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1ด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้ มีความเรียบในส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มจัดละเอียด และอุปกรณ์ถ่ายโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมืออย่างน้อยสองมอดุล (10, 11) โดยแต่ละมอดุลรวมถึง เครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้ เรียบ (ZEW) โดยที่มอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้มีลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้ง และซึ่ง มอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ได้รับการจัดวางแนวตรงกันและกันในลักษณะที่ว่าเครื่องมือ (FUW) แต่ละ เครื่องของทั้งสองมอดุลเครื่องมือ (10, 11) ได้นำวัสดุแถบแบน (2) มาที่บริเวณสับหลีกกัน (B, C) แต่ละแห่งอย่างพร้อมกันในทิศทางการป้อน (V) โดยที่ลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) ของมอดุลเครื่องมือนี้ จะก่อขึ้นรูปร่วมกันเป็นอุปกรณ์ถ่านโอนร่วม (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2) และซึ่งอุปกรณ์ ถ่ายโอน (12, 13) นี้จะได้รับการจัดเรียงอยู่ตรงข้ามกันและกันกับทิศทางถ่านโอน (T1, T2) ซึ่งนำไปสู่ ด้านนอกออกจากเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด FUW นี้ 8. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนอง เดียวกันของวัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตาม ข้อถือสิทธิข้อด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้ มีความเรียบในส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด และ อุปกรณ์ถ่ายโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมือ (10 หรือ 11) หนึ่งมอดูล ซึ่งรวมถึงเครื่องมือก่อรูปขึ้น และ ปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และ ประกอบด้วยลูกกลิ้งลำเลียงขับเคลื่อน (20 หรือ 21) อย่างน้อยสองลูกกลิ้ง อุปกรณ์ถ่ายโอน (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2)ไปยังเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปัมตัดละเอียด (FUW) และซึ่ง ทิศทางการถ่ายโอน (T1 หรือ T2) นี้ได้รับการจัดเตรียมตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบน (2) ซึ่งนำออกจากเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) นี้ไปสู่ด้านนอก 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำ ให้เรียบ (ZEW) นี้รวมถึงอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทาง (14) สำหรับการจัดศูนย์กลางและ จัดวางทิศทางแผ่น (8) ภายหลังได้รับการดำเนินกรรมวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) ซึ่งจะเกี่ยวประสานกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่น (8) 1 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์จัดศูนย์กลาง และ จัดวางทิศทาง (14) มีฟิงเกอรื (15) ซึ่งจัดเรียงใกล้กับคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่น (8) เมื่อแผ่น (8) ไปถึงตำแหน่งศูนย์กลางของแผ่นในเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) 1 1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์ถ่ายโอน (12, 13) ระหว่างเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้ เรียบ (ZEW) นี้มีก้านเลื่อน (16) ที่สามารถเคลื่อนที่ได้ไปตามเพลา (18) สำหรับการลำเลียงแผ่น (8) หลักจากได้รับการดำเนินกรรวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) แล้วไปสู่ เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และเพื่อปล่อยให้สิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบ ติดได้นี้ออกจากมอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ไปสู่อุปกรณ์นำออก (19) -------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดชนิดสามมิติซึ่งนำออกมาจากวัสดุแถบแบนโดยปฏิบัติการ ก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้าน ใน ดังเช่น ส่วนยื่นและ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่น ทำนองเดียวกัน โดยที่วัสดุแถบแบนนี้ได้รับการป้อนเข้าเครื่องมือ ในเครื่องมือนี้จะตอกประทับ วัสดุแถบแบนนี้ออกเป็นแผ่นอย่างน้อยหนึ่งแผ่นซึ่งมีโครงร่างโค้งสม่ำเสมออย่างเป็นสำคัญ แผ่นนี้ จะได้รับการดำเนินกรรมวิธีไปสู่สิ่งติดยึดในหลายขั้นตอนดำเนินกรรมวิธี โดยขั้นแรกนั้นด้วยการปั๊ม ตัดละเอียด ในขั้นตอนที่สองต่อมา จะทำให้ส่วนไม่เรียบมีความเรียบและจากนั้นจะนำสิ่งติดยึดนี้ออก จากเครื่องมือเพื่อพร้อมสำหรับกาปรระกอบติดโดยที่ไม่มีการตกแต่งผิว โดยมีลักษณะเฉพาะตรงที่ การก่อขึ้นรูปแผ่นนี้ได้รับการปฏิบัติพร้อมกันการปั๊มตัดละเอียดในขั้นแรก โดยที่แผ่นนี้ได้รับการตัด ออกอย่างสมบูรณ์ออกจากวัสดุแถบแบนและ จะจัดวางแนวตำแหน่ง, รูปแบบและที่ตั้งของรูปแบบ ภายในซึ่งเกิดขึ้นโดยการก่อขึ้นรูปนี้ให้ตรงกับตำแหน่งของคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนี้ในระหว่าง เสร็จสิ้นการตัดออกและในขั้นที่สองจะจัดศูนย์กลางแผ่นนี้ก่อนทำให้มีความเรียบใน ส่วนที่ไม่เรียบซึ่งเกิดขึ้นที่คอนทัวร์ภายในและภายนอกในระหว่างการตัดวัสดุแถบแบนนี้ให้สอด คล้องตามคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่นนี้และในขณะเดียวกันจัดวางทิศทางสอดคล้องตามที่ตั้ง ของรูปแบบภายใน (IK) ซึ่งได้รับการก่อขึ้นรูปในแผ่นนี้ โดยส่วนที่ไม่เรียบของพื้นผิวที่ผ่านการปั๊ม ตัดละเอียดแล้วนี้จะสามารถทำให้เรียบได้โดยตรงในเครื่องมือนี้ 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอน (ขั้น) ดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่ง อย่างน้อยสองขั้นตอนของเครื่องมือที่ออกแบบเหมือนกันทุกประการสองเครื่องได้รับการปฏิบัติอย่าง พร้อมกัน ณ บริเวณสับหลีกกัน (B, C) ในทิศทางการป้อนวัสดุแถบแบนและนำสิ่งติดยึดบานพับ ที่สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วออกจากขั้นที่สอง ในทิศทางตรงกันข้ามกันและกันกับทิศทางถ่าย โอน (T1, T2) 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นตอนดำเนินกรรมวิธีที่หนึ่งนี้ได้รับ การปฏิบัติบริเวณแนวแกนของวัสดุแถบแบนในทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบนและ นำสิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบติดได้ที่สำเร็จแล้วออกจากขั้นที่สองในทิศทางถ่ายโอน (T1 หรือ T2) ซึ่งตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบนนี้ 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ขั้นที่หนึ่งและที่สองนี้ปฏิบัติการใน ลักษณะแยกจากกันและกัน โดยที่ขั้นเหล่านี้จะได้รับการคู่ควบกันโดยอุปกรณ์ถ่ายโอน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่การจัดศูนย์กลางของแผ่นตามคอนทัวร์ ภายนอกของแผ่น (AK) นี้ปฏิบัติการโดยอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทางซึ่งเกี่ยวกับประสาน กับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่นนีอย่างพอดี 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ในขั้นตอนที่หนึ่งนี้ แผ่นที่มีคอนทัวร์ โค้งสม่ำเสมอหรือเป็นวงกลมอย่างเป็นสำคัญจะได้รับการตัดออกจากวัสดุแถบแบน 7. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/ หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกันของ วัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้มีความเรียบใน ส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มจัดละเอียด และอุปกรณ์ ถ่ายโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมืออย่างน้อยสองมอดุล (10, 11) โดยแต่ละมอดุลรวมถึงเครื่องมือก่อขึ้นรูป และปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) โดยที่ มอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้มีลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้ง และซึ่งมอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ได้รับการจัดวางแนวตรงกันและกันในลักษณะที่ว่าเครื่องมือ (FUW) แต่ละเครื่องของทั้งสองมอ ดุลเครื่องมือ (10, 11) ได้นำวัสดุแถบแบน (2) มาที่บริเวณสับหลีกกัน (B, C) แต่ละแห่งอย่างพร้อมกัน ในทิศทางการป้อน (V) โดยที่ลูกกลิ้งลำเลียง (20, 21) ของมอดุลเครื่องมือนี้จะก่อขึ้นรูปร่วมกันเป็น อุปกรณ์ถ่านโอนร่วม (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2) และซึ่งอุปกรณ์ถ่ายโอน (12, 13) นี้จะ ได้รับการจัดเรียงอยู่ตรงข้ามกันและกันกับทิศทางถ่านโอน (T1, T2) ซึ่งนำไปสู่ด้านนอกออกจาก เครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด FUW นี้ 8. เครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งติดยึดที่จัดเตรียมให้มีส่วนที่ก่อขึ้นรูปอยู่ด้านใน ดังเช่น ส่วนยื่น และ/หรือ ส่วนรอยกด และ/หรือส่วนยุบตัว และ/หรือส่วนเว้า และ/หรือส่วนจมลง และ/หรือรู และ/ หรือ จุดหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับส่วนประกอบเบาะนั่งรถยนต์หรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกันของ วัสดุแถบแบนโดยกรรมวิธีการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียดประกอบร่วมกันตามข้อถือสิทธิข้อ ด้วยเครื่องมือสำหรับการก่อขึ้นรูปและการปั๊มตัดละเอียด เครื่องมือสำหรับการทำให้มีความเรียบใน ส่วนที่ไม่เรียบ ณ คอนทัวร์ภายนอกและภายในซึ่งเกิดขึ้นในระหว่างการปั๊มตัดละเอียด และอุปกรณ์ ถ่านโอนสำหรับการขนส่งสิ่งติดยึดนี้ระหว่างเครื่องมือนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า เครื่องมือนี้ ประกอบด้วยมอดุลเครื่องมือ (10 หรือ 11) ซึ่งรวมถึงเครื่องมือก่อรูปขึ้ยรูปและปั๊มตัดละเอียดประกอบ ร่วมกัน (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และประกอบด้วยลูกกลิ้งลำเลียงขับ เคลื่อน (20 หรือ 21) อย่างน้อยสองลูกกลิ้ง อุปกรณ์ถ่ายโอน (22) สำหรับการป้อนวัสดุแถบแบน (2) ไปยังเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปัมตัดละเอียด (FUW) และซึ่งทิศทางการถ่ายโอน (T1 หรือ T2) นี้ได้รับ การจัดเตรียมตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับทิศทางการป้อน (V) ของวัสดุแถบแบน (2) ซึ่งนำออกจาก เครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) นี้ไปสู่ด้านนอก 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำ ให้เรียบ (ZEW) นี้รวมถึงอุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัดวางทิศทาง (14) สำหรับการจัดศูนย์กลางและจัด วางทิศทางแผ่น (8) ภายหลังได้รับการดำเนินกรรมวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) ซึ่งจะเกี่ยวประสานกับคอนทัวร์ภายนอกของแผ่น (8) 1 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์จัดศูนย์กลางและจัด วางทิศทาง (14) มีฟิงเกอรื (15) ซึ่งจัดเรียงใกล้กับคอนทัวร์ภายนอก (AK) ของแผ่น (8) เมื่อแผ่น (8) ไปถึงตำแหน่งศูนย์กลางของแผ่นในเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) 1Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 08/04/15 1. A method for producing 3D attachments that are removed from flat material by operating. Forming and fine cutting Especially Attachments provided to have on the inside forming parts, such as protrusions and / or indentations and / or recesses and / or recesses and / or sinks and / or holes and / or. Especially spindle For car seat components Or something similar Where this flat material is fed into the tool In this tool will Stamp this strip material into at least one sheet, which has a significantly uniformly curved profile.The sheet is then processed to the attachment in several stages, first with a fine-cut stamping. In the second step later The resulting burr is smoothed and then This fixture is removed from the tool ready for mounting without finishing, it is unique in that the sheet formation is treated with the initial fine-grained stamping. Where the sheet has been completely cut off from the flat bar core material. And will align the position, pattern and location of the internal pattern formed by this formation are aligned to match The position of the external contour of this plate during the finish of the cut-off and the pre-plate was done. Smooth the burrs that arise at the internal and external contours during the cutting of this flat strip material, in the second step, are centered according to the external contour (AK) of this sheet and Simultaneously, aligned in a direction according to the internal layout (IK) location formed in this sheet, the burrs of this finely-stamped surface can be smoothed. directly In this tool 2. The method according to claim 1, which is unique in that the procedure (step) performs the procedure one. At least two identical tool steps of the two machines were treated simultaneously at the chopping area (B, C) in the direction of feeding the flat bar and the hinge attachment. Successful assembly is removed from the second step in the opposite direction (T1, T2). 1, which is unique in that one of these procedures is obtained. Processing at the axis of the flat strip material in the feeding direction (V) of the material, the flat bar and the pre-assembled hinge attachment are removed from the second step in the transfer direction (T1 or T2). This is one direction, which is significantly perpendicular to the feeding direction (V) of this flat material. 4. The method according to claim 1, which is unique in that this first and second stage, is applied. Operating in a separate manner Where these steps are coupled by the transfer device 5. Method according to claim 1, which is unique in that the centering of the contour plate. The exterior of the plate (AK) is operated by a centering and directional device related to the Contour the outside of this sheet properly. 6. Method of claim No. 1, which is unique in that in this first step. Sheet with contour A uniformly or essentially circular arc is cut from the flat material. 7. Tools for the manufacture of fixings provided with internal forming sections such as protrusions and / or indentations. And / or collapsing portion And / or concave And / or sunk and / or holes and / or pivot points, in particular For car seat components or something like The same material of flat bar by forming process and fine stamping are assembled together according to Clause 1 With tools for forming and fine stamping Tools for making There is some unevenness in the external and internal contours that occur during fine-grained stamping. And a transfer device for transporting this fixture between this tool Which is unique in that This instrument contains at least two instrument modules (10, 11), each of which includes: The forming and precision cutting tools are assembled (FUW) and centering and smoothing tools (ZEW), where the tool modul (10, 11) has at least one conveyor roller (20, 21) and which The tools (10, 11) are aligned so that each tool (FUW) of the two tool units (10, 11) brings a flat strip material (2) to the intersection. (B, C) each place simultaneously in the feeding direction (V) whereby the conveyor roller (20, 21) of this tool module It is formed together as a co-transfer charcoal device (22) for feeding the flat strip material (2) and this transfer device (12, 13) is arranged opposite each other with the transfer charcoal direction (T1 , T2) leading to the outside from the forming tool and this FUW fine-cut stamping machine. 8. Tools for manufacturing attachments provided with inner formwork such as protrusions and / or The indentation and / or collapse section And / or concave And / or sunk and / or holes and / or pivot points, in particular For car seat components or something like The same material of flat bar by forming process and fine stamping are assembled together according to Disclaimer with tools for forming and fine stamping Tools for making There is an unevenness in the external and internal contours that occur during the finishing stamping and transfer device for the transport of this fixture between this tool. Which is unique in that The tool consists of a tool module (10 or 11), which includes a forming tool and a combination fine cutting pump (FUW) and a centering and smoothing tool (ZEW) and consists of a driven conveyor roller (20 or 21) At least two rollers Transfer device (22) for feeding flat strip material (2) to the forming tool and fine pump (FUW) and where this direction of transfer (T1 or T2) is arranged significantly perpendicular to the feeding direction (V) of the flat strip material. (2) which is carried outward from this forming and finishing tool (FUW) 9. Tools according to Clause 7 or 8, which are unique to the centering and smoothing tools (ZEW). This includes centering and directional devices (14) for centering and Align the sheet direction (8) after processing in the forming tool and fine-cutting stamping (FUW), which will involve the external contour of the sheet (8) 1 0.Tools according to claim 7 or 8. It is unique in that the centering and directional devices (14) have the fins (15) which are aligned near the external contour (AK) of the plate (8) when the pad (8) reaches the center position. Of the discs in the Centering and Smoothing Tool (ZEW) 1 1. One of the tools according to Clause 7 to 10 It is unique in that the transfer device (12, 13) between the forming tool and the fine-cut pump (FUW) and the centering and smoothing tool (ZEW) has a sliding lever (16) that can move along the shaft. (18) For sheet conveying (8), the method is processed in the forming tool and the fine-cut stamping (FUW), then to the centering and smoothing tool (ZEW), and to release the hinge attachment. That can be assembled This can be attached from the tool modul (10, 11) to the eject device (19) ---------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 1. A method for producing 3D fasteners exiting from flattening materials by operating Forming and fine cutting Especially Fixtures provided with internal formwork, such as protrusions and / or presses and / or collapses. And / or concave And / or sunk and / or holes and / or pivot points, in particular For car seat components or anything else Similarly Where this flat material is fed into the tool In this tool it is stamped. This flat sheet of material forms at least one sheet, which has a significantly uniformly curved profile. The sheet is then treated into a bond in several stages. By the first step with a fine cut in the second step later This will smooth out the uneven sections and then remove this fixture. From tools to ready for installation without surface finishing With specific characteristics in that This sheet formation was performed at the same time, the first fine stamping. Where this sheet has been cut Completely removed from the flat strip material and It aligns the pattern's position, pattern and location. Internally, formed by this formation to coincide with the position of the external contour of this plate during Finish cutting out and the second centering the sheet first, making it smooth in Flattening parts that occur at the internal and external contours during the cutting of this flat strip material are inserted. Follow the external contour (AK) of this plate and at the same time align its orientation. Of internal form (IK), which has been formed in this sheet By the uneven portion of the stamped surface This fine cut can then be smoothed directly in this tool. 2. Method according to claim 1, which is unique in that step (step) performs process one. At least two identical tool steps of the two machines were treated simultaneously at the chopping area (B, C) in the direction of feeding the flat strip material and leading the hinge attachment. That can be successfully assembled from the second step In the opposite direction to the direction of transfer (T1, T2) 3. The method of claim 1, which is unique in that this procedure one receives. The axial operations of the flat strip material in the feeding direction (V) of the flat strip material and Remove the pre-assembled hinge attachment from the second step in the transfer direction (T1 or T2), which is significantly perpendicular to the feeding direction (V) of this flat material. Clause 1, which is unique in that this first and second stage, operates in Characteristics separate from each other Where these steps are coupled by the transfer device 5. Method according to claim 1, which is unique in that the centering of the contour plate. The exterior of this plate (AK) is operated by a centering and directional device with respect to solder. With the outside contour of this sheet properly. 6. Method of claim No. 1, which is unique in that in this step one. Sheet with contour A uniformly or essentially circular arc is cut from the flat material. 7. Tools for the manufacture of fixings provided with internal forming sections such as protrusions and / or indentations. And / or collapsing portion And / or concave And / or sunk and / or holes and / or pivot points, in particular For car seat components or the like of Flat strip materials by forming process and fine stamping are combined in accordance with claim 1 with forging tools and fine stamping. Tools for smoothing in Flaky parts on the external and internal contours that occur during finer stamping and transfer equipment for the transport of this fixture between this tool. Which is unique in that This tool It consists of at least two tool modules (10, 11), each including the forming tool. And a precision slitting pump (FUW) and a centering and smoothing tool (ZEW), provided that this mulch (10, 11) has at least one conveyor roller (20, 21). And the tools (10, 11) are aligned so that each tool (FUW) of both engines is aligned with each other in such a way that each tool (FUW) is aligned with each other. The tool balance (10, 11) brought a flat strip material (2) to each interlocking area (B, C) simultaneously. In the feeding direction (V) where the conveyor roller (20, 21) of the module is formed The co-transfer charcoal device (22) for feeding the flat strip material (2) and which the transfer device (12, 13) are arranged opposite each other with the transfer charcoal direction (T1, T2), leading to Outside from This FUW precision forming and stamping tool. 8. Tools for the manufacture of fasteners provided with internal formwork such as protrusions and / or presses and / or collapsed sections. And / or concave And / or sunk and / or holes and / or pivot points, in particular For car seat components or the like of Flat strip material by forming process and fine-cut stamping together in accordance with the With tools for forming and fine stamping Tools for smoothing in Flaky parts on the external and internal contours that occur during finishing stamping and charcoal transfer devices for the transport of this fixture between this tool. Which is unique in that This tool It consists of a tool module (10 or 11), which includes a forming tool and a joint profile cutting pump (FUW) and a centering and smoothing tool (ZEW) and consists of a driving conveyor (20 or 21). Two or more rollers The transfer device (22) for feeding the flat strip material (2) to the forming tool and fine pump (FUW), and where this transfer direction (T1 or T2) is prepared perpendicularly. It is important to the feeding direction (V) of the flat strip material (2), which is brought out of this forming tool and fine-cut stamping (FUW) to the outside. 9. Tool according to Clause 7 or 8, which is unique. This centering and smoothing tool (ZEW) includes centering and directional alignment equipment (14) for centering and aligning. Pad orientation (8) after processing in the forming tool and fine-cutting stamping (FUW), in connection with the external contour of the sheet (8) 1 0.Tools according to claim 7 or 8, which It is unique in that the centering and directional device (14) has a finger ring (15), which is aligned close to the external contour (AK) of the plate (8) when the pad (8) reaches the center position of the plate (8). Sheet in the centering and smoothing tool (ZEW) 1 1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่อุปกรณ์ถ่ายโอน (12, 13) ระหว่างเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) และเครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้ เรียบ (ZEW) นี้มีก้านเลื่อน (16) ที่เคลื่อนที่ได้ไปตามเพลา (18) สำหรับการลำเลียงแผ่น (8) หลักจาก ได้รับการดำเนินกรรวิธีในเครื่องมือก่อขึ้นรูปและปั๊มตัดละเอียด (FUW) แล้วไปสู่ เครื่องมือจัดศูนย์กลางและทำให้เรียบ (ZEW) และเพื่อปล่อยให้สิ่งติดยึดบานพับที่สามารถประกอบ ติดได้นี้ออกจากมอดุลเครื่องมือ (10, 11) นี้ไปสู่อุปกรณ์นำออก (19)1. Any equipment according to Clause 7 to 10. It is unique in that the transfer device (12, 13) between the forming tool and the fine-cut pump (FUW) and the centering and smoothing tool (ZEW) has a sliding lever (16) that moves along the shaft ( 18) For the conveying of sheets (8), the method is processed in the forming tool and the fine-cut stamping (FUW), then to the centering and smoothing tool (ZEW), and to allow the hinge attachment to be Can be assembled This can be attached from this module (10, 11) to the eject device (19).
TH701004362A 2007-08-30 Methods and tools for the manufacture of 3D attachments by forming operations. And fine-cut stamping TH44955B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH93429A true TH93429A (en) 2009-02-13
TH93429B TH93429B (en) 2009-02-13
TH44955B TH44955B (en) 2015-07-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5714582B2 (en) Method and configuration for edge processing of building panels
MX2007010529A (en) Method and tool for the production of three-dimensional attachments by forming and fine blanking operations .
JP6893856B2 (en) How to make a workpiece and a drilling tool to carry out this method
US8176763B2 (en) Steering rack
CN105793024B (en) It cuts the method for the section of tire-mold and the semi-finished elements of the section of the mold for molded tire is provided
CN208628258U (en) The punching of seat side plate, hole flanging, school punch die
JPS6350159B2 (en)
CN107553013A (en) A kind of robot welding fixture quick-changing mechanism
TH93429A (en) Methods and tools for the manufacture of 3D attachments by forming operations. And fine-cut stamping
US20050028337A1 (en) Apparatus and method for automated production of adjustable duct member
TH44955B (en) Methods and tools for the manufacture of 3D attachments by forming operations. And fine-cut stamping
CN108067846A (en) A kind of processing technology of heavy-duty car transmission shaft end face tooth terminal pad
JP2007090400A (en) Passing method and passing die in metal plate finishing machine
JP6542081B2 (en) Guide device and method for forming a scarf processing surface
CN205571111U (en) Piston pin production is with high -efficient type unloader
CN102922240B (en) A kind of manufacture method of riveting type skewed slot iron core and riveting device
CN202071024U (en) Round pin insertion type positioning device and tensioning positioning round pin thereof
CN205613944U (en) Inboard lower part infill panel continuous stamping die of car
US20060117547A1 (en) Integral clamping-and-bucking apparatus for utilizing a constant force and installing rivet fasteners in a sheet metal joint
WO2012025072A3 (en) Method for producing honed surfaces
CN104741653B (en) Hole machining method for composite material part
TWM586660U (en) Composite punching and cutting device
JP4479254B2 (en) Method and apparatus for manufacturing pulley for continuously variable transmission
KR970005504A (en) Corner forming method of each member and its device
TH93429B (en) Methods and tools for the manufacture of 3D binders by forming operations. And fine-cut stamping