TH92284A - วิธีการและโรงงานผลิตแถบรีดร้อนจากเหล็กกล้าซิลิคอนเป็นแผ่นสแล็บบาง - Google Patents

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการและโรงงานผลิตแถบรีดร้อนจากเหล็กกล้าผสม ซิลิคอนสำหรับนำไปเข้ากระบวนการต่อไปให้เป็นแผ่นที่มีการจัดเรียงเนื้องเกรน เช่น แผ่นไฟฟ้า ที่ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ซึ่งในที่นี้เป็นแผ่นแสล็บบางที่มีความหนามากที่สุด 120 มม. จะถูกนำไปผ่าน กรรมวิธีให้ความร้อนเบื้องต้น และตามด้วยกระบวนการรีดในกระบวนการรีดร้อน เพื่อที่จะกำหนด เงื่อนไขของการตกผลึกซ้ำตามที่ต้องการ ตามการประดิษฐ์นี้ จะจัดให้มีอุณหภูมิในช่องทางเข้า (Tein) ของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (2) ในการเข้าไปในกระบวนการรีดร้อน (9a หรือ 9b) เป็นอย่างน้อยที่สุดเป็น 1200 องศาเซลเซียส โดยในรูปแบบที่ดีจะสูงกว่า 1250 องศาเซลเซียส ซึ่งจะถูกตั้งโดยตอนของการให้ความร้อนตอนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด (3) และตอนของการให้ความร้อนมากตอนหนึ่ง (6) ที่เป็นส่วนหนึ่งของกรรมวิธี เบื้องต้นของการให้ความร้อน เพื่อที่จะตั้งค่าอุณหภูมิของการรีดในช่วงสุดท้าย (Twe) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการและโรงงานผลิตแถบรีดร้อนจากเหล็กกล้าผสม ซิลิคอนสำหรับนำเข้ากระบวนการต่อไปให้เป็นแผ่นที่มีการจัดเรียงเนื้องเกรน เช่น แผ่นไฟฟ้า ที่ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ซึ่งในที่นี้เป็นแผ่นแสล็บที่มีความหนามากที่สุด 120 มม. จะถูกนำไปผ่าน กรรมวิธีให้ความร้อนเบื้องต้น และตามด้วยกระบวนการรีดในกระบวนการรีดร้อน เพื่อที่จะกำหนด เงื่อนไขของการตกผลึกซ้ำตามที่ต้องการ ตามการประดิษฐ์นี้ จะจัดให้มีอุณหภูมิในช่องทางเข้า (Tein) ของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (2) ในการเข้าไปในกระบวนการรีดร้อน (9a หรือ 9b) เป็นอย่างน้อยที่สุดเป็น 1200 ํC โดยในรูปแบบที่ดีจะสูงกว่า 1250 ํ C ซึ่งจะถูกตั้งโดยตอนของการให้ความร้อนตอนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด (3) และตอนของการให้ความร้อนมากตอนหนึ่ง (6) ที่เป็นส่วนหนึ่งของกรรมวิธี เบื้องต้นของการให้ความร้อน เพื่อที่จะตั้งค่าอุณหภูมิของการรีดในช่วงสุดท้าย (Twe)

Claims (11)

1. วิธีการของการทำเหล็กกล้าแผ่น,ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การหล่อชิ้นงานที่เป็นแผ่นบางจากเหล็กกล้าโลหะผสมซิลิโคน การผ่านชิ้นงานที่หล่อผ่านขั้นตอนการให้ความร้อนล่วงหน้า การผ่านชิ้นงานที่กระแสล่างของขั้นตอนการให้ความร้อนล่วงหน้าผ่านขั้นตอนการให้ความ ร้อนที่แรงจัด และด้วยวิธีนี้ทำให้เกิดการเพืิ่มสูงขึ้นของอุณหภูมิชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิการรับเข้าที่ อย่างน้อย 1200 องศาเซลเซียส การป้องชิ้นส่วนที่ถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิการเข้ารับไปยังขบวนรีดร้อนที่มมีแท่นรีดจำนวน หนึ่ง และอุปกรณ์ระบายความร้อนโครงระหว่างแท่นรีด การกำจัดสะเก็ดชิ้นงานระหว่างการให้ความร้อนล่วงหน้า และขบวนการรีดร้อน การรีดร้อนชิ้นงานในขบวนที่ความชเร็วนั้น และการใช้อุปกรณ์ระบายความร้อนโครงเพื่อลด ความหนาชิ้นงาน,อุณหภูมิชิ้นงานที่ลดลงจนถึงอุณหภูมิการรีดสุดท้าย และแปลงชิ้นงานไปเป็น สภาพที่มีการตกผลึกซำ้ที่เหมาะสมสำหรับการทำกรรมวิธีต่อไปเป็นแผ่นที่จัด ทิศทางเทรน

2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า อุณหภูมิของการรีดในช่วงสุดท้าย (Twe) และความเร็วในการรีดในช่วงสุดท้ายของชิ้น งานรีดจะถูกตั้งให้มีค่าที่ซึ่ง การตกผลึกซ้ำอย่างสมบูรณ์ของเหล็กกล้าจะไม่เกิดขึ้น และชิ้นงานรีดจะ ถูกทำให้เย็นลง หลังจากที่มันผ่านครั้งสุดท้ายในกระบวนการรีดร้อนจากอุณหภูมิของการรีดในช่วง สุดท้าย (Twe) จนเป็นอุณหภูมิ (Ta) ซึ่งจะให้ความมั่นใจได้ว่า เงื่อนไขของการตกผลึกซ้ำตามที่ ต้องการที่กำหนดที่ช่วงสุดท้ายของกระบวนการรีดร้อนบนพื้นฐานของความหนาของตัวแถบจะไม่ เกิดขึ้น

3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า อุณหภูมิของการรีดช่วงสุดท้าย (Twe) ของชิ้นงานที่รีดแล้วจะถูกตั้งให้มีอุณหภูมิเป็น อย่างน้อยที่สุด 950 ํ C โดยในรูปแบบที่ดีจะสูงกว่า 1000 ํC และในลักษณะที่ว่า หลังจากที่ผ่าน การรีดร้อนแล้ว ชิ้นงานที่รีดแล้วจะถูกทำให้เย็นลงจนมีอุณหภูมิ (Ta) มากที่สุด 650 ํ C โดยในรูป แบบที่ดีจะต่ำกว่า 600 ํC และในรูปแบบที่ดีเป็นการเฉพาะจะต่ำกว่า 450 ํC ภายใน 10 วินาที

4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในตอนของการให้ความร้อนเบื้องต้น (3) อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (2) จะถูก กำหนดให้มีค่าที่ระหว่าง 1000 และ 1100 ํC และมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในตอนของการให้ความร้อน มากถัดมา (6) อุณหภูมิจะสูงขึ้นจนมีค่าเป็น 1250 ํ C

5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ตอนของการให้ความร้อนเบื้องต้น (3) จะเกิดขึ้นในเตาเผาที่ให้ความร้อนโดยก๊าซหรือ น้ำมัน และตอนของการให้ความร้อนถัดมา (6) จะเกิดขึ้นในตอนของการให้ความร้อนแบบเหนียวนำ

6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า การขจัดคราบจะเกิดขึ้นระหว่างตอนของการให้ความร้อนเบื้องต้น (3) และตอนของการ ให้ความร้อนมาก (6) ในเครื่องขจัดคราบ (5)

7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า การขจัดคราบเพิ่มเติมจะเกิดขึ้นหลังตอนของการให้ความร้อนมาก (6) ในตอนของการ ขจัดคราบที่สอง (8)

8. โรงงาน (1) ที่ใช้ผลิตแถบรีดร้อนสำหรับนำไปเข้ากระบวนการต่อไปให้เป็นแผ่นที่มีการ จัดเรียงเนื้อเกรน เช่น เป็นแผ่นไฟฟ้าจากผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่อยู่ในรูปของเหล็กกล้าผสมซิลิคอนโดยใช้ วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโรงงานจะประกอบด้วย โรงงานขึ้นรูปต่อเนื่อง (1a) ที่ใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (2); ระบบตั่งค่าอุณหภูมิ (7) สำหรับให้ความร้อนเบื้องต้นแก่ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป; และ โรงรีด (9a หรือ 9b) ที่เชื่อมต่อถัดลงมาจากระบบตั้งค่าอุณหภูมิ (7) ที่ซึ่งระบบตั่งค่า อุณหภูมิ (7) และโรงรรีด (9) จะทำหน้าที่ส่งผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (2) ให้เป็นชิ้นงานรีดที่มีเงื่อนไขของการ ตกผลึกซ้ำที่ดีสำหรับกระบวนการถัดไปที่อุณหภูมิในการรีดในช่วงสุดท้าย (Twe); ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ระบบตั้งค่าอุณหภูมิ (7) สำหรับตั้งค่าอุณหภูมิของการรีดในช่วงสุดท้าย (Twe) ของชิ้น งานที่รีดแล้วในกระบวนการรีดจะประกอบด้วยตอนของการให้ความร้อนเบื้องต้น (3) สำหรับให้ ความร้อนเบื้องต้นแก่ผลิตภัณฑ์เบื้องต้น (2) และตอนของการให้ความร้อนมาก (6) สำหรับให้ ความร้อนมากกว่าผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป (2) จนมีอุณหภูมิที่ช่องทางเข้า (Tein) สำหรับเข้าไปใน กระบวนการรีดร้อนสูงกว่า 1200 ํC โดยในรูปแบบที่ดีจะสูงกว่า 1250 ํC

9. โรงงานตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า มีการใช้อุปกรณ์ทำความเย็น (11) ให้กับชิ้นงานรีดพร้อมกับส่วนต่าง ๆ ที่ใช้ทำความเย็น จนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 600 ํC โดยในรูปแบบที่ดรจะต่ำกว่า 450 ํ C

10. โรงงานตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า กระบวนการรีดร้อนจะถูกออกแบบมาให้เป็นกระบวนการรีดตกแต่งที่กะทัดรัด (9a)

11. โรงงานตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า กระบวนการรีดร้อนจะถูกออกแบบมา โดยที่มันจะถูกแบ่งออกเป็นขั้นตอนของการรีด ในครั้งแรกขั้นตอนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด และเป็นขั้นตอนของการรีดในตอนสุดท้ายตอนหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด (9b)