TH91610A - แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว - Google Patents

แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว

Info

Publication number
TH91610A
TH91610A TH701001445A TH0701001445A TH91610A TH 91610 A TH91610 A TH 91610A TH 701001445 A TH701001445 A TH 701001445A TH 0701001445 A TH0701001445 A TH 0701001445A TH 91610 A TH91610 A TH 91610A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
starch
centipoor
plaster
clause
viscosity
Prior art date
Application number
TH701001445A
Other languages
English (en)
Other versions
TH66788B (th
TH91610B (th
Inventor
ริโกดอง นายมิเชล
เปรองเนต์ นายเฟรเดริก
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH91610A publication Critical patent/TH91610A/th
Publication of TH91610B publication Critical patent/TH91610B/th
Publication of TH66788B publication Critical patent/TH66788B/th

Links

Abstract

DC60 (20/03/60) หัวข้อของการประดิษฐ์ คือสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำและแป้ง, แป้งดังกล่าวที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส การใช้สำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์ แก้ไข 20/03/2560 หัวข้อของการประดิษฐ์ คือสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำและแป้ง, แป้งดังกล่าวที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส การใช้สำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์ ------ หัวข้อของการประดิษฐ์คือสารผสมเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำ และแป้ง แป้งดังกล่าวที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศา เซลเซียสและความหนืดบรูฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส การใช้สำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 20/03/2560 1. วิธีการสำหรับการเพิ่มความแข็งแรงต้านทานการกดของแผ่นแผงพลาสเตอร์,วิธีการนั้น ประกอบรวมด้วยการก่อรูปสารผสมของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยแป้งที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียส และความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งความแข็งแรงต้านทานการกดของแผ่นแผงพลาสเตอร์ ได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 0.5 เมกกะพาสคัล 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 20 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 20,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 30,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืด บรูคฟิลด์ที่มากกว่า 60,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งเป็นชนิดที่ไม่เสื่อมสภาพ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืดที่ 25 องศาเซลเซียส, หลังจากการทำให้ เย็นลงที่ตามมาด้วยการให้ความร้อนของสารละลายแป้งจนถึง 90 องศาเซลเซียส, ที่ซึ่งจะมากกว่า ความหนืดมากที่สุดที่ได้ในระหว่างการให้ความร้อนของสารละลายแป้งดังกล่าว 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืดที่ 25 องศาเซลเซียส, หลังจากการทำให้ เย็นลงที่ตามมาด้วยการให้ความร้อนของสารละลายแป้งจนถึง 90 องศาเซลเซียส, ที่มีค่าอย่างน้อย ที่สุด 100,000 เซนติปัวร์ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแป้งมีความหนืดที่ 25 องศาเซลเซียส, หลังจากการทำ ให้เย็นลงที่ตามมาด้วยการให้ความร้อนของสารละลายแป้งจนถึง 90 องศาเซลเซียส, ที่มีค่าอย่างน้อย ที่สุด 300,000 เซนติปัวร์ ------ 1. สารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำและแป้ง แป้งดังกล่าวที่มี ความหนืดบรูฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความ หนืดบรูฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิเป็น 70 องศาเซลเซียส 2. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแป้งจะมีความหนืดบรูฟิลด์ที่น้อยกว่า 20 เซนติปัวร์ที่ อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส 3. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซึ่งแป้งจะมีความ หนืดบรูฟิลด์ที่มากกว่า 20,000 เซนติปัวร์ ถ้าจะให้ดีแล้วมากกว่า 30,000 เซนติปัวร์ ที่ อุณหภูมิเป็น 70 องศาเซลเซียส 4. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 3 ที่ซึ่งแป้งจะมีความหนืด บรูฟิลด์ที่มากกว่า 60,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิเป็น 80 องศาเซลเซียส 5. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ที่ซึ่งแป้งเป็นชนิดที่ไม่ เสื่อมสภาพ 6. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ที่ซึ่งแป้งจะมีความหนืดที่ 25 องศาเซลเซียส หลังจากการทำให้เย็นลงที่ตามมาด้วยการให้ความร้อนของสารละลายแป้ง จนถึง 90 องศาเซลเซียส ที่ซึ่งจะมากกว่าความหนืดมากที่สุดที่ได้ในระหว่างการให้ความร้อน ของสารละลายแป้งดังกล่าว 7. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ที่ซึ่งแป้งจะมีความหนืดที่ 25 องศาเซลเซียส หลังจากการทำให้เย็นลงที่ตามมาด้วยการให้ความร้อนของสารละลายแป้ง จนถึง 90 องศาเซลเซียส ที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 100,000 เซนติปัวร์ อย่างเป็นข้อได้เปรียบอย่าง น้อยที่สุด 300,000 เซนติปัวร์ 8. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ที่ประกอบรวมด้วยแป้ง ระหว่าง 0.05 และ 1 เปอร์เซ็นต์ ถ้าจะให้ดีระหว่าง 0.1 และ 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่ สัมพัทธ์กับน้ำหนักของพลาสเตอร์ 9. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ที่มีค่า pH ระหว่าง 5.5 และ 8.5 ถ้าจะให้ดีแล้วระหว่าง 6 และ 7.5 1 0. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ที่ซึ่งอัตราส่วน W/P จะ ผันแปรจาก 0.55 ถึง 0.95 ถ้าจะให้ดีแล้วจาก 0.65 ถึง 0.80 1
1. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ที่ซึ่งจะประกอบรวมด เพิ่มเติมด้วยแป้งชนิดผ่านการดำเนินกรรมวิธีใส 1
2. แผ่นแผงพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยแกนที่ได้มาโดยการแข็งตัวของสเลอรีของพลาสเตอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 1
3. แผ่นแผงพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่มีความหนาแน่นแกนที่ผันแปรจาด 540 กิโลกรัม/ ลูกบาศก์เมตรถึง 1100 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ถ้าจะให้ดีแล้วจาก 750 กิโลกรัม/ลูกบาศก์ เมตรถึง 950 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร 1
4. แผ่นแผงพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อใกข้อกนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือข้อ 13 ที่มีหนึ่ง ชั้นพื้นผิว ถ้าจะให้ดีแล้วสองชั้นพื้นผิว 1
5. แผ่นแผงพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งชั้นผิวหน้าเป็นกระดาษหรือแผ่นทอหรือสิ่ง ทอที่ไม่ผ่านการทอสาน ถ้าจะให้ดีแล้วเป็นแผ่นทอของเส้นใยแก้วและ/หรือของเส้นใย สังเคราะห์และ/หรือเส้นใยเซลลูโลส ชั้นผิวหน้าดังกล่าวอย่างเป็นทางเลือกจะได้รับการบรรจุ เติมด้วยสารตัวเติมละเอียดและ/หรือสารตัวเติมที่อย่างเป็นทางเลือกรับการปฏิบัติพื้นผิว 1
6. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นแผงพลาสเตอร์ที่ประกอบด้วยแกนที่มีพื้นฐานเป็นพลาสเตอร์ และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นพื้นผิว อย่างเป็นข้อได้เปรียบสองชั้นพื้นผิว วิธีการดังกล่าวที่ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ - การเตรียมของสเลอรีของสารผสมพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 โดยการผสมส่วนผสมจำนวนมากของสารผสมกับน้ำในตัวผสม - การตกพอกพูนของสเลอรีที่เตรียมดังกล่าวบนอย่างน้อยที่สุดชั้นผิวหน้าหนึ่งที่ตามมา ด้วยการขึ้นรูปไปเป็นริบบอนพร้อมด้วยการปิดคลุมที่เป็นทางเลือกของผิวหน้าด้านบน ของสเลอรีโดยการใช้ชั้นผิวหน้าที่สอง - ที่ซึ่งการขึ้นรูปที่เหมาะสมของขอบของริบบอนของแผ่นแผงที่ได้มาก่อนนี้โดยการหล่อ ขึ้นรูปของริบบอนบนแถบโครงร่าง - การแข็งตัวด้วยน้ำของพลาสเตอร์บนสายการผลิตขณะที่ริบบอนของแผ่นแผงจะเคลื่อนที่ ไปตามสายพานของเครื่องลำเลียง - การตัดริบบอนที่ส่วนปลายของการสายการผลิตจนได้ความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและ - การทำให้แผ่นแผงที่ได้แห้ง 1
7. การใช้แป้งสำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์ที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 1
8. การใช้แป้งสำหรับการเพิ่มความมแข็งแรงต้านทานการกดของแผ่นแผงพลาสเตอร์ ถ้าจะให้ดี แล้วอย่างน้อยที่สุด 0.5 เมกกะพาสคัลที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่ อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่ อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 1
9. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 17 หรือข้อ 18 ที่ซึ่งเป็นแป้งตามข้อถือ สิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึงข้อ 7
TH701001445A 2007-03-28 แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว TH66788B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH91610A true TH91610A (th) 2008-09-30
TH91610B TH91610B (th) 2008-09-30
TH66788B TH66788B (th) 2018-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008142993A (ru) Легкий гипсокартон и состав гипсовой суспензии для его производства
MX2018015417A (es) Paneles de yeso y metodos relacionados y lechadas.
CN107921736A (zh) 复合石膏板及其相关方法
WO2015185251A4 (en) Method for producing a gypsum plasterboard and the gypsum plasterboard obtained thereby
ATE515530T1 (de) Verfahren zur herstellung von geschäumtem wärmeisoliermaterial unter verwendung von papier und stärke
CN103030352A (zh) 一种陶瓷薄板用瓷砖胶
PH12018501273A1 (en) Method for the production of gypsum-based boards and stucco slurry comprising non-pregelatinized migratory starch for use therewith
TWI680956B (zh) 石膏硬化體、石膏板、石膏硬化體的製造方法以及紙面石膏板的製造方法
CN108290791B (zh) 用于石膏建筑材料的添加剂
NZ719711A (en) Composite board comprising magnesium oxide and magnesium chloride
CN110015860B (zh) 一种耐水轻质纸面石膏板及其制备方法
TH91610A (th) แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว
EP3157745B1 (en) Gypsum products with fortified glass fiber mat
TH66788B (th) แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว
CN105365306B (zh) 一种仿木制品及其制作工艺
CN212249033U (zh) 一种无机渗透a级保温板装饰线条
CN207812811U (zh) 一种新型复合自保温砌块
CN109080243A (zh) 一种无机装饰板及其制作工艺
US20130202843A1 (en) Green material based article, composition, and method of producing same
CN204609110U (zh) 一种活动板房墙板
RU2015129768A (ru) Продукты на основе сульфата кальция
CN107459367A (zh) 一种轻质无纸面石膏板的制造方法
CN106121159B (zh) 保温防火装饰板及其制备工艺
CN105109139A (zh) 防火隔断层板的制造方法
RU2551542C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного слоя