TH8965A - กรรมวิธีสำหรับทำให้ได้ตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาใหม่,สำหรับผลิตแอโรมาทิคไฮโดรคาร์บอนหรือสำหรับรีฟอร์มิง - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับทำให้ได้ตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาใหม่,สำหรับผลิตแอโรมาทิคไฮโดรคาร์บอนหรือสำหรับรีฟอร์มิงInfo
- Publication number
- TH8965A TH8965A TH9001000049A TH9001000049A TH8965A TH 8965 A TH8965 A TH 8965A TH 9001000049 A TH9001000049 A TH 9001000049A TH 9001000049 A TH9001000049 A TH 9001000049A TH 8965 A TH8965 A TH 8965A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- gas
- zone
- catalyst
- combustion
- combustion zone
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims 3
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 53
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 39
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract 9
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 13
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical class [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 239000000460 chlorine Chemical class 0.000 claims 9
- 229910052801 chlorine Chemical class 0.000 claims 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000008180 Piper betle Nutrition 0.000 claims 2
- 240000008154 Piper betle Species 0.000 claims 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 claims 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีทำให้กลับคืนใหม่และเครื่องมือที่สัมพันธ์กันในการทำให้ได้ตัวเร่งปฏิกิริยารีฟอร์มิ-กลับคืนใหม่ ปฏิกิริยารีฟอร์มิงนี้ทำในชุดของเครื่องมือทำปฏิกิริยาอย่างน้อยสองเครื่อง ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาและสารป้อนไหลผ่านอย่างต่อเนื่อง ความดันของเครื่องทำปฏิกิริยาเครื่องแรก ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาและสารป้อนผ่านมีค่าระหว่าง 3 และ 8 บาร์ กรรมวิธีทำให้กลับคืนใหม่มีลักษณะเฉพาะคือ ให้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เสื่อมสภาพแล้วกระทบอย่างต่อเนื่องกับเบดเคลื่อนที่รูปกลมของเขตเผาไหม้ เขตแรก 101 เบดเคลื่อนที่รูปกลมของเขตเผาไหม้เขตที่สอง 105 เบดเคลื่อนที่รอบแกนของเขตออกซิคลอริเนชัน 107 และเบดเคลื่อนที่รอบแกนของเขตการเผาสาร 116 แกนในเขตการเผาไหม้ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาภายใต้ความดันที่เท่าๆ กับที่ได้ในเครื่องทำปฏิกิริยาแรกที่กล่าวแล้ว แก๊สที่เผาไหม้แล้วซึ่งปล่อยออกจากเขตการเผาไหม้เขตที่สองนั้นผ่านไปในวงของการล้างที่ได้ผสมกับแก๊สที่นำออกจากเขตออกซิคลอริเนชันและเขตการเผาสารสารดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยา โดยให้ไหลสวนทางกับแก๊สซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งได้มาจากวงของการล้าง
Claims (7)
1. กรรมวิธีสำหรับทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนใหม่ ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยสารรองรับ โลหะโนเบิล(noble metal) อย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งจากชุดของแพลทินัมและคลอรีน และใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวในการรีดฟอร์มิ่งหรือสำหรับการผลิตแอโรแมทิคไฮโดรคาร์บอนในเครื่องทำ ปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดของเครื่องที่ต่อกันเป็นชุด ซึ่งให้ตัวเร่งปฏิกิริยาและสารป้อนไฮโดรคาร์บอนผ่านหมุนเวียนเข้าไปอย่างต่อเนื่อง ซึ่งความดันในเครื่องทำปฏิกิริยาเครื่องแรกอยู่ระหว่าง 3 และ 8 บาร์ และความดันในเครื่องทำปฏิกิริยาตัวสุดท้ายอยู่ระหว่าง 2 และ 6 บาร์ กรรมวิธีนี้มีลักษณะเฉพาะคือตัวเร่งปฏิกิริยาที่เสื่อมสภาพแล้วจะเคลื่อนลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องลงไปในห้องนำให้กลับคืนใหม่ ซึ่งจะลงไปที่เขตการเผาไหม้ที่มีเบดเคลื่อนที่รูปกลมเขตแรก เขตการเผาไหม้ที่มีเบตเคลื่อนที่รูปกลมเขต แรกเขตการเผาไหม้ที่มีเบตเคลื่อนที่รูปกลมเขตที่สอง เขตปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชันที่มีเบน เคลื่อนที่รอบแนวแกนและเขตเผาสารที่มีเบดเคลื่อนที่รอบแนวแกนตามลำดับ และซึ่ง (a) ในเขตการเผาไหม้เขตแรก ดำเนินการกับตัวปฏิกิริยาภายใต้ความดัน 3 ถึง 8 บาร์ ซึ่งเท่าๆ กับความดันในเครื่องปฏิกิริยาเครื่องแรกที่อุณหภูมิระหว่าง 350 กับ 450 ซ โดยใช้แก๊สเผาไหม้ซึ่งประกอบด้วยการหมุนเวียนแก๊สเฉือยไหลหมุนเวียนร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งมีออกซิเจน จาก 0.01 ถึง 1% โดยปริมาตร แก๊สที่ใช้ในการเผาไหม้มาจากเขตการล้างตามที่จะนิยามหลังจากนี้ (b) ในเขตการเผาไหมเขตที่สอง ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาภายใต้ความดันจาก 3 ถึง 8 บาร์ซึ่งเท่าๆ กับความดันที่ได้ในเครื่องทำปฏิกิริยาเครื่องแรก ที่อุณหภูมิซึ่ง สูงกว่าที่ได้ในเขตการเผาไหม้เขตแรกอย่างน้อย 20 ซ โดยมีแก๊สจากเขตการเผาไหม้เขตแรกและมีแก๊สเฉือยที่เติมมาชดเชย ซึ่งมีออกซิเจนถึง 20% โดยปริมาตร ซึ่งทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาสัมผัสกับ แก๊สที่มีออกซิเจนจาก 0.01 ถึง 1% โดยปริมาตรแก๊สที่กล่าวแล้ว ไหลหมุนเวียนร่วมทางกับตัวเร่งปฏิกิริยา (c) แก๊สที่ใช้เผาไหม้ซึ่งปล่อยออกจากเขตเผาไหม้เขตที่สองและผ่านไปในวงการล้างหลังจากได้ผสมกับแก๊สที่แยกออกจากเขตการทำปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชันคลอริเนชันแลเขตการเผาสาร (d) ในเขตปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชัน ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยให้ไหลหมุนเวียนร่วมทางกับแก๊สผสมจากเขตการเผาสารกับแก๊สที่ประกอบด้วยสารประกอบที่เลือกจากกลุ่มที่มีคลอรีนและสารประกอบที่มีคลอรีนอยู่ด้วย แก๊สผสมที่กล่าวแล้วเป็นออกซิคลอริเนซันแก๊สที่มีออกซิเจนจาก 4 ถึง 10% โดยปริมาตร ภายใต้ความดันจาก 3 ถึง 8 บาร์และที่อุณหภูมิระหว่าง 350 ถึง 550 ซ และให้แก๊สที่ออกจากเขตออกซิคลอรีเนชันผสมกับแก๊สที่ออกจากเขตเผาไหม้เขตที่สอง เพื่อส่งต่อไปยังวงการล้างซึ่งใช้ร่วมกันระหว่างแก๊สทั้งหมดที่ออกจากห้องทำให้กลับคืนใหม่ (e) ในเขตการเผาสาร ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยให้ไหลสวนทาง (counter-flow) ที่อุณหภูมิ ระหว่าง 350 กับ 550 ซ ภายใต้ความดันระหว่าง 3 กับ 8 บาร์โดยใช้แก๊สจากวงการล้างอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งทาให้แห้งในเขตการทำให้แห้งและกับอากาศบริสุทธิ์ในปริมาณที่เลือกผสมชดเชยซึ่งเติมแก๊สลงในเขตการเผาสารที่มีออกซิเจนจาก 1 ถึง 10 % โดยปริมาตร และมีไอน้ำไม่เกินกว่า 100 พีพีเอ็ม (f) แก๊สส่วนอื่นจากวงการล้างใช้ในขั้น (a) เป็นแก๊สสำหรับการเผาไหม้
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง ในขั้น (a) ดำเนินการที่อุณหภูมิระหว่าง 380 กับ 420 ซ ในขั้น (b) ดำเนินการที่ความดันระหว่าง 3 กับ 8 บาร์และที่อุณหภูมิซึ่งสูงหว่าอุณหภูมิที่ได้ในชั้น (a) 60 ถึง 80 ซ ซึ่งกล่าวได้ว่าในเขตการเผาไหม้เขตแรก และในชั้น (d) และ (e) แต่ละขั้นดำเนินการที่ความดันระหว่าง 3 กับ 8 บาร์
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง ในขั้น (e) ปริมาณของออกซิเจนมีอยู่ระหว่าง 5 กับ 7% โดยปริมาตร มีปริมาณน้ำน้อยกว่า 50 พีพีเอ็ม
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในชั้น (c) ออกซิคลอริเนชัน แก๊สมีน้ำจาก 500 ถึง 7000 พีพีเอ็ม
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งประมาณไอน้ำที่มีอยู่ในออกซิคลอริเนชันแก๊สอยู่ระหว่าง 1000 กับ 3000 พีพีเอ็ม
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในเขตการเผาไหม้สองเขตที่มีเบดเคลื่อนที่รูปกลมเขตออกซิคลอริเนชันที่มีเขตการเผาไหม้กับแก๊สที่นำออกจากเขต ออกซิคลอริเนชันแก๊สหลังนี้มาจากเขตเผาสาร ผ่านแก๊สผผสมที่ได้ลงไปในเขตการล้างและแล้วลงไปในเขตทำให้แห้งเมื่อปล่อยแก๊สออกแล้วจะผ่านไปที่เขตอัดแก๊สและแล้วทำส่วนหนึ่งของแก๊ส ซึ่งล้างและทำให้แห้งแล้วให้ร้อนโดยสัมผัสทางอ้อมกับของผสมของแก๊สที่นำออกมาจากเขตเผาไหม้และผ่านไปในเขตการเผาไหม้เขตแรกซึ่งผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาเข้าไปด้วย อีกส่วนหนึ่งของแก๊สที่ล้างและทำให้แห้งแล้วและได้เติมอากาศชดเชยลงไปและแล้วทำให้ร้อนโดยสัมผัสทางอ้อมกับแก๊สที่ใช้แล้วว ซึ่งนำออกมาจากเขตการเผาสารและขต ออกซิคลอริเนชัน และผ่านไปยังเขตการเผาสารผ่านอากาศหรือแก๊สที่เหมือนกันในปริมาณชดเชยลงไปในเขตการเผาไหม้เขตที่สองและผ่านแก๊สที่มีคลอรีนหรือสารประกอบที่มีคลอรีนลงในในขต ออกซิคลอริเนชัน
7. กรรมวิธีสำหรับทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนใหม่ ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยสารรองรับ โลหะโนเบิล(noble metal) อย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งจากชุดของแพลทินัมและคลอรีน และใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวในการรีดฟอร์มิ่งหรือสำหรับการผลิตแอโรแมทิคไฮโดรคาร์บอนในเครื่องทำ ปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดของเครื่องที่ต่อกันเป็นชุด ซึ่งให้ตัวเร่งปฏิกิริยาและสารป้อนไฮโดรคาร์บอนผ่านหมุนเวียนเข้าไปอย่างต่อเนื่อง ซึ่งความดันในเครื่องทำปฏิกิริยาเครื่องแรกอยู่ระหว่าง 3 และ 8 บาร์ และความดันในเครื่องทำปฏิกิริยาตัวสุดท้ายอยู่ระหว่าง 2 และ 6 บาร์ กรรมวิธีนี้มีลักษณะเฉพาะคือตัวเร่งปฏิกิริยาที่เสื่อมสภาพแล้วจะเคลื่อนลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องลงไปในห้องนำให้กลับคืนใหม่ ซึ่งจะลงไปที่เขตการเผาไหม้ที่มีเบดเคลื่อนที่รูปกลมเขตแรก เขตการเผาไหม้ที่มีเบตเคลื่อนที่รูปกลมเขต แรกเขตการเผาไหม้ที่มีเบตเคลื่อนที่รูปกลมเขตที่สอง เขต ปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชันที่มีเบน เคลื่อนที่รอบแนวแกนและเขตเผาสารที่มีเบดเคลื่อนที่รอบแนวแกนตามลำดับ และซึ่ง (a) ในเขตการเผาไหม้เขตแรก ดำเนินการกับตัวปฏิกิริยาภายใต้ความดัน 3 ถึง 8 บาร์ ซึ่งเท่าๆ กับความดันในเครื่องปฏิกิริยาเครื่องแรกที่อุณหภูมิระหว่าง 350 กับ 450 ซ โดยใช้แก๊สเผาไหม้ซึ่งประกอบด้วยการหมุนเวียนแก๊สเฉือยไหลหมุนเวียนร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งมีออกซิเจน จาก 0.01 ถึง 1% โดยปริมาตร แก๊สที่ใช้ในการเผาไหม้มาจากเขตการล้างตามที่จะนิยามหลังจากนี้ (b) ในเขตการเผาไหมเขตที่สอง ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาภายใต้ความดันจาก 3 ถึง 8 บาร์ซึ่งเท่าๆ กับความดันที่ได้ในเครื่องทำปฏิกิริยาเครื่องแรก ที่อุณหภูมิซึ่ง สูงกว่าที่ได้ในเขตการเผาไหม้เขตแรกอย่างน้อย 20 ซ โดยมีแก๊สจากเขตการเผาไหม้เขตแรกและมีแก๊สเฉือยที่เติมมาชดเชย ซึ่งมีออกซิเจนถึง 20% โดยปริมาตริ ซึ่งทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาสัมผัสกับ แก๊สที่มีออกซิเจนจาก 0.01 ถึง 1% โดยปริมาตรแก๊สที่กล่าวแล้ว ไหลหมุนเวียนร่วมทางกับตัวเร่งปฏิกิริยา (c) แก๊สที่ใช้เผาไหม้ซึ่งปล่อยออกจากเขตเผาไหม้เขตที่สองและผ่านไปในวงการล้างหลังจากได้ผสมกับแก๊สที่แยกออกจากเขตการทำปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชันคลอริเนชันแลเขตการเผาสาร (d) ในเขตปฏิกิริยาออกซิคลอริเนชัน ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยให้ไหลหมุนเวียนร่วมทางกับแก๊สผสมจากเขตการเผาสารกับแก๊สที่ประกอบด้วยสารประกอบที่เลือกจากกลุ่มที่มีคลอรีนและสารประกอบที่มีคลอรีนอยู่ด้วย แก๊สผสมที่กล่าวแล้วเป็นออกซิคลอริเนซันแก๊สที่มีออกซิเจนจาก 4 ถึง 10% โดยปริมาตร ภายใต้ความดันจาก 3 ถึง 8 บาร์และที่อุณหภูมิระหว่าง 350 ถึง 550 ซ และให้แก๊สที่ออกจากเขตออกซิคลอรีเนชันผสมกับแก๊สที่ออกจากเขตเผาไหม้เขตที่สอง เพื่อส่งต่อไปยังวงการล้างซึ่งใช้ร่วมกันระหว่างแก๊สทั้งหมดที่ออกจากห้องทำให้กลับคืนใหม่ (e) ในเขตการเผาสาร ดำเนินการกับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยให้ไหลสวนทาง (counter-flow) ที่อุณหภูมิ ระหว่าง 350 กับ 550 ซ ภายใต้ความดันระหว่าง 3 กับ 8 บาร์โดยใช้แก๊สจากวงการล้างอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งทาให้แห้งในเขตการทำให้แห้งและกับอากาศบริสุทธิ์ในปริมาณที่เลือกผสมชดเชยซึ่งเติมแก๊สลงในเขตการเผาสารที่มีออกซิเจนจาก 1 ถึง 10% โดยปริมาตร และมีไอน้ำไม่เกินกว่า 100 พีพีเอ็ม (f) แก๊สส่วนอื่นจากวงการล้างใช้ในขั้น (a) เป็นแก๊สสำหรับการเผาไหม้ซึ่งผสมแก๊สที่นำออกจากเขตออกซิคลอริเนชันที่มีเขตการเผาไหม้กับแก๊สที่นำออกจากเขต ออกซิคลอริเนชันแก๊สหลังนี้มาจากเขตเผาสาร ผ่านแก๊สผผสมที่ได้ลงไปในเขตการล้างและแล้วลงไปในเขตทำให้แห้งเมื่อปล่อยแก๊สออกแล้วจะผ่านไปที่เขตอัดแก๊สและแล้วทำส่วนหนึ่งของแก๊ส ซึ่งล้างและทำให้แห้งแล้วให้ร้อนโดยสัมผัสทางอ้อมกับของผสมของแก๊สที่นำออกมาจากเขตเผาไหม้และผ่านไปในเขตการเผาไหม้เขตแรกซึ่งผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาเข้าไปด้วย อีกส่วนหนึ่งของแก๊สที่ล้างและทำให้แห้งแล้วและได้เติมอากาศชดเชยลงไปและแล้วทำให้ร้อนโดยสัมผัสทางอ้อมกับแก๊สที่ใช้แล้ว ซึ่งนำออกมาจากเขตการเผาสารและขต ออกซิคลอริเนชัน และผ่านไปยังเขตการเผา สาร ผ่านอากาศหรือแก๊สที่เหมือนกันในปริมาณชดเชยลงไปในเขตการเผาไหม้เขตที่สองและผ่านแก๊สที่มีคลอรีนหรือสารประกอบที่มีคลอรีนลงไปในเขตออกซิคลอริเนชัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH8965A true TH8965A (th) | 1991-06-03 |
| TH7997B TH7997B (th) | 1998-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900011509A (ko) | 방향족 탄화수소 제조용 촉매를 재생 또는 개질하는 방법 | |
| US5238656A (en) | Treatment equipment of exhaust gas containing organic halogen compounds | |
| EP0308789B1 (de) | Verfahren zur katalytischen Umsetzung von Kohlenwasserstoff, Halogenkohlenwasserstoff und Kohlenmonoxid enthaltenden Abgasen | |
| JPH08500055A (ja) | 有機化合物の触媒的焼却 | |
| JPH09506542A (ja) | ハロゲン化有機物用の選択的酸化触媒 | |
| US7052663B2 (en) | Combustion catalysts and processes for removing organic compounds | |
| US6464951B1 (en) | Method, catalyst, and photocatalyst for the destruction of phosgene | |
| US6596664B2 (en) | Method, catalyst, and photocatalyst for the destruction of phosgene | |
| CN107051424B (zh) | 一种用于氯代烃类化合物低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用 | |
| TH8965A (th) | กรรมวิธีสำหรับทำให้ได้ตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาใหม่,สำหรับผลิตแอโรมาทิคไฮโดรคาร์บอนหรือสำหรับรีฟอร์มิง | |
| JPH06107573A (ja) | １，１，１−トリフルオロ−２−フルオロエタンの精製方法 | |
| SE8700973L (sv) | Forfarande for framstellning av 1,2-dikloretan genom gasfasklorering av etenhaltiga gaser | |
| JPH10128111A (ja) | 酸化ビスマス化合物含有触媒、不均質触媒作用下での酸化または脱水素化反応における該触媒の使用、該触媒の使用による塩素の製造法、バリウムビスマスオキシド化合物および該化合物の製造法 | |
| TH7997B (th) | กรรมวิธีสำหรับทำให้ได้ตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาใหม่,สำหรับผลิตแอโรมาทิคไฮโดรคาร์บอนหรือสำหรับรีฟอร์มิง | |
| DE1806036A1 (de) | Verfahren zur katalytischen Umwandlung von AEthan in Vinylchlorid | |
| GONZÁLEZ-VELASCO et al. | Catalytic oxidation of volatile organic compounds: Chlorinated hydrocarbons | |
| EP0471320A1 (en) | Method for producing trifluoroethylene | |
| JP2001316106A (ja) | 粒状活性炭再生方法 | |
| KR100850060B1 (ko) | 배가스 중의 함염소 유기 화합물의 분해방법 및 그 방법에사용하는 촉매 | |
| JP2002001065A (ja) | 有機塩素化合物の分解触媒と分解方法 | |
| KR100406364B1 (ko) | 질소산화물과염소계유기화합물제거용크로미아/제올라이트촉매및이를이용한폐가스중의질소산화물및염소계유기화합물제거방법 | |
| JPS6332338B2 (th) | ||
| JP2000237594A (ja) | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 | |
| KR100502852B1 (ko) | 다이옥신 제거용 크롬·텅스텐·바륨·타이타니아 촉매 및이를 이용한 다이옥신 제거방법 | |
| KR790001431B1 (ko) | 중력-유동촉매입자의 재생방법 |