TH86034A - วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง - Google Patents

Abstract

DC60 (25/09/49) แผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูงที่มีทั้งความสามารถในการขึ้นรูปโลหะปีกยื่นอย่างดีเยี่ยม และ ความเหมือนกันอย่างดีเยี่ยมของความแข็งในทิศทางความหนาของแผ่น ถูกจัดขึ้นโดยวิธีการผลิตที่มีขั้นของ : การรีดร้อนเหล็กกล้าที่มี 0.2 ถึง 0.7% คาร์บอนโดยมวล ที่อุณหภูมิการตกแต่งของ (จุดเปลี่ยนแปลง สภาพ Ar3 - 20 องศาเซลเซียส) หรือสูงกว่า เพื่อเตรียมแผ่นรีดร้อน; การทำให้แผ่นรีดร้อนเย็นลงถึงอุณหภูมิที่ 650 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นลงจาก 60 องศาเซลเซียส/วินาที หรือมากกว่า ถึงน้อยกว่า 120 องศาเซลเซียส/วินาที ; การขดแผ่นรีดร้อนภายหลังจากการทำให้เย็นลง ที่อุณหภูมิการขดที่ 600 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า ; การรีดเย็นแผ่น รีดร้อนที่ขดแล้วที่การลดการรีดที่ 30% หรือมากกว่า เพื่อเตรียมแผ่นรีดเย็น; และการอบเหนียวแผ่นรีดเย็น ที่อุณหภูมิการอบเหนียวจาก 600 องศาเซลเซียส หรือมากกว่าถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 หรือต่ำกว่า รูปที่เลือกแสดง : รูปที่ 1. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูงที่มีทั้งความสามารถในการขึ้นรูปโลหะปีกยื่นอย่างดีเยี่ยม และ ความเหมือนกันอย่างดีเยี่ยมของความแข็งในทิศทางความหนาของแผ่น ถูกจัดขึ้นโดยวิธีการผลิตที่มีขั้นของ: การรีดร้อนเหล็กกล้าที่มี 0.2 ถึง 0.7% คาร์บอนโดยมวล ที่อุณหภูมิการตกแต่งของ (จุดเปลี่ยนแปลง สภาพ Ar3 - 20 ํC) หรือสูงกว่า เพื่อเตรียมแผ่นรีดร้อน; การทำให้แผ่นรีดร้อนเย็นลงถึงอุณหภูมิที่ 650 ํC หรือต่ำกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นลงจาก 60 ํC/วินาที หรือมากกว่า ถึงน้อยกว่า 120 ํC/วินาที; การขดแผ่นรีดร้อนภายหลังจากการทำให้เย็นลง ที่อุณหภูมิการขดที่ 600 ํC หรือต่ำกว่า ; การรีดเย็นแผ่น รีดร้อนที่ขดแล้วที่การลดการรีดที่ 30% หรือมากกว่า เพื่อนเตรียมแผ่นรีดเย็น; และการอบเหนียวแผ่นรีดเย็น ที่อุณหภูมิการอบเหนียวจาก 600 ํC หรือมากกว่าถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 หรือต่ำกว่า รูปที่เลือกแสดง : รูปที่ 1.

Claims (3)

แก้ไข 16/02/2560 1. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง ประกอบด้วยขั้นของ : การรีดร้อนเหล็กกล้าที่มี 0.2 หรือมากกว่า ถึง 0.7% หรือน้อยกว่าของคาร์บอน, 2% หรือน้อยกว่า ของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อย กว่าของกำมะถัน, 0.08% หรือน้อยกว่าของซอล. อัลลูมีเนียม, 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, โดยมวล, และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่อุณหภูมิการตกแต่งของ (จุด เปลี่ยนแปลงสภาพ Ar3 - 20 ํC) หรือสูงกว่า เพื่อเตรียมแผ่นรีดร้อน; การทำให้แผ่นรีดร้อนเย็นลงถึงอุณหภูมิที่ 550 ํC หรือมากกว่าถึง 600 ํC หรือ ต่ำกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นลงในช่วงจาก 85 ํC/ วินาที หรือมากกว่า ถึงน้อยกว่า 120 ํC/วินาที ; การขดแผ่นรีดร้อนภายหลังจากการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิการขดที่ 480 ํC หรือ สูงกว่าถึง 550 ํC หรือต่ำกว่า; รีดเย็นแผ่นรีดร้อนที่ขดแล้วที่การลดการรีดที่ 30% หรือมากกว่า เพื่อเตรียมแผ่นรีด เย็น ; และ การอบเหนียวแผ่นรีดเย็นที่อุณหภูมิการอบเหนียวในช่วงจาก 600 ํC หรือมากกว่า ถึง จุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Acl หรือต่ำกว่า เป็นเวลาระหว่าง 8 ชั่วโมงและ 80 ชั่วโมง เพื่อทำการทำ ให้ตกเป็นผลึกอีกครั้งและการทำให้เป็นรูปทรงกลมของคาร์ไบด์ 2. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. , ที่ซึ่งแผ่นรีดร้อนภายหลังจากการขดถูกอบเหนียว ที่อุณหภูมิการอบเหนียวในช่วงจาก 600 ํC หรือ มากกว่าถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Acl หรือต่ำกว่า เป็นเวลาระหว่าง 8 ชั่วโมงและ 80 ชั่วโมง เพื่อทำ การทำให้เป็นรูปทรงกลมของคาร์ไบด์ ตามด้วยการใช้การรีดเย็น 3. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2,_ ที่ซึ่งเหล็กกล้ามี, เพิ่มเข้ากับองค์ประกอบข้างต้น, อย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของโครเมียมและ โมลิบดินัมในช่วงดังต่อไปนี้ 3.5 มวลเปอร์เซ็นต์ หรือ น้อยกว่าของโครเมียมและ 0.7% หรือน้อยกว่าของโมลิบดินัม 4. แผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง, ที่มี, 0.2 หรือมากกว่า ถึง 0.7% หรือ น้อยกว่าของคาร์บอน, 2% หรือน้อยกว่าของซิลิคอน, 2% หรือน้อยกว่าของแมงกานีส, 0.03% หรือ น้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.03% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 0.08% หรือน้อยกว่าของ ซอล. อัลลูมิเนียม, 0.01% หรือน้อยกว่าของไนโตรเจน, โดยมวล, และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่ ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่งคาร์ไบด์ถูกทำให้เป็นทรงกลม, เปอร์เซ็นต์ปริมาตรของคาร์ไบด์มีที่น้อยกว่า 0.5 (สูตร)m ของขนาดอนุภาคต่อคาร์ไบด์ทั้งหมดเป็น 5% หรือน้อยกว่า และส่วนต่างระหว่าง ความแข็ง สูงสุด Hv max และความแข็งขั้นต่ำ Hv min, (สูตร) Hv = (Hv max - Hv min) เป็น 7 หรือน้อยกว่า 5 . แผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 . ที่ซึ่งเหล็กกล้ามี, เพิ่ม เข้ากับองค์ประกอบข้างต้น, อย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของ โครเมียมและโมลิบดินัม ในช่วงดังต่อไปนี้ : 3.5 มวลเปอร์เซ็นต์ หรือ น้อยกว่าของโครเมียม และ 0.7 มวลเปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่าของ โมลิบดินัม -----------------------------

1. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง ประกอบด้วยขั้นของ : การรีด ร้อนเหล็กกล้าที่มี 0.2 ถึง 0.7% คาร์บอน โดยมวลที่อุณหภูมิการตกแต่งของ (จุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ar3 - 20 ํC) หรือสูงกว่า เพื่อเตรียมแผ่นรีดร้อน; การทำให้แผ่นรีดร้อนเย็นลงถึงอุณหภูมิที่ 650 ํC หรือต่ำกว่า ที่อัตราการทำให้เย็นลงใน ช่วงจาก 60 ํC /วินาที หรือมากกว่า ถึงน้อยกว่า 120 ํC/วินาที ; การขดแผ่นรีดร้อนภายหลังจากการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิการขดที่ 600 ํ C หรือต่ำกว่า; รีดเย็นแผ่นรีดร้อนที่ขดแล้วที่การลดการรีดทมี่ 30% หรือมากกว่า เพื่อนเตรียมแผ่นรีด เย็น ; และ การอบเหนียวแผ่นรีดเย็นที่อุณหภูมิการอบเหนียวในช่วงจาก 600 ํC หรือสูงกว่า ถึงจุด เปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 หรือต่ำกว่า

2. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่ง ขั้นการทำให้เย็นลงทำให้แผ่นรีดร้อนเย็นลง ถึงอุณหภูมิที่ 600 ํC หรือต่ำกว่า ที่อัตราทำให้เย็นลงในช่วง จาก 80 ํC/วินาที หรือมากกว่า ถึงน้อยกว่า 120 ํC/วินาที และขั้นของการขดทำการขดแผ่น ที่ อุณหภูมิที่ 550 ํC หรือต่ำกว่า

3. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวม้วนเย็นคาร์บอนสูง ตามข้อถือสิทธิข้อ 1. หรือ ข้อถือสิทธิข้อ 2. ที่ซึ่งแผ่นรีดร้อนภายหลังจากการขด ถูกอบเหนียวที่อุณหภูมิการอบเหนียว ในช่วงจาก 600 ํC หรือสูงกว่า ถึงจุดเปลี่ยนแปลงสภาพ Ac1 หรือต่ำกว่า ตามด้วยการใช้การรีดเย็น