TH82846A - กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการทำความเย็นต่อเนื่องของวัตถุดิบที่ปั๊มพ์ได้ด้วยสารลดอุณหภูมิ - Google Patents
กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการทำความเย็นต่อเนื่องของวัตถุดิบที่ปั๊มพ์ได้ด้วยสารลดอุณหภูมิInfo
- Publication number
- TH82846A TH82846A TH601002776A TH0601002776A TH82846A TH 82846 A TH82846 A TH 82846A TH 601002776 A TH601002776 A TH 601002776A TH 0601002776 A TH0601002776 A TH 0601002776A TH 82846 A TH82846 A TH 82846A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cooling
- cooling fluid
- inlet
- pumpable
- mixer
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 ระบบสำหรับการทำความให้เย็นกับวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้ประกอบด้วย เครื่องจักร ผสมแบบต่อเนื่องกันในสายงาน ที่มีทางเข้าช่องป้อน ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ และทางออก ผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็น ของเหลวสารลดอุณหภูมิที่จะส่งและระบบการฉีดปรับให้เหมาะต่อการนำสาร เหลวลดอุณหภูมิเข้าไปในทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิและระบบป้อนที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับนำ วัตถุดิบ ที่ปั๊มพ์สูบได้เข้าไปในทางเข้าช่องป้อน ระบบสำหรับการทำความให้เย็นกับวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้ประกอบด้วย เครื่องจักร ผสมแบบต่อเนื่องกันในสายงาน ที่มีทางเข้าช่องป้อน ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ และทางออก ผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็น ของเหลวสารลดอุณหภูมิที่จะส่งและระบบการฉีดปรับให้เหมาะต่อการนำสาร เหลวลดอุณหภูมิเข้าไปในทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิและระบบป้อนที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับนำ วัตถุดิบ ที่ปั๊มพ์สูบได้เข้าไปในทางเข้าช่องป้อน
Claims (28)
1.ระบบสำหรับการทำให้เย็นวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้ประกอบด้วย (a) เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานที่มีทางเข้าช่องป้อน ทางเข้าสารเหลวลด อุณหภูมิ และทางออกผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็น (b) การขนส่งของเหลวสารลดอุณหภูมิ และ ระบบการฉีดที่ปรับให้เหมาะต่อการนำ สารเหลวลดอุณหภูมิเข้าไปในทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ และ (c) ระบบการเลี้ยงที่ปรับให้เหมาะต่อการนำวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้เข้าไปในทางเข้า ช่องป้อน
2. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนี้ประกอบด้วยจุดรับผลิตภัณฑ์เชื่อมต่ออยู่กับ ทางออกผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็น และปรับให้เหมาะที่จะปลดปล่อยสารลดอุณหภูมิที่ระเหยไปจาก ผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำให้เย็นจะเพื่อจะให้ผลิตภัณฑ์ทำให้เย็นสุดท้าย และสารลดอุณหภูมิที่ระเหยไป
3. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องจักรผสมแบบต่อเนื่องในสายงานนั้นถูก เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ใบกวน ก้านหมุนเดี่ยว ก้านหมุนรอบตัว แท่งคน ตัวเฉือนระดับกลาง ตัวเฉือนระดับสูง การไหลตามแนวแกน การไหลตามแนวขวาง ใบพัด พื้นผิวขูด และเครื่องผสมแบบ กังหัน
4. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานขับเคลื่อนได้ โดยมอเตอร์ไฟฟ้า
5. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่อัตรากำลังมอเตอร์ไฟฟ้าและปริมาตรภายในของ เครื่องจักรผสมแบบต่อเนื่องในสายงานได้แสดงคุณลักษณะโดยอัตราส่วนกำลังงานต่อปริมาตรอยู่ ในช่วง 0.3 ถึง 2.0 กิโลวัตต์ ต่อลิตรของปริมาตรภายในเครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงาน
6. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิจะวางอยู่ติดชิดกับ ทางเข้าช่องป้อน
7. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 6 นอกจากนี้ ประกอบด้วยทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ เพิมเติมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งที่จัดวางระหว่างทางเข้าช่องป้อนและทาสงออกผลิตภัณท์ที่ทำให้เย็นใน ระหว่างกลาง
8. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนที่เก็บของเหลวสารลดอุณหภูมิลงและระบบ การฉีดถูกปรับให้เหมาะต่อการจัดเก็บและการฉีดสารเหลวลดอุณหภูมิที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ไนโตรเจนเหลว คาร์บอนไดอ๊อกไซด์เหลว อาร์กอนเหลว และ อากาศเหลว
9. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิประกอบด้วยหัวฉีด และระบบความร้อนที่จะทำความร้อนให้หัวฉีด
10. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานรวมถึงถัง ภาชนะกับผนังที่มีพื้นผิวภายในและพิ้นผิวภายนอกและรวมถึงระบบความร้อนเครื่องผสมที่ปรับให้ เหมาะต่อการให้ความร้อนพื้นผิวภายใน
11. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิประกอบด้วย หัวฉีดและ ระบบความร้อนที่จะทำความร้อนให้หัวฉีดให้ร้อน
12. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ระบบให้ความร้อนเครื่องผสมนั้นเลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยเสื้อน้ำร้อนไหลวนที่สัมผัสกับพื้นผิวภายนอกของ ถังภาชนะ แบบไอน้ำที่กวาด อยู่บนพื้นผิวภายนอกถังภาชนะ และ ตัวทำความร้อนจากตัวต้านทานไฟฟ้า อยู่บนพื้นผิวภายนอก ของถังภาชนะ
13. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่หัวฉีดประกอบด้วยโลหะนำความร้อนที่เลือก มาจากทองแดง ทองเหลือง ทองสัมฤทธิ์ อะลูมิเนียม และแบบผสมรวมเข้าด้วยกันของโลหะเหล่านี้ โดยที่โลหะนำความร้อนจะติดต่อกับแหล่งความร้อนกับระบบให้ความร้อนเครื่องผสม หรือ พื้นผิว ภายในถังภาชนะ หรือ ระบบให้ความร้อนเครื่องผสม และพื้นผิวภายในถังภาชนะ
14. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 1 นอกจากนี้ประกอบด้วย เครื่องจักรผสมแบบต่อเนื่อง ในสายงาน เพิ่มเติม ที่มีทางเข้าช่องป้อนระหว่างกลางและทางออกผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำให้เย็นในระดับ สองโดยที่ ทางออกผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็นระหว่างกลางของ เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานจะ เชื่อมต่ออยู่กับทางเข้าป้อนระหว่างกลางของเครื่องจักรผสมแบบต่อเนื่องกันในสายงาน
15. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งเครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานเพิ่มเติม จะมี ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิที่ติดชิดกับทางเข้าช่องป้อนระหว่างกลางและเชื่อมต่อกับที่เก็บของเหลว สารลดอุณหภูมิและระบบการฉีดของ(b)
16. วิธีสำหรับการทำความเย็นวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้ประกอบด้วย (a) การจัดระบบสำหรับการผสมและการทำความเย็นวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้ที่รวมถึง ( 1 ) เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานมีทางเข้าช่องป้อน ทางเข้าสารเหลวลด อุณหภูมิ และทางออกผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็น ( 2 ) ส่วนเก็บของเหลวสารลดอุณหภูมิและระบบการฉีดที่ปรับให้เหมาะต่อการนำ สารเหลวลดอุณหภูมิเข้าไปในทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ และ ( 3 ) ระบบป้อนที่ปรับให้เหมาะต่อการนำวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้เข้าไปในทางเข้าช่อง ป้อน (b) การนำวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้เข้าไปในระบบการป้อนและเข้าไปในเครื่องผสม แบบต่อเนื่องในสายงานผ่านทางเข้าสารป้อน (c) การนำสารเหลวลดอุณหภูมิเข้าไปในเครื่องจักรผสมแบบต่อเนื่องกันในสายงาน ผ่านทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ (d) การผสมสารเหลวลดอุณหภูมิและวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้ระหว่างการเดินทางข้าม ผ่าน เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงาน จะทำให้สารเหลวลดอุณหภูมิกลายเป็นไอและทำให้วัตถุดิบที่ปั๊มสูบได้เย็น และ (e) การถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เย็นแล้วออกมาผ่านทางออกผลิตภัณฑ์ที่เย็น
17. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 นอกจากนี้จะประกอบด้วยการเตรียมจุดรับผลิตภัณฑ์ เชื่อมต่อกับทางออกผลิตภัณฑ์ที่เย็นแล้ว การนำผลิตภัณฑ์ที่เย็นแล้วเข้าไปในจุดรับผลิตภัณฑ์ และ ปล่อยสารลดอุณหภูมิที่ระเหยไปออกมาจากผลิตภัณฑ์ที่เย็นในระหว่างกลาง และการเอาออกมาจาก จุดรับผลิตภัณฑ์จะเป็นผลิตภัณฑ์เย็นแล้วในขั้นสุดท้ายและ สารลดอุณหภูมิที่ระเหยไป
18. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่สารเหลวลดอุณหภูมิถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยไนโตรเจนเหลว คาร์บอนไดอ๊อกไซด์เหลว อาร์กอนเหลว และอากาศเหลว
19. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่นั้นอัตราการไหลมวลของสารเหลวลดอุณหภูมิ วัตถุดิบที่สามารถสูบได้จะอยู่ในช่วง 0.1 ถึง 2.0
20. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานคือ เครื่องผสม แบบใบกวน
21. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่เครื่องผสมแบบใบกวนนั้นจะทำงานที่ความเร็ว การหมุนอยู่ในช่วง 400 ถึง 2000 รอบต่อนาที
22. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่ช่วงเวลาของวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้นี้คงอยู่ใน เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานใช้เวลาอยู่ระหว่าง 1 ถึง 60 วินาที
23. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่วัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้นั้นถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอีมัลชั่นของน้ำมันอยู่ในน้ำ อีมัลชั่นของน้ำในน้ำมัน สารเหลวข้นจากของเหลว- ของแข็ง สารคล้ายแป้งเปียก ของเหลว และผงที่สามารถสูบไหลได้
24. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่วัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้นั้นถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยน้ำราดสลัด น้ำปรุงรส น้ำจิ้ม น้ำซุป ส่วนผสมที่มีนม เนยเทียม ไอศครีม ขนมพุดดิง ผลิตภัณฑ์ครีมมูส เนยแข็งและผลิตภัณฑ์นมข้น เพสโตส น้ำซ้อสเปรี้ยว และเครื่องดื่ม
25. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่ เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานคือ เครื่องผสม แบบใบกวน วัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบ ได้คือน้ำราดสลัด และสารเหลวลดอุณหภูมิคือไนโตรเจนเหลว
26. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่เครื่องผสมแบบใบกวนจะทำงานที่ความเร็วการ หมุนอยู่ในช่วง 500 ถึง 900 รอบต่อนาที
27. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่ เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงานจะรวมถึงถัง ภาชนะพร้อมกับผนังที่มีพื้นผิวภายในและพื้นผิวภายนอกและรวมถึงระบบให้ความร้อนเครื่องผสมที่ ปรับให้เหมาะต่อการทำใหห้พื้นผิวภายในร้อนขณะเดียวกับที่ผสมสารเหลวลดอุณหภูมิและวัตถุดิบที่ ปั๊มพ์สูบได้ในช่วงการเดินทางข้าม เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงาน ดังนั้นจึงช่วยป้องกันความเย็น แข็งตัวของวัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบที่พื้นผิวภายในของ เครื่องผสมแบบต่อเนื่องในสายงาน
28. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 27 โดยที่ทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิประกอบด้วยหัวฉีด และระบบความให้ร้อนหัวฉีดที่จะทำให้หัวฉีดร้อนขณะที่นำสารเหลวลดอุณหภูมิเข้าไปในเส้นทาง ผสมแบบเครื่องจักรต่อเนื่องกันผ่านทางเข้าสารเหลวลดอุณหภูมิ ดังนั้นจึงช่วยป้องกันการแข็งตัวของ วัตถุดิบที่ปั๊มพ์สูบได้บนหัวฉีด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH82846A true TH82846A (th) | 2007-02-01 |
| TH82846B TH82846B (th) | 2007-02-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2549753A1 (en) | Process and apparatus for continuous cooling of pumpable material with a liquid cryogen | |
| US20190320679A1 (en) | Cooling system and appliance for producing cooled edible products | |
| DK2684004T3 (en) | Heat exchanger with multiple surfaces with the possibility vacuo and magnetic scrapers | |
| DK2566609T3 (en) | Emulsifying device for the continuous production of emulsions and / or dispersions | |
| HU216584B (hu) | Eljárás és berendezés szivattyúval továbbítható élelmiszer, különösen ömlesztett sajt előállítására | |
| EP2936993B1 (en) | Method for cleaning a machine for liquid or semi-liquid food products | |
| Zahorulko et al. | Increasing the Efficiency of Heat and Mass Exchange in an Improved Rotary Film Evaporator for Concentration of Fruit-Andberry Puree | |
| CN102781245A (zh) | 用于施行两种低温液体的喷射来冷却和/或深度冷冻产品的方法和装置 | |
| HU221374B1 (en) | Independent, polydesign unit for producing dairy-products | |
| CN211159605U (zh) | 一种食品颗粒乳化酱料混合装置 | |
| EP2578086A1 (en) | Process for the production of ice-cream and machine for the production of ice-cream that implements said process | |
| JP2004512175A (ja) | 食品の2つの相を混合する方法および装置 | |
| USRE21827E (en) | Continuous confection freezing apparatus | |
| CA1217351A (en) | Process for freezing or chilling | |
| RU2780231C1 (ru) | Установка для охлаждения и хранения молока | |
| Law et al. | Preliminary work on coconut milk fouling deposits study | |
| RU2055479C1 (ru) | Способ производства пищевых эмульсий | |
| US2209516A (en) | Method for production of artificially cultured buttermilk | |
| CN211216469U (zh) | 一种配料罐射流搅拌装置 | |
| US1368291A (en) | Method of treating viscous liquids | |
| CN110167340A (zh) | 冷冻黄油再加工方法 | |
| WO2002009528A1 (en) | A method of producing a stable, recombined food product | |
| CN208287838U (zh) | 一种高效乳化分散机 | |
| RU2438342C2 (ru) | Установка для изготовления так называемого мягкого мороженого и способ подачи соответствующей смеси | |
| EP2145550A1 (en) | Device for the production of granular caviar substitute |