TH82178A - กระบวนการสำหรับการทำคาโพรแล็คแทม - Google Patents
กระบวนการสำหรับการทำคาโพรแล็คแทมInfo
- Publication number
- TH82178A TH82178A TH601001214A TH0601001214A TH82178A TH 82178 A TH82178 A TH 82178A TH 601001214 A TH601001214 A TH 601001214A TH 0601001214 A TH0601001214 A TH 0601001214A TH 82178 A TH82178 A TH 82178A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- reaction zone
- aminocapronitrile
- lossless
- reaction
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/06/49) แล็มแทม, โดยเฉพาะ เอปซิลอน-คาโพรแล็คแทม, ถูกผลิตโดย ไฮโดรไลทิค ไซคลิเซชั่น ของ อะมิโน- ไนไตรล์, โดยเฉพาะ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์, ในวัฏภาคไอในจำนวนมากของเขตปฏิกิริยาที่แท่นที่ถูก ตรึงที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่ถูกจัดตามลำดับในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนของความร้อนของ ปฏิกิริยาคายความร้อนถูกขจัดระหว่างแต่ละเขตปฏิกิริยาตามลำดับ. การดำเนินการปฏิกิริยาในวิธีเช่นนี้ ต้องการทุนที่น้อยสำหรับปฏิกรณ์ด้วยตัวของมันเอง. มันถูกพบว่าผลิตภัณฑ์ที่ทางออกระบบปฏิกิริยา เช่นนี้สามารถถูกป้อนสู่หน่วยการกลั่นโดยตรงปราศจากความต้องการของการทำให้เย็นหรือการเก็บที่ เพิ่มเติม. แล็มแทม, โดยเฉพาะ ออฟซิลอน-คาโพรแล็มแทม, ถูกผลิตโดย ไฮโดรไลทิค ไซคลิเซชั่น ของ อะมิโน- ไนไตรล์, โดยเฉพาะ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์, ในวัฏภาคไอในจำนวนมากของเขตปฏิกิริยาที่แท่นที่ถูก ตรึงที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่ถูกจัดตามลำดับในที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนของความร้อนของ ปฏิกิริยาคายความร้อนถูกขจัดระหว่างแต่ละเขตปฏิกิริยาตามลำดับ. การดำเนินการปฏิกิริยาในวิธีเช่นนี้ ต้องการทุนที่น้อยสำหรับปฏิกรณ์ด้วยตัวของมันเอง. มันถูกพบว่าผลิตภัณฑ์ที่ทางออกระบบปฏิกิริยา เช่นนี้สามารถถูกป้อนสู่หน่วยการกลั่นโดยตรงปราศจากความต้องการของการทำให้เย็นหรือการเก็บที่ เพิ่มเติม.
Claims (21)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียม เอฟซิลอน-คาโพรแล็มแทม(CPL) โดย ไฮโดรไลทิค ไซคลิเซชั่น ของ 6- อะมิโนคาโพรไนไตรล์(ACN) ในวัฏภาคไอ, กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: (a) การสัมผัสของผสมที่ถูกทำให้ร้อนยวดยิ่งของ ไอ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ และไอน้ำที่ มีแค็ททะลิสทในจำนวนมากของเขตปฏิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่ถูกจัดใน ลำดับและที่มีแค็ททะลิสท, การเริ่มต้นด้วยเขตปฏิกิริยาที่หนึ่งและการสิ้นสุดด้วยเขต ปฏิกิริยาสุดท้าย, ในที่ซึ่งของผสมไอที่ถูกทำให้ร้อนยวดยิ่งถูกป้อนเข้าสู่เขตปฏิกิริยาที่ หนึ่ง, และผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาสุดท้ายประกอบด้วย CPL ถูกขจัดจากเขตปฎิกิริยา สุดท้าย, และจากแต่ละเขตปฏิกิริยาก่อนสู่เขตปฏิกิริยาสุดท้ายผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาขั้น กลางถูกดึงออก, ถูกทำให้เย็น และต่อมาถูกป้อนเข้าสู่เขตปฏิกิริยาต่อไป; และ (b) การแยก CPL จากผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาสุดท้ายโดยการกลั่น.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ ในของผสมที่ป้อนที่มีประมาณ 0 ถึงประมาณ 1000 ส่วนต่อล้านส่วน เททราไฮโดรอะซีพีน และประมาณ 0 ถึง ประมาณ 1 %น.น ไดเมอร์ของ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์.
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง สัดส่วนโมลของน้ำต่อ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ ในของ ผสมที่ป้อนอยู่ในช่วงประมาณ 1:1 ถึง 10:1.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งการทำให้เย็นของอย่างน้อยหนึ่งของผลิตภัณฑ์ปฎิกิริยา ขึ้นกลางประกอบด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อน.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งการทำให้เย็นของอย่างน้อยหนึ่งของผลิตภัณฑ์ปฎิกิริยา ขั้นกลางประกอบด้วยการเติมของของเหลวที่ปล่อยที่เย็นสู่อย่างน้อยหนึ่งผลิตภัณฑ์ปฎิกิริยาขั้น กลาง, ในที่ซึ่ง ของเหลวที่ปล่อยที่เย็นถูกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยน้ำ, เมธานอล, เอธานอล, แอมโมเนีย, 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์, CPL, เฮกซะเมธิลีน ไดแอมมิน, แอลของผสมของสอง หรือ มากกว่าของสารประกอบเหล่านี้.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1, ประกอบด้วยเขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่หนึ่ง และ เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนสุดท้าย.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1, ประกอบด้วยเขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่หนึ่ง และ เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนสุดท้ายและอย่างน้อยที่สุด 3 เขตปฎิกิริยาที่ไม่ สูญเสียหรือได้ความร้อนตามลำดับ.
8. กระบวนการข้อถือสิทธิ 7, ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด 8 เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ ความร้อนตามลำดับ.
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง ของผสมที่ป้อนของไอ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ และไอ น้ำถูกทำโดยกระบวนการประกอบด้วย: (a) การผสม 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ กับ น้ำ; (b) การทำให้เป็นไอของผสมของ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ กับ น้ำ; และ (c) การทำให้6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ และน้ำร้อนเป็นไอ ถึงอุณหภูมิในช่วงประมาณ 200 ํซ ถึงประมาณ 300 ํซ.
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบต่อไปด้วย: (a) การไหลที่ไม่ต่อเนื่องของของผสมที่ป้อนของ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ และ ไอของน้ำ ผ่านเขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่หนึ่ง, เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ ความร้อนตามลำดับ และ เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้รับความร้อนสุดท้าย เมื่อน้อย กว่าประมาณ 95% ของ 6-อะมิโนคาโพรไนไตรล์ ในของผสมที่ป้อนถูกเปลี่ยนเป็น CPL ในผลิตภัณฑ์ปฎิกิริยาสุดท้าย; (b) การสัมผัสแค็ททะลิสทในเขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่หนึ่ง, เขต ปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนตามลำดับ และเขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ ความร้อนสุดท้ายที่มีไอน้ำ; และต่อมา
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 10 ในที่ซึ่งในขั้นตอน (b) แค็ททะลิสทถูกสัมผัสกับไอน้ำเป็นเวลา ประมาณ 1 ถึงประมาณ 10 ชั่วโมง.
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ในที่ซึ่งในขั้นตอน(b) แค็ททะลิสทถูกสัมผัสกับไอน้ำเป็นเวลา ประมาณ 2 ถึงประมาณ 5 ชั่วโมง.
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 10 ในที่ซึ่งในขั้นตอน(b) ไอน้ำอยู่ที่อุณหภูมิประมาณ 270 ํซ.
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 10 ในที่ซึ่งในขั้นตอน(c) อุณหภูมิสูงสุดในเขตใดๆของเขตปฎิกิริยา ที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่หนึ่ง, เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนตามลำดับ และ เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนสุดท้าย ไม่เกินกว่าประมาณ 750 ํซ.
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 ในที่ซึ่งในขั้นตอน (c) อุณหภูมิสูงสุดในเขตใดๆของเขตปฎิกิริยา ที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนที่หนึ่ง, เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนตามลำดับ และ เขตปฎิกิริยาที่ไม่สูญเสียหรือได้ความร้อนสุดท้ายอยู่ในช่วงประมาณ 550 ํซ ถึงประมาณ 700 ํซ.
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่ง แค็ททะลิสท ประกอบด้วย แค็ททะลิสทกรดของแข็ง.
17. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ในที่ซึ่ง แค็ททะลิสทกรดของแข็ง ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วย Bronsted Acid และ Lewis Acids.
18. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 17 ในที่ซึ่ง แค็ททะลิสทกรดของแข็ง ถูกเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วย ซิลิกา, อะลูมินา, ไทเทเนีย, ซิลกา-อะลูมินา, ซีโอไลท์, มอนท์มอริลโลไนท์, ซัลฟิวริค แอซิด-ซิลิกา, เซอร์โคเนียที่ถูกซัลเฟท, อะลูมินาที่ถูกฟลูออริเนท, ซัลเฟทที่ถูกไฮเดรท, อิเทรียม ไทรเฟลท และ อะลูมินัม คลอไรด์ บนซิลิกา.
19. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 18 ในที่ซึ่ง แค็ททะลิสทกรดของแข็ง ประกอบด้วย แกมมา-อะลูมินา.
20. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วย การเปลี่ยนแปลงมากกว่าประมาณ 90% ของ 6- อะมิโนคาโพรไนไตรล์ในของผสมที่ป้อนสู่ CPL.
21. เอฟซิลอน-คาโพรแล็คแทม (CPL) ที่ถูกทำตามกระบวนการของข้อถือสิทธิ 1.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH82178A true TH82178A (th) | 2007-01-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI676614B (zh) | 用於製備甲基丙烯醛之最佳化製程 | |
| US6248902B1 (en) | Process for the production of N-methyl pyrrolidone | |
| ES2376838T3 (es) | Procedimiento para la producción de N-metilpirrolidona usando gamma-butirolactona y metilaminas mixtas como materias primas | |
| KR101141912B1 (ko) | 카프로락탐의 제조 방법 | |
| JP2008533160A5 (th) | ||
| US6703476B2 (en) | Method for the production of polyamides | |
| EP2531482B1 (en) | Process for the preparation of dimethyl ether | |
| JPS6045550A (ja) | メチルアミン類の製造法 | |
| MXPA04007730A (es) | Procedimiento para la obtencion de ciclohexanol a partir de benceno. | |
| CN104437265A (zh) | 环己酮自缩合反应的制备装置 | |
| KR101273828B1 (ko) | 순수하지 않은 6-아미노카프로니트릴로부터 카프로락탐을제조하는 개선된 방법 | |
| KR100531126B1 (ko) | o-알킬페놀의 선택적 제조 |