TH76350A - กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการแยกแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ออก - Google Patents

กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการแยกแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ออก

Info

Publication number
TH76350A
TH76350A TH501004383A TH0501004383A TH76350A TH 76350 A TH76350 A TH 76350A TH 501004383 A TH501004383 A TH 501004383A TH 0501004383 A TH0501004383 A TH 0501004383A TH 76350 A TH76350 A TH 76350A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
boiling point
alcohol
mixture
column
Prior art date
Application number
TH501004383A
Other languages
English (en)
Inventor
มัตซูซากิ นายคาซูฮิโกะ
ฟูกูโอกะ นายชินซูเกะ
ฮาชิย่า นายฮิโรชิ
มิยาจิ นายฮิโรโนริ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางวรนุช เปเรร่า
อาซาฮี คาไซ เคมิคัลส์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางวรนุช เปเรร่า, อาซาฮี คาไซ เคมิคัลส์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH76350A publication Critical patent/TH76350A/th

Links

Abstract

DC60(18/11/48) มันเป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ ที่จะจัดเตรียม กระบวนการสำหรับการแยกทาง อุตสาหกรรมที่เฉพาะ ที่ทำให้ แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ สามารถที่จะถูกแยกออกมา อย่างมีประสิทธิภาพ และ อย่างเสถียรเป็นเวลายาวนาน จากปริมาณมาก (ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม.) ของ สารผสมของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ซึ่งมีองค์ประกอบที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งมี แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิต เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ เมื่อการผลิต อะโรมาติก คาร์บอเนตเป็นจำนวนมาก ในระดับอุตสาหกรรม โดย การผ่าน สารประกอบ ไดอัลคิล คาร์บอเนต และ อะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีไปสู่การทำปฏิกิริยา ทรานสเอสเทอริฟิเคชัน ในคอลัมน์การกลั่นที่รีแอกทีฟ ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ แม้ว่า ได้มีข้อเสนอ จำนวนมาก เกี่ยวข้องกับ กระบวนการสำหรับการผลิต อะโรมาติก คาร์บอเนต โดยวิถีทางของวิธีการ กลั่นที่รีแอกทีฟ วิธีการเหล่านี้ทั้งหมดเป็นระดับเล็กๆ และ ระดับห้องปฏิบัติการ ที่มีช่วงการปฏิบัติงาน ระยะสั้นๆ และ ไม่ว่าสิ่งใดก็ตามไม่ได้ถูกเปิดเผยเกี่ยวกับ กระบวนการหรืออุปกรณ์ที่ทำให้สามารถทำการ ผลิตจำนวนมากในระดับอุตสาหกรรม ที่จะถูกดำเนินการอย่างเสถียรเป็นเวลายาวนาน นอกจากนี้ ไม่ได้ มีการเปิดเผยเกี่ยวกับ กระบวนการหรืออุปกรณ์ที่เฉพาะที่ทำให้ แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ พลอยได้ เมื่อทำการผลิต อะโรมาติก คาร์บอเนตในระดับอุตสาหกรรม โดยการใช้ระบบการกลั่นที่ รีแอกทีฟที่จะสามารถถูกแยกออกอย่างมีประสิทธิภาพ และ อย่างเสถียรเป็นเวลายาวนาน ในระดับ อุตสาหกรรม ที่ไม่น้อยกว่า 200 กก./ชม. ตามความสอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ได้มีการเสนอ กระบวนการที่เฉพาะที่ทำให้วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกทำใหับรรลุความสำเร็จได้โดยการใช้ คอลัมน์การกลั่นหลายชั้นที่ต่อเนื่อง ซึ่งมีโครงสร้างที่เฉพาะ และ ปริมาณมาก (ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม.) ของ สารผสมของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ซึ่งมีองค์ประกอบที่เฉพาะ โดยมีแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิต เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ มันเป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ ที่จะจัดเตรียม กระบวนการสำหรับการแยกทาง อุตสาหกรรมที่เฉพาะ ที่ทำให้ แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ สามารถที่จะถูกแยกออกมา อย่างมีประสิทธิภาพ และ อย่างเสถียรเป็นเวลายาวนาน จากปริมาณมาก (ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม.) ของ สารผสมของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ซึ่งมีองค์ประกอบที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งมี แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิต เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ เมื่อการผลิต อะโรมาติก คาร์บอเนตเป็นจำนวนมาก ในระดับอุตสาหกรรม โดย การผ่าน สารประกอบ ไดอัลคิล คาร์บอเนต และ อะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีไปสู่การทำปฏิกิริยา ทรานสเอสเทอริฟิเคชัน ในคอลัมน์การกลั่นที่รีแอกทีฟ ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ แม้ว่า ได้มีข้อเสนอ จำนวนมาก เกี่ยวข้องกับ กระบวนการสำหรับการผลิต อะโรมาติก คาร์บอเนต โดยวิถีทางของวิธีการ กลั่นทีรีแอกทีฟ วิธีการเหล่านี้ทั้งหมดเป็นระดับเล็กๆ และ ระดับห้องปฏิบัติการ ที่มีช่วงการปฏิบัติงาน สั้นๆ และ ไม่ว่าสิ่งใดก็ตามไม่ได้ถูกเปิดเผยเกี่ยวกับ กระบวนการหรืออุปกรณ์ที่ทำให้สามารถทำการ ผลิตจำนวนมากในระดับอุตสาหกรรม ที่จะถูกดำเนินการอย่างเสถียรเป็นเวลายาวนาน นอกจากนี้ ไม่ได้ มีการเปิดเผยเกี่ยวกับ กระบวนการหรืออุปกรณ์ที่เฉพาะที่ทำให้ แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ พลอยได้ เมื่อทำการผลิต อะโรมาติก คาร์บอเนตในระดับอุตสาหกรรม โดยการใช้ระบบการกลั่นที่ รีแอกทีฟที่จะสามารถถูกแยกออกอย่างมีประสิทธิภาพ และ อย่างเสถียรเป็นเวลายาวนาน ในระดับ อุตสาหกรรม ที่ไม่น้อยกว่า 200 กก./ชม. ตามความสอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ได้มีการเสนอ กระบวนการที่เฉพาะที่ทำให้วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกทำใหับรรลุความสำเร็จได้โดยการใช้ คอลัมน์การกลั่นหลายชั้นที่ต่อเนื่อง ซึ่งมีโครงสร้างที่เฉพาะ และ ปริมาณมาก (ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม.) ของ สารผสมของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ซึ่งมีองค์ประกอบที่เฉพาะ โดยมีแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิต เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้

Claims (16)

1. กระบวนการอุตสาหกรรม สำหรับการแยก แอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นสารผลิตภัณฑ์พลอยได้ ออกมา ในกรณีของการผลิตอะโรมาติก คาร์บอเนต จำนวนมาก อย่างต่อเนื่อง ในระดับอุตสาหกรรม โดยการใช้ ระบบการกลั่นที่รีแอกทีฟของการป้อน สารประกอบไดอัลคิล คาร์บอเนต และ อะโรมาติก โมโนไฮดรอกซี อย่างต่อเนื่อง เข้าไปยัง คอลัมน์การกลั่น A หลายชั้นที่ต่อเนื่อง ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยา อยู่ และ การดำเนินการปฏิกิริยา ทรานสเอสเทอริฟิเคชัน และ การกลั่น โดยพร้อมกันในคอลัมน์ A ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การดึงเอาสารผสมของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ AT ซึ่งมีแอลกอฮอล์ ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้จากส่วนบนของคอลัมน์ ในรูปแบบที่เป็นก๊าช การป้อนสารผสมของ การทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำดังกล่าว AT อย่างต่อเนื่องเข้าไปยังคอลัมน์การกลั่น B หลายชั้นที่ต่อเนื่อง และ การดำเนินการแยก โดยการกลั้นเข้าไปยัง สารผสมที่มีจุดเดือดต่ำ BT ซึ่งมีแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็น ผลิตภัณฑ์พลอยได้ เป็นส่วนประกอบหลัก ของสิ่งเหล่านั้น ถูกดึงอย่างต่อเนื่อง จาก ส่วนด้านบน ของ คอลัมน์ในรูปแบบที่เป็นก๊าช และ สารผสมที่มีจุดเดือดสูง BB ถูกดึงอย่างต่อเนื่อง จากส่วนด้านล่างของ คอลัมน์ในรูปแบบที่เป็นของเหลว การปรับปรุงซึ่งประกอบด้วย : (a) คอลัมน์การกลั่น B หลายชั้น ที่ต่อเนื่องดังกล่าว เป็นคอลัมน์การกลั่นซึ่งประกอบด้วย ส่วนสำหรับการกลั่นออก ซึ่งมีความยาว L1 (cm) เส้นผ่านศูนย์กลางข้างใน D1(cm) ด้านในที่มีจำนวน ของชั้น n1 อยู่ด้านใน และส่วนของการทำให้อุดมขึ้น ซึ่งมีความยาว L2 (cm) และเส้นผ่านศูนย์กลางข้าง ใน D2(cm) และ ส่วนด้านในที่มีจำนวนของชั้น n2 อยู่ข้างในสิ่งนั้นในที่ซึ่ง L1, D1, n1, d1, L2, D2 และ n2 เป็นไปตามสูตร (1) ถึง (8) ต่อไปนี้ 500(สูตร) L1(สูตร) 3000 (1) 100(สูตร) D1(สูตร) 500 (2) 2(สูตร) L1/D1(สูตร) 30 (3) 10(สูตร) n1(สูตร) 40 (4) 700(สูตร) L2(สูตร) 5000 (5) 50(สูตร) D2(สูตร) 400 (5) 10(สูตร) L2/D2(สูตร) 50 (7) 35(สูตร) n2(สูตร) 100 (8) b) องค์ประกอบของสารผสมของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำดังกล่าว AT คือ 1.5 ถึง 10 % โดยน้ำหนัก ของแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าว 50 ถึง 85 % โดยน้ำหนัก ของ สารประกอบ ไดอัลคิล คาร์บอเนต 10 ถึง 40 % โดยน้ำหนัก ของ สารประกอบ อะโรมาติก โมโน- ไฮดรอกซี 0.5 ถึง 10 % โดยน้ำหนัก ของอัลคิล อะริล อีเธอร์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ 0 ถึง 5 % โดยน้ำหนัก อะโรมาติก คาร์บอเนต และ 0 ถึง 3 % โดยน้ำหนักของสารอื่น
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง สภาวะการกลั่นของคอลัมน์การกลั่น B หลายชั้น ที่ต่อเนื่อง จะรวมไปถึง อุณหภูมิจาก 100 ถึง 350 ํC และความดันจาก 2x105 Pa ถึง 5x106 Pa และ อัตราส่วนของการรีฟลักซ์จาก 0.1 ถึง 20
3. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่ง ความเข้มข้นของ แอลกอฮอล์ดังกล่าวในสารผสมที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าวนั้นไม่น้อยกว่า 90% โดยน้ำหนัก ขึ้นอยู่กับ 100 % โดยน้ำหนัก ของสารผสมที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าว
4. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ในที่ซึ่ง ปริมาณของ สารผสมของ การทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ AT ดังกล่าวถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าไปยัง คอลัมน์ การกลั่น B หลายชั้นที่ ต่อเนื่องดังกล่าว ไม่น้อยกว่า 10 ตัน/ชม. และ ปริมาณของแอลกอฮอล์ที่ถูกแยกออกมาดังกล่าวไม่น้อย กว่า 200 กก./ชม.
5. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ในที่ซึ่ง L1, D1, L1/D1, n1, L2, D2, L2/D2, และ n2 สำหรับคอลัมน์ B การกลั่นหลายชั้นที่ต่อเนื่องดังกล่าว เป็นไปตามสูตร ต่อไปนี้ 800 (สูตร) L1 (สูตร) 2500, 120 (สูตร) D1 (สูตร) 400, 5 (สูตร) L1/D1 (สูตร) 20, 13 (สูตร) n1 (สูตร) 25, 1500 (สูตร) L2 (สูตร) 3500, 70 (สูตร) D2 (สูตร) 200, 15 (สูตร) L2/D2 (สูตร) 30, 40 (สูตร) n2 (สูตร) 70, L1 (สูตร) L2 และ D2 (สูตร) D1 ตามลำดับ
6. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ในที่ซึ่ง ส่วน ภายในแต่ละอันของ ส่วนของการกลั่นออก และ ส่วนของการทำให้อุดมขึ้นของ คอลัมน์ การกลั่น B หลายชั้นที่ต่อเนื่องคือ ถาด และ/หรือ สิ่งบรรจุ
7. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อ 6 ในที่ซึ่ง ส่วนด้านในของแต่ละอันของส่วน สำหรับการกลั่น และ ส่วนที่ทำให้อุดมขึ้น ของคอลัมน์การกลั่น B หลายชั้นที่ต่อเนื่อง ดังกล่าว คือ ถาด
8. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ในที่ซึ่ง ความ เข้มข้นของ แอลกอฮอล์ดังกล่าว ในสารผสม ที่มีจุดเดือดสูง BB ดังกล่าว ไม่มากกว่า 0.2 % โดยน้ำหนัก โดยขึ้นอยู่กับ 100% โดยน้ำหนัก ของ สารผสมที่มีจุดเดือดสูง BB ดังกล่าว
9. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ในที่ซึ่งความ เข้มข้นของ แอลกอฮอล์ดังกล่าว ในสารผสม ที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าว ไม่น้อยกว่า 95 % โดยน้ำหนัก โดยขึ้นอยู่กับ 100 % โดยน้ำหนัก ของสารผสม ที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าว
10. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ในที่ซึ่ง ความเข้มข้นของ แอลกอฮอล์ดังกล่าวใน สารผสม ที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าว ไม่น้อยกว่า 97 % โดยน้ำหนัก โดยขึ้นอยู่กับ 100 % โดยน้ำหนักของ สารผสมที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าว
11. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ในที่ซึ่ง ปริมาณที่มีอยู่ของแอลกอฮอล์ดังกล่าวใน สารผสมที่มีจุดเดือดสูง BB ดังกล่าว ไม่น้อยกว่า 0.1 % โดย น้ำหนัก โดยขึ้นอยู่กับ 100 % โดยน้ำหนักของ สารผสม ที่มีจุดเดือดสูง BB ดังกล่าว
12. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ในที่ซึ่ง สารผสม ที่มีจุดเดือดต่ำ BT ดังกล่าวถูกใช้เป็นวัสดุดิบสำหรับการผลิต ไดอัลคิล คาร์บอเนต
13. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 12 ในที่ซึ่ง สารผสม ที่มีจุดเดือดสูง BB ดังกล่าว ถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าไปยัง คอลัมน์การกลั่น A หลายชั้นที่ ต่อเนื่องดังกล่าว และ ด้วยเหตุนี้ จึงถูกใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น สำหรับการทรานสเอสเทอริฟิเคชัน
14. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ในที่ซึ่ง ความร้อนใน สารผสม ของการทำปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ AT ดังกล่าว ถูกดึงในรูปแบบที่เป็นก๊าช ถูกใช้ เพื่อให้ความร้อนวัสดุเริ่มต้น สำหรับการทำปฏิกิริยา ทรานสเอสเทอริฟิเคชัน ถูกป้อนเข้าไปยัง คอลัมน์ การกลั่น A หลายชั้นที่ต่อเนื่องดังกล่าว
15. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 คอลัมน์ การ กลั่น A หลายชั้นที่ต่อเนื่องดังกล่าว ประกอบด้วย โครงสร้างซึ่งมีคู่ของจานด้านปลาย เหนือ และ ใต้ส่วน ของถังทรงกระบอก ซึ่งมีความยาว L(cm) และ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน D(cm) และ ซึ่งมีส่วนด้านในที่ มีจำนวนของชั้น n ด้านในของสิ่งเหล่านั้น และ ประกอบด้วย ทางออกของก๊าช ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้านใน d1(cm) และ ด้านบนของคอลัมน์ หรือ ในส่วนด้านบนของคอลัมน์ใกล้กับสิ่งเหล่านั้น ทางออก ของของเหลว ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน d2(cm) ที่ด้านล่างของคอลัมน์ หรือ ในส่วนด้านล่างของ คอลัมน์ ใกล้กับสิ่งเหล่านั้น อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าถูกจัดเตรียมไว้ในส่วนด้านบน และ/หรือ ส่วนตรง กลางของคอลัมน์ ใต้ทางออกของก๊าช และ อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าถูกจัดเตรียมไว้ในส่วนด้านล่าง ของ คอลัมน์ เหนือ ทางออกของของเหลว ในที่ซึ่ง L, D, L/D, n, D/d1 และ D/d2 เป็นไปตามสูตรต่อไปนี้ : 1500(สูตร) L(สูตร) 8000 (9) 100(สูตร) D(สูตร) 2000 (10) 2(สูตร) L/D(สูตร) 40 (11) 20(สูตร) n(สูตร) 120 (12) 5(สูตร)D/d1 (สูตร) 30 (13) และ 3(สูตร) D/d2(สูตร) 20 (14)
16. กระบวนการตามความสอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ในที่ซึ่ง อัตราส่วนโมลาร์ ของไดอัลคิล คาร์บอเนต ที่ถูกป้อนเข้าไปยัง คอลัมน์การกลั่น A หลายชั้นที่เนื่อง ดังกล่าว ต่อ สารประกอบ อะโรมาติก โมโนไฮดรอกซี อยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 3 และ การกลั่นที่รีแอกทีฟ ในคอลัมน์ การกลั่น A หลายชั้นที่ต่อเนื่อง ดังกล่าว ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ จาก 100 ถึง 350 ํ C และ ที่ความดันจาก 0.1 Pa ถึง 2x107 Pa
TH501004383A 2005-09-19 กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการแยกแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ออก TH76350A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH76350A true TH76350A (th) 2006-03-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5958549B2 (ja) ジエチルカーボネートの製造方法
US8183400B2 (en) Alkylene oxide recovery systems
CN104395278B (zh) 用于生产碳酸二芳基酯的方法和装置
CN101481307A (zh) 一种从反应产物中分离出乙酸和乙酸仲丁酯的方法
EA200700490A1 (ru) Способ производства высокочистого дифенилкарбоната в промышленном масштабе
KR101942347B1 (ko) 디알킬 카보네이트, 물 및 알칸올의 분리방법 및 장치
CN108137475B (zh) 用于纯化甲基丙烯酸甲酯的方法
EA200870120A1 (ru) Промышленный способ получения диола
RU107520U1 (ru) Устройство для осуществления технологии получения высокочистого моносилана и тетрахлорида кремния
CA2731937C (en) Alkylene oxide recovery systems
EP2699537A1 (en) Apparatus and process for nitration selectivity flexibility enabled by azeotropic distillation
EP2307113B1 (en) Alkylene oxide recovery system and process
TH27921B (th) กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา
TH76533A (th) กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา
RU2687064C1 (ru) Способ получения несимметричного диметилгидразина
TH76346A (th) กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดอะริล คาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูง
TH85712B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง
TH76812A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง
US3142700A (en) Sturzenegger
TH74566A (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตแอโรแมติกคาร์บอเนท
TH76351A (th) อุปกรณ์ทางอุตสาหกรรมสำหรับการแยกแอลกอฮอล์ที่ถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ออก
TH76977A (th) กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดเอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง
TH83120B (th) กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออล
TH74554A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติค คาร์บอเนท
TH58021B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติค คาร์บอเนท