TH76533A - กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา - Google Patents

กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา

Info

Publication number
TH76533A
TH76533A TH501004273A TH0501004273A TH76533A TH 76533 A TH76533 A TH 76533A TH 501004273 A TH501004273 A TH 501004273A TH 0501004273 A TH0501004273 A TH 0501004273A TH 76533 A TH76533 A TH 76533A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
boiling point
column
mixture
distillation column
Prior art date
Application number
TH501004273A
Other languages
English (en)
Other versions
TH27921B (th
Inventor
มัตสึซากิ นายคาซูฮิโกะ
ฟูกูโอกะ นายชินสึเกะ
ฮาชิยะ นายฮิโรชิ
มิยาจิ นายฮิโรโนริ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
อาซาฮี คาเซอิ คาบูชิกิ ไคชา
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, อาซาฮี คาเซอิ คาบูชิกิ ไคชา filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH76533A publication Critical patent/TH76533A/th
Publication of TH27921B publication Critical patent/TH27921B/th

Links

Abstract

DC60 (22/11/48) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้เพื่อจัดทำให้ได้กรรมวิธีแยกในทางอุตสาหกรรม โดยเฉพาะซึ่งสามารถทำให้ได้แอลกอฮอล์ที่จะต้องแยกเอาออกมาอย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียร เพื่อให้ได้ช่วงระยะเวลาที่ยาวนานขึ้นจากปริมาณของผสมของปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำจำนวนมาก ซึ่งมีแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ประกอบอยู่ เมื่อทำการผลิตเป็นมวลรวมของอะโรมาติก คาร์- บอเนทด้วยขนาดการผลิตในทางอุตสาหกรรมโดยกำหนดให้ไดอัลคิล คาร์บอเนทกับ สารประกอบอะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีทำปฏิกิริยาการทำทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่นกันในหอคอลัมน์ กลั่นแบบทำปฏิกิริยาโดยที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย แม้ว่ามีข้อเสนอแนะที่หลากหลายในส่วนที่ เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับการผลิตอะโรมาติก คาร์บอเนทโดยอาศัยวิธีการกลั่นแบบทำปฏิกิริยาแล้วก็ ตาม, วิธีการเหล่านี้ทั้งหมดด้วยขนาดการทำที่เล็กและระดับการทดลองระยะเวลาดำเนินการที่ สั้น, และก็ไม่มีการเปิดเผยถึงสิ่งใดๆ ก็ตามกับกรรมวิธีหรืออุปกรณ์สำเร็จโดยเฉพาะที่สามารถทำ การผลิตแบบมวลรวมด้วยการผลิตในทางอุตสาหกรรมเพื่อให้ดำเนินการไปอย่างมีเสถียร เพื่อให้ได้ระยะเวลาที่ยาวนานขึ้น ยิ่งกว่านั้น จึงไม่มีการเปิดเผยถึงกรรมวิธีและอุปกรณ์สำเร็จ โดยเฉพาะที่สามารถทำให้ได้ผลพลอยได้ที่เป็นแอลกอฮอล์เมื่อทำการผลิตอะโรมาติก คาร์บอเนท ในขนาดการผลิตในทางอุตสาหกรรมโดยใช้ระบบการกลั่นแบบทำปฏิกิริยาที่จะต้องแยกเอาออกมา ได้อย่างมีประสิทธิภาพและอย่างมีเสถียรเพื่อให้ได้ระยะเวลาที่ยาวนานขึ้นด้วยขนาดการผลิต ในทางอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 200 กิโลกรัม/ชั่วโมง โดยสอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ จึงมี ข้อเสนอแนะกรรมวิธีโดยเฉพาะโดยใช้หอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่องที่มี โครงสร้างซึ่งสามารถทำให้วัสดุดังกล่าวได้บรรลุผลสำเร็จ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้เพื่อจัดทำให้ได้กรรมวิธีแยกในทางอุตสาหกรรม โดยเฉพาะซึ่งสามารถทำให้ได้แอลกอฮอล์ที่จะต้องแยกเอาออกมาอย่างมีประสิทธิภาพและมีเสถียร เพื่อให้ได้ช่วงระยะเวลาที่ยาวนานขึ้นจากปริมาณของผสมของปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำจำนวนมาก ซึ่งมีแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ประกอบอยู่ เมื่อทำการผลิตเป็นมวลรวมของอะโรมาติก คาร์- บอนเนทด้วยขนาดการผลิตในทางอุตสาหกรรมโดยกำหนดให้ไดอัลคิล คาร์บอเนทกับ สารประกอบอะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีทำปฏิกิริยาการทำทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่นกันในหอคอลัมน์ กลั่นแบบทำปฏิกิริยาโดยที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย แม้ว่ามีข้อเสนอแนะที่หลากหลายในส่วนที่ เกี่ยวกับกรรมวิธีการผลิตอะโรมาติก คาร์บอนเนทโดยอาศัยวิธีการกลั่นแบบทำปฏิกิริยาแล้วก็ ตาม, วิธีการเหล่านี้ทั้งหมดด้วยขนาดการทำที่เล็กและระดับการทดลองระยะเวลาดำเนินการที่ สั้น, และก็ไม่มีการเปิดเผยถึงสิ่งใดๆ ก็ตามกับกรรมวิธีหรืออุปกรณ์สำเร็จโดยเฉพาะที่สามารถทำ การผลิตแบบมวลรวมด้วยการผลิตในทางอุตสาหกรรมเพื่อให้ดำเนินการไปอย่างมีเสถียร เพื่อให้ได้ระยะเวลาที่ยาวนานขึ้น ยิ่งกว่านั้น จึงไม่มีการเปิดเผยถึงกรรมวิธีและอุปกรณ์สำเร็จ โดยเฉพาะที่สามารถทำให้ได้ผลพลอยได้ที่เป็นแอลกอฮอล์เมื่อทำการผลิตอะโรมาติก คาร์บอเนท ในขนาดการผลิตในทางอุตสาหกรรมโดยใช้ระบบการกลั่นแบบทำปฏิกิริยาที่จะต้องแยกเอาออกมา ได้อย่างมีประสิทธิภาพและอย่างมีเสถียรเพื่อให้ได้ระยะเวลาที่ยาวนานขึ้นด้วยขนาดการผลิต ในทางอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 200 กิโลกรัม/ชั่วโมง โดยสอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ จึงมี ข้อเสนอแนะกรรมวิธีเฉพาะโดยใช้หอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่องที่มี โครงสร้างซึ่งสามารถทำให้วัสดุดังกล่าวได้บรรลุผลสำเร็จ สิทธิบัตรยา

Claims (7)

กรรมวิธีในทางอุตสาหกรรมสำหรับการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ ออกมาในกรณีที่ทำการผลิตอะโรมาติก คาร์บอนเนทแบบมวลรวมอย่างต่อเนื่องด้วยขนาดการผลิต ในทางอุตสาหกรรมโดยใช้ระบบการกลั่นแบบทำปฏิกิริยาของการป้อนไดอัลคิล คาร์บอเนทกับ สารประกอบอะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีอย่างต่อเนื่องให้เข้าไปในหอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วง สภาวะอย่างต่อเนื่อง (A) โดยที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย และดำเนินการทำปฏิกิริยาการทำ ทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่นและการกกลั่นพร้อมกันไปในหอคอลัมน์ (A) ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของการดึงเอาของผสมของปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ (AT) ออกมาอย่างต่อเนื่องซึ่งมีแอลกอฮอล์ที่ เป็นผลพลอยได้ดังกล่าวประกอบอยู่จากเขตส่วนย่อยด้านบนของหอคอลัมน์ในรูปของก๊าซ, การป้อนของผสมของปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ (AT) ดังกล่าวอย่างต่อเนื่องให้เข้าไปในหอคอลัมน์ กลั่นแบบหลายๆ ช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (B) และดำเนินการแยกโดยการกลั่นให้เป็นของ ผสมที่มีจุดเดือดต่ำ (BT) ที่มีแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ดังกล่าวเป็นส่วนประกอบหลักของของ ผสมเหล่านั้นซึ่งถูกดึงเอาออกจากเขตส่วนย่อยด้านบนของหอคอลัมน์ในรูปของก๊าซอย่างต่อเนื่อง และของผสมที่จุดเดือดสูง (BB) ซึ่งถูกดึงเอาออกจากเขตส่วนย่อยด้านล่างของหอคอลัมน์ในรูป ของเหลวอย่างต่อเนื่อง วิธีการปรับปรุงให้ดีขึ้นซึ่งประกอบด้วย หอคอลัมน์กลั่นแบบหลาย ๆ ช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (B) ดังกล่าวเป็นหอคอลัมน์กลั่น ซึ่งประกอบรวมด้วยเขตบริเวณทำการแยกที่มีความยาว L1 (ซ.ม.) มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D1 (ซ.ม.) และเขตบริเวณภายในที่มีจำนวนของช่วงสภาวะ n1 ที่มีอยู่ภายในนั้น และเขตบริเวณที่ ข้นแน่นที่มีความยาว L2 (ซ.ม.) มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D2 (ซ.ม.) และเขตบริเวณภายในที่มี จำนวนของช่วงสภาวะ n2 ที่มีอยู่ภายในนั้น โดยที่ L1,D1,n1,L2,D2 และ n2 ตรงตามกับสูตร ดังต่อไปนี้ (1) ถึง (8) 500 (สูตร)L1 (สูตร) 3000 (1) 100 (สูตร)D1 (สูตร) 500 (2) 2 (สูตร) L1/D1(สูตร) 30 (3) 10 (สูตร) n1 (สูตร) 40 (4) 700 (สูตร) L2 (สูตร) 5000 (5) 50 (สูตร) D2 (สูตร) 400 (6) 10 (สูตร) L2 / D2 (สูตร) 50 (7) 35 (สูตร) n2 (สูตร) 100 (8) 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่หอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะ อย่างต่อเนื่อง (A) ดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างที่มีแผ่นจานปลายคู่หนึ่งที่วางไว้เหนือและใต้ เขตส่วนย่อยของแท่งทรงกระบอกที่มีความยาว L (ซ.ม.) และมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซ.ม.) และที่มีเขตบริเวณภายในโดยมีจำนวนของช่วงสภาวะ n ที่อยู่ภายในนั้น และประกอบด้วยท่อ ทางออกก๊าชที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d1 (ซ.ม.) ที่อยู่ด้านบนสุดของหอคอลัมน์หรืออยู่ในเขต ส่วนย่อยด้านบนของหอคอลัมน์ที่อยู่ใกล้กับท่อทางออกเหล่านั้น ท่อทางออกของเหลวที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d2 (ซ.ม.) ที่อยู่ด้านล่างสุดของหอคอลัมน์หรืออยู่ในเขตส่วนย่อยด้านล่าง ของหลคอลัมน์ที่อยู่ใกล้กับท่อทางออกเหล่านั้น ท่อทางเข้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อซึ่งจัดทำไว้ ในเขตส่วนย่อยด้านบน และ/หรือ เขตส่วนย่อยศูนย์กลางของหอคอลัมน์ได้ท่อทางออกก๊าช และท่อทางเข้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อซึ่งจัดทำไว้ในเขตส่วนย่อยด้านล่างของหอคอลัมน์เหนือท่อ ทางออกของเหลว โดยที่ L,D,L/D,n,D/d1, และ D/d2 ตรงตามกับสูตรดังต่อไปนี้ 1500 (สูตร) L (สูตร) 8000 (9) 100 (สูตร) D (สูตร) 2000 (10) 2 (สูตร) L/D (สูตร) 40 (11) 20 (สูตร) n (สูตร) 120 (12) 5 (สูตร) D / d2 (สูตร) 30 (13) และ 3 (สูตร) D / d2 (สูตร) 20 (14) 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 โดยที่อัตราส่วนโมลของไดอัลคิล คาร์บอ- เนทที่ป้อนเข้าไปในหอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (A) ดังกล่าวกับ สารประกอบอะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีเป็นอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 3 ปริมาณการป้อนเข้า ของสารประกอบอะโรมาติก โมโนไฮดรอกซีมีไม่น้อยกว่า 7 ตัน/ชั่วโมง และปริมาณของอะโร มาติก คาร์บอเนทที่ผลิตได้มีไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 โดยที่การกลั่นแบบทำ ปฏิกิริยาในหอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (A) ดังกล่าวดำเนินการไปที่ อุณหภูมิตั้งแต่ 100 ถึง 350 องศาเซลเซียสและที่ความดันตั้งแต่ 0.1 ถึง 2x107 ปาสคาล 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 โดยที่เงื่อนไขการกลั่นของ หอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (B) ดังกล่าวรวมถึงอุณหภูมิตั้งแต่ 100 ถึง 350 องศาเซลเซียสและมีความดันตั้ง 2x10 5 ถึง 5x10 8 ปาสคาล และอัตราส่วนการทำ ปฏิกิริยาไหลเวียนเป็นตั้งแต่ 2x10 5 ถึง 5x10 8 ปาสคาล และอัตราส่วนการทำ ปฏิกิริยาไหลเวียนเป็นตั้งแต่ 0.1 ถึง 20 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 5 โดยที่ความเข้าข้นของ แอลกอฮอล์ดังกล่าวในของผสมที่มีจุดเดือดต่ำ (BT) ดังกล่าวมีไม่น้อยกว่า 90% โดยน้ำหนักเมื่อ เทียบกับของผสมที่มีจุดเดือดต่ำดังกล่าว 100% โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 6 โดยที่ปริมาณของ แอลกอฮอล์ดังกล่าวในของผสมที่มีจุดเดือดสูง (BB) ดังกล่าวมีไม่มากกว่า 0.2% โดยน้ำหนักเมื่อ เทียบกับของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว 100% โดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 โดยที่ปริมาณของ แอลกอฮอล์ดังกล่าวที่ได้ถูกแยกออกมามีไม่น้อยกว่า 200 กิโลกรัม/ชั่วโมง 1.0 (สูตร) L1 (สูตร) 2500, 120 (สูตร) D1 (สูตร) 400, 5 (สูตร) L1/D1 (สูตร) 20, 13 (สูตร) n1 (สูตร) 25, 1500 (สูตร) L2 (สูตร) 3500, 70 (สูตร) D2 (สูตร)200, 15 (สูตร) L2/D2 (สูตร) 30, 40 (สูตร) n2 (สูตร)70, L1 (สูตร) L2 และ D2 (สูตร) D1 ตามลำดับ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 9 โดยที่เขตบริเวณภายใน ในเขตบริเวณทำการแยกและเขตบริเวณข้นแน่นของหอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วง สภาวะอย่างต่อเนื่อง (B) ดังกล่าวเป็นแบบถาด และ/หรือ แบบเป็นชุดสำเร็จ 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยที่เขตบริเวณภายในในเขตบริเวณทำการ แยกและเขตบริเวณข้นแน่นแต่ละเขตของหอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (B) ดังกล่าวเป็นแบบถาด 1
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 6 ถึง 11 โดยที่ความเข้มข้นของ แอลกอฮอ์ดังกล่าวในของผสมที่มีจุดเดือดต่ำ (BT) ดังกล่าวมีไม่น้อยกว่า 95% โดยน้ำหนักเมื่อ เทียบกับของผสมที่มีจุดเดือดต่ำดังกล่าว 100% โดยน้ำหนัก 1
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ดังกล่าวใน ของผสมที่มีจุดเดือดต่ำ (BT) ดังกล่าวมีไม่น้อยกว่า 97% โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับของผสมที่มีจุด เดือดต่ำดังกล่าว 100 โดยน้ำหนัก 1
4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 7 ถึง 13 โดยที่ปริมาณของแอลกอฮอล์ ดังกล่าวในของผสมที่มีจุดเดือดสูง (BB) ดังกล่าวมีไม่มากกว่า 0.1% โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับของ ผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว 100% โดยน้ำหนัก 1
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 14 โดยที่ของผสมที่มีจุด เดือดต่ำ (Bt) ดังกล่าวได้ถูกใช้เป็นสารตั้งต้นปฏิกิริยาสำหรับการผลิตไดอัลคิล คาร์บอนเนท 1
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 15 โดยที่ของผสมที่มีจุด เดือดสูง (BB) ดังกล่าวถูกป้อนเข้าไปในหอคอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (A) ดังกล่าวอย่างต่อเนื่องและดังนั้นจึงใช้เป็นสารตั้งต้นปฏิกิริยาสำหรับการทำทรานส์เอสเตอริฟิเคชั่น 1
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 16 โดยที่ความร้อนในของ ผสมของปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ (AT) ดังกล่าวที่ได้ถูกดึงเอาออกมาในรูปของก๊าชได้ถูกใช้เพื่อทำ สารตั้งต้นปฏิกิริยาให้ร้อนสำหรับปฏิกิริยาการทำทรานสเอสเตอริฟิเคชั่นซึ่งได้ป้อนเข้าไปในหอ คอลัมน์กลั่นแบบหลายๆช่วงสภาวะอย่างต่อเนื่อง (A) ดังกล่าว
TH501004273A 2005-09-13 กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา TH27921B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH76533A true TH76533A (th) 2006-03-16
TH27921B TH27921B (th) 2010-05-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104395278B (zh) 用于生产碳酸二芳基酯的方法和装置
CN102249913A (zh) 一种制备丙烯酸丁酯的方法
JP2004533315A (ja) 気体/液体反応用又は気体/液体/固体反応用の反応器
EA011827B1 (ru) Промышленный способ производства диарилкарбоната высокой чистоты
CN1809524B (zh) 用于废液回收的方法和装置
RU2372322C2 (ru) Способ получения ароматического карбоната
CA2991702C (en) Process for making hydroxyethyl piperazine compounds
CN101370758B (zh) 二醇的工业制备方法
TH27921B (th) กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา
TH76533A (th) กรรมวิธีการทำทางอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการแยกเอาแอลกอฮอล์ที่เป็นผลพลอยได้ออกมา
CN101341109B (zh) 碳酸二烷基酯和二醇类的工业制备方法
US8957257B2 (en) Process for a continuous production of polyetherols
EA012179B1 (ru) Промышленный способ получения высокочистого диарилкарбоната, высокочистый дифенилкарбонат и установка для получения высокочистого диарилкарбоната
EP0842685A1 (en) Reaction distillation apparatus and reaction distillation method
US9133094B2 (en) Apparatus and process for nitration selectivity flexibility enabled by azeotropic distillation
US20130190534A1 (en) Process for preparing choline hydroxide from trimethylamine and ethylene oxide
CN101326146B (zh) 碳酸二烷基酯和二醇类的工业制备方法
EP4275776B1 (en) Distillation column and method for industrial production of dialkyl carbonates and diols
WO2007069514A1 (ja) ジアルキルカーボネートとジオール類を工業的に高収率で製造する方法
AU775028B2 (en) Method of producing dimethyl sulfite
EA012516B1 (ru) Способ промышленного получения диалкилкарбоната и диола
WO2004047980A1 (en) Device for conditions of chemical technologies and its application
KR20030066340A (ko) 아로마틱 카보네이트 연속 제조 방법 및 이를 위한 반응장치
RU2152928C1 (ru) Способ получения н-бутилового ксантогената
EP2734570B1 (en) Process for a continuous production of polyetherols