TH76100A - กระบวนการสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงจากผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของเหลว - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงจากผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของเหลวInfo
- Publication number
- TH76100A TH76100A TH501001395A TH0501001395A TH76100A TH 76100 A TH76100 A TH 76100A TH 501001395 A TH501001395 A TH 501001395A TH 0501001395 A TH0501001395 A TH 0501001395A TH 76100 A TH76100 A TH 76100A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- product
- powdered
- viscous
- machine
- protein
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มี ลักษณะเป็นผง อย่างโดยเฉพาะ นมที่มีลักษณะเป็นผง โดยผลิตจากผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของ เหลว ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนของการระเหยภายใต้สุญญากาศ (E1) ของของผสมในสถานะ ของเหลว จะได้รับการดำเนินการเพื่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืด และอย่างน้อยที่สุด หนึ่งขั้นตอนของการทำให้ผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดนั้นแห้ง (E2, E3) จะได้รับการดำเนิน การเพื่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของแข็งเกร็ง อย่างโดยสอดคล้องกับลักษณะเฉพาะหนึ่งของการประดิษฐ์นี้ ขั้นตอนเพื่อการทำให้แห้ง (E2, E3) ดังกล่าวนั้น อย่างน้อยที่สุดจะประกอบด้วยขั้นตอนที่หนึ่งของการปฏิบัติด้วยความร้อน เชิงกล (E2) โดยใช้อุปกรณ์ที่เป็นเครื่องจักรเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกลที่ซึ่งเครื่องจักรกล ดังกล่าวนี้จะได้รับการฉีดพ่นอย่างพร้อมเพรียงกันของผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดซึ่งเป็น ผลลัพธ์มาจากขั้นตอนเพื่อการระเหยแบบสุญญากาศ และสัดส่วนเฉพาะของผลิตภัณฑ์ในรูปแบบ ของผงของกลุ่มที่มีเหมือนกันกับผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของเหลว การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มี ลักษณะเป็นผง อย่างโดยเฉพาะ นมที่มีลักษณะเป็นผง โดยผลิตจากผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของ เหลว ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนของการระเหยภายใต้สุญญากาศ (E1) ของของผสมในสถานะ ของเหลว จะได้รับการดำเนินการเพื่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืด และอย่างน้อยที่สุด หนึ่งขั้นตอนของการทำให้ผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดนั้นแห้ง (E2,E3) จะได้รับการดำเนิน การเพื่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของแข็งเกร็ง อย่างโดยสอดคล้องกับลักษณะเฉพาะหนึ่งของการประดิษฐ์นี้ ขั้นตอนเพื่อการทำให้แห้ง (E2,E3) ดังกล่าวนั้น อย่างน้อยที่สุดจะประกอบด้วยขั้นตอนที่หนึ่งของการปฏิบัติด้วยความร้อน เชิงกล (E2) โดยใช้อุปกรณ์ที่เป็นเครื่องจักรเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกลที่ซึ่งเครื่องจักรกล ดังกล่าวนี้จะได้รับการฉีดพ่นอย่างพร้อมเพรียงกันของผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดซึ่งเป็น ผลลัพธ์มาจากขั้นตอนเพื่อการระเหยแบบสุญญากาศ และสัดส่วนเฉพาะของผลิตภัณฑ์ในรูปแบบ ของผงของกลุ่มที่มีเหมือนกันกับผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของเหลว
Claims (23)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงโดยผลิต จากผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของเหลวในรูปแบบของผสมของตัวกลางที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบใน รูปแบบของสารละลาย สารแขวนลอยหรือเมือกข้น ที่ซึ่ง -อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนของการระเหยภายใต้สุญญาณกาศ (E1) ของผสมในสถานะ ของเหลว จะได้รับการดำเนินการเพื่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืด -อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนของการทำให้ผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดนั้นแห้ง (E2,E3) จะได้รับการดำเนินการเพื่อให้เกิดผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของแข็งเกร็ง ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ขั้นตอนเพื่อการทำให้แห้ง (E2,E3) ดังกล่าวนั้น อย่างน้อยที่สุด จะประกอบด้วยขั้นตอนที่หนึ่งของการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (E2) โดยใช้ อุปกรณ์ที่เป็นเครื่องจักรเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (10;36-51) ที่ซึ่งเครื่องจักรกลดังกล่าวนี้ จะได้รับการฉีดพ่นเข้าอย่างพร้อมเพรียงกันด้วยผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดซึ่งเป็นผลลัพธ์มา จากขั้นตอนเพื่อการระเหยแบบสุญญากาศ และสัดส่วนเฉพาะของผลิตภัณฑ์ในรูปแบบของผงของ กลุ่มที่มีเหมือนกันกับผลิตภัณฑ์ในสถานะที่เป็นของเหลว ซึ่งเครื่องจักรเพื่อการปฏิบัติการ (10;36- 51) นั้นจะได้รับการประกอบไว้เพื่อผสมผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดและผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะ เป็นผงเพื่อที่จะให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดต่างๆ ซึ่งจะแข็งเกร็งเมื่อสัมผัสกับอากาศที่ล้อมรอบอยู่
2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษ ที่ว่าภายหลังขั้นตอนเพื่อการทำให้แห้ง (E2,E3) ดังกล่าว ขั้นตอนของการก่อรูปของผลิตภัณฑ์แข็ง เกร็งนั้นจะได้รับการดำเนินการไปเพื่อที่จะให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผง
3. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำ ให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงที่ได้รับการฉีดพ่นเข้าไปในเครื่องจักรกลเพื่อ การปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (10;36-51) จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงทั้งหมดที่ได้รับการ นำกลับมาใช้ใหม่อีกครั้งภายหลังขั้นตอนเพื่อการก่อรูป
4. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงที่ได้รับการฉีดพ่นเข้าไปในเครื่องจักรกล เพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (10;36-51) จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงเพียงบางส่วนที่ ได้รับการนำกลับมาใช้ใหม่อีกครั้งภายหลังขั้นตอนเพื่อการก่อรูป
5. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำ ให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ผลลัพธ์ของขั้นตอนเพื่อการระเหยแบบสุญญากาศ (E1) ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ ในสถานะที่มีความหนืดจะมีความเข็มข้นของสสารแห้งที่มีค่าอยู่ระหว่าง 55 ถึง 75% ซึ่งถ้าจะให้ดี แล้วนั้น ควรมีค่าระหว่าง 65 ถึง 75%
6. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าขั้นตอนเพื่อการระเหยแบบสุญญากาศ (E1) นั้นจะประกอบด้วยขั้นตอน ที่หนึ่ง (E1) ที่ผลลัพธ์สุดท้ายนั้นจะมีค่าความเข้มข้นของสสารแห้งอยู่ระหว่าง 50 ถึง 55% โดย ประมาณ และขั้นตอนที่สอง (E"1) ที่ผลลัพธ์สุดท้ายนั้นจะมีค่าความเข้มข้นของสสารแห้งอยู่ระหว่าง 70 ถึง 75% และถ้าจะให้ดีแล้วนั้น ควรมีค่าอยู่ระหว่าง 65 ถึง 75%
7. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าผลลัพธ์ของขั้นตอน (E2,E3) ของการทำให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดแห้ง นั้น ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งจะมีความเข้มข้นของสสารแห้งประมาณ 96 ถึง 97%
8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่านอกเหนือจากขั้นตอนเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกลที่หนึ่ง (E2) นั้น ขั้นตอนเพื่อการทำให้แห้ง (E2,E3) จะประกอบด้วยขั้นตอนที่สอง (E3) ของการทำให้แห้งของ เม็ดต่างๆ ที่ได้รับมาจากผลลัพธ์ของขั้นตอนเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (E2)
9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะ พิเศษที่ว่าขั้นตอนที่สอง (E3) ของการทำให้เม็ดต่างๆ แห้งนั้น จะเป็นขั้นตอนของการทำให้แห้งใน สารพื้นฐานที่ได้รับการทำเป็นของไหล
10. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 8 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำ ให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ภายหลังหรือในระหว่างขั้นตอนเพื่อการทำให้แห้งที่สอง (E3) อนุภาค ต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงจะได้รับการเคลือบแต่งไว้ด้วยการเคลือบด้านนอก ตัวอย่าง เช่น ด้วยวิถีทางของการใช้แลซิธิน
11. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าเม็ดต่างๆ ที่เกิดจากผลลัพธ์ของขั้นตอนเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อน เชิงกล(E2) จะมีความเข้มข้นของสสารแห้งที่แปรผันอยู่ระหว่าง 60 และ 85% และถ้าจะให้ดีแล้วนั้น ควรมีค่าระหว่าง 80 ถึง 85%
12. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าอัตราส่วนระหว่างอัตราการไหลอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะ เป็นผงซึ่งได้รับการฉีดพ่นเข้าไปในเครื่องจักรกลเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (10;36-51) และอัตราส่วนของการไหลอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดซึ่งได้รับการนำเข้าไป ในเครื่องจักรกลเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล จะมีค่าระหว่าง 0.25 ถึง 2.50 และถ้าจะให้ดีแล้ว นั้น ควรมีค่าระหว่าง 0.70 ถึง 1.30
13. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าในขั้นตอนการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (E2) นั้นการดูดอากาศออกที่ ความดันบรรยากาศหรือภายใต้สุญญาณกาศจะได้รับการดำเนินการ
14. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าในขั้นตอนการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (E2) นั้น แก๊สจะได้รับการ ฉีดพ่นเข้าไปในเครื่องจักรกลเพื่อการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (10;36-51)
15. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าในขั้นตอนการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (E2) นั้น ของผลิตภัณฑ์ที่อยู่ใน สถานะที่มีความหนืดจะได้รับการดำเนินการไปด้วยการนำผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดและ ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงเข้าไปในเครื่องจักรกลเพื่อการรีดดึง (10) ที่มีสองสกรูเพื่อการหมุนร่วม (11,12)
16. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าขั้นตอนของการปฏิบัติด้วยความร้อนเชิงกล (E2) จะได้รับการดำเนิน การไปด้วยการนำผลิตภัณฑ์ในสถานะที่มีความหนืดและผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงเข้าไปในเครื่อง ผสมคลุก หรือเครื่องนวดหรือเครื่องผสมและ/หรือเครื่องจักรกลเพื่อการอัดรีดที่มีหนึ่งสกรู
17. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าผลิตภัณฑ์ในสถานะของเหลวนั้นเริ่มต้นจะมีความเข้มข้นของสสารแห้ง ที่มีค่าระหว่าง 7 ถึง 20%
18. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่าผลิตภัณฑ์ในสถานะของเหลวจะเป็นนมที่เป็นของเหลว ในลักษณะที่ ว่านมที่มีลักษณะเป็นผงนั้นจะได้รับการผลิตขึ้น
19. กระบวนการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งได้รับการทำให้ มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ผลิตภัณฑ์ในสถานะของเหลวจะเป็นผลิตภัณฑ์แป้ง ที่เป็นธรรมชาติหรือได้ รับการดัดแปร (เชิงกายภาพ และ/หรือเคมี) แป้งธัญพืชตามธรรมชาติ (ข้าวสาลี ข้าวโอ๊ค ข้าวโพด ข้าวบาร์เลย์ เป็นต้น) แป้งมัน เม็ดแป้งมัน เกล็ดแป้งมัน และ/หรือแป้งสาคู ซึ่งผลิตภัณฑ์ดังกล่าวนี้ จะมีลักษณะเริ่มต้นที่เป็นรูปแบบของของผสมของตัวกลางที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบในรูปแบบของ สารละลาย สารแขวงลอยหรือเมือกข้น ในลักษณะที่ว่าผลลัพธ์สุดท้ายของกระบวนการนั้น จะได้ ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผง
20. กระบวนการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งได้รับการทำ ให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ในสถานะของเหลวจะเป็นผลิตภัณฑ์โปรตีนที่เป็นตาม ธรรมชาติหรือได้รับการดัดแปร (เชิงกายภาพและ/หรือเคมี) ซึ่งได้รับการคัดเลือกมาจากธาตุโปรตีน ของนม แป้งสาลี สารโปรตีนในข้าวโพด โปรตีนถั่วเหลือง โปรตีนต่างๆ ที่ได้มาจากพืชจำพวกถั่ว อย่างโดยเฉพาะถั่วเม็ดเล็ก และ/หรือโปรตีนที่ได้มาจากพืชที่ให้โปรตีนจากน้ำมัน อย่างโดยเฉพาะ ดอกทานตะวันหรือต้นเรพ ซึ่งผลิตภัณฑ์ในเบื้องต้นนั้นจะอยู่ในนรูปแบบของของผสมของตัวกลางที่ มีน้ำเป็นส่วนประกอบในรูปแบบของสารละลาย สารแขวนลอยหรือเมือกข้น ดังนั้น ผลลัพธ์สุดท้าย ที่ได้จากกระบวนการจึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผง
21. กระบวนการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งได้รับการทำให้ มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ผลิตภัณฑ์ในสถานะของเหลวจะเป็นผลิตภัณฑ์ร่วม/ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของ ส่วนหนึ่งของนมที่เกิดจากส่วนหนึ่งของนมที่เกิดจากการเหวี่ยง การกรอง การกรองละเอียด การ กรองอย่างละเอียดที่สุด และ/หรือการซึมผ่านแบบย้อนกลับ
22. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่ได้กล่าวข้างต้น ซึ่งได้รับการ ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นผงที่ได้รับการฉีดพ่นเข้าไปในเครื่องจักรกล เพื่อการปฏิบัติการด้วยความร้อนเชิงกล (10;36-51) จะมีสสารแห้งประมาณ 90-96% สำหรับ ผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่มีลักษณะเป็นแป้งและมีส่วนประกอบโปรตีน และมีค่าประมาณ 97% สำหรับ ผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบที่ประกอบด้วยนม
23. นมที่มีลักษณะเป็นผงซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่านมดังกล่าวนั้นจะ ได้รับการผลิตด้วยกระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 18
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH76100A true TH76100A (th) | 2006-03-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10568346B2 (en) | Method and equipment for the continuous production of a porous powdered product | |
| AU613410B2 (en) | Process for production of dry product suitable as paste base | |
| US20080241337A1 (en) | Method of Preparing a Powdered Product | |
| JP2004530016A (ja) | デンプンの架橋 | |
| KR20030010639A (ko) | 아밀로스가 풍부한 전분의 호화/건조 방법 | |
| CN103764124A (zh) | 包含纤维素醚和淀粉的涂层组合物 | |
| US4575395A (en) | Coated pregelatinized starch and process for producing the same | |
| CN104262689B (zh) | 一种稳定的淀粉基成膜组合物 | |
| EP0118753B1 (en) | Coated pregelatinized starch and process for producing the same | |
| JP6783960B2 (ja) | 熱抑制処理澱粉及び/又は穀粉の再湿潤化 | |
| KR102075364B1 (ko) | 열 억제된 전분 및 전분 가루 | |
| US4969955A (en) | Coated pregelatinized starch and process for producing same | |
| CN103554536A (zh) | 一种花生分离蛋白-阿拉伯胶复合膜的制备方法 | |
| KR101642317B1 (ko) | 발수성 전분의 제조방법 | |
| CN104610582B (zh) | 一种全淀粉植物胶及其制备方法和应用 | |
| Ao et al. | Innovative Approaches in Wheat Starch and Gluten Separation: Techniques, Functional Modifications, and Emerging Applications | |
| JP6767373B2 (ja) | 粉状多孔質製品の製造方法及び設備 | |
| JP6099275B2 (ja) | 分解組成物及びその製造方法 | |
| CN108159852A (zh) | 一种通用除湿干燥剂 | |
| KR20070036850A (ko) | 높은 안전성을 갖는 변성전분 및 그의 제조방법 | |
| KR20190084339A (ko) | 방법 | |
| US20050147733A1 (en) | Starch-based binding agent | |
| RU2561445C1 (ru) | Композиция для изготовления древесно-стружечных плит | |
| KR20240147223A (ko) | 초고압 및 분무건조를 이용한 냉수용해성 무정형 입자 전분의 제조방법 | |
| CN120112563A (zh) | 用于制备具有减少的污染物量的淀粉的方法 |