TH76033B - กระบวนการผลิตและการทำให้บริสุทธิ์ของนอร์มัลโพรพิลโบรไมด์ - Google Patents
กระบวนการผลิตและการทำให้บริสุทธิ์ของนอร์มัลโพรพิลโบรไมด์Info
- Publication number
- TH76033B TH76033B TH601001745A TH0601001745A TH76033B TH 76033 B TH76033 B TH 76033B TH 601001745 A TH601001745 A TH 601001745A TH 0601001745 A TH0601001745 A TH 0601001745A TH 76033 B TH76033 B TH 76033B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- bromide
- propene
- process according
- mixture
- oxygen
- Prior art date
Links
- CYNYIHKIEHGYOZ-UHFFFAOYSA-N N-Propyl bromide Chemical compound CCCBr CYNYIHKIEHGYOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 68
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 34
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 33
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 33
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 33
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 31
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 claims abstract 25
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 12
- NAMYKGVDVNBCFQ-UHFFFAOYSA-N 2-Bromopropane Chemical compound CC(C)Br NAMYKGVDVNBCFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract 8
- 241001550224 Apha Species 0.000 claims abstract 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 claims 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 6
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 5
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L Calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 3
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive Effects 0.000 claims 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012487 rinsing solution Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (12/07/49) กระบวนการเติมไฮโดรเจนโบรไมด์บนโพรพีนที่มีออกซิเจนเป็นตัวริเริ่ม เกิดปฏิกิริยาเพื่อผลิตส่วนผสมปฏิกิริยาดิบที่มีพื้นที่พีก GC ของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ ร้อยละ 95 กระบวนการนี้ประกอบไปด้วยการป้อนก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ , โพรพีน และไฮโดรเจน โบรไมด์ ในส่วนผสมวัฏภาคของเหลวที่ประกอบด้วย เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ และ ไฮโดรเจน โบรไมด์ โดยอย่างน้อยที่สุดก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ และ โพรพีน ถูกป้อนเข้าไปใต้พื้นผิว ส่วนผสมวัฏภาคของเหลว และทั้ง (a) ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนและโพรพีนจะไม่ถูกป้อนเข้า พร้อมกันในกรณีที่ไม่มีไฮโดรเจนโบรไมด์ หรือ (b) ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนและโพรพีน จะถูกป้อนเข้าพร้อมกันในกรณีที่ไม่มีไฮโดรเจนโบรไมด์ เฉพาะในกรณีที่อัตราส่วนโดยโมลของ โพรพีน ต่อ ออกซิเจน อยู่ในช่วงประมาณ 1451 ถึง 180:1 เท่านั้น กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ทำให้ ได้ผลิตภัณฑ์โพรพิลโบรไมด์ที่ประกอบด้วย พื้นที่พีก GC ของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ อย่างน้อยที่สุด ร้อยละ 99.7 นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้ยังให้สารองค์ประกอบใหม่ที่เพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนที่ ประกอบด้วยส่วนผสมของเอ็น-โพรพิลโบรไมด์ และ ไอโซโพรพิลโบรไมด์ ส่วนผสมที่ได้จะ ประกอบด้วยปริมาณของเอ็น-โพรพิลโบรไมด์ อย่างน้อยที่สุดร้อยละ 99.7 ของพื้นที่พีกGC และ ปริมาณของไอโซโพรพิลโบรไมด์ไม่เกินร้อยละ 0.05 ของพื้นที่พีก GC ส่วนผสมนี้ถ้านำไปเก็บไว้ ในภาชนะที่เฉื่อยต่อการเกิดปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 480 ชั่วโมง จะทำให้ ส่วนผสมนี้มีค่าสีเอพีเอชเอเท่ากับ 10 หรือน้อยกว่า โดยที่ไม่มีการเติมสารช่วยทำให้เสถียรใดๆ ลงในส่วนผสมนี้ กระบวนการเติมไฮโดรเจนโบรไมด์บนโพรพีนที่มีออกซิเจนเป็นตัวริเริ่ม เกิดปฏิกิริยาเพื่อผลิตส่วนผสมปฏิกิริยาดิบที่มีพื้นที่พีก GC ของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ ร้อยละ 95 กระบวนการนี้ประกอบไปด้วยการป้อนก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ , โพรพีน และไฮโดรเจน โบรไมด์ ในส่วนผสมวัฏภาคของเหลวที่ประกอบด้วย เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ และ ไฮโดรเจน โบรไมด์ โดยอย่างน้อยที่สุดก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ และ โพรพีน ถูกป้อนเข้าไปใต้พื้นผิว ส่วนผสมวัฏภาคของเหลว และทั้ง (a) ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนและโพรพีนจะไม่ถูกป้อนเข้า พร้อมกันในกรณีที่ไม่มีไฮโดรเจนโบรไมด์ หรือ (b) ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนและโพรพีน จะถูกป้อนเข้าพร้อมกันในกรณีที่ไม่มีไฮโดรเจนโบรไมด์ เฉพาะในกรณีที่อัตราส่วนโดยโมลของ โพรพีน ต่อ ออกซิเจน อยู่ในช่วงประมาณ 145:1 ถึง 180:1 เท่านั้น กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ทำให้ ได้ผลิตภัณฑ์โพรพิลโบรไมด์ที่ประกอบด้วย พื้นที่พีก GC ของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ อย่างน้อยที่สุด ร้อยละ 99.7 นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้ยังให้สารองค์ประกอบใหม่ที่เพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนที่ ประกอบด้วยส่วนผสมของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ และ ไอโซโพรพิลโบรไมด์ ส่วนผสมที่ได้จะ ประกอบด้วยปริมาณของเอ็น-โพรพิลโบรไมด์ อย่างน้อยที่สุดร้อยละ 99.7 ของพื้นที่พีกGC และ ปริมาณของไอโซโพรพิลโบรไมด์ไม่เกินร้อยละ 0.05 ของพื้นที่พีก GC ส่วนผสมนี้ถ้านำไปเก็บไว้ ในภาชนะที่เฉื่อยต่อการเกิดปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 480 ชั่วโมง จะทำให้ ส่วนผสมนี้มีค่าสีเอพีเอชเอเท่ากับ 10 หรือน้อยกว่า โดยที่ไม่มีการเติมสารช่วยทำให้เสถียรใดๆ ลงในส่วนผสมนี้:
Claims (5)
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ์ที่ 20 โดยที่ผลิตภัณฑ์ของโพรพิลโบรไมด์ที่ได้ ประกอบด้วย พื้นที่พีก GC ของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ อย่างน้อยที่สุดร้อยละ 99.8 และ พื้นที่พีก GC ของ IPB ไม่เกินร้อยละ 0.03 และค่าสีเอพีเอชเอที่ได้จะมีค่าประมาณ 10 หรือ ต่ำกว่า 2
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ์ที่ 20 โดยที่ (1) กระบวนการนี้เกิดผลได้ดีที่ความดัน ในช่วงประมาณ 20 ถึงประมาณ 165 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (137.9-1137.6 kPa) 2
3. ส่วนประกอบที่เพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนซึ่งประกอบด้วยส่วนผสมของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ และ ไอโซโพรพิลโบรไมด์ โดยพื้นที่พีก GC ของ เอ็น-โพรพิลโบรไมด์ อย่าง น้อยที่สุด ร้อยละ 99.7 และ พื้นที่พีก GC ของ ไอโซโพรพิลโบรไมด์ ไม่เกินร้อยละ 0.05 โดยที่ ส่วนผสม นี้จะถูกเก็บในภาชนะปิดที่เฉื่อยต่อการเกิดปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็น เวลาอย่างน้อยที่สุด 480 ชั่วโมง มีค่าสีเอพีเอชเอประมาณ 10 หรือ น้อยกว่า โดยไม่มีการเติมสารที่ ช่วยทำให้เสถียรลงในส่วนผสมนี้แต่อย่างใด 2
4. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ์ที่ 23 โดยที่ส่วนผสมของไอโซโพรพิลโบรไมด์มี พื้นที่พีก GC ไม่เกินร้อยละ 0.03 2
5. ส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ์ที่ 23 หรือ 24 โดยที่ส่วนผสมผ่านการเก็บในภาชนะ ที่มีอุณหภูมิประมาณ 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 720 ชั่วโมง
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH83912B TH83912B (th) | 2007-04-05 |
TH83912A TH83912A (th) | 2007-04-05 |
TH76033B true TH76033B (th) | 2020-05-13 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103012386B (zh) | 一种五元环状硫酸酯的制备方法 | |
CA2604268A1 (en) | Processes for production and purification of normal propyl bromide | |
JP4552941B2 (ja) | アニリンの精製方法および製造方法 | |
Biale et al. | E2C mechanism in elimination reactions. Absence of an extreme form of merged mechanism for elimination and substitution. Comparison of Saytzeff vs. Hofmann tendencies and of anti vs. syn eliminations | |
TH76033B (th) | กระบวนการผลิตและการทำให้บริสุทธิ์ของนอร์มัลโพรพิลโบรไมด์ | |
TH83912A (th) | กระบวนการผลิตและการทำให้บริสุทธิ์ของนอร์มัลโพรพิลโบรไมด์ | |
CN101591328A (zh) | 一种2-溴噻吩及其衍生物的化学合成方法 | |
CN101260084A (zh) | 一种高压法制备5-烷烃四氮唑的生产工艺 | |
UA95781C2 (en) | Process of preparing bromopicrin | |
CN101747141A (zh) | 一种反式1,2-二氯乙烯的生产工艺 | |
US2622107A (en) | Manufacture of alkyl chlorides | |
US5481042A (en) | Processes producing methyl mercaptan | |
US4028426A (en) | Removal of monochloroacetylene from chlorinated hydrocarbons | |
TWI450877B (zh) | 具低酸度之1-溴丙烷 | |
JP2008540423A5 (th) | ||
US6025528A (en) | Aqueous method to prepare cyclopropyl methylketone from acetyl-propanol | |
CN101234996B (zh) | 一种酮连氮的绿色合成方法 | |
CN110922294A (zh) | 一种由有机氯代物制备有机溴代物的方法 | |
CN103664556A (zh) | 甲基庚烯酮的制备方法 | |
JP2012046462A (ja) | クロロプロパンの安定化組成物 | |
CN104098531B (zh) | 一种1,2-环氧丁烷的合成方法 | |
Ozanne et al. | Hexa-Omega-Tertiary-butylpropinylethane and Some New Acetylenic Carbinols | |
EP0249648A1 (en) | Process for purifying allyl alcohol | |
CN105175286B (zh) | 一种盐酸烷基胍盐的制备方法 | |
US4424385A (en) | Synthesis of nitromethane |