TH75650B - กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือหลักที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยสำหรับการกัดด้วยวิธีอัลทราโซนิก - Google Patents

Abstract

DC60 (22/09/54) กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือหลักที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยสำหรับกระบวนการกัดด้วยวิธีอัลทรา โซนิกตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปโลหะผง การผสมผงโลหะกับวัสดุประสาน ซึ่ง วัสดุประสานส่วนใหญ่เป็นพอลิเมอร์สังเคราะห์หลายชนิด เกิดเป็นเม็ดฉีดสามารถนำไปขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป คือขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป โดยเม็ดฉีดจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องฉีดได้เป็นชิ้นงานหลังการฉีดตามต้องการ รูปร่าง ชิ้นงานขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์เป็นหลัก หลังจากนั้นชิ้นงานที่ผ่านการฉีดขึ้นรูปจะถูกนำไปสู่ขั้นตอน การกำจัดวัสดุประสาน โดยวัสดุประสานจะถูกกำจัดออกไปจากชิ้นงานหลังการฉีดขึ้นรูป โดยที่ชิ้นงานยังคง รักษารูปร่างเดิมและไม่เกิดความเสียหาย ขั้นตอนสุดท้าย คือขั้นตอนการเผาผนึกซึ่งเป็นการให้ความร้อนแก่ ชิ้นงานที่อุณหภูมิซึ่งต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุนั้น เพื่อให้เกิดการเชื่อมผนึกกันของผงโลหะ เมื่อชิ้นงานเย็น ตัวสามารถนำไปใช้เป็นหัวเครื่องมือได้ หัวเครื่องมือถูกนำไปประกอบกับฮอร์นของเครื่องกัดอัลทราโซนิกเพื่อ กัดชิ้นงาน 203 ได้ชิ้นงานที่มีหลายร่องกัด 204 ทำให้อัตราการกัดชิ้นงานด้วยอัลทราโซนิกสูงขึ้น กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือหลักที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยสำหรับกระบวนการกัดด้วยวิธีอัลทรา โซนิกตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปโลหะผง การผสมผงโลหะกับวัสดุประสาน ซึ่ง วัสดุประสานส่วนใหญ่เป็นพอลิเมอร์สังเคราะห์หลายชนิด เกิดเป็นเม็ดฉีดสามารถนำไปขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป คือขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป โดยเม็ดฉีดจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องฉีดได้เป็นชิ้นงานหลังการฉีดตามต้องการ รูปร่าง ชิ้นงานขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์เป็นหลัก หลังจากนั้นชิ้นงานที่ผ่านการฉีดขึ้นรูปโดยที่ชิ้นงานยังคง รักษารูปร่างเดิมและไม่เกิดความเสียหาย ขั้นตอนสุดท้าย คือขั้นตอนการเผาผนึกซึ่งเป็นการให้ความร้อนแก่ ชิ้นงานที่อุณหภูมิซึ่งต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุนั้น เพื่อให้เกิดการเชื่อมผนึกกันของผงโลหะ เมื่อชิ้นงานเย็น ตัวสามารถนำไปใช้เป็นหัวเครื่องมือได้ หัวเครื่องมือถูกนำไปประกอบกับฮอร์นของเครื่องกัดอัลทราโซนิกเพื่อ กัดชิ้นงาน 203 ได้ชิ้นงานที่มีหลายร่องกัด 204 ทำให้อัตราการกัดชิ้นงานด้วยอัลทราโซนิกสูงขึ้น

Claims (7)

1. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยสำหรับการกัดด้วยวิธีอัลทราโซนิก ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอน คือ ก. การขึ้นรูปหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะผง (201) - การเตรียมแม่พิมพ์โลหะสำหรับฉีดขึ้นรูปโดยที่ร่องแม่พิมพ์มีหลายหัวเครื่องมือย่อย - การเตรียมเม็ดฉีดโดยผสมผงโลหะและวัสดุประสาน ที่อุณหภูมิ 130-150 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 20-40 นาทีด้วยความเร็วรอบ 40-70 รอบต่อนาที - การฉีดขึ้นรูป โดยการใช้เครื่องฉีดที่ความเร็วในการฉีด 10-30 มิลลิเมตรต่อนาที ความดันในการฉีด 30- 50 เมกะปาสคาล และอุณหภูมิในการฉีด 170-190 องศาเซลเซียส - การกำจัดวัสดุประสานและการเผาผนึก กำจัดวัสดุประสานที่อุณหภูมิ 400-600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 0.5-1.5 ชั่วโมง ด้วยบรรยากาศไนโตรเจนบริสุทธิ์ร้อยละ 99.99 และเผาผนึกผงโลหะที่อุณหภูมิ 1200-1600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-3 ชั่วโมง ภายใต้สูญญากาศ ข. การกัดอัลทราโซนิก (203) - ประกอบหัวเครื่องมือหลักที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยกับเฮอร์นของเครื่องกัดอัลทราโซนิก และประกอบ ชิ้นงานที่ต้องการกัดกับเครื่องกัดอัลทราโซนิก - เตรียมของเหลวที่ผสมผงกัด - กัดชิ้นงานด้วยการสั่นอัลทราโซนิก โดยปรับความถี่และระยะการสั่นให้อยู่ในช่วง 19-25 กิโลเฮริตซ์ และระยะการสั่น 3-10 ไมโครเมตร

2. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งแม่พิมพ์สำหรับฉีดขึ้น รูปโลหะผงสามารถออกแบบด้วยการใช้คอมพิวเตอร์ หรือใช้การปั้นมือต้นแบบจากดินเหนียว โดยปั้นแบบด้วย ดินเหนียว และลอกแบบด้วยแม่พิมพ์ซิลิโคนและปูนพลาสเตอร์ จากนั้นใช้แบบซิลิโคนและปูนพลาสเตอร์หล่อ ต้นแบบเรซินเพื่อกัดต้นแบบทองเหลือง และใช้เป็นต้นแบบในการกัดร่องแม่พิมพ์ซ้ำตามจำนวนหัวเครื่องมือ ย่อยที่ต้องการ

3. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเม็ดฉีดมีอัตราส่วนของ ผงโลหะร้อยละ 40-70 โดยปริมาตร และวัสดุประสานร้อยละ 30-60 โดยปริมาตร

4. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งผงโลหะอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดที่เลือกได้จาก เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316L เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 17-4PH เหล็กกล้าเจือต่ำ SCM 415 เหล็กล้าเจือต่ำนิเกิล 2% เหล็กเหนียว ทองแดง ทองเหลือง นิกเกิล นิกเกิลผสม ไทเทเนียม และไทเทเนียมผสม

5. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผงกัดดังกล่าวอย่างน้อย หนึ่งชนิดที่เลือกได้จาก ซิลิกอนคาร์ไบด์ โปรอนคาร์ไบด์ และอะลูมิน่า และของเหลวอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือก ได้จาก น้ำ และน้ำมัน ในการผสมใช้ปริมาณผงกัด 1-2 กิโลกรัม ต่อของเหลว 3-5 ลิตร

6. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งชิ้นงานที่ถูกกัดด้วย วิธีอัลทราโซนิกอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกได้จาก แก้ว เซรามิก และหินมีค่า

7. กระบวนการผลิตหัวเครื่องมือที่มีหลายหัวเครื่องมือย่อยตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งหินมีค่าอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดที่เลือกได้จาก นิล และหยก