TH7439A - คลิ๊ปหนีบผม - Google Patents
คลิ๊ปหนีบผมInfo
- Publication number
- TH7439A TH7439A TH8801000332A TH8801000332A TH7439A TH 7439 A TH7439 A TH 7439A TH 8801000332 A TH8801000332 A TH 8801000332A TH 8801000332 A TH8801000332 A TH 8801000332A TH 7439 A TH7439 A TH 7439A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- section
- die
- cavity
- circumference
- tube
- Prior art date
Links
Abstract
ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างกลวง (16) ถูกขึ้นรูปด้วยการกดอัดท่อเปล่าที่ถูกอัดความดันไว้ด้านใน (15) ภายในแม่พิมพ์ (11,13) ที่มีช่องว่าง (35,41) สอดคล้องกับภาคตัดขวางกลวงชั้นสุดท้ายที่ต้องการสำหรับผลผลิต (16) และเพิ่มความดันเพื่อให้เกินกว่าขีดจำกัดความส่าของผนังของท่อเปล่า (15) เพื่ออัดขยายในท่อเปล่า (15) เพื่อเข้าไปสัมผัสสอดคล้องกับช่องว่างภายในแม่พิมพ์ (35,41) ท่อเปล่า (15) ถูกเลือกเพื่อให้ผลผลิตขั้นสุดท้าย (16) และช่องว่างภายในแม่พิมพ์ (35,41) มีเส้นวงรอบที่เหมาะสมแล้วใหญ่กว่าเส้นวงรอบของท่อเปล่าไม่เกินกว่า ร้อยละ 5 เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดจุดอ่อนหรือการแตกร้าวของท่อเปล่าเนื่องจากการขยายตัวมากเกินไปของเส้นวงรอบ ความดันภายในจะอัดดันท่อเปล่า (15) อย่างสม่ำเสมอให้เข้าไปในมุมของแม่พิมพ์ (35,41) ในขณะเมื่อทำการประกบปิด และทำให้ท่อเปล่า (15) ถูกกำจัดอยู่ภายในแม่พิมพ์ (11,13) โดยไม่ถูกส่วน (47) ของแม่พิมพ์ประกบหนีบท่อเปล่า (15) ไว้ในขณะทำการปิดแม่พิมพ์ (11,13) ลงมาหากัน
Claims (22)
1. กรรมวิธีของการก่อรูปชิ้นประกอบโครงกรอบที่มีภาคตัดขวางกลวงซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนตามยาวจะเป็นส่วนที่เป็นโพรไฟล์ภาคตัดขวางที่เป็นแบบต่อเนื่องอย่างราบเรียบที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าระนาบด้านขวางที่ตรงกันข้ามกันอย่างทั่วไปจำนวนสองผิวหน้า และส่วนมุมซึ่งประกอบด้วย การจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่ได้รับการกำหนดขึ้นโดยตอนของแม่พิมพ์ที่มีตำแหน่งเปิดและปิด ซึ่งแต่ละตอนจะมีส่วนโพรงของแม่พิมพ์ที่มีส่วนช่องส่วนพื้นผิวระนยาบที่เข้าคู่กัน และส่วนโพรงนี้จะมีด้านข้างของช่องแต่ละด้านที่ทอดตัวไปในลักษณะตั้งฉากกับส่วนพื้นผิวระนาบที่เข้าคู่กัน ซึ่งตอนของแม่พิมพ์ในตำแหน่งปิดจะมีพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนในการเกี่ยวประสานที่ เข้าคู่กันกับพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนที่อยู่ติดกัน และส่วนโพรงที่กำหนดโพรงของแม่พิมพ์มีเส้นรอบวงใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่า(นี้) ถึงประมาณ 5% และพร้อมด้วยโพรไฟล์ของภาคตัดขวางของตอนกลวงที่สมนัยกับโพรไฟล์ของภาคตัดขวางของตอนกลวงของชิ้นประกอบโครงขั้นสุดท้ายที่ต้องการ การจัดเตรียมท่อเปล่าที่มีภาคตัดขวางที่เป็นแบบโค้งราบเรียบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเส้นร่อบวงจะเป็นลักษณะที่ก่อรูปของท่อเปล่าดังกล่าวให้มีรูปร่างเป็นโพรงของแม่พิมพ์ดังกล่าว จะเป็นเหตุให้เกิดการขยายตัวของเส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าว เป็นปริมาณไม่มากกว่าประมาณ 5% การจัดตำแหน่งท่อเปล่าระหว่างตอนของแม่พิมพ์ที่เปิดการใช้ความดันไฮดรอลิคภายในกับท่อเปล่าอย่างน้อยที่สุดเพียงพอที่จะเอาชนะแรงเสียดทานที่กระทำบนท่อเปล่าโดยตอนของแม่พิมพ์ เมื่อมีการปิดตอนของแม่พิมพ์ และพยายามที่จะขับผนังของตอนแของท่อเปล่าอย่างทางข้างออกข้างนอกระหว่างพื้นผิวที่เข้าคู่กันข้างเคียงของตอนของแม่พิมพ์ และจะน้อยกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังของท่อเปล่า การปิดตอนของแม่พิมพ์ภายหลังการให้ความดันกับท่อเปล่าเพื่อทำให้ท่อเปล่าผิดรูปไปอย่างเข้าข้างในในบริเวณที่สมนัยกับผิวหน้าระนาบด้านข้างที่ตรงข้ามกันอย่างทั่วไป และเพื่อบังคับท่อเปล่าอย่างเท่าๆ กันเข้าในส่วนมุมของโพรไฟล์ภาคตัดขวาง ซึ่งจะขยายท่อเปล่าอย่างรอบรูปโดยการเพิ่มความดันไฮดรอลิคภายในขึ้นภายในท่อเปล่าให้สูงกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังกระทั่งพื้นผิวภายนอกทั้งหมดของท่อเปล่าตรงกันกับโพรงของแม่พิมพ์ และด้วยเหตุนี้ จะเพิ่มเส้นรอบรูปของท่อเปล่าโดยปริมาณที่ไม่มากกว่า 5% การแยกตอนของแม่พิมพ์ และการนำท่อเปล่าที่ขยายตัวแล้วออกจากแม่พิมพ์
2. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ ส่วนด้านก้นของโพรงของส่วนแต่ละโพรงจะเป็นระนาบ
3. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ โพรงของแม่พิมพ์เป็นภาคตัดขวางที่สม่ำเสมอตลอดทั่วทั้งความยาวของโพรง
4. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วย การโค้งงอท่อนี้ก่อนการจัดวางท่อระหว่างตอนของแม่พิมพ์ ซึ่งแต่ละตอนจะมีโพรงที่ตรงกับรูปร่างโค้งงอของท่อนี้
5. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ เส้นรอบวงของโพรงของแม่พิมพ์จะใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าไม่มากกว่าประมาณ 5%
6. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่นี้ เส้นรอบวงของโพรงของแม่พิมพ์เท่ากับประมาณ 2 ถึงประมาณ 4% มากกว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่า
7. กรรมวิธีของการก่อรูปชิ้นประกอบโครงกรอบที่มีภาคตัดขวางกลวงซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนตามยาวจะมีโพรไฟล์ภาคตัดขวางที่ต่อเนื่องอย่างราบเรียบที่สม่ำเสมอซึ่งมีผิวหน้าระนาบด้านข้างกันอย่างทั่วไปจำนวนอย่างน้อยที่สุดสองผิวหน้า และส่วนมุม ซึ่งประกอบด้วย การจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่กำหนดขึ้นโดยตอนของแม่พิมพ์ที่มีตำแหน่ง เปิดและปิด ซึ่งแต่ละตอนจะมีส่วนโพรงของแม่พิมพ์ซึ่งในภาคตัวขวางจะมีส่วนมุม ส่วนพื้นผิวที่เข้าคู่กันที่เป็นระนาบ ซึ่งตอนของแม่พิมพ์ในตำแหน่งปิดจะมีพื้นที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนในการเกี่ยวประสานที่เข้าคู่กันกับพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนที่ติดกัน และพร้อมด้วยส่วนโพรงที่กำหนดโพรงของแม่พิมพ์ให้มีเส้นรอบวงใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าถึงประมาณ 5% และตัวโพรไฟล์ภาคตัดขวางกลวงที่สมนับกับโพรไฟล์ภาคตัดขวางของภาคตัดขวางกลวงของชิ้นประกอบโครงขั้นสุดท้ายที่ต้องการการจัดเตรียมท่อเปล่าที่มีภาคตัดขวางที่โค้งราบเรียบอย่างต่อเนื่องกัน ซึ่งมีเส้นรอบวงเป็นลักษณะที่ว่าการก่อขึ้นรูปท่อเปล่าดังกล่าวให้มีรูปร่างของโพรงของแม่พิมพ์ดังกล่าวจะเป็นเหตุให้เกิดการขยายตัวของเส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าวโดยปริมาณที่ไม่มากกว่าประมาณ 5% การจัดตำแหน่งท่อเปล่าระหว่างตอนของแม่พิมพ์ที่เปิดอยู่ การใช้ความดันไฮดรอลิกภายในท่อเปล่าอย่างน้อยที่สุดเพียงพอที่จะเอาชนะแรงเสียดทานที่กระทำบนท่อเปล่าโดยตอนของแม่พิมพ์เมื่อมีการปิดตอนของแม่พิมพ์ และพยายามที่จะขับผนังของตอนของแม่พิมพ์อย่างทางข้างออกด้านนอกระหว่างพื้นผิวที่เข้าคู่กันข้างเคียงของตอนของแม่พิมพ์ และน้อยกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังของท่อเปล่า แรปิดตอนของแม่พิมพ์ภายหลังการให้ความดันกับท่อเปล่าเพื่อทำให้ท่อเปล่าผิดรูปอย่างเข้าข้างในในบริเวณที่สมนับกับพื้นผิวระนาบด้านข้างที่ตรงข้ามกันอย่างทั่วไปและเพื่อบังคับท่อเปล่าอย่างเท่าๆ กันเข้าในส่วนมุมของโพรไฟล์ภาคตัดขวางกลวงนี้ การขยายท่อเปล่าอย่างทางเส้นรอบวงโดยการเพิ่มความดันไฮดรอลิกภายในขึ้นภายในท่อเปล่าให้สูงกว่าขีดจำกัดความล้าของผนัง จนกระทั่งพื้นผิวภายนอกทั้งหมดของท่อเปล่าตรงกันกับโพรงของแม่พิมพ์และด้วยเหตุนี้จะเพิ่มเส้นรอบของท่อเปล่าให้มากกว่า 5% การแยกตอนของแม่พิมพ์ และการนำท่อเปล่าที่ผ่านการขยายตัวแล้วออกมาจากแม่พิมพ์
8. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่นี้ โพรงของแม่พิมพ์จะเป็นโพรงที่มีภาคตัดขวางที่สม่ำเสมอตลอดทั่วทั้งความยาวของโพรง
9. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งประกอบด้วย การโค้งงอท่อนี้ก่อนจัดวางท่อนี้ระหว่างตอนของแม่พิมพ์ซึ่งแต่ละตอนจะมีโพรงที่รงกันกับรูปร่างโค้งงอของท่อนี้
10. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่นี้ เส้นรอบวงของโพรงของแม่พิมพ์จะใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าประมาณ 2 ถึงประมาณ 4%
11. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่นี้ แม่พิมพ์นี้ประกอบด้วยตอนของแม่พิมพ์จำนวนสองตอน
12. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ในที่นี้ แต่ละตอนของแม่พิมพ์จะมีโพรงของตอนที่เป็นช่อง
13. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ในที่นี้ ส่วนด้านก้นของแต่ละโพรงของตอนที่เป็นช่องจะเป็นระนาบ
14. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่นี้ โพรงของตอนที่เป็นช่องดังกล่าวจะกำหนดด้านข้าง และด้านก้นของโพรงของตอนที่เป็นช่องแต่ละโพรงจะตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญด้านข้างของโพรง
15. กรรมวิธีของการก่อรูปชิ้นประกอบโครงกรอบที่มีภาคตัดขวางกลวงซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนตามยาวจะมีโพรไฟล์ภาคตัดขวางที่ต่อเนื่องอย่างราบเรียบที่สม่ำเสมอซึ่งมีผิวหน้าระนาบด้านข้างที่ตรงข้ามกันอย่างทั่วไปจำนวนอย่างน้อยที่สุดสองผิวหน้า และส่วนมุม ซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่กำหนดขึ้นโดยตอนของแม่พิมพ์ที่มีตำแหน่งเปิดและปิด ซึ่งแต่ละตอนจะมีส่วนโพรงของแม่พิมพ์ซึ่งในภาคตัวขวางจะมีส่วนมุม ส่วนพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนในการเกี่ยวประสานที่เข้าคู่กันกับพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนที่ติดกัน และพร้อมด้วยส่วนโพรงที่กำหนดโพรงของแม่พิมพ์ให้มีเส้นรอบวงใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าถึงประมาณ 5% และด้วยโพรไฟล์ภาคตัดขวางของภาคตัดขวางกลวงที่สมนัยกับโพรไฟล์ภาคตัดขวางของภาคตัดขวางกลวงของชิ้นประกอบโครงขั้นสุดท้ายที่ต้องการ การจัดเตรียมท่อเปล่าที่มีภาคตัดขวางที่โค้งราบเรียบอย่างต่อเนื่องกัน ซึ่งมีเส้นรอบวงเป็นลักษณะที่ว่า การก่อขึ้นรูปท่อเปล่าดังกล่าให้มีรูปร่งของโพรงของแม่พิมพ์ดังกล่าวจะเป็นเหตุให้เกิดการขยายตัวของ เส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าวโดยปริมาณที่ไม่มากกว่าประมาณ 5% การจัดตำแหน่งท่อเปล่าระหว่างตอนของแม่พิมพ์ที่เปิด การใช้ความดันไฮดรอลิกภายในกับท่อเปล่าน้อยกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังของท่อเปล่าในลักษณะที่ว่า เมื่อกดดันท่อเปล่า ความดันภายในที่กระทำบนผนังของท่อเปล่าจะเพียงพอที่จะบังคับผนังของท่อเปล่าอย่างเท่าๆ กันในแต่ละมุมของมุมที่กำหนดขึ้นมาโดยตอนของแม่พิมพ์ดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ จะคงรักษาท่อเปล่าไว้ภายในซองหรือเอ็นวีโลปที่กำหนดขึ้นมาโดยโพรงของแม่พิมพ์ การปิดตอนของแม่พิมพ์ ภายหลังให้ความดันกับท่อเปล่า เพื่อทำให้ท่อเปล่าผิดรูปไปอย่างเข้าข้างในพื้นที่สมนัยกับผิวหน้าระนาบด้านข้างที่ตรงกันข้ามกันอย่างทั่วไป และเพื่อบังคับท่อเปล่านี้อย่างเท่าๆ กันเข้าในส่วนมุมของโพรไฟล์ของภาคตัวขวางกลวง การขยายท่อเปล่าอย่างตามส่วนรอบรูปโดยการเพิ่มความดันไฮดรอลิกภายในท่อเปล่าให้สูงกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังจนกระทั่งพื้นผิวภายนอกทั้งหมดของท่อเปล่าตรงกันกับโพรงของแม่พิมพ์ และด้วยเหตุนี้ จะเพิ่ม เส้นรอบวงของท่อเปล่าให้ไม่มากกว่า 5% การแยกตอนของแม่พิมพ์ และการนำท่อเปล่าที่ผ่านการขยายตัวแล้วออกจากแม่พิมพ์
16.กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งประกอบด้วย การโค้งงอท่อนี้ก่อนการจัดวางท่อระหว่างตอนของแม่พิมพ์และจะจัดเตรียมแม่พิมพ์ต่อไปอีกด้วย ซึ่งจะกำหนดโพรงที่ตรงกันกับรูปร่างโค้งงอของท่อนี้
17. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ แม่พิมพ์ประกอบด้วยตอนของแม่พิมพ์จำนวนสองคน
18. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ แต่ละตอนของแม่พิมพ์จะมีโพรงของตอนที่เป็นช่อง
19. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่นี้ ด้านก้นของแต่ละโพรงของตอนที่เป็นช่องจะเป็นระนาบ
20. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ โพรงของตอนที่เป็นช่องจะกำหนดด้านข้างขึ้นมา และด้านก้นของแต่ละโพรงของตอนที่เป็นช่อง จะตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญด้านข้างของโพรง
21. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่นี้ ส่วนโพรงของแม่พิมพ์ที่เป็นตอนที่ เป็นช่องดังกล่าวของแต่ละตอนของแม่พิมพ์จะมีด้านข้างของช่องแต่ละด้านที่ทอดตัวไปตั้งฉากกับส่วนพื้นผิวที่เข้าคู่กัน
22. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ เส้นรอบวงของท่อเปล่าจะเป็นการก่อรูปในลักษณะที่ว่า ทำให้ท่อเปล่าดังกล่าวให้มีรูปร่างของส่วนตามยาวดังกล่าว จะเป็นผลลัพธ์ในการขยายตัวของเส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าวโดยไม่มากกว่าจากประมาณ 2% ถึง 4%
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH7439A true TH7439A (th) | 1990-03-01 |
| TH5174B TH5174B (th) | 1996-02-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0305061B1 (en) | Method of forming reinforced box-section frame members | |
| CA1309239C (en) | Method of forming box-like frame members | |
| US4829803A (en) | Method of forming box-like frame members | |
| USRE33990E (en) | Method of forming box-like frame members | |
| US5836065A (en) | Extended jacket end, double expansion hydroforming | |
| CA2296098A1 (en) | Hydroforming of a tubular blank having an oval cross section and hydroforming apparatus | |
| WO1998051425A3 (en) | Method of hydroforming a vehicle frame component | |
| AU689007B2 (en) | Extrusion product with decorative enhancement and process of making the same | |
| CA2039705A1 (en) | Stretch shaping method and apparatus | |
| US20070180677A1 (en) | Internal high-pressure shaping method for shaping conical tubes made of metal | |
| JP3719928B2 (ja) | バルジ加工方法 | |
| TH5174B (th) | คลิ๊ปหนีบผม | |
| TH7188A (th) | กระบวนการและเครื่องอุปกรณ์สำหรับฟันหรือตีเกลียวด้ายเกลียว?โดยเฉพาะกับเส้นด้ายที่ใช้ในการทอผ้า | |
| TH7776A (th) | อุปกรณ์ล็อคสำหรับขาตั้งเครื่องดนตรี | |
| JPH10113727A (ja) | 弾性を有する管材の穿孔または切断方法 | |
| EP0274814A1 (en) | Apparatus for molding a food product | |
| JPH0275421A (ja) | 突起付きパイプの製造方法 | |
| JPH0651209B2 (ja) | 液圧バルジ加工法 | |
| SU1009563A1 (ru) | Способ получени деталей из профилей | |
| SU1189537A1 (ru) | Способ получени рельефа на концах трубных заготовок | |
| JP2510609B2 (ja) | 突起付きパイプの製造方法 | |
| SU1063520A1 (ru) | Способ штамповки изделий с наклонными к продольной оси боковыми отростками | |
| SU1669601A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий, преимущественно с отростком | |
| SU722646A1 (ru) | Способ а.в.весницкого получени изделий с полостью | |
| Sikora et al. | Stretch Shaping Method and Apparatus |