TH7776A - อุปกรณ์ล็อคสำหรับขาตั้งเครื่องดนตรี - Google Patents

อุปกรณ์ล็อคสำหรับขาตั้งเครื่องดนตรี

Info

Publication number
TH7776A
TH7776A TH8801000366A TH8801000366A TH7776A TH 7776 A TH7776 A TH 7776A TH 8801000366 A TH8801000366 A TH 8801000366A TH 8801000366 A TH8801000366 A TH 8801000366A TH 7776 A TH7776 A TH 7776A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
section
die
cavity
circumference
blank tube
Prior art date
Application number
TH8801000366A
Other languages
English (en)
Inventor
ซิซ์ นายจิงไลอิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายฮารูโอะ ยามาคูชิ
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายฮารูโอะ ยามาคูชิ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH7776A publication Critical patent/TH7776A/th

Links

Abstract

อุปกรณ์ล็อคสำหรับล็อคเครื่องดนตรีที่ติดบนเสา ณ ระดับความสูงที่ปรับได้ เดือยยึดยื่นในทิศทางตามแนวรัศมีและ กระตุ้นโดยตรงบนส่วนยึดที่มีช่องว่าง และมือจับบนเดือยยึด สามารถถูกถอด เพื่อเปลี่ยนการหันของมือจับ

Claims (22)

1. กรรมวิธีของการก่อรูปชิ้นประกอบโครงกรอบที่มีภาคตัดขวางกลวงซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนตามยาวจะเป็นส่วนที่เป็นโพรไฟล์ภาคตัดขวางที่เป็นแบบต่อเนื่องอย่างราบเรียบที่สม่ำเสมอ ซึ่งมีอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าระนาบด้านขวางที่ตรงกันข้ามกันอย่างทั่วไปจำนวนสองผิวหน้า และส่วนมุมซึ่งประกอบด้วย การจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่ได้รับการกำหนดขึ้นโดยตอนของแม่พิมพ์ที่มีตำแหน่งเปิดและปิด ซึ่งแต่ละตอนจะมีส่วนโพรงของแม่พิมพ์ที่มีส่วนช่องส่วนพื้นผิวระนยาบที่เข้าคู่กัน และส่วนโพรงนี้จะมีด้านข้างของช่องแต่ละด้านที่ทอดตัวไปในลักษณะตั้งฉากกับส่วนพื้นผิวระนาบที่เข้าคู่กัน ซึ่งตอนของแม่พิมพ์ในตำแหน่งปิดจะมีพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนในการเกี่ยวประสานที่ เข้าคู่กันกับพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนที่อยู่ติดกัน และส่วนโพรงที่กำหนดโพรงของแม่พิมพ์มีเส้นรอบวงใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่า(นี้) ถึงประมาณ 5% และพร้อมด้วยโพรไฟล์ของภาคตัดขวางของตอนกลวงที่สมนัยกับโพรไฟล์ของภาคตัดขวางของตอนกลวงของชิ้นประกอบโครงขั้นสุดท้ายที่ต้องการ การจัดเตรียมท่อเปล่าที่มีภาคตัดขวางที่เป็นแบบโค้งราบเรียบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเส้นร่อบวงจะเป็นลักษณะที่ก่อรูปของท่อเปล่าดังกล่าวให้มีรูปร่างเป็นโพรงของแม่พิมพ์ดังกล่าว จะเป็นเหตุให้เกิดการขยายตัวของเส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าว เป็นปริมาณไม่มากกว่าประมาณ 5% การจัดตำแหน่งท่อเปล่าระหว่างตอนของแม่พิมพ์ที่เปิดการใช้ความดันไฮดรอลิคภายในกับท่อเปล่าอย่างน้อยที่สุดเพียงพอที่จะเอาชนะแรงเสียดทานที่กระทำบนท่อเปล่าโดยตอนของแม่พิมพ์ เมื่อมีการปิดตอนของแม่พิมพ์ และพยายามที่จะขับผนังของตอนแของท่อเปล่าอย่างทางข้างออกข้างนอกระหว่างพื้นผิวที่เข้าคู่กันข้างเคียงของตอนของแม่พิมพ์ และจะน้อยกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังของท่อเปล่า การปิดตอนของแม่พิมพ์ภายหลังการให้ความดันกับท่อเปล่าเพื่อทำให้ท่อเปล่าผิดรูปไปอย่างเข้าข้างในในบริเวณที่สมนัยกับผิวหน้าระนาบด้านข้างที่ตรงข้ามกันอย่างทั่วไป และเพื่อบังคับท่อเปล่าอย่างเท่าๆ กันเข้าในส่วนมุมของโพรไฟล์ภาคตัดขวาง ซึ่งจะขยายท่อเปล่าอย่างรอบรูปโดยการเพิ่มความดันไฮดรอลิคภายในขึ้นภายในท่อเปล่าให้สูงกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังกระทั่งพื้นผิวภายนอกทั้งหมดของท่อเปล่าตรงกันกับโพรงของแม่พิมพ์ และด้วยเหตุนี้ จะเพิ่มเส้นรอบรูปของท่อเปล่าโดยปริมาณที่ไม่มากกว่า 5% การแยกตอนของแม่พิมพ์ และการนำท่อเปล่าที่ขยายตัวแล้วออกจากแม่พิมพ์
2. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ ส่วนด้านก้นของโพรงของส่วนแต่ละโพรงจะเป็นระนาบ
3. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ โพรงของแม่พิมพ์เป็นภาคตัดขวางที่สม่ำเสมอตลอดทั่วทั้งความยาวของโพรง
4. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วย การโค้งงอท่อนี้ก่อนการจัดวางท่อระหว่างตอนของแม่พิมพ์ ซึ่งแต่ละตอนจะมีโพรงที่ตรงกับรูปร่างโค้งงอของท่อนี้
5. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่นี้ เส้นรอบวงของโพรงของแม่พิมพ์จะใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าไม่มากกว่าประมาณ 5%
6. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่นี้ เส้นรอบวงของโพรงของแม่พิมพ์เท่ากับประมาณ 2 ถึงประมาณ 4% มากกว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่า
7. กรรมวิธีของการก่อรูปชิ้นประกอบโครงกรอบที่มีภาคตัดขวางกลวงซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนตามยาวจะมีโพรไฟล์ภาคตัดขวางที่ต่อเนื่องอย่างราบเรียบที่สม่ำเสมอซึ่งมีผิวหน้าระนาบด้านข้างกันอย่างทั่วไปจำนวนอย่างน้อยที่สุดสองผิวหน้า และส่วนมุม ซึ่งประกอบด้วย การจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่กำหนดขึ้นโดยตอนของแม่พิมพ์ที่มีตำแหน่ง เปิดและปิด ซึ่งแต่ละตอนจะมีส่วนโพรงของแม่พิมพ์ซึ่งในภาคตัวขวางจะมีส่วนมุม ส่วนพื้นผิวที่เข้าคู่กันที่เป็นระนาบ ซึ่งตอนของแม่พิมพ์ในตำแหน่งปิดจะมีพื้นที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนในการเกี่ยวประสานที่เข้าคู่กันกับพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนที่ติดกัน และพร้อมด้วยส่วนโพรงที่กำหนดโพรงของแม่พิมพ์ให้มีเส้นรอบวงใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าถึงประมาณ 5% และตัวโพรไฟล์ภาคตัดขวางกลวงที่สมนับกับโพรไฟล์ภาคตัดขวางของภาคตัดขวางกลวงของชิ้นประกอบโครงขั้นสุดท้ายที่ต้องการการจัดเตรียมท่อเปล่าที่มีภาคตัดขวางที่โค้งราบเรียบอย่างต่อเนื่องกัน ซึ่งมีเส้นรอบวงเป็นลักษณะที่ว่าการก่อขึ้นรูปท่อเปล่าดังกล่าวให้มีรูปร่างของโพรงของแม่พิมพ์ดังกล่าวจะเป็นเหตุให้เกิดการขยายตัวของเส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าวโดยปริมาณที่ไม่มากกว่าประมาณ 5% การจัดตำแหน่งท่อเปล่าระหว่างตอนของแม่พิมพ์ที่เปิดอยู่ การใช้ความดันไฮดรอลิกภายในท่อเปล่าอย่างน้อยที่สุดเพียงพอที่จะเอาชนะแรงเสียดทานที่กระทำบนท่อเปล่าโดยตอนของแม่พิมพ์เมื่อมีการปิดตอนของแม่พิมพ์ และพยายามที่จะขับผนังของตอนของแม่พิมพ์อย่างทางข้างออกด้านนอกระหว่างพื้นผิวที่เข้าคู่กันข้างเคียงของตอนของแม่พิมพ์ และน้อยกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังของท่อเปล่า แรปิดตอนของแม่พิมพ์ภายหลังการให้ความดันกับท่อเปล่าเพื่อทำให้ท่อเปล่าผิดรูปอย่างเข้าข้างในในบริเวณที่สมนับกับพื้นผิวระนาบด้านข้างที่ตรงข้ามกันอย่างทั่วไปและเพื่อบังคับท่อเปล่าอย่างเท่าๆ กันเข้าในส่วนมุมของโพรไฟล์ภาคตัดขวางกลวงนี้ การขยายท่อเปล่าอย่างทางเส้นรอบวงโดยการเพิ่มความดันไฮดรอลิกภายในขึ้นภายในท่อเปล่าให้สูงกว่าขีดจำกัดความล้าของผนัง จนกระทั่งพื้นผิวภายนอกทั้งหมดของท่อเปล่าตรงกันกับโพรงของแม่พิมพ์และด้วยเหตุนี้จะเพิ่มเส้นรอบของท่อเปล่าให้มากกว่า 5% การแยกตอนของแม่พิมพ์ และการนำท่อเปล่าที่ผ่านการขยายตัวแล้วออกมาจากแม่พิมพ์
8. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่นี้ โพรงของแม่พิมพ์จะเป็นโพรงที่มีภาคตัดขวางที่สม่ำเสมอตลอดทั่วทั้งความยาวของโพรง
9. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งประกอบด้วย การโค้งงอท่อนี้ก่อนจัดวางท่อนี้ระหว่างตอนของแม่พิมพ์ซึ่งแต่ละตอนจะมีโพรงที่รงกันกับรูปร่างโค้งงอของท่อนี้
10. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่นี้ เส้นรอบวงของโพรงของแม่พิมพ์จะใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าประมาณ 2 ถึงประมาณ 4%
11. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่นี้ แม่พิมพ์นี้ประกอบด้วยตอนของแม่พิมพ์จำนวนสองตอน
12. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 ในที่นี้ แต่ละตอนของแม่พิมพ์จะมีโพรงของตอนที่เป็นช่อง
13. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ในที่นี้ ส่วนด้านก้นของแต่ละโพรงของตอนที่เป็นช่องจะเป็นระนาบ
14. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่นี้ โพรงของตอนที่เป็นช่องดังกล่าวจะกำหนดด้านข้าง และด้านก้นของโพรงของตอนที่เป็นช่องแต่ละโพรงจะตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญด้านข้างของโพรง
15. กรรมวิธีของการก่อรูปชิ้นประกอบโครงกรอบที่มีภาคตัดขวางกลวงซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนตามยาวจะมีโพรไฟล์ภาคตัดขวางที่ต่อเนื่องอย่างราบเรียบที่สม่ำเสมอซึ่งมีผิวหน้าระนาบด้านข้างที่ตรงข้ามกันอย่างทั่วไปจำนวนอย่างน้อยที่สุดสองผิวหน้า และส่วนมุม ซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมแม่พิมพ์ที่กำหนดขึ้นโดยตอนของแม่พิมพ์ที่มีตำแหน่งเปิดและปิด ซึ่งแต่ละตอนจะมีส่วนโพรงของแม่พิมพ์ซึ่งในภาคตัวขวางจะมีส่วนมุม ส่วนพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนในการเกี่ยวประสานที่เข้าคู่กันกับพื้นผิวที่เข้าคู่กันของแต่ละตอนที่ติดกัน และพร้อมด้วยส่วนโพรงที่กำหนดโพรงของแม่พิมพ์ให้มีเส้นรอบวงใหญ่กว่าเส้นรอบวงของท่อเปล่าถึงประมาณ 5% และด้วยโพรไฟล์ภาคตัดขวางของภาคตัดขวางกลวงที่สมนัยกับโพรไฟล์ภาคตัดขวางของภาคตัดขวางกลวงของชิ้นประกอบโครงขั้นสุดท้ายที่ต้องการ การจัดเตรียมท่อเปล่าที่มีภาคตัดขวางที่โค้งราบเรียบอย่างต่อเนื่องกัน ซึ่งมีเส้นรอบวงเป็นลักษณะที่ว่า การก่อขึ้นรูปท่อเปล่าดังกล่าให้มีรูปร่งของโพรงของแม่พิมพ์ดังกล่าวจะเป็นเหตุให้เกิดการขยายตัวของ เส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าวโดยปริมาณที่ไม่มากกว่าประมาณ 5% การจัดตำแหน่งท่อเปล่าระหว่างตอนของแม่พิมพ์ที่เปิด การใช้ความดันไฮดรอลิกภายในกับท่อเปล่าน้อยกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังของท่อเปล่าในลักษณะที่ว่า เมื่อกดดันท่อเปล่า ความดันภายในที่กระทำบนผนังของท่อเปล่าจะเพียงพอที่จะบังคับผนังของท่อเปล่าอย่างเท่าๆ กันในแต่ละมุมของมุมที่กำหนดขึ้นมาโดยตอนของแม่พิมพ์ดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ จะคงรักษาท่อเปล่าไว้ภายในซองหรือเอ็นวีโลปที่กำหนดขึ้นมาโดยโพรงของแม่พิมพ์ การปิดตอนของแม่พิมพ์ ภายหลังให้ความดันกับท่อเปล่า เพื่อทำให้ท่อเปล่าผิดรูปไปอย่างเข้าข้างในพื้นที่สมนัยกับผิวหน้าระนาบด้านข้างที่ตรงกันข้ามกันอย่างทั่วไป และเพื่อบังคับท่อเปล่านี้อย่างเท่าๆ กันเข้าในส่วนมุมของโพรไฟล์ของภาคตัวขวางกลวง การขยายท่อเปล่าอย่างตามส่วนรอบรูปโดยการเพิ่มความดันไฮดรอลิกภายในท่อเปล่าให้สูงกว่าขีดจำกัดความล้าของผนังจนกระทั่งพื้นผิวภายนอกทั้งหมดของท่อเปล่าตรงกันกับโพรงของแม่พิมพ์ และด้วยเหตุนี้ จะเพิ่ม เส้นรอบวงของท่อเปล่าให้ไม่มากกว่า 5% การแยกตอนของแม่พิมพ์ และการนำท่อเปล่าที่ผ่านการขยายตัวแล้วออกจากแม่พิมพ์
16.กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งประกอบด้วย การโค้งงอท่อนี้ก่อนการจัดวางท่อระหว่างตอนของแม่พิมพ์และจะจัดเตรียมแม่พิมพ์ต่อไปอีกด้วย ซึ่งจะกำหนดโพรงที่ตรงกันกับรูปร่างโค้งงอของท่อนี้
17. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ แม่พิมพ์ประกอบด้วยตอนของแม่พิมพ์จำนวนสองคน
18. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ แต่ละตอนของแม่พิมพ์จะมีโพรงของตอนที่เป็นช่อง
19. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่นี้ ด้านก้นของแต่ละโพรงของตอนที่เป็นช่องจะเป็นระนาบ
20. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 19 ในที่นี้ โพรงของตอนที่เป็นช่องจะกำหนดด้านข้างขึ้นมา และด้านก้นของแต่ละโพรงของตอนที่เป็นช่อง จะตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญด้านข้างของโพรง
21. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่นี้ ส่วนโพรงของแม่พิมพ์ที่เป็นตอนที่ เป็นช่องดังกล่าวของแต่ละตอนของแม่พิมพ์จะมีด้านข้างของช่องแต่ละด้านที่ทอดตัวไปตั้งฉากกับส่วนพื้นผิวที่เข้าคู่กัน
22. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่นี้ เส้นรอบวงของท่อเปล่าจะเป็นการก่อรูปในลักษณะที่ว่า ทำให้ท่อเปล่าดังกล่าวให้มีรูปร่างของส่วนตามยาวดังกล่าว จะเป็นผลลัพธ์ในการขยายตัวของเส้นรอบวงของท่อเปล่าดังกล่าวโดยไม่มากกว่าจากประมาณ 2% ถึง 4%
TH8801000366A 1988-05-16 อุปกรณ์ล็อคสำหรับขาตั้งเครื่องดนตรี TH7776A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH7776A true TH7776A (th) 1990-06-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0305061B1 (en) Method of forming reinforced box-section frame members
CA1309239C (en) Method of forming box-like frame members
US4829803A (en) Method of forming box-like frame members
WO1998051425A3 (en) Method of hydroforming a vehicle frame component
CA2296098A1 (en) Hydroforming of a tubular blank having an oval cross section and hydroforming apparatus
CA2304629A1 (en) A hydroformed angled tubular part, and method and apparatus for making the same
CA2124686A1 (en) Porous Shaped Delivery Devices and Method of Producing Thereof
DK0439764T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af hule metalelementer i et stykke
KR900014871A (ko) 압력센서 및 그의 제조방법
CA2363069A1 (en) Compressive hydroforming
CA2262777A1 (en) Process for cold forming tube ends
KR880701596A (ko) 튜브 벤드를 제조하기 위한 공정 및 장치
CA2226217A1 (en) Improvements in or relating to the manufacture of extrusion dies
CA2039705A1 (en) Stretch shaping method and apparatus
TH7439A (th) คลิ๊ปหนีบผม
TH5174B (th) คลิ๊ปหนีบผม
ATE335557T1 (de) Presse zur herstellung von rastnuten in rohren mit einem in dem rohr angeordneten dorn und einem der hergestellten nut entsprechenden teil
NO20013706D0 (no) Fremgangsmåte og verktöy for deformasjon av en rörende
RU2060096C1 (ru) Стержень для получения полого слитка
SU1189537A1 (ru) Способ получени рельефа на концах трубных заготовок
SU1009563A1 (ru) Способ получени деталей из профилей
JP2539984B2 (ja) 角形鋼管の冷間引抜による製造方法
JPH09295100A (ja) 軽量ボルト・ナット及びその製造方法
Lawal et al. A Non-Isothermal Model of Single Screw Extrusion Processing of Viscoplastic Materials Subject to Wall Slip
JPS6139148Y2 (th)