TH73598A - เว็บชนิดมีเค้าโครงแบบผ่านการอัดรีดขึ้นรูปร่วม - Google Patents
เว็บชนิดมีเค้าโครงแบบผ่านการอัดรีดขึ้นรูปร่วมInfo
- Publication number
- TH73598A TH73598A TH501002296A TH0501002296A TH73598A TH 73598 A TH73598 A TH 73598A TH 501002296 A TH501002296 A TH 501002296A TH 0501002296 A TH0501002296 A TH 0501002296A TH 73598 A TH73598 A TH 73598A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- film
- polymer
- thickness
- method under
- polymer layer
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การอัดรีดขึ้นรูปร่วมส่วนประกอบพอลิเมอร์หลายชนิดไปสู่ฟิล์มหล่อชั้นเดียวนั้นค่อนข้าง เป็นที่รู้จักกันดีในศิลปวิทยาการด้านนี้ โดยส่วนใหญ่แล้ว จะประกอบร่วมกระแสไหลของพอลิเมอร์ หลายชนิดไปในแม่แบบหรือบล็อกป้อนในรูปแบบเป็นชั้น ๆ เพื่อจัดเตรียมฟิล์มหลายชั้นจากชั้น บนสุดถึงชั้นล่างสุด อย่างเป็นแบบฉบับนั้นจะประกอบร่วมกระแสไหลของพอลิเมอร์ชนิดแตกต่าง กันในตอนของบล็อกป้อนหรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกันและจากนั้นไหลในโครงแบบเป็นชั้นเข้าสู่ระบบ จัดเรียงของแม่แบบที่เป็นตัวแขวนเคลือบแบบธรรมดา ที่ซึ่งกระแสไหลที่ผ่านการทำให้แบนราบแล้ว จะออกมาในรูปกระแสไหลที่คล้ายฟิล์มและได้รับการอัดรีดขึ้นรูปบนลูกกลิ้งเพื่อการหล่อหรือสิ่งอื่น ทำนองเดียวกัน ระบบการจัดเรียงนี้จะทำให้เกิดเกิดฟิล์มโดยที่พอลิเมอร์จะก่อขึ้นรูปเป็นชั้นในมิติ ของความหนา การอัดรีดขึ้นรูปร่วมส่วนประกอบพอลิเมอร์หลายชนิดไปสู่ฟิล์มหล่อชั้นเดียวนั้นค่อนข้าง เป็นที่รู้จักกันดีในศิลปวิทยาการด้านนี้ โดยส่วนใหญ่แล้ว จะประกอบร่วมกระแสไหลของพอลิเมอร์ หลายชนิดไปในแม่แบบหรือบล็อกป้อนในรูปแบบเป็นชั้นๆ เพื่อจัดเตรียมฟิล์มหลายชั้นจากชั้น บนสุดถึงชั้นล่างสุด อย่างเป็นแบบฉบับนั้นจะประกอบร่วมกระแสไหลของพอลิเมอร์ชนิดแตกต่าง กันในตอนของบล็อกป้อนหรือสิ่งอื่นทำนองเดียวกันและจากนั้นไหลในโครงแบบเป็นชั้นเข้าสู่ระบบ จัดเรียงของแม่แบบที่เป็นตัวแขวนเคลือบแบบธรรมดา ที่ซึ่งกระแสไหลที่ผ่านการทำให้แบนราบแล้ว จะออกมาในรูปกระแสไหลที่คล้ายฟิล์มและได้รับการอัดรีดขึ้นรูปบนลูกกลิ้งเพื่อการหล่อหรือสิ่งอื่น ทำนองเดียวกัน ระบบการจัดเรียงนี้จะทำให้เกิดเกิดฟิล์มโดยที่พอลิเมอร์จะก่อขึ้นรูปเป็นชั้นในมิติ ของความหนา
Claims (17)
1. วิธีการสำหรับการก่อขึ้นรูปฟิลม์พอลิเมอร์ชนิดเทอร์โมพลาสติกซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การประกอบร่วมกันของกระแสของหลอมเหลวชนิดพอลิเมอร์สองชนิดหรือมากกว่า (b) การอัดรีดขึ้นรูปกระแสของหลอมเหลวที่ประกอบร่วมกันในแม่แบบในกระแสไหลแบบ ระนาบอย่างเป็นสำคัญซึ่งมีเขตบริเวณด้านบนและเขตบริเวณด้านล่าง (c) การอัดรีดขึ้นรูปกระแสไหลที่ประกอบร่วมกันแบบระนาบแล้วผ่านแผ่นแม่แบบซึ่งมีช่องเปิด ชนิดตัดที่มีเค้าโครงไม่เป็นเชิงเส้นซึ่งแกว่งกวัดจากบริเวณด้านบนไปยังบริเวณด้านล่าง ด้วยเหตุนี้จะ แบ่งแยกในลักษณะแยกสัดส่วนอย่างน้อยที่สุดส่วนที่เป็นพอลิเมอร์ในเขตบริเวณด้านบนไปบริเวณ ด้านบนและการแลการแบ่งแยกในลักษณะแยกสัดส่วนอย่างน้อยที่สุดส่วนของพอลิเมอร์ในเขต บริเวณด้านล่างไปสู่บริเวณด้านล่างเพื่ออย่างน้อยที่สุดให้ก่อเกิดชั้นพอลิเมอร์ด้านบนและด้านล่างเป็น อย่างน้อย (d) การก่อขึ้นรูปฟิล์มโดยที่ชั้นพอลิเมอร์ด้านบนหรือด้านล่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นจะแปรผัน ในความหนาข้ามความกว้างของฟิล์มอันเนื่องมาจากการแบ่งกระแสไหลของพอลิเมอร์ในแผ่น แม่แบบ ซึ่งจะทำให้เกิดผลในฟิล์มพอลิเมอร์ชนิดเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวซึ่งมีชุดของแนวสัน ทอดแนวต่อขยายในฐานะเป็นส่วนยอดและส่วนแอ่งเว้าซึ่งแกว่งกวัดจากพื้นผิวบนสุดไปสู่พื้นผิวด้าน ล่างสุด ซึ่งส่วนยอดและส่วนแอ่งเว้านี้จะทอดแนวในทิศทางที่หนึ่งซึ่งก่อเกิดแนวสันแบบต่อเนื่อง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำให้ฟิล์มพอลิเมอร์นี้แบนราบ
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งฟิล์มแบบไม่ระนาบจะไม่มีส่วนที่เป็นระนาบระหว่าง ส่วนยอดและส่วนแอ่งเว้าและฟิล์มนี้มีความหนาจาก 25 ไมครอนถึง 1000 ไมครอน
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนยอดนี้ทอดแนวต่อขยายในรูปแบบสลับจากแนวกึ่งกลาง ของฟิล์มไปสู่ระนาบนอกสุดและระยะระหว่างแนวกึ่งกลางและระนาบด้านบนนี้มีค่าจาก 50 ไมครอนถึง 2000 ไมครอนและมีส่วนยอดอย่างน้อยที่สุด 5 ยอดต่อความยาวเชิงเส้นหนึ่งเซนติเมตร ของฟิล์ม
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการตัดฟิล์มแบบไม่ระนาบดังกล่าว บนผิวหน้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวในทิศทางที่สอง ณ มุมหนึ่งไปยังทิศทางที่หนึ่งดังกล่าวที่แนวการตัด ผ่านฟิล์มหลายแนวอย่างเป็นสำคัญเพื่อที่จะก่อขึ้นรูปส่วนตัดจำนวนหนึ่ง การจัดวางทิศทางฟิล์มที่ ผ่านการตัดแล้วดังกล่าวในทิศทางที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อที่จะแยกส่วนตัดดังกล่าวซึ่งก่อขึ้นรูปเป็นชุดของ แถบที่แยกจากกันที่เชื่อมต่อกันโดยส่วนที่ไม่ผ่านการตัด
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งส่วนตัดนี้จะทอดแนวผ่านด้านล่างของส่วนยอด โดยจะมีส่วนยอดบนผิวหน้าฟิล์มอย่างน้อยที่สุดจำนวนหนึ่งได้รับการตัด และส่วนตัดนี้จะสิ้นสุดเมื่อ ส่วนตัดเหล่านี้ไปถึงด้านใต้ของส่วนยอดทุกยอดบนผิวหน้าฟิล์มที่อยู่ตรงข้ามกันอย่างเป็นสำคัญ
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งฟิล์มนี้ได้รับการตัดบนทั้งสองผิวหน้าในแบบรูปแบบสลับ โดยแนวตัดบนผิวหน้าหนึ่งจะเยื้องไปจากแนวตัดบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้าม
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งฟิล์มนี้จะได้รับการยืดดึงที่อัตราส่วนจาก 2 : 1 ถึง 4 : 1
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นจะแปรผันในความหนา จากส่วนบริเวณที่บางสุดถึงส่วนบริเวณที่หนาสุดของชั้นในลักษณะที่ว่าชั้นพอลิเมอร์นี้ประกอบรวม ด้วยความหนาของฟิล์มทั้งหมดจาก 0 ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ข้ามความกว้างของฟิล์มนี้
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นจะแปรผันในความหนา จากเขตบริเวณหนาสุดถึงเขตบริเวณบางสุด จาก 0 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นแม่แบบนี้ประกอบรวมด้วยช่องเปิดที่มีเค้าโครงเป็น คลื่นรูปซายน์
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นแม่แบบนี้ประกอบรวมด้วยช่องเปิดที่มีเค้าโครงเป็น เชิงเส้น
13. ฟิล์มพอลิเมอร์ชนิดเทอร์โมพลาสติกซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นพอลิเมอร์สองชั้นหรือมากกว่า ซึ่งฟิล์มจะมีอนุกรมของส่วนยอดและส่วนแอ่งเว้าในลักษณะแกว่งกวัดซึ่งส่วนยอดและส่วนแอ่งเว้าจะ ทอดแนวต่อขยายในทิศทางที่หนึ่งซึ่งก่อขึ้นรูปแนวสันแบบต่อแนื่องโดยมีชั้นพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชั้นได้รับการแบ่งแยกสัดส่วนในส่วนยอดนี้และชั้นพอลิเมอร์ที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้น ใน ลักษณะที่ว่าชั้นพอลิเมอร์สองชั้นแปรผันในความหนาข้ามความกว้างฟิล์มนี้
14. ฟิล์มตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งฟิล์มแบบไม่เป็นระนาบนี้จะไม่มีส่วนระนาบระหว่างส่วน ยอดและส่วนแอ่งเว้า
15. ฟิล์มตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งฟิล์มนี้มีความหนาจาก 25 ถึง 1000 ไมครอน
16. ฟิล์มตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งชั้นพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นจะแปรผันในความหนา จากเขตบริเวณหนาสุดถึงบางสุดอย่างน้อยที่สุด 10 เปอร์เซ็นต์
17. ฟิล์มตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งชั้นพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นจะแปรผันในความหนา จากเขตบริเวณหนาสุดถึงเขตบริเวณบางสุดอย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH73598A true TH73598A (th) | 2005-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006142191A (ru) | Профилированная пленка, получаемая способом совместной экструзии, и способ изготовления такой пленки | |
| JP2008501560A5 (th) | ||
| JP2008501475A5 (th) | ||
| US9108349B2 (en) | Profiled extrusion replication | |
| JP2005535441A (ja) | 多数のオリフィススロットを有するダイ | |
| CN1964640B (zh) | 网状织物及制造方法 | |
| US10046546B2 (en) | Gas filled crosslaminate and method and apparatus for its manufacture | |
| CA2547504C (en) | Embossed, cross-laminated film | |
| TW200508028A (en) | Net structure and method of making | |
| JP2011510835A5 (th) | ||
| US11160375B2 (en) | Edge strip and method for its manufacture | |
| KR20120061810A (ko) | 압출 다이 요소, 압출 다이, 및 다층 압출물로부터 다중 스트라이프 압출물을 제조하기 위한 방법 | |
| JPS5821576B2 (ja) | ネットの製造方法 | |
| MXPA05009013A (es) | Estructura de red y metodo de elaboracion. | |
| EP1134066A3 (en) | Feedblock for adjusting the dimensions of a set of co-extruded layers of a multi-layer sheet | |
| CN110435195A (zh) | 一种asa/pvc多层瓦共挤生产线及生产方法 | |
| WO2005014420A1 (ja) | 熱可塑性合成樹脂バンドおよびその製造方法 | |
| BR0001604B1 (pt) | método de formação de filmes em forma de tiras. | |
| US3524793A (en) | Laminated plastic sheet having the transverse gauge bands of laminated sheet nested with respect to one another | |
| KR20220024785A (ko) | 텍스처링된 표면 배경을 갖는 물품을 형성하기 위한 방법 및 장치 | |
| RU2007130087A (ru) | Слоистый пластик из термопластичных пленочных материалов со сквозной пористостью | |
| JP2016107473A (ja) | 透明反射フィルムとデザインシートとこれらの製造方法 | |
| WO2007094346A1 (ja) | 製紙機械用ベルト | |
| JPH08132508A (ja) | 複合樹脂シートの製造方法 |