TH73053B - การนำ ngl กลับคืนมาโดยการทำความเย็นแบบเปิดไม่เปลี่ยนแปลงความดัน - Google Patents

การนำ ngl กลับคืนมาโดยการทำความเย็นแบบเปิดไม่เปลี่ยนแปลงความดัน

Info

Publication number
TH73053B
TH73053B TH901002133A TH0901002133A TH73053B TH 73053 B TH73053 B TH 73053B TH 901002133 A TH901002133 A TH 901002133A TH 0901002133 A TH0901002133 A TH 0901002133A TH 73053 B TH73053 B TH 73053B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
stream
flow
distillation column
feed gas
heat exchanger
Prior art date
Application number
TH901002133A
Other languages
English (en)
Other versions
TH112668A (th
Inventor
มอลซัม นายไมเคิล
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช
นายบุญมา เตชะวณิช
ลัมมัส เทคโนโลยี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช, นายบุญมา เตชะวณิช, ลัมมัส เทคโนโลยี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH112668A publication Critical patent/TH112668A/th
Publication of TH73053B publication Critical patent/TH73053B/th

Links

Abstract

DC60 (28/07/52) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการถูกปรับปรุงสำหรับการนำกลับมาของของเหลวก๊าซ ธรรมชาติจากกระแสป้อนก๊าซธรรมชาติ กระบวนการทำงานที่ความดันคงที่โดยไม่มีการลดลงอย่าง จงใจในความดัน สารทำความเย็นผสมวงรอบเปิดถูกใช้เพื่อจัดให้มีการทำให้เย็นต่อกระบานการและ ต่อการจัดให้มีกระแสรีฟลักซ์สำหรับคอลัมน์กลั่นถูกใช้เพื่อนำกลับมาต่อของเหลวก๊าซธรรมชาติ กระบวนการอาจใช้เพื่อนำ C3+ ไฮโดรคาร์บอนกลับมาจากก๊าซธรรมชาติ หรือนำ C2+ ไฮโดรคาร์บอนกลับมาจากก๊าซธรรมชาติ

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------02/08/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 4 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการสำหรับการนำกลับคืนมาของของเหลวก๊าซธรรมชาติจากกระแสก๊าซ ป้อน, ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ : (a) การจัดส่งกระแสก๊าซป้อนและการทำให้กระแสก๊าซป้อนเย็นในเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อน; (b) การป้อนกระแสก๊าซปป้อนเย็นไปสู่คอลัมน์กลั่นโดยที่ส่วนประกอบเบากว่าของ กระแสก๊าซป้อนแยกออกจากคอลัมน์กลั่นเป็นกระแสไอส่วนบนและส่วนประกอบหนัก กว่าของกระแสก๊าซป้อนแยกออกจากคอลัมน์กลั่นในส่วนล่างเป็นกระแสผลิตผล; (c) การป้อนกระแสส่วนบนคอลัมน์กลั่นไปสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้กระแส เย็นเพื่ออย่างน้อยที่สุดทำให้เป็นของเหลวบางส่วนต่อกระแสส่วนบน; (d) การป้อนกระแสส่วนบนจากการกลั่นเป็นของเหลวบางส่วนไปสู่อุปกรณ์แยกลำดับหนึ่ง; (e) การแยกไอและของเหลวในอุปกรณ์แยกลำดับหนึ่งเพื่อผลิตกระแสไอส่วนบน ประกอบรวมด้วยก๊าซขายและกระแสส่วนล่างประกอบรวมด้วยสารทำความเย็นผสม; (f) การป้อนกระแสสารทำความเย็นผสมไปสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อจัดให้มี การทำให้เย็น, โดยที่กระแสสารทำความเย็นผสมระเหยขณะกระแสสารทำความเย็นผสม ผ่านทางเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน; (g) การอัดความดันอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของกระแสสารทำความเย็นผสมระเหยและ การนำกระแสสารทำความเย็นผสมอัดความดันผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน; (h) การป้อนกระแสสารทำความเย็นผสมอัดความดันไปสู่อุปกรณ์แยกลำดับสอง,; และ (i) การป้อนสารส่วนล่างจากอุปกรณ์แยกลำดับสองไปสู่คอลัมน์กลั่นเป็นกระแสรีฟลักซ์ และการป้อนสารส่วนบนจากอุปกรณ์แยกลำดับสองไปสู่อุปกรณ์แยกลำดับหนึ่ง 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ต่อมาประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการลด อุณหภูมิของกระแสสารทำความเย็นผสมก่อนกระแสสารทำความเย็นผสมเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนโดยการลดความดันของสารทำความเย็นผสมโดยใช้วาล์วควบคุม หน้า 2 ของจำนวน 4 หน้า 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ต่อมาประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการรวม กระแสส่วนบนจากอุปกรณ์แยกลำดับสองกับกระแสส่วนบนจากคอลัมน์กลั่นและการป้อนกระแส รวมไปสู่อุปกรณ์แยกลำดับหนึ่ง 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ต่อมาประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการทำให้ เย็นต่อสารทำความเย็นผสมอัดความดันในเครื่องหล่อเย็นก่อนนำกระแสสารทำความเย็นผสมอัด ความดันผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่1, โดยที่อุปกรณ์แยกลำดับหนึ่งเป็นตัวดูดซึม 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่กระแสก๊าซป้อนเป็นหนึ่งในก๊าซธรรมชาติ หรือก๊าซจากโรงกลั่นนิ้ามัน 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่กระแสผลิตผลประกอบรวมด้วยอย่างน้อย ที่สุด 99% โดยน้ำหนักของ C3+ ไฮโดรคาร์บอน 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่กระแสผลิตผลประกอบรวมด้วยอย่างน้อย ที่สุด 97% ของ C3+ ไฮโดรคาร์บอนในก๊าซป้อน 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่กระแสผลิตผลประกอบรวมด้วยอย่างน้อย ที่สุด 55% ของ C2+ ไฮโดรคาร์บอนในก๊าซป้อน 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่กระแสผลิตผลประกอบรวมด้วยอย่างน้อย ที่สุด 99% ของ C4+ ไฮโดรคาร์บอนในก๊าซป้อน 1
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่คอลัมน์กลั่นทำงานที่ความดันระหว่าง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วและ 450 ปอนด์ต่อตารางนิว 1
2. กระบวนการสำหรับการนำกลับคืนมาของของเหลวก๊าซธรรมชาติจากกระแสก๊าซ ป้อน, ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (a) การจัดส่งกระแสก๊าซป้อนและการทำให้กระแสก๊าซป้อนเย็นในเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อน; (b) การป้อนกระแสก๊าซป้อนเย็นไปสู่คอลัมน์กลั่นโดยที่ส่วนประกอบเบากว่าของ กระแสป้อนแยกออกจากคอลัมน์กลั่นเป็นกระแสไอส่วนบนและส่วนประกอบหนักกว่า ของกระแสก๊าซป้อนแยกออกจากคอลัมน์กลั่นในส่วนล่างเป็นกระแสผลิตผล; หน้า 3 ของจำนวน 4 หน้า (c) การป้อนกระแสส่วนบนคอลัมน์กลั่นไปสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้ กระแสเย็นเพื่ออย่างน้อยที่สุดทำให้เป็นของเหลวบางส่วนต่อกระแสส่วนบน; (d) การป้อนกระแสส่วนบนจากการกลั่นเป็นของเหลวบางส่วนไปสู่อุปกรณ์แยก; (e) การแยกไอและของเหลวในอุปกรณ์แยกเพื่อผลิตกระแสไอส่วนบนประกอบรวมด้วยก๊าซ ขายและกระแสส่วนล่างประกอบรวมด้วยสารทำความเย็นผสม; (f) การป้อนกระแสสารทำความเย็นผสมไปสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อจัดให้มี การทำให้เย็น, โดยที่กระแสสารทำความเย็นผสมระเหยขณะกระแสสารทำความเย็นผสม ผ่านทางเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน; (g) การอัดความดันกระแสสารทำความเย็นผสมระเหยได้ และการนำกระแสสารทำความเย็น ผสมอัดความดันผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, และ (h) การป้อนกระแสสารทำความเย็นผสมอัดความดันไปสู่คอลัมน์กลั่นเป็นกระแสรีฟลักซ์ 1
3. อุปกรณ์สำหรับการแยกของเหลวก๊าซธรรมชาติจากกระแสก๊าซป้อน, อุปกรณ์ ประกอบรวมด้วย : (a) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำงานได้เพื่อจัดให้มีการให้ความร้อนและการทำให้เย็น จำเป็นสำหรับการแยกของเหลวก๊าซธรรมชาติจากกระแสก๊าซป้อนโดยการสัมผัส แลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างกระแสก๊าซป้อนและหนึ่งหรือมากกว่าของกระแส กระบวนการ; (b) คอลัมน์กลั่นสำหรับการรับกระแสก๊าซป้อนและการแยกกระแสก๊าซป้อนออกเป็น กระแสส่วนบนคอลัมน์ประกอบรวมด้วยปริมาณอย่างมีนัยสำคัญของส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนเบากว่าของกระแสก๊าซป้อนและกระแสส่วนล่างคอลัมน์ประกอบรวม ด้วยปริมาณอย่างมีนัยสำคัญของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่า; (c) อุปกรณ์แยกลำดับหนึ่งสำหรับการรับกระแสส่วนบนของคอลัมน์กลั่นและการแยก กระแสส่วนบนคอลัมน์ออกเป็นกระแสก๊าชขายส่วนบนและกระแสส่วนล่างประกอบ รวมด้วยสารทำความเย็นผสมสำหรับการจัดให้มีการทำให้เย็นต่อกระบวนการใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน; หน้า 4 ของจำนวน 4 หน้า (d) เครื่องอัดสำหรับการอัดความดันกระแสสารทำความเย็นผสมหลังจากกระแส สารทำความเย็นผสมได้จัดให้มีการทำให้เย็นต่อกระบวนการในเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อน;. (e) อุปกรณ์แยกลำดับสองสำหรับการรับกระแสสารทำความเย็นผสมอัดความดันและ การแยกสารทำความเย็นผสมอัดความดันออกเป็นกระแสส่วนบนและกระแสส่วนล่างซึ่ง ป้อนไปสู่คอลัมน์กลั่นเป็นกระแสรีฟลักซ์ 1
4. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 13, โดยที่อุปกรณ์แยกลำดับหนึ่งเป็นตัวดูดซึม ------------
TH901002133A 2009-05-14 การนำ ngl กลับคืนมาโดยการทำความเย็นแบบเปิดไม่เปลี่ยนแปลงความดัน TH73053B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH112668A TH112668A (th) 2012-02-28
TH73053B true TH73053B (th) 2019-12-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5997798B2 (ja) 等圧開放冷凍天然ガス液回収による窒素除去
US7152430B1 (en) Method of separating CO2 from hydrocarbon gas
JP6289471B2 (ja) オフショアngl回収のための構成及び方法
US20060218968A1 (en) High propane recovery process and configurations
KR101731256B1 (ko) 등압 개방 냉동 ngl 회수
CA2518259A1 (en) Residue recycle-high ethane recovery process
SA110310707B1 (ar) معالجة غاز هيدروكربونى
US20150153101A1 (en) Method for producing a treated natural gas, a cut rich in c3+ hydrocarbons and optionally an ethane-rich stream, and associated facility
CA2560554A1 (en) Hydrocarbon recovery process utilizing enhanced reflux streams
US20130102827A1 (en) Method for treating a cracked gas stream from a hydrocarbon pyrolysis installation and installation associated therewith
CA2614414A1 (en) Ngl recovery methods and configurations
US20180058754A1 (en) Hydrocarbon Gas Processing
US20240300873A1 (en) System, apparatus, and method for hydrocarbon processing
US20200386090A1 (en) Method to recover and process methane and condensates from flare gas systems
US20160054054A1 (en) Process and apparatus for separation of hydrocarbons and nitrogen
US20140338396A1 (en) Methods for separating hydrocarbon gases
US20150308735A1 (en) Methods and systems for separating hydrocarbons
EP3240875B1 (en) Method for improving propylene recovery from fluid catalytic cracker unit
TH73053B (th) การนำ ngl กลับคืนมาโดยการทำความเย็นแบบเปิดไม่เปลี่ยนแปลงความดัน
TH112668A (th) การนำ ngl กลับคืนมาโดยการทำความเย็นแบบเปิดไม่เปลี่ยนแปลงความดัน
CA2935708C (en) A method to recover and process methane and condensates from flare gas systems
US20020042551A1 (en) Apparatus for C2 recovery
US20090211296A1 (en) Method and apparatus for separating a fraction rich in c2+ from liquefied natural gas
RU2010138604A (ru) Способ и устройство для охлаждения и разделения углеводородного потока
RU2726332C1 (ru) Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр