RU2726332C1 - Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр - Google Patents
Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2726332C1 RU2726332C1 RU2019100121A RU2019100121A RU2726332C1 RU 2726332 C1 RU2726332 C1 RU 2726332C1 RU 2019100121 A RU2019100121 A RU 2019100121A RU 2019100121 A RU2019100121 A RU 2019100121A RU 2726332 C1 RU2726332 C1 RU 2726332C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- gas
- heat exchanger
- supply line
- reflux
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
- C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установке низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа. Изобретение касается установки для безотходной комплексной подготовки газа по технологии низкотемпературной дефлегмации с ректификацией (НТДР), включающей рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования. На линии подачи газа установлен входной сепаратор, оснащенный линиями подачи конденсата и газа, которая разделена на две линии, на первой линии расположены рекуперационный теплообменник, примыкание второй линии, редуцирующее устройство и дефлегматор, на второй линии установлен узел охлаждения, оснащенный рекуперационным теплообменником и компрессором. В качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с дефлегматором линией подачи флегмы с редуцирующим устройством, со входным сепаратором - линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, с блоком фракционирования - линией подачи деметанизированного конденсата, а с рекуперационным теплообменником узла охлаждения - линией ввода/вывода циркуляционного орошения. Технический результат - повышение выхода углеводородов С. 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа.
Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.
Недостатком установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая в одном из вариантов блок осушки (входной сепарации), компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с линией подачи флегмы в деметанизатора (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа из блока фракционирования и подачи широкой фракции легких углеводородов (конденсата) в линию вывода флегмы.
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа высокого давления (газа входной сепарации), а также из-за уноса углеводородов С2+ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси флегмы и конденсата.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения и за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, особенность заключается в том, что в качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с дефлегматором линией подачи флегмы с редуцирующим устройством, соединенный со входным сепаратором, расположенным на линии сырого газа, линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, а также с узлом охлаждения, оснащенным компрессором и установленным на байпасной линии рекуперационного теплообменника, линией ввода/вывода циркуляционного орошения.
При необходимости на линии подготовленного газа устанавливают компрессорную станцию. Для снижения нагрузки деметанизатора по газу по меньшей мере часть газа дефлегмации и метансодержащего газа может подаваться непосредственно в линию подготовленного газа, минуя деметанизатор. В качестве углеводородов С2+ из блока фракционирования могут выводиться, например, пропан-бутановая фракция и стабильный газовый конденсат. Из верхней части деметанизатора может выводиться сжиженный природный газ (СПГ). Низ деметанизатора может обогреваться тепловым потоком, подаваемым любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, "горячая струя" и пр.).
Деметанизатор и блок фракционирования могут быть выполнены в виде ректификационных колонн. По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные могут представлять собой дроссельный вентиль, газодинамическое устройство или детандер. Узел охлаждения выполнен либо в виде компрессионной холодильной машины с рекуперационным теплообменником, либо в виде компрессора, холодильника, рекуперационного теплообменника и детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка деметанизатора взамен сепаратора позволяет уменьшить содержание метана в конденсате, направляемом на фракционирование, и снизить вследствие этого потери углеводородов C2+ с метансодержащим газом. Размещение узла охлаждения на байпасной линии рекуперационного теплообменника позволяет снизить температуру газа входной сепарации и повысить выход углеводородов С2+, при этом соединение деметанизатора с рекуперационным теплообменником узла охлаждения позволяет подать тепло в деметанизатор и дополнительно уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования.
Установка (фиг. 1) включает входной сепаратор 1, узел охлаждения 2 с компрессором и рекуперационным теплообменником (не показаны), рекуперационный теплообменник 3, редуцирующие устройства 4-7 (условно показаны детандеры), дефлегматор 8, деметанизатор 9 и блок фракционирования 10. Установка может быть оборудована сепаратором 11 и компрессорной станцией 12 (показано пунктиром).
При работе установки сырой газ по линии 13 подают в сепаратор 1, где разделяют на конденсат, выводимый по линии 14, и газ, который разделяют на два потока, первый охлаждают в теплообменнике 3, а второй охлаждают в узле 2, компрессор которого соединен с детандерами посредством кинематической или электрической связи (показано штрих-пунктиром), затем потоки объединяют, редуцируют в устройстве 4 и направляют в дефлегматор 8, охлаждаемый подготовленным газом, подаваемым из деметанизатора 9 по линии 15, который затем нагревают в дефлегматоре 8, теплообменнике 3 и выводят. Из дефлегматора 8 по линии 16 выводят флегму и редуцируют ее в устройстве 6, а по линии 17 выводят газ дефлегмации, редуцируют его в устройстве 5 и совместно с редуцированным в устройстве 7 конденсатом подают в деметанизатор 9, из которого по линии 18 деметанизированный конденсат подают в блок 10, из которого по линии 19 метансодержащий газ возвращают в деметанизатор 9, а по линиям 20 выводят углеводороды С2+. Кроме того, нижнюю часть деметанизатора нагревают с помощью циркуляционного орошения, подаваемого по линиям 21 в рекуперационный теплообменник узла охлаждения 2. Пунктиром показаны возможные: подача в деметанизатор 9 по линии 22 из сепаратора 11 конденсата, редуцированного в устройстве 23, подача по меньшей мере части газа дефлегмации из линии 17 и метансодержащего газа из линии 19 в линию 15, вывод СПГ по линии 24, а также обогрев низа деметанизатора 9 тепловым потоком 25.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (1)
- Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии низкотемпературной дефлегмации с ректификацией (НТДР), включающая рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии подачи газа установлен входной сепаратор, оснащенный линиями подачи конденсата и газа, которая разделена на две линии, на первой линии расположены рекуперационный теплообменник, примыкание второй линии, редуцирующее устройство и дефлегматор, на второй линии установлен узел охлаждения, оснащенный рекуперационным теплообменником и компрессором, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с дефлегматором линией подачи флегмы с редуцирующим устройством, со входным сепаратором - линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, с блоком фракционирования - линией подачи деметанизированного конденсата, а с рекуперационным теплообменником узла охлаждения - линией ввода/вывода циркуляционного орошения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019100121A RU2726332C1 (ru) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019100121A RU2726332C1 (ru) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2726332C1 true RU2726332C1 (ru) | 2020-07-13 |
Family
ID=71616568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019100121A RU2726332C1 (ru) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2726332C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063167C (zh) * | 1996-05-08 | 2001-03-14 | 气体产品与化学公司 | 从烯烃-氢混合物中回收烯烃 |
RU44801U1 (ru) * | 2004-09-02 | 2005-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром") | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа |
RU142501U1 (ru) * | 2013-11-27 | 2014-06-27 | Александр Вячеславович Андреев | Установка для низкотемпературного разделения углеводородного газа |
RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
RU2668896C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2018-10-04 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) |
-
2019
- 2019-01-09 RU RU2019100121A patent/RU2726332C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1063167C (zh) * | 1996-05-08 | 2001-03-14 | 气体产品与化学公司 | 从烯烃-氢混合物中回收烯烃 |
RU44801U1 (ru) * | 2004-09-02 | 2005-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром") | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа |
RU142501U1 (ru) * | 2013-11-27 | 2014-06-27 | Александр Вячеславович Андреев | Установка для низкотемпературного разделения углеводородного газа |
RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
RU2668896C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2018-10-04 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010216329B2 (en) | Hydrocarbon gas processing | |
TWI541481B (zh) | 烴氣處理方法及設備 | |
CA1108522A (en) | Cryogenic recovery of liquids from refinery off-gases | |
RU2721347C1 (ru) | Установка для редуцирования природного газа и выработки газомоторных топлив | |
RU2382301C1 (ru) | Установка низкотемпературного разделения углеводородного газа | |
RU2014128666A (ru) | Способ и устройство для удаления азота из криогенной углеводородной композиции | |
RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
RU2732998C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа с выработкой сжиженного природного газа | |
RU2724739C1 (ru) | Установка низкотемпературной конденсации | |
RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
RU2658010C2 (ru) | Способы разделения углеводородных газов | |
RU2731709C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа с выработкой спг | |
RU2699912C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
RU2689737C1 (ru) | Установка нтдр для безотходной комплексной подготовки газа | |
RU2699913C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) | |
RU2726332C1 (ru) | Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр | |
RU2727502C1 (ru) | Установка комплексной безотходной подготовки газа по технологии нтдр | |
RU2726369C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) | |
RU2743127C1 (ru) | Установка для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа путем низкотемпературного фракционирования | |
RU2753754C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа переменного расхода | |
RU2699910C1 (ru) | Установка деэтанизации магистрального газа с получением спг (варианты) | |
RU2730291C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа | |
RU2726329C1 (ru) | Установка нтдр для деэтанизации природного газа (варианты) | |
RU2725989C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) | |
RU2726328C1 (ru) | Установка деэтанизации природного газа по технологии нтдр (варианты) |