RU2725989C1 - Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) - Google Patents
Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2725989C1 RU2725989C1 RU2019102837A RU2019102837A RU2725989C1 RU 2725989 C1 RU2725989 C1 RU 2725989C1 RU 2019102837 A RU2019102837 A RU 2019102837A RU 2019102837 A RU2019102837 A RU 2019102837A RU 2725989 C1 RU2725989 C1 RU 2725989C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- reflux
- demethanizer
- supply line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
- C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа. Установка включает входной сепаратор, узел охлаждения с рекуперационным теплообменником и компрессором, соединенным с детандерами посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, редуцирующие устройства, включающие по меньшей мере один детандер, дефлегматор, деметанизатор и блок фракционирования. Сырой газ разделяют во входном сепараторе на конденсат и газ, который охлаждают в рекуперационных теплообменниках, разделяют в первом промежуточном сепараторе на конденсат и газ, который редуцируют и разделяют во втором промежуточном сепараторе на конденсат и газ, направляемый в дефлегматор, из которого выводят конденсат и газ дефлегмации. В деметанизатор подают редуцированные конденсаты, а из деметанизатора выводят: с верха - подготовленный газ, который смешивают с редуцированным газом дефлегмации, нагревают в теплообменной секции дефлегматора и первом рекуперационном теплообменнике, из средней части - поток циркулирующего орошения, который нагревают во втором рекуперационном теплообменнике и возвращают в деметанизатор, с низа - деметанизированный конденсат, который направляют в блок фракционирования для разделения на продукты и отходящий газ, который возвращают в деметанизатор. Изобретение также касается варианта установки, который отличается подачей редуцированного газа дефлегмации в деметанизатор. Технический результат - повышение выхода углеводородов С. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа.
Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.
Недостатком установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая в одном из вариантов блок осушки, компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с линией подачи флегмы в деметанизатор (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа из блока фракционирования и подачи широкой фракции легких углеводородов (конденсата) в линию подачи флегмы.
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С3+ из-за недостаточного охлаждения газа высокого давления (газа входной сепарации), а также из-за уноса углеводородов С3+ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси флегмы и конденсата.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С3+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С3+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения, за счет установки промежуточных сепараторов, а также за счет снижения уноса углеводородов С3+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора.
Предложено два варианта установки.
Технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, особенность заключается в том, что на линии сырого газа установлен входной сепаратор, соединенный с дефлегматором линией подачи газа, на которой установлены первый рекуперационный теплообменник, первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода подготовленного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен со входным сепаратором, первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией подачи подготовленного газа. Второй вариант отличается соединением линии подачи газа дефлегмации с деметанизатором.
При необходимости на линии подготовленного газа установлен дожимной компрессор. Деметанизатор может быть оснащен линией вывода сжиженного природного газа, а также устройством нагрева его нижней части любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, "горячая струя" и пр.). Узел охлаждения может быть оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода компрессора.
По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные могут представлять также собой дроссельный вентиль, газодинамическое устройство. Деметанизатор и блок фракционирования могут быть выполнены в виде ректификационных колонн. В качестве продуктов могут выводиться, например, пропан-бутановая фракция и стабильный газовый конденсат. Узел охлаждения выполнен либо в виде компрессионной холодильной машины с рекуперационным теплообменником, либо в виде компрессора, холодильника, рекуперационного теплообменника и детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка деметанизатора взамен сепаратора позволяет уменьшить содержание метана в деметанизированном конденсате, направляемом на фракционирование, и снизить вследствие этого потери углеводородов С3+ с метансодержащим газом. Размещение узла охлаждения на байпасной линии рекуперационного теплообменника позволяет снизить температуру газа входной сепарации и повысить выход углеводородов С3+, при этом соединение деметанизатора с рекуперационным теплообменником узла охлаждения позволяет подать тепло в деметанизатор и дополнительно уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования.
Установка в обоих вариантах включает входной сепаратор 1, первый и второй промежуточные сепараторы 2 и 3, дефлегматор 4, деметанизатор 5, рекуперационный теплообменник 6, узел охлаждения 7, редуцирующие устройства 8-13 (условно показаны детандеры), а также блок фракционирования 14.
При работе установки сырой газ по линии 15 подают в сепаратор 1, где разделяют на конденсат, выводимый по линии 16, и газ, одну часть которого охлаждают в теплообменнике 6, а другую охлаждают в узле 7, компрессор которого соединен с детандерами посредством кинематической или электрической связи (показано штрих-пунктиром), затем разделяют в сепараторе 2 с получением конденсата, выводимого по линии 17, и газа, который редуцируют в устройстве 8 и разделяют в сепараторе 3 с получением конденсата, выводимого по линии 18 и газа, который направляют в дефлегматор 4. Из дефлегматора 4 по линии 19 выводят конденсат, а по линии 20 - газ дефлегмации. В деметанизатор 5 подают конденсаты, редуцированные в устройствах 10-13, а выводят: с верха по линии 21 - подготовленный газ, который смешивают с редуцированным в устройстве 9 газом дефлегмации, нагревают в теплообменной секции дефлегматора 4, теплообменнике 6 и выводят с установки, из средней части по линии 22 - поток циркулирующего орошения, который нагревают в теплообменнике 7 и возвращают, а с низа по линии 23 - деметанизированный конденсат, который направляют в блок фракционирования 14 для разделения на продукты, выводимые по линиям 24. Полученный метансодержащий газ по линии 25 возвращают в деметанизатор 5. Второй вариант (фиг. 2) отличается подачей редуцированного газа дефлегмации в деметанизатор 5. Пунктиром показаны возможные: подача метансодержащего газа из линии 25 в линию 21, обогрев низа деметанизатора 5 тепловым потоком 26, отбор сжиженного природного газа по линии 27, сжатие подготовленного газа в компрессоре 28 и подача по линии 29 энергии со стороны для увеличения мощности компрессора. Линии подачи ингибитора гидратообразования (метанола) и вывода его отработанного раствора условно не показаны.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (2)
1. Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией НТДР комплексной безотходной промысловой подготовки газа, включающая рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии сырого газа установлен входной сепаратор, соединенный с дефлегматором линией подачи газа, на которой установлены первый рекуперационный теплообменник, первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода подготовленного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен со входным сепаратором, первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией подачи подготовленного газа.
2. Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией НТДР комплексной безотходной промысловой подготовки газа, включающая рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии сырого газа установлен входной сепаратор, соединенный с дефлегматором линией подачи газа, на которой установлены первый рекуперационный теплообменник, первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода подготовленного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с дефлегматором линией подачи газа дефлегмации, со входным сепаратором, первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором - линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102837A RU2725989C1 (ru) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102837A RU2725989C1 (ru) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2725989C1 true RU2725989C1 (ru) | 2020-07-08 |
Family
ID=71510582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019102837A RU2725989C1 (ru) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2725989C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2794121C1 (ru) * | 2023-02-03 | 2023-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ" | Деметанизатор (варианты) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013357B1 (ru) * | 2005-04-20 | 2010-04-30 | Флуор Текнолоджиз Корпорейшн | Способ и устройство для извлечения газоконденсатных жидкостей и сжижения природного газа |
RU142501U1 (ru) * | 2013-11-27 | 2014-06-27 | Александр Вячеславович Андреев | Установка для низкотемпературного разделения углеводородного газа |
RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
WO2018049128A1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Fluor Technologies Corporation | Methods and configuration for retrofitting ngl plant for high ethane recovery |
RU2668896C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2018-10-04 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) |
-
2019
- 2019-02-01 RU RU2019102837A patent/RU2725989C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA013357B1 (ru) * | 2005-04-20 | 2010-04-30 | Флуор Текнолоджиз Корпорейшн | Способ и устройство для извлечения газоконденсатных жидкостей и сжижения природного газа |
RU142501U1 (ru) * | 2013-11-27 | 2014-06-27 | Александр Вячеславович Андреев | Установка для низкотемпературного разделения углеводородного газа |
WO2018049128A1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Fluor Technologies Corporation | Methods and configuration for retrofitting ngl plant for high ethane recovery |
RU2624710C1 (ru) * | 2016-10-11 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка комплексной подготовки газа |
RU2668896C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2018-10-04 | Андрей Владиславович Курочкин | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2794121C1 (ru) * | 2023-02-03 | 2023-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательский и проектный институт "ПЕГАЗ" | Деметанизатор (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2668896C1 (ru) | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) | |
CN105531552B (zh) | 烃类气体处理 | |
EA022672B1 (ru) | Обработка углеводородного газа | |
US20180347899A1 (en) | Hydrocarbon Gas Processing | |
RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
RU2732998C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа с выработкой сжиженного природного газа | |
RU2738815C2 (ru) | Переработка углеводородного газа | |
RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
RU2699912C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
RU2658010C2 (ru) | Способы разделения углеводородных газов | |
CN102460049A (zh) | 烃气体处理 | |
US20180347898A1 (en) | Hydrocarbon Gas Processing | |
RU2731709C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа с выработкой спг | |
RU2699913C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) | |
JP5836359B2 (ja) | 炭化水素ガス処理 | |
RU2725989C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) | |
RU2689737C1 (ru) | Установка нтдр для безотходной комплексной подготовки газа | |
RU2726369C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) | |
CN102695934A (zh) | 烃气体处理 | |
RU2699910C1 (ru) | Установка деэтанизации магистрального газа с получением спг (варианты) | |
RU2730291C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа | |
RU2743127C1 (ru) | Установка для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа путем низкотемпературного фракционирования | |
RU2727501C1 (ru) | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
RU2726332C1 (ru) | Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр | |
RU2726371C1 (ru) | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) |