TH72128A - การหล่อแถบเหล็ก - Google Patents
การหล่อแถบเหล็กInfo
- Publication number
- TH72128A TH72128A TH401003917A TH0401003917A TH72128A TH 72128 A TH72128 A TH 72128A TH 401003917 A TH401003917 A TH 401003917A TH 0401003917 A TH0401003917 A TH 0401003917A TH 72128 A TH72128 A TH 72128A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- ppm
- steel
- molten
- atmospheric pressure
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/11/55) วิธีการของการหล่อแถบเหล็กโดยการนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย บนผิว การหล่ออย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระ ต่ำกว่า 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่แรงดันบรรยากาศ ปริมาณไนโตรเจนอิสระอาจจะต่ำกว่า 100 ppm หรือต่ำกว่าประมาณ 85 ppm ปริมาณไฮโดรเจน อิสระ อาจจะอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ แถบเหล็กหล่อใหม่ของเหล็ก คาร์บอนเรียบถูกผลิต ซึ่งมีความหนาแถบน้อยกว่า 5 มม. หรือน้อยกว่า 2 มม. โดยการใช้ของ วิธีการ วิธีการของการหล่อสตริปเหล็กโดยการนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย บนผิว การหล่ออย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระ ต่ำกว่า 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่แรงดันบรรยากาศ ปริมาณไนโตรเจนอิสระอาจจะต่ำกว่า 100 ppm หรือต่ำกว่าประมาณ 85 ppm ปริมาณไฮโดรเจน อิสระ อาจจะอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ สตริปเหล็กหล่อใหม่ของเหล็ก คาร์บอนเรียบถูกผลิต ซึ่งมีความหนาสตริปน้อยกว่า 5 มม. หรือน้อยกว่า 2 มม. โดยการใช้ของ วิธีการ
Claims (9)
1. วิธีการของการหล่อแถบเหล็ก ประกอบด้วย การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลายบนผิวการหล่อของอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งการหล่อด้วย เหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระ ต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm วัดที่แรงดันบรรยากาศ และ การทำให้แข็งเหล็กหลอมละลายเพื่อก่อรูปปลอกโลหะ บนลูกกลิ้งการหล่อ ซึ่งมีระดับ ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ส่อให้เห็นโดยปริมาณของมันในเหล็กหลอมละลาย เพื่อก่อรูปแถบเหล็ก บาง
2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
3. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การประกอบคู่ของลูกกลิ้งการหล่อเย็น ซึ่งมีแหนบระหว่างพวก มัน และการจำกัดขอบเขต ปลายปิดชิดกันกับปลายของลูกกลิ้งการ หล่อ การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมระบาย ระหว่างคู่ของลูกกลิ้งการ หล่อ เพื่อก่อรูปอ่าง การหล่อบนลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยปลาย เปิดซึ่งจำกัดขอบเขตอ่าง ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่แรงดัน บรรยากาศ การหมุนตามเข็มนาฬิกาลูกกลิ้งการหล่อ และการทำให้แข็งเหล็ก หลอมละลาย เพื่อก่อรูป ปลอกโลหะ บนผิวการหล่อของลูกกลิ้งการ หล่อ ซี่งมีระดับไนโตรเจน และไฮโดรเจน ที่ส่อให้เห็น โดย ปริมาณของเหล็กหลอมละลาย เพื่อ เตรียมสำหรับการก่อรูปสตริปเหล็กบาง และ การก่อรูปสตริปเหล็กบางที่ทำให้แข็งผ่านแหนบ ระหว่างลูก กลิ้งการหล่อ เพื่อผลิตสตริป เหล็กที่ทำให้แข็งที่ส่งข้าง ล่างจากแหนบ
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
5. สตริปเหล็กที่ผลิตโดย การหล่อสตริปเหล็กต่อเนื่องจากเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจน อิสระต่ำกว่าประมาณ 120 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดในโลหะ หลอมละลาย ก่อนการหล่อที่แรงดันบรรยากาศ
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
7. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลายบนผิวการหล่อของอย่างน้อยห นึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 100 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจน อิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่ แรงดันบรรยากาศ และ การทำให้แข็งเหล็กหลอมละลายเพื่อก่อรูปปลอกโลหะ บนลูกกลิ้ง การหล่อ ซึ่งมีระดับ ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ส่อให้เห็นโดย ปริมาณของมันในเหล็กหลอมละลาย เพื่อก่อรูป สตริปเหล็กบาง
8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
9. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การประกอบคู่ของลูกกลิ้งการหล่อเย็น ซึ่งมีแหนบระหว่างพวก มัน และการจำกัดขอบเขต ปลายชิดกันกับปลายของลูกกลิ้งการหล่อ การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมระบาย ระหว่างคู่ของลูกกลิ้งการ หล่อ เพื่อก่อรูปอ่าง การหล่อบนลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยปลายปิด ซึ่งจำกัดขอบเขตอ่าง ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 100 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่แรงดัน บรรยากาศ การหมุนตามเข็มนาฬิกาลูกกลิ้งการหล่อ และการทำให้แข็งเหล็ก หลอมละลาย เพื่อก่อรูป ปลอกโลหะ บนผิวการหล่อของลูกกลิ้งการ หล่อ ซึ่งมีระดับไนโตรเจน และไฮโดรเจน ที่ส่อให้เห็น โดย ปริมาณของเหล็กหลอมละลาย เพื่อ เตรียมสำหรับการก่อรูปสตริปเหล็กบาง และ การก่อรูปสตริปเหล็กบางที่ทำให้แข็งผ่านแนบ ระหว่างลูก กลิ้งการหล่อ เพื่อผลิต สตริปเหล็กที่ทำให้แข็งที่ส่งลงข้าง ล่างจากแหนบ 1
0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ 1
1. สตริปเหล็กที่ผลิต โดย การหล่อสตริปเหล็กต่อเนื่องความหนาน้อยกว่า 5 มม. จากเหล็ก คาร์บอนเรียบ หลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระต่ำกว่า ประมาณ 100 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระ ต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดในโลหะหลอมละลาย ก่อนการหล่อที่แรงดันบรรยากาศ 1
2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm 1
3. สตริปเหล็กของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง ความหนาสตริป น้อยกว่า 2 มม. 1
4. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลายบนผิวการหล่อของอย่างน้อยห นึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 85 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจนอิสระ ต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่ แรงดันบรรยากาศ และ การทำให้แข็งเหล็กหลอมละลายเพื่อก่อรูปปลอกโลหะ บนลูกกลิ้ง การหล่อ ซี่งมีระดับ ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ส่อให้เห็นโดย ปริมาณของมันในเหล็กหลอมละลาย เพื่อก่อรูป สตริปเหล็กบาง 1
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm 1
6. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การประกอบคู่ของลูกกลิ้งการหล่อเย็น ซึ่งมีแหนบระหว่างพวก มัน และการจำกัดขอบเขต ปลายปิดชิดกันกับปลายของลูกกลิ้งการ หล่อ การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย ระหว่างคู่ของลูกกลิ้งการ หล่อ เพื่อก่อรูปอ่าง การหล่อบนลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยปลายปิด ซึ่งจำกัดขอบเขตอ่าง ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 85 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่แรงดัน บรรยากาศ การหมุนตามเข็มนาฬิกาลูกกลิ้งการหล่อ และการทำให้แข็งเหล็ก หลอมละลาย เพื่อก่อรูป ปลอกโลหะ บนผิวการหล่อของลูกกลิ้งการ หล่อ ซึ่งมีระดับไนโตรเจน และไฮโดรเจน ที่ส่อให้เห็น โดย ปริมาณของเหล็กหลอมละลาย เพื่อ เตรียมสำหรับการก่อรูปสตริปเหล็กบาง และ การก่อรูปสตริปเหล็กบางที่ทำให้แข็งผ่านแหนบ ระหว่างลูก กลิ้งการหล่อ เพื่อผลิต สตริปเหล็กที่ทำให้แข็งที่ส่งลงข้าง ล่างจากแหนบ 1
7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm 1
8. สตริปเหล็กที่ผลิตโดย การหล่อสตริปเหล็กต่อเนื่องจากเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจน อิสระต่ำกว่าประมาณ 85 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดในโลหะ หลอมละลาย ก่อนการหล่อที่แรงดันบรรยากาศ 1
9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ะรหว่าง 3 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ 2
0. สตริปเหล็กของข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่ง ความหนาสตริป น้อยกว่า 2 มม.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH72128A true TH72128A (th) | 2005-11-10 |
| TH44288B TH44288B (th) | 2015-05-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105108096B (zh) | 一种重轨钢大方坯连铸动态轻压下量的确定方法 | |
| MX2007004473A (es) | Metodo y dispositivo para la produccion continua de una tira de metal delgado. | |
| PL1824617T3 (pl) | Sposób odlewania z walcowaniem, o podwyższonej szybkości odlewania i następującym po nim walcowaniem na gorąco stosunkowo cienkich pasm metalu, zwłaszcza materiału stalowego, oraz zespół odlewniczo-walcowniczy | |
| ATE509716T1 (de) | Verfahren zum direkten bandgiessen und direkt gegossenes stahlband per se | |
| DE50111555D1 (de) | Verfahren zum stranggiessen eines metallstranges | |
| TH72128A (th) | การหล่อแถบเหล็ก | |
| TH44288B (th) | การหล่อแถบเหล็ก | |
| ATE355138T1 (de) | Verfahren zum endloswalzen eines im querschnitt als dünnbramme bemessenen, mit giessgeschwindigkeit erzeugten metallstrangs, insbesondere eines stahlstrangs, und zugehörige stranggiessmaschine | |
| RU2006115589A (ru) | Литье стальной полосы | |
| Prudnikov et al. | Influence of Thermal Cyclic Deformation and Hardening Heat Treatment on the Structure and Properties of Steel 10 | |
| DE502007003242D1 (de) | Verfahren zum stranggiessen eines metallstranges | |
| CN117548638B (zh) | 用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴 | |
| CN106917002A (zh) | 一种防氧化铝合金销轴件制备方法 | |
| Liu et al. | Stream surface strip element method and simulation of three-dimensional deformation of continuous hot rolled strip | |
| JP2010043308A5 (th) | ||
| Liu et al. | Macrosegregation analysis of SPA-H steel produced by compact strip process. | |
| Xiong et al. | Calculation of rolling-force distribution of thin gauge roll-casting | |
| Wang et al. | Effect of carbon on wear resistance of cold roll of high vanadium high speed steel. | |
| Liu et al. | Study on surface defects of SPA-H steel slab by compact strip production. | |
| Bai et al. | Improvement in setting accuracy of rolling force model during process control of cold rolling. | |
| TH57169B (th) | การผลิตแถบเหล็กกล้าที่บาง | |
| Liu et al. | Research on improvement of wear resistance of vehicle couplers. | |
| He et al. | Effect of Heat Treatment on Machinability of 718 Plastic Die Steel. | |
| Liu et al. | Advance on manufacturing technology for cold rolls. | |
| Wan et al. | Temperature field simulation and material selection of grade 60 kg/m heavy rail straightening roller casting during quenching. |