TH44288B - การหล่อแถบเหล็ก - Google Patents
การหล่อแถบเหล็กInfo
- Publication number
- TH44288B TH44288B TH401003917A TH0401003917A TH44288B TH 44288 B TH44288 B TH 44288B TH 401003917 A TH401003917 A TH 401003917A TH 0401003917 A TH0401003917 A TH 0401003917A TH 44288 B TH44288 B TH 44288B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- steel
- ppm
- less
- strip
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 51
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 45
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 38
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 28
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 28
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 18
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (30/11/55) วิธีการของการหล่อแถบเหล็กโดยการนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย บนผิว การหล่ออย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระ ต่ำกว่า 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่แรงดันบรรยากาศ ปริมาณไนโตรเจนอิสระอาจจะต่ำกว่า 100 ppm หรือต่ำกว่าประมาณ 85 ppm ปริมาณไฮโดรเจน อิสระ อาจจะอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ แถบเหล็กหล่อใหม่ของเหล็ก คาร์บอนเรียบถูกผลิต ซึ่งมีความหนาแถบน้อยกว่า 5 มม. หรือน้อยกว่า 2 มม. โดยการใช้ของ วิธีการ วิธีการของการหล่อสตริปเหล็กโดยการนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย บนผิว การหล่ออย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระ ต่ำกว่า 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่แรงดันบรรยากาศ ปริมาณไนโตรเจนอิสระอาจจะต่ำกว่า 100 ppm หรือต่ำกว่าประมาณ 85 ppm ปริมาณไฮโดรเจน อิสระ อาจจะอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ สตริปเหล็กหล่อใหม่ของเหล็ก คาร์บอนเรียบถูกผลิต ซึ่งมีความหนาสตริปน้อยกว่า 5 มม. หรือน้อยกว่า 2 มม. โดยการใช้ของ วิธีการ
Claims (9)
1. วิธีการของการหล่อแถบเหล็ก ประกอบด้วย การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลายบนผิวการหล่อของอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งการหล่อด้วย เหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระ ต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm วัดที่แรงดันบรรยากาศ และ การทำให้แข็งเหล็กหลอมละลายเพื่อก่อรูปปลอกโลหะ บนลูกกลิ้งการหล่อ ซึ่งมีระดับ ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ส่อให้เห็นโดยปริมาณของมันในเหล็กหลอมละลาย เพื่อก่อรูปแถบเหล็ก บาง
2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
3. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การประกอบคู่ของลูกกลิ้งการหล่อเย็น ซึ่งมีแหนบระหว่างพวก มัน และการจำกัดขอบเขต ปลายปิดชิดกันกับปลายของลูกกลิ้งการ หล่อ การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมระบาย ระหว่างคู่ของลูกกลิ้งการ หล่อ เพื่อก่อรูปอ่าง การหล่อบนลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยปลาย เปิดซึ่งจำกัดขอบเขตอ่าง ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 120 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่แรงดัน บรรยากาศ การหมุนตามเข็มนาฬิกาลูกกลิ้งการหล่อ และการทำให้แข็งเหล็ก หลอมละลาย เพื่อก่อรูป ปลอกโลหะ บนผิวการหล่อของลูกกลิ้งการ หล่อ ซี่งมีระดับไนโตรเจน และไฮโดรเจน ที่ส่อให้เห็น โดย ปริมาณของเหล็กหลอมละลาย เพื่อ เตรียมสำหรับการก่อรูปสตริปเหล็กบาง และ การก่อรูปสตริปเหล็กบางที่ทำให้แข็งผ่านแหนบ ระหว่างลูก กลิ้งการหล่อ เพื่อผลิตสตริป เหล็กที่ทำให้แข็งที่ส่งข้าง ล่างจากแหนบ
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
5. สตริปเหล็กที่ผลิตโดย การหล่อสตริปเหล็กต่อเนื่องจากเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจน อิสระต่ำกว่าประมาณ 120 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดในโลหะ หลอมละลาย ก่อนการหล่อที่แรงดันบรรยากาศ
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
7. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลายบนผิวการหล่อของอย่างน้อยห นึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 100 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจน อิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่ แรงดันบรรยากาศ และ การทำให้แข็งเหล็กหลอมละลายเพื่อก่อรูปปลอกโลหะ บนลูกกลิ้ง การหล่อ ซึ่งมีระดับ ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ส่อให้เห็นโดย ปริมาณของมันในเหล็กหลอมละลาย เพื่อก่อรูป สตริปเหล็กบาง
8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ
9. วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การประกอบคู่ของลูกกลิ้งการหล่อเย็น ซึ่งมีแหนบระหว่างพวก มัน และการจำกัดขอบเขต ปลายชิดกันกับปลายของลูกกลิ้งการหล่อ การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมระบาย ระหว่างคู่ของลูกกลิ้งการ หล่อ เพื่อก่อรูปอ่าง การหล่อบนลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยปลายปิด ซึ่งจำกัดขอบเขตอ่าง ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 100 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่แรงดัน บรรยากาศ การหมุนตามเข็มนาฬิกาลูกกลิ้งการหล่อ และการทำให้แข็งเหล็ก หลอมละลาย เพื่อก่อรูป ปลอกโลหะ บนผิวการหล่อของลูกกลิ้งการ หล่อ ซึ่งมีระดับไนโตรเจน และไฮโดรเจน ที่ส่อให้เห็น โดย ปริมาณของเหล็กหลอมละลาย เพื่อ เตรียมสำหรับการก่อรูปสตริปเหล็กบาง และ การก่อรูปสตริปเหล็กบางที่ทำให้แข็งผ่านแนบ ระหว่างลูก กลิ้งการหล่อ เพื่อผลิต สตริปเหล็กที่ทำให้แข็งที่ส่งลงข้าง ล่างจากแหนบ 1 0วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ 1 1สตริปเหล็กที่ผลิต โดย การหล่อสตริปเหล็กต่อเนื่องความหนาน้อยกว่า 5 มมจากเหล็ก คาร์บอนเรียบ หลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนอิสระต่ำกว่า ประมาณ 100 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระ ต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดในโลหะหลอมละลาย ก่อนการหล่อที่แรงดันบรรยากาศ 1 2วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm 1 3สตริปเหล็กของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง ความหนาสตริป น้อยกว่า 2 มม1 4วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลายบนผิวการหล่อของอย่างน้อยห นึ่งลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 85 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจนอิสระ ต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดที่ แรงดันบรรยากาศ และ การทำให้แข็งเหล็กหลอมละลายเพื่อก่อรูปปลอกโลหะ บนลูกกลิ้ง การหล่อ ซี่งมีระดับ ไนโตรเจน และไฮโดรเจน ส่อให้เห็นโดย ปริมาณของมันในเหล็กหลอมละลาย เพื่อก่อรูป สตริปเหล็กบาง 1 5วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm 1 6วิธีการของการหล่อสตริปเหล็ก ซึ่งประกอบด้วย การประกอบคู่ของลูกกลิ้งการหล่อเย็น ซึ่งมีแหนบระหว่างพวก มัน และการจำกัดขอบเขต ปลายปิดชิดกันกับปลายของลูกกลิ้งการ หล่อ การนำเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย ระหว่างคู่ของลูกกลิ้งการ หล่อ เพื่อก่อรูปอ่าง การหล่อบนลูกกลิ้งการหล่อ ด้วยปลายปิด ซึ่งจำกัดขอบเขตอ่าง ด้วยเหล็กหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณ ไนโตรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 85 ppm และปริมาณไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่แรงดัน บรรยากาศ การหมุนตามเข็มนาฬิกาลูกกลิ้งการหล่อ และการทำให้แข็งเหล็ก หลอมละลาย เพื่อก่อรูป ปลอกโลหะ บนผิวการหล่อของลูกกลิ้งการ หล่อ ซึ่งมีระดับไนโตรเจน และไฮโดรเจน ที่ส่อให้เห็น โดย ปริมาณของเหล็กหลอมละลาย เพื่อ เตรียมสำหรับการก่อรูปสตริปเหล็กบาง และ การก่อรูปสตริปเหล็กบางที่ทำให้แข็งผ่านแหนบ ระหว่างลูก กลิ้งการหล่อ เพื่อผลิต สตริปเหล็กที่ทำให้แข็งที่ส่งลงข้าง ล่างจากแหนบ 1 7วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ระหว่าง 1.0 และ 6.5 ppm 1 8สตริปเหล็กที่ผลิตโดย การหล่อสตริปเหล็กต่อเนื่องจากเหล็กคาร์บอนเรียบหลอมละลาย ซึ่งมีปริมาณไนโตรเจน อิสระต่ำกว่าประมาณ 85 ppm และปริมาณ ไฮโดรเจนอิสระต่ำกว่าประมาณ 6.5 ppm ที่วัดในโลหะ หลอมละลาย ก่อนการหล่อที่แรงดันบรรยากาศ 1 9วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่ง ปริมาณไฮโดรเจน อิสระอยู่ะรหว่าง 3 และ 6.5 ppm ที่แรงดันบรรยากาศ 2 0สตริปเหล็กของข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่ง ความหนาสตริป น้อยกว่า 2 มม.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH72128A TH72128A (th) | 2005-11-10 |
| TH44288B true TH44288B (th) | 2015-05-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102054878B1 (ko) | 스케일이 발생하지 않는 열처리 가능한 강 및 상기 강으로 스케일이 발생하지 않는 부품을 제조하기 위한 방법 | |
| ATE509716T1 (de) | Verfahren zum direkten bandgiessen und direkt gegossenes stahlband per se | |
| KR970700783A (ko) | 우수한 내마모성을 가지는 펄라이트강 레일 및 그 제조방법(perlite rail of high abrasion resistance and method of manufacturing the same) | |
| AU2017202997B2 (en) | A Hot Rolled Thin Cast Strip Product And Method For Making The Same | |
| MX2007004473A (es) | Metodo y dispositivo para la produccion continua de una tira de metal delgado. | |
| IT1291931B1 (it) | Procedimento per la produzione di nastri grezzi di colaggio in acciaio a basso contenuto di carbonio e nastri cosi' ottenibili | |
| UA97852C2 (ru) | Тонколистовая литая стальная лента и способ ее литья | |
| DE50111818D1 (de) | Verfahren zum herstellen eines überwiegend aus mn-austenit bestehenden stahlbands oder -blechs | |
| WO2011078530A3 (ko) | 마르텐사이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
| AU2010215076B2 (en) | A hot rolled thin cast strip product and method for making the same | |
| MX2007004981A (es) | Metodo para producir una tira de acero colado. | |
| DK1187691T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af mikrorevnefri bånd af rustfrit, ferritisk stål ved kontinuerlig støbning mellem valser | |
| TH44288B (th) | การหล่อแถบเหล็ก | |
| TH72128A (th) | การหล่อแถบเหล็ก | |
| WO2011100798A1 (en) | Nitriding of niobium steel and product made thereby | |
| US20130302644A1 (en) | Hot rolled thin cast strip product and method for making the same | |
| EP1337362A1 (en) | A method of producing steel strip | |
| ATE284284T1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallischen bändern mit abschnitten unterschiedlicher materialeigenschaften | |
| AU2007216778A1 (en) | A method of producing steel strip | |
| PL361945A1 (en) | Method of manufacture of cold rolled sheet or steel plates, particularly featuring good permanent set | |
| Chen et al. | Study On The Surface Scratching Mark Of Tension Measuring Roll. | |
| MXPA04000175A (es) | Rodillo de moldeo para moldear metal fundido y metodo para fabricar el rodillo de moldeo. | |
| AU2001291502A1 (en) | A method of producing steel strip | |
| Dulcetti et al. | Developments on annealing and pickling lines for stainless steel hot coils | |
| CN105821303A (zh) | 一种能够有效防腐蚀的钢 |