TH71912A - วิธีผลิตท่อแบบครีบไขว้กันสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดครีบไขว้กัน - Google Patents

วิธีผลิตท่อแบบครีบไขว้กันสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดครีบไขว้กัน

Info

Publication number
TH71912A
TH71912A TH301004696A TH0301004696A TH71912A TH 71912 A TH71912 A TH 71912A TH 301004696 A TH301004696 A TH 301004696A TH 0301004696 A TH0301004696 A TH 0301004696A TH 71912 A TH71912 A TH 71912A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat exchanger
cross
groove
tube
tubes
Prior art date
Application number
TH301004696A
Other languages
English (en)
Other versions
TH38817B (th
Inventor
กอนโด ตากาชิ
ซาซากิ นาโอเอะ
กากิยามา ชิโร
Original Assignee
นายขวัญชัย จงรักษ์ลิขิต
Filing date
Publication date
Application filed by นายขวัญชัย จงรักษ์ลิขิต filed Critical นายขวัญชัย จงรักษ์ลิขิต
Publication of TH71912A publication Critical patent/TH71912A/th
Publication of TH38817B publication Critical patent/TH38817B/th

Links

Abstract

DC60 (02/11/55) เป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ที่จัดให้มีวิธีที่เป็นประโยชน์ของการผลิตท่อ แบบครีบไขว้กัน ซึ่งการปฏิบัติด้านการระเหยเป็นไอ และการปฏิบัติด้านการควบแน่นไม่ถูกลด ต่ำลง, เมื่อการขยายท่อแลกเปลี่ยนที่พื้นผิวเป็นร่องด้านใน ถูกขยายแบบภายนอกเป็นการ สอดคล้องกับการปฏิบัติเบ่งขยายท่อแบบเชิงกลและถูกตรึงติดแบบเป็นชิ้นเดียวกับครีบกระจาย ความร้อน, และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบไขว้รวมถึงท่อแบบครีบไขว้ที่ได้รับเป็นการ สอดคล้องกับวิธีการผลิต. ตัวอุดเบ่งขยายท่อ 18 มีส่วนยื่นเป็นสิ่งตัดออก 28 ซึ่งทำขึ้นบน พื้นผิวปริมณฑลด้านนอกด้วยจำนวน 60-160 ต่อเส้นรอบวง ในลักษณะที่ส่วนยื่นที่เป็นสิ่งตัด ออก 28 ยื่นตัวในทิศทางที่ตัดกับร่องปฐมภูมิ 20 ซึ่งถูกทำไว้ก่อนบนพื้นผิวปริมณฑลด้านใน ของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 10, และในเวลาเดียวกันเมื่อท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 10 และครีบ แบบแผ่น 12 ถูกตรึงติดเข้าด้วยกันเป็นชิ้นเดียวกัน เป็นการสอดคล้องกับการปฏิบัติงานเบ่ง ขยายท่อแบบเชิงกล, ร่องทุติยภูมิ 24 ซึ่งเป็นร่องไขว้กันเกี่ยวกับร่องปฐมภูมิ 20 ถูกทำขึ้นให้มี ส่วนลึก (d2) ซึ่งถูกคงไว้ในช่วง 10-40% ของส่วนลึก (d1) ของร่องปฐมภูมิ 20. เป็นวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ที่จัดให้มีวิธีที่เป็นประโยชน์ของการผลิตท่อ แบบครีบไขว้กัน ซึ่งการกระทำของการระเหยเป็นไอ และการกระทำของการควบแน่นไม่ถูกลด ต่ำลง, เมื่อการขยายท่อแลกเปลี่ยนที่พื้นผิวเป็นร่องด้านใน ถูกขยายแบบภายนอกเป็นการ สอดคล้องกับการปฏิบัติเบ่งขยายท่อแบบเชิงกลและถูกตรึงติดแบบเป็นชิ้นเดียวกับครีบกระจาย ความร้อน, และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบไขว้รวมถึงท่อแบบครีบไขว้ที่ได้รับเป็นการ สอดคล้องกับวิธีการผลิต. ตัวอุดเบ่งขยายท่อ 18 มีส่วนยื่นเป็นสิ่งตัดออก 28 วึ่งทำขึ้นบน พื้นผิวปริมณฑลด้านนอกด้วยจำนวน 60-160 ต่อเส้นรอบวง ในลักษณะที่ส่วนยื่นที่เป็นสิ่งตัด ออกด 28 ยื่นตัวในทิศทางที่ตัดกับร่องปฐมภูมิ 20 ซึ่งถูกทำไว้ก่อนบนพื้นผิวปริมณฑลด้านใน ของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 10, และในเวลาเดียวกันเมื่อท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 10 และครีบ แบบแผ่น 12 ถูกตรึงติดเข้าด้วยกันเป็นชิ้นเดียวกัน เป็นการสอดคล้องกับการปฏิบัติงานเบ่ง ขยายท่อแบบเชิงกล, ร่องอันดับรอง 24 ซึ่งเป็นร่องไขว้กันเกี่ยวกับร่องอันดับแรก 20 ถูกทำขึ้นให้มี ส่วนลึก (d2) ซึ่งถูกยึดในช่วง 10-40% ของส่วนลึก (d1) ของร่องปฐมภูมิ 20.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการผลิตท่อแบบครีบไขว้กันของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อครีบไขว้ กันดังกล่าวรวมถึงท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพื้นผิวด้านในเป็นร่องซึ่งมีร่องปฐมภูมิ ทำขึ้น ในพื้นผิวด้านใน และครีบกระจายความร้อน, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและครีบ กระจายความร้อนดังกล่าวถูกตรึงติดซึ่งกันและกัน ในลักษณะที่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ดังกล่าวถูกเบ่งขยายเชิงกลด้วยเครื่องอุดที่เบ่งตัว ซึ่งถูกสอดลงในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน โดยที่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนอยู่ในสภาวะที่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนถูกสอดลงในรูตรึงติดของ ครีบกระจายความร้อนดังกล่าว, วิธีดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะที่ ; ตัวอุดที่เบ่งขยายท่อดังกล่าว มีส่วนยื่นแบบเป็นสิ่งตัดทำขึ้นบนพื้นผิว ปริมณฑลด้านนอกของมันด้วยจำนวน 60-160 ต่อเส้นรอบวง ในลักษณะที่ส่วนยื่นแบบเป็นสิ่งตัด ออก ยื่นตัวในทิศทางซึ่งตัดกับร่องปฐมภูมิดังกล่าว ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและครีบกระจาย ความร้อนดังกล่าว ถูกนำให้สัมผัสใกล้ชิดซึ่งกันและกัน เมื่อตัวอุดเบ่งขยายท่อถูกสอดลงในท่อ แลกเปลี่ยนความร้อน และส่วนยื่นเป็นสิ่งตัดออกจัดแบ่งสันนูนที่ตั้งอยู่ระหว่างสองร่องปฐมภูมิ ดังกล่าวอยู่ติดกันออกเป็นส่วนให้เป็นรอยบาก เพื่อให้ร่องทุติยภูมิ ซึ่งเป็นร่องไขว้กันในส่วนที่ เกี่ยวกับรองปฐมภูมิดังกล่าว ร่องทุติยภูมิดังกล่าวมีความลึกซึ่งถูกคนไว้ 10 - 40% ของส่วนสูง ของสันนูนระหว่างสองร่องปฐมภูมิที่ติดกัน. 2. วิธีการผลิตท่อแบบครีบไขว้กันของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1, ซึ่งร่องชั้นต้นเป็นร่องแบบขดเป็นวง ซึ่งทำขึ้นที่จะยื่นตัวด้วยมุมนำที่กำหนด ในส่วนที่เกี่ยวกับแกนท่อของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่กล่าว ในขณะที่ร่องทุติยภูมิดังกล่าว เป็นร่องเเนวตรงเเบบประการสำคัญ ซึ่งถูกทำขึ้นที่จะยื่นขยายในทิศทางของเเกนท่อดังกล่าว 3. วิธีการผลิตท่อแบบครีบไขว้กันของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ซึ่งจำนวนของร่องปฐมภูมิดังกล่าวถูกคงไว้ให้อยู่ในช่วง 30-80 ต่อเส้นรอบวง 4. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งร่องปฐมภูมิมีรูปทรงเเบบหน้าตัด ที่ถูกตัดตามระนาบตั้งฉากกับเเกนท่อของตัว เเลกเปลี่ยนความร้อนที่กล่าว รูปทรงเเบบหน้าตัดดังกล่าวเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูหรือรูปตัว U 5. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งมุมวงก้นหอยของร่องปฐมภูมิดังกล่าวในส่วนที่เกี่ยวกับเเกนท่อ ของท่อ เเลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวถูกคงไว้ในช่วง 10-15 องศา 6. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อยตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งท่อเเลกเปลี่ยนความร้อนมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก 4-10 มม. ร่องปฐมภูมิ ดังกล่าวมีส่วนลึก 0.10-0.30 มม. เเละท่อเเลกเปลี่ยนความร้อยมีส่วนหนา 0.20-0.30 มม. ณ ส่วนต่างๆ ของมัน ที่ซึ่งร่องปฐมภูมิดังกล่าวถูกทำขึ้น เเละซึ่งกำหนดเขตส่วนต่างๆ ของ ร่องปฐมภูมิดังกล่าว 7. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งสันนูนระหว่างสองร่องปบมภูมิอยู่ติดกัน มีรูปทรงสามเหลี่ยมเป็นประการ สำคัญ ในรูปหน้าตัดด้าขวาเเละมุมยอดถูกคงไว้ในช่อง 15-50 องศา 8. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งวัสดุของท่อเเลกเปลี่ยนความร้อนเป็นทองเเดง หรือโลหะผสมของทองเเดง 9. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือ สิทธิข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งวัสดุของครีบกระจายความร้อนดังกล่าวเป็นอะลูมิเนียมหรือโลหะผสมของ อะลูมิเนียม 1 0. วิธีการผลิตท่อเเบบครีบไขว้กันของตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือ สิทธิข้อ 1 หรือ 3 ซึ่งร่องทุติยภูมิดังกล่าวถูกทำขึ้นในรูปของร่องอักษร V ร่องอักษร U หรือ ร่องเเบบสี่เหลี่ยมคางหมู 1
1. ตัวเเลกเปลี่ยนความร้อนของชนิดท่อเเบบครีบไขว้กัน รวมถึงท่อครีบไขว้ กันถูกผลิตขึ้นตามวิธีที่นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3
TH301004696A 2003-12-12 วิธีผลิตท่อแบบครีบไขว้กันสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดครีบไขว้กัน TH38817B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH71912A true TH71912A (th) 2005-11-07
TH38817B TH38817B (th) 2014-01-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0173017B1 (ko) 열 전달 튜브
ES2427863T3 (es) Intercambiador de calor y aire acondicionado que utiliza el mismo
CA2495772C (en) Heat transfer tubes, including methods of fabrication and use thereof
MY144548A (en) Fin-and-tube heat exchanger and return bend tube thereof
KR20110033198A (ko) 튜브의 직경이 감소된 튜브와 핀형 열교환기의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 최적화된 핀
US7267166B2 (en) Grooved tubes for heat exchangers that use a single-phase fluid
EP1571408A4 (en) Method for producing cross-fin tube for heat exchanger, and cross fin-type heat exchanger
JPWO2007091561A1 (ja) フィンチューブ型熱交換器
AU722999B2 (en) A heat transfer tube and method of manufacturing same
CN107782192A (zh) 一种蒸发冷凝两用的阶梯宫格内外翅片管
US5933953A (en) Method of manufacturing a heat transfer tube
TH71912A (th) วิธีผลิตท่อแบบครีบไขว้กันสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดครีบไขว้กัน
TH38817B (th) วิธีผลิตท่อแบบครีบไขว้กันสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดครีบไขว้กัน
JP5048389B2 (ja) クロスフィンチューブ型熱交換器
CN110470164B (zh) 一种翅片及具有其的换热器和空调
JP2014105951A (ja) 熱交換器
WO2017080269A1 (zh) 换热器和换热管
CN110425774A (zh) 一种复合孔穴蒸发换热管
JPS5883189A (ja) 伝熱管
JPWO2021199121A5 (th)
RU2208746C2 (ru) Секционный радиатор
JPH10277681A5 (th)
JPH0297896A (ja) 熱交換器の製造方法
EP3995773A1 (en) Heat transfer tube
JP4729088B2 (ja) 伝熱管および伝熱管の製造方法