TH71853B - วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents
วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้Info
- Publication number
- TH71853B TH71853B TH1501001872A TH1501001872A TH71853B TH 71853 B TH71853 B TH 71853B TH 1501001872 A TH1501001872 A TH 1501001872A TH 1501001872 A TH1501001872 A TH 1501001872A TH 71853 B TH71853 B TH 71853B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- less
- mass
- aluminum alloy
- fin material
- heat exchanger
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 101700083447 OCT3 Proteins 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 abstract 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้จัดให้มีวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ที่ทำ มาจากโลหะผสมอลูมินัมที่ประกอบด้วย Fe 0.010 ถึง 0.4% โดยมวล และ Cu: ที่ถูกจำกัดน้อยกว่า 0.005% โดยมวล, ที่มีส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, A1 บริสุทธิ์ เป็น 99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่งวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน มีความหนาแน่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า และรวมถึงอีกด้วย 2,000ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความ ยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร ได้มีการได้รับวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อน, ที่มีความต้านทานรอยแตกร้าววงแหวน และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เยี่ยม, สามารถยับยั้งการเกิดขึ้นของรอยแตกร้าววงแหวนในระหว่างการขึ้นรูป:
Claims (1)
1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 3 ต.ค. 2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ -------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 22/04/2562 ข้อถือสิทธิ 1.015% โดยมวล หรือ น้อยกว่า (ที่รวมถึง 0% โดยมวล) และ Cu: น้อยกว่า 0.005% โดยมวล (ที่รวมถึง 0% โดยมวล), มีส่วนที่เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ความบริสุทธิ์ ของ Al เป็น 99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่ง วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีความหนาแผ่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า และรวมถึง 2,000 ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร ----------- แก้ไข 23 พฤษภาคม 2560 1.015% โดยมวล หรือ น้อยกว่า (ที่รวมถึง 0% โดยมวล) และ Cu: น้อยกว่า 0.005% โดยมวล (ที่รวมถึง 0% โดยมวล), มีส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ความบริสุทธิ์ ของ A1 เป็น 99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่ง วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีความหนาแผ่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า และรวมถึง 2,000 ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร 1.010 ถึง 0.4% โดยมวล และ Cu: ที่ถูกจำกัดน้อยกว่า0.005% โดยมวล, ที่ มีส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, A1 บริสุทธิ์ เป็น99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่ง วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีความหนาแน่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า และรวมถึงอีกด้วย 2,000 ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร 1.015% โดยมวล หรือ น้อยกว่า 1.01 ถึง 0.05% โดยมวลเป้นส่วนประกอบเคมีของโลหะผสมอลูมินัม 4. วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่รวมถึงฟิล์มที่ถูกทำกรรมวิธีทางผิวหน้าบนผิวหน้าของวัสดุครีบ 5. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: ขั้นตอนการทำกรรมวิธีด้วยความร้อนที่มีการนำแท่งโลหะผสมอลูมินัมที่มีองค์ประกอบเคมี ของโลหะผสมอลูมินัมไปผ่านการทำกรรมวิธีด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 450 ถึง 550 ํซ เป็นเวลาหนึ่ง ชั่วโมง หรือ มากกว่า ขั้นตอนการรีดด้วยความร้อนที่มีการนำแท่งโลหะผสมอลูมินัมไปผ่านการรีดร้อนหลังจาก การทำกรรมวิธีด้วยความร้อนภายใต้สภาวะซึ่งอุณหภูมิการตกแต่งขั้นสุดท้ายของการรีดร้อนสุดท้าย คือ 250 ํซ หรือ สูงกว่า และตำกว่า 300 ํซ ขั้นตอนการทำงานด้วความเย็นที่มีการนำไปผ่านการทำงานด้วยความเย็นที่อัตราส่วนการ ทำงานด้วยความเย็น 96% หรือ มากกว่าหลังจากการรีดร้อน และ ขั้นตอนการอบอ่อนคืนตัวที่มีการนำไปผ่านการอบอ่อนคืนตัวที่อุณหภูมิ 160 ถึง 260 ํซ เป็น เวลา 1 ถึง 6 ชั่วโมง หลังจากการทำงานด้วยความเย็น
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1501001872B TH1501001872B (th) | 2016-08-03 |
| TH154969A TH154969A (th) | 2016-08-03 |
| TH71853B true TH71853B (th) | 2019-10-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201303252A (zh) | 高強度之鋁合金鰭形材料及其製造方法（二） | |
| JP2017082266A (ja) | 表面処理アルミニウム合金及び表面処理アルミニウム合金クラッド材 | |
| WO2013086628A1 (en) | Aluminium fin alloy and method of making the same | |
| JPH0243335A (ja) | 熱交換器用銅合金 | |
| BR112020002150B1 (pt) | Chapa de brasagem de liga de alumínio para um trocador de calor, e, método para fabricar uma chapa de brasagem de liga de alumínio para um trocador de calor | |
| CN103540877B (zh) | 一种提高钎焊后抗塌陷性能的铝合金翅片加工工艺 | |
| US10183362B2 (en) | Clad aluminum alloy material with excellent corrosion resistance and brazeability and method for producing the same | |
| JP2011085290A (ja) | 熱交換器、ならびに、当該熱交換器用管材及びフィン材 | |
| JP2009079271A (ja) | Ｃａ含有Ｍｇ合金圧延材 | |
| CN105890433B (zh) | 一种双金属空气冷却器用钛合金翅片及其处理工艺 | |
| JP2016534223A (ja) | 熱交換器のための高強度アルミニウム合金フィン素材 | |
| CN104532091A (zh) | 一种2系铝合金 | |
| JP5743642B2 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート | |
| TH71853B (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
| JP5762387B2 (ja) | 高強度アルミニウム合金フィン材の製造方法 | |
| US20130319637A1 (en) | Titanium alloy material excellent in scale deposition inhibiting property and formability and a method of producing the same, as well as a heat exchanger or a seawater evaporator | |
| JP6587533B2 (ja) | 疲労強度特性に優れた切削加工用アルミニウム合金押出材及びその製造方法 | |
| TH154969A (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
| JPS593531B2 (ja) | 耐食性銅合金およびそれを用いた熱交換器 | |
| Tu et al. | Improving brazeability of AA3003+ Zn brazing aluminum sheets by final annealing | |
| MY161707A (en) | Drawless-press heat-exchanging aluminium alloy fin material and manufacturing method for the same | |
| JPH0210213B2 (th) | ||
| TH67128B (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมที่สามารถกดอัดได้รวมกันสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
| CN104178665A (zh) | 板翅式换热器翅片用铝合金箔材及其制造方法 | |
| Suzuki et al. | The effect of intermediate annealing condition on recrystallization behavior in continuous cast Al-Mn alloy |