TH154969A - วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents
วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้Info
- Publication number
- TH154969A TH154969A TH1501001872A TH1501001872A TH154969A TH 154969 A TH154969 A TH 154969A TH 1501001872 A TH1501001872 A TH 1501001872A TH 1501001872 A TH1501001872 A TH 1501001872A TH 154969 A TH154969 A TH 154969A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- less
- mass
- aluminum alloy
- fin material
- heat exchanger
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 2
- 101700083447 OCT3 Proteins 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
Abstract
การประดิษฐ์นี้จัดให้มีวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ที่ทำ มาจากโลหะผสมอลูมินัมที่ประกอบด้วย Fe 0.010 ถึง 0.4% โดยมวล และ Cu: ที่ถูกจำกัดน้อยกว่า 0.005% โดยมวล, ที่มีส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, A1 บริสุทธิ์ เป็น 99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่งวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน มีความหนาแน่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า และรวมถึงอีกด้วย 2,000ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความ ยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร ได้มีการได้รับวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อน, ที่มีความต้านทานรอยแตกร้าววงแหวน และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เยี่ยม, สามารถยับยั้งการเกิดขึ้นของรอยแตกร้าววงแหวนในระหว่างการขึ้นรูป:
Claims (1)
- ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 3 ต.ค. 2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ -------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 22/04/2562 ข้อถือสิทธิ 1.015% โดยมวล หรือ น้อยกว่า (ที่รวมถึง 0% โดยมวล) และ Cu: น้อยกว่า 0.005% โดยมวล (ที่รวมถึง 0% โดยมวล), มีส่วนที่เหลือเป็น Al และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ความบริสุทธิ์ ของ Al เป็น 99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่ง วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีความหนาแผ่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า และรวมถึง 2,000 ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร ----------- แก้ไข 23 พฤษภาคม 2560 1.015% โดยมวล หรือ น้อยกว่า (ที่รวมถึง 0% โดยมวล) และ Cu: น้อยกว่า 0.005% โดยมวล (ที่รวมถึง 0% โดยมวล), มีส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ความบริสุทธิ์ ของ A1 เป็น 99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่ง วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีความหนาแผ่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า และรวมถึง 2,000 ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร 1.010 ถึง 0.4% โดยมวล และ Cu: ที่ถูกจำกัดน้อยกว่า0.005% โดยมวล, ที่ มีส่วนที่เหลือเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, A1 บริสุทธิ์ เป็น99.30% โดยมวล หรือ มากกว่า, ที่ซึ่ง วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีความหนาแน่นน้อยกว่า 0.115 มม และรวมถึงเกรนย่อยที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 2.5 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า และรวมถึงอีกด้วย 2,000 ชิ้น/ตารางเมตร หรือ น้อยกว่าของสารประกอบเชิงโลหะที่มีความยาวมากที่สุดมากกว่า 3 ไมโครเมตร 1.015% โดยมวล หรือ น้อยกว่า 1.01 ถึง 0.05% โดยมวลเป้นส่วนประกอบเคมีของโลหะผสมอลูมินัม 4. วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่รวมถึงฟิล์มที่ถูกทำกรรมวิธีทางผิวหน้าบนผิวหน้าของวัสดุครีบ 5. วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: ขั้นตอนการทำกรรมวิธีด้วยความร้อนที่มีการนำแท่งโลหะผสมอลูมินัมที่มีองค์ประกอบเคมี ของโลหะผสมอลูมินัมไปผ่านการทำกรรมวิธีด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 450 ถึง 550 ํซ เป็นเวลาหนึ่ง ชั่วโมง หรือ มากกว่า ขั้นตอนการรีดด้วยความร้อนที่มีการนำแท่งโลหะผสมอลูมินัมไปผ่านการรีดร้อนหลังจาก การทำกรรมวิธีด้วยความร้อนภายใต้สภาวะซึ่งอุณหภูมิการตกแต่งขั้นสุดท้ายของการรีดร้อนสุดท้าย คือ 250 ํซ หรือ สูงกว่า และตำกว่า 300 ํซ ขั้นตอนการทำงานด้วความเย็นที่มีการนำไปผ่านการทำงานด้วยความเย็นที่อัตราส่วนการ ทำงานด้วยความเย็น 96% หรือ มากกว่าหลังจากการรีดร้อน และ ขั้นตอนการอบอ่อนคืนตัวที่มีการนำไปผ่านการอบอ่อนคืนตัวที่อุณหภูมิ 160 ถึง 260 ํซ เป็น เวลา 1 ถึง 6 ชั่วโมง หลังจากการทำงานด้วยความเย็น
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH154969A true TH154969A (th) | 2016-08-03 |
TH1501001872B TH1501001872B (th) | 2016-08-03 |
TH71853B TH71853B (th) | 2019-10-03 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6195446B2 (ja) | 耐応力腐食割れ性に優れた7000系アルミニウム合金部材の製造方法 | |
CN102876939B (zh) | 一种铝镁合金厚板的制造方法 | |
JP6081513B2 (ja) | 放熱部品用銅合金板 | |
CN104451296A (zh) | 一种2系铝合金的制备方法 | |
CN102286680A (zh) | 用于热交换器翅片的稀土铝合金及其制备方法 | |
JP2021130878A (ja) | アルミニウム基合金から変形半製品の製造方法 | |
JP6644376B2 (ja) | 成形性に優れた高強度アルミニウム合金押出材の製造方法 | |
JP6541583B2 (ja) | 銅合金材料及び銅合金管 | |
MX2016001558A (es) | Material de aletas de aleacion de aluminio de alta resistencia para intercambiadores de calor. | |
CN103540877B (zh) | 一种提高钎焊后抗塌陷性能的铝合金翅片加工工艺 | |
CN104532091A (zh) | 一种2系铝合金 | |
CN111902550B (zh) | 钛合金及其制造方法 | |
CN106521261A (zh) | 一种制备高强耐蚀铝镁合金片的方法、其产品以及应用 | |
TH154969A (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
TWI608110B (zh) | 傳熱管用銅合金無縫管 | |
JP6587533B2 (ja) | 疲労強度特性に優れた切削加工用アルミニウム合金押出材及びその製造方法 | |
TH71853B (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
KR20130136397A (ko) | 스케일 부착 억제성 및 성형성이 우수한 타이타늄 합금재와 그의 제조방법, 및 열교환기 또는 해수 증발기 | |
TW201742931A (zh) | Al-Mg-Si系合金板之製造方法 | |
TH67128B (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมที่สามารถกดอัดได้รวมกันสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
TH154968A (th) | วัสดุครีบโลหะผสมอลูมินัมที่สามารถกดอัดได้รวมกันสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
MY161707A (en) | Drawless-press heat-exchanging aluminium alloy fin material and manufacturing method for the same | |
TW201441389A (zh) | 供水供熱水用銅合金無縫管 | |
KR102261090B1 (ko) | 고내식성 열교환기 배관 및 이의 제조방법 | |
TWI646204B (zh) | 鋁鎂合金及其製作方法 |