TH70844B - แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents

แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้

Info

Publication number
TH70844B
TH70844B TH1401000387A TH1401000387A TH70844B TH 70844 B TH70844 B TH 70844B TH 1401000387 A TH1401000387 A TH 1401000387A TH 1401000387 A TH1401000387 A TH 1401000387A TH 70844 B TH70844 B TH 70844B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum alloy
less
flat bar
copper
aluminum
Prior art date
Application number
TH1401000387A
Other languages
English (en)
Other versions
TH151429A (th
TH1401000387B (th
Inventor
ฮิรายามะ นายโทโมยูคิ
เจา นายปิจิ
ฮันดะ นายทาเคชิ
อานามิ โทชิยะ
นากาอิชิ นายยูซูเคะ
อิทาคุระ นายโคจิ
มิยากาวะ นายฮิโรคาซุ
ฮัทโทริ นายทสึโทมุ
โยชิซาวะ นายชิเกโนริ
โยชิซาวะ นายอาคิโอะ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวณิชกานต์รัฏฐ์ โสภณมณี
นายอังคาร ตั้นพันธ์
นางสาวสาธวี โกมลวิลาศ
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวณิชกานต์รัฏฐ์ โสภณมณี, นายอังคาร ตั้นพันธ์, นางสาวสาธวี โกมลวิลาศ, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH151429A publication Critical patent/TH151429A/th
Publication of TH1401000387B publication Critical patent/TH1401000387B/th
Publication of TH70844B publication Critical patent/TH70844B/th

Links

Abstract

DC60 (23/01/57) แผ่นอะลูมินัมอัลลอยประกอบด้วยสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่ มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของแมกนีเซียม, 0.2 ถึง 0.4% ของ แมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% ของทองแดง และ น้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความ เข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาในบริเวณที่ความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่ากับหรือมากกว่า 0.15% และสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึกใหม่ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 03/12/2561 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------02/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทริ 1. แผ่นอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่มีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย โดย ร้อยละโดยมวลของแมกนีเซียม 3.0 ถึง 4.0%, แมงกานีส 0.2 ถึง 0.4%, เหล็ก 0.1 ถึง 0.5%, ทองแดง ไม,น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% และซิลิคอนน้อยกว่า 0.20% โดยส่วนที่เหลือเป็น อะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่งความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บรเวณที่ความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพืนผิวของแผ่นอะลูมินัมอัลลอยเท่ากับ หรอมากกว่า 0.15% โดยมวล และ ที่ซึ่งแผ่นอะลูมินัมอัลลอยมีโครงลร้างที่ถูกตกผลึกใหม่โดยมีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตร หรอน้อยกว่า 2. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นลูมินัมอัลลอยประกอบด้วยทองแดง ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.07% โดยมวล 3. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรอ 2 ที่ซึ่งแผ่นอะลูมินัมอัลลอยมีความ ต้านแรงดึง 240 เมกะพาสคาลหรอมากกว่า 4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอย ที่ประกอบด้วย การหล่ออะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นแท่งแบนหนา 2 ถึง 15 มิลลิเมตร โดยการใช้เครองหล่อแท่งแบนบางต่อเนื่อง อะลูมิ\'นมอ\'ลลอยหลอมเหลวที่มีองค์,ประกอบที่ ประกอบด้วย ร้อยละโดยมวลของแมกนีเซียม 3.0 ถึง 4.0%, แมงกานีส 0.2 ถึง 0.4%, เหล็ก 0.1 ถึง 0.5%, ทองแดงไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% และซิลิคอนน้อยกว่า 0.20% โดยส่วนที่ เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การม้วนฟันแท่งแบนโดยตรงในลูกกลิงโดยไม่นำแท่งแบนสู่การัร้ดร้อน การนำแท่งแบนสู่การรดเย็นด้วยการลดขนาดเย็นสุดท้าย 70 ถึง 95% ภายหลังการม้วน ฟันแท่งแบน และ การนำแผ่นสู่การอบอ่อนขํ่นลุดท้ายภายหลังการนำแท่งแบนสู่การรดเย็น 5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งการอบอ่อนฃํ่น สุดท้ายฟักแผ่นที่อุณหภูมิคงค้าง 300 ถึง 400 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ถึง 8 ชั่วโมงโดยการอบ อ่อนแบบเป็นชุด 6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งการอบอ่อนชั่น สุดท้ายฟักแผ่นที่อุณหภูมิคงค้าง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 ถึง 60วินาทีโดยการอบ อ่อนต่อเนื่อง ------------ แก้ไข 2/9/59
1. แผ่นอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่ประกอบรวมด้วย สับสเตรตอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของ แมกนีเซียมล 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อย กว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่ง เจือปนที่หลีกลี่ยงไม่ได้ โดยที่ความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บริเวณทีความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่า กับหรือมากกว่า 0.15% โดยน้ำหนัก แเละโดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึก ใหม่ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า
2. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยบรรจุไม่ น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.07% โดยน้ำหนักของทองแดง
3. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอย ความต้านแรงดึง 240 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า
4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย การหล่ออะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นแท่งแบนหนา 2 ถึง 15 มิลลิเมตร โดยการใช้เครื่องหล่อแท่งแบนบางต่อเนื่อง อะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวที่มีองค์ประกอบที่บรรจุ ร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของแมกนีเซียม, 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้; การม้วนพันแท่งแบนตรงในลูกกลิ้งโดยไม่นำแท่งแบนสู่การรีดร้อน; การนำแท่งแบนสู่การรีดเย็นด้วยการลดขนาดเย็นสุดท้าย 70 ถึง 95% ภายหลังการม้วน พันแท่งแบน; และ การนำแท่งแบนสู่การอบอ่อนขั้นสุดท้ายภายหลังการนำแท่งแบนสู่การรีดเย็น
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การอบอ่อนขั้น สุดท้ายพักแท่งแบนที่อุณหภูมิคงค้าง 300 ถึง 400 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ถึง 8 ชั่วโมงโดยการ อบอ่อนแบบเป็นชุด
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การอบอ่อนขั้น สุดท้ายพักแท่งแบนที่อุณหภูมิคงค้าง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 ถึง 60 วินาทีโดย การ อบอ่อนต่อเนื่อง --------------------------------------------------------------------------- 1.แผ่นอะลูมินัมอัลลอย(aluminum alloy sheet)ที่ประกอบรวมด้วย สับสเตรตอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของ แมกนีเซียม 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อย กว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่ง เจือปนที่หลีกลี่ยงไม่ได้ โดยที่ความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บริเวณทีความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่า กับหรือมากกว่า 0.15% แเละโดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึกใหม่ที่มี ขนาดเกรนเฉลี่ย 115 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า
TH1401000387A 2012-07-10 แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ TH70844B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH151429A TH151429A (th) 2016-05-31
TH1401000387B TH1401000387B (th) 2016-05-31
TH70844B true TH70844B (th) 2019-07-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101857933B (zh) 一种高塑性、低各向异性镁合金及其板材的热轧制工艺
CN101514436B (zh) 用于冷压成型的铝合金板及其制造方法和铝合金板的冷压成型方法
CN103014452B (zh) 5182铝合金拉环料基材及其生产方法
CN104711463B (zh) 一种Al-Mg-Zn-Li合金及其板材制备方法
CN102703773B (zh) 铝合金板及其生产工艺
CN103882351B (zh) 一种制备铝锂合金超塑性板材的方法
CN105603263B (zh) 连续铸轧8×××铝合金冷成形铝箔的制造方法
CN103866170B (zh) 一种稀土镁合金及其薄板的制备方法
RU2014147446A (ru) Лист текстурированной электротехнической стали и способ его изготовления
CN103029377B (zh) 一种铜铝复合金属板带铝基体层材料、板带及其加工方法
CN101736183A (zh) 轨道交通用铝合金超塑性板材的制备方法
CN101613822A (zh) 一种采用微量锆或微量钪和锆微合金化的铝铜镁合金薄板及制备
CN103695743A (zh) 一种镁合金及其制备方法
CN103952652A (zh) 一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法
CN104357771B (zh) 一种改善铝镁合金折弯性能的冷轧热处理工艺
CN110714147B (zh) 一种航空用6082铝合金板材及其制备工艺
CN110408819B (zh) 一种吹胀式水冷板及所用复合板材的制备方法
CN101380713A (zh) 一种具有表面高质量的镁合金板及带卷的制造方法
CN106734319A (zh) 一种光伏太阳能用铜带的生产工艺
CN103212572A (zh) 一种镁合金板材的轧制方法
CN102719698A (zh) 一种CuNiSiMg合金材料和其制备方法以及该合金材料制备带材的方法
JP5233568B2 (ja) 耐熱性および成形性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法
CN101871084A (zh) 低延性异向性轧延铝合金片的制造方法
JP5412714B2 (ja) 耐熱性に優れたアルミニウム合金板の製造方法、耐熱性および深絞り性に優れたアルミニウム合金板の製造方法
TH70844B (th) แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้