Claims (6)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 03/12/2561 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------02/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทริ 1. แผ่นอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่มีองค์ประกอบที่ประกอบด้วย โดย ร้อยละโดยมวลของแมกนีเซียม 3.0 ถึง 4.0%, แมงกานีส 0.2 ถึง 0.4%, เหล็ก 0.1 ถึง 0.5%, ทองแดง ไม,น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% และซิลิคอนน้อยกว่า 0.20% โดยส่วนที่เหลือเป็น อะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่งความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บรเวณที่ความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพืนผิวของแผ่นอะลูมินัมอัลลอยเท่ากับ หรอมากกว่า 0.15% โดยมวล และ ที่ซึ่งแผ่นอะลูมินัมอัลลอยมีโครงลร้างที่ถูกตกผลึกใหม่โดยมีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตร หรอน้อยกว่า 2. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแผ่นลูมินัมอัลลอยประกอบด้วยทองแดง ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.07% โดยมวล 3. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรอ 2 ที่ซึ่งแผ่นอะลูมินัมอัลลอยมีความ ต้านแรงดึง 240 เมกะพาสคาลหรอมากกว่า 4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอย ที่ประกอบด้วย การหล่ออะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นแท่งแบนหนา 2 ถึง 15 มิลลิเมตร โดยการใช้เครองหล่อแท่งแบนบางต่อเนื่อง อะลูมิ\'นมอ\'ลลอยหลอมเหลวที่มีองค์,ประกอบที่ ประกอบด้วย ร้อยละโดยมวลของแมกนีเซียม 3.0 ถึง 4.0%, แมงกานีส 0.2 ถึง 0.4%, เหล็ก 0.1 ถึง 0.5%, ทองแดงไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% และซิลิคอนน้อยกว่า 0.20% โดยส่วนที่ เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การม้วนฟันแท่งแบนโดยตรงในลูกกลิงโดยไม่นำแท่งแบนสู่การัร้ดร้อน การนำแท่งแบนสู่การรดเย็นด้วยการลดขนาดเย็นสุดท้าย 70 ถึง 95% ภายหลังการม้วน ฟันแท่งแบน และ การนำแผ่นสู่การอบอ่อนขํ่นลุดท้ายภายหลังการนำแท่งแบนสู่การรดเย็น 5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งการอบอ่อนฃํ่น สุดท้ายฟักแผ่นที่อุณหภูมิคงค้าง 300 ถึง 400 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ถึง 8 ชั่วโมงโดยการอบ อ่อนแบบเป็นชุด 6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งการอบอ่อนชั่น สุดท้ายฟักแผ่นที่อุณหภูมิคงค้าง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 ถึง 60วินาทีโดยการอบ อ่อนต่อเนื่อง ------------ แก้ไข 2/9/59Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 03/12/2018 No -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ------ 02/04/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page Specification 1. Aluminum alloy sheet (aluminum alloy sheet) whose composition is composed by percentage by Mass of magnesium 3.0 to 4.0%, manganese 0.2 to 0.4%, iron 0.1 to 0.5%, copper mite, less than 0.03% but less than 0.10%, and silicon less than 0.20% with the rest Aluminum and its inevitable impurities Where the highest concentration of copper concentration distribution in the thickness direction in At a depth of 15 nm to 200 nm from the surface of the aluminum alloy plate equal or greater than 0.15% by mass and where the aluminum alloy plate has a recrystallized recrystallized structure with an average grain size of 15 μm? Less than 2. Aluminum alloy plate according to claim 1, where the aluminum alloy plate contains not less than 0.03% but less than 0.07% by mass 3. Aluminum alloy plate according to claim 1 or 2, where Aluminum alloy sheet has a tensile strength of 240 MPa or more. 4. Method for producing aluminum alloy sheet. Containing Continuous casting of molten aluminum alloy into flat rods 2 to 15 mm thick by using a thin continuous flat bar casting tool. Alumi \ 'nm \' molten alumina with a component, composed of percentage by mass of magnesium 3.0 to 4.0%, manganese 0.2 to 0.4%, iron 0.1 to 0.5%, copper not less than 0.03% but less. Less than 0.10% and silicon less than 0.20% with the rest being aluminum and inevitable impurities. To roll the flattened teeth directly into the rollers without bringing the flattens to heat. The flat bar is cooled by reducing the final cold size 70 to 95% after the flattening of the flat bar and the final annealing after the flat bar is cold-watered. 5. Methods for manufacturing. Aluminum alloy plates according to claim 4, where the annealing Finally, incubate the sheets at an outstanding temperature of 300 to 400 ° C for 1 to 8 hours by baking. Batch softening 6. Method for the production of aluminum alloy sheets according to claim 4, where annealing Finally, incubate the sheets at a constant temperature of 400 to 500 ° C for 10 to 60 seconds by baking. Continuous soft ------------ Correction 2/9/59
1. แผ่นอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่ประกอบรวมด้วย สับสเตรตอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของ แมกนีเซียมล 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อย กว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่ง เจือปนที่หลีกลี่ยงไม่ได้ โดยที่ความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บริเวณทีความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่า กับหรือมากกว่า 0.15% โดยน้ำหนัก แเละโดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึก ใหม่ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า1. Aluminum alloy sheet (aluminum alloy sheet) that is assembled with An aluminum alloy chopped with a mass percentage content of 3.0 to 4.0% of magnesium, 0.2 to 0.4% of manganese, 0.1 to 0.5% of iron, not less than 0.03% but less than 0.10% of copper. And less than 0.20% of silicon, with the rest being aluminum and Additives that are inevitable Where is the highest concentration of copper concentration distribution in the thickness direction in Area where a depth of 15 nm to 200 nm from the surface of an aluminum alloy substrate With or more than 0.15% by weight and where the aluminum alloy substrate has a crystallized structure. New with an average grain size of 15 micrometers or less
2. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยบรรจุไม่ น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.07% โดยน้ำหนักของทองแดง2. Aluminum alloy plate according to claim 1, where the aluminum alloy substrate contains not less than 0.03% but less than 0.07% by weight of copper.
3. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอย ความต้านแรงดึง 240 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า3. Aluminum alloy plate according to claim 1 or 2, where the aluminum alloy substrate Tensile strength of 240 mpa or more
4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย การหล่ออะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นแท่งแบนหนา 2 ถึง 15 มิลลิเมตร โดยการใช้เครื่องหล่อแท่งแบนบางต่อเนื่อง อะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวที่มีองค์ประกอบที่บรรจุ ร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของแมกนีเซียม, 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้; การม้วนพันแท่งแบนตรงในลูกกลิ้งโดยไม่นำแท่งแบนสู่การรีดร้อน; การนำแท่งแบนสู่การรีดเย็นด้วยการลดขนาดเย็นสุดท้าย 70 ถึง 95% ภายหลังการม้วน พันแท่งแบน; และ การนำแท่งแบนสู่การอบอ่อนขั้นสุดท้ายภายหลังการนำแท่งแบนสู่การรีดเย็น4.Methods for producing aluminum alloy sheets That includes Continuous casting of molten aluminum alloy into a flat bar 2 to 15 mm thick by using a thin continuous flat bar casting machine. Molten aluminum alloy containing elements Mass percentage by mass of 3.0 to 4.0% of magnesium, 0.2 to 0.4% of manganese, 0.1 to 0.5% of iron, not less than 0.03% but less than 0.10% of copper and less than 0.20% of silicon, with the rest being Aluminum and its inevitable impurities; Winding of flat bars straight in the rollers without bringing the flat bars to hot rolling; Cold rolling of the flat bar with 70 to 95% reduction of the final cold size after winding the flat bar; And bringing the flat bar to the final annealing after bringing the flat bar to cold rolling
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การอบอ่อนขั้น สุดท้ายพักแท่งแบนที่อุณหภูมิคงค้าง 300 ถึง 400 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ถึง 8 ชั่วโมงโดยการ อบอ่อนแบบเป็นชุด5. Method for the production of aluminum alloy sheets according to claim 4, where the stage annealing Finally, rest the flat bar at an outstanding temperature of 300 to 400 ° C for 1 to 8 hours by Series annealed
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การอบอ่อนขั้น สุดท้ายพักแท่งแบนที่อุณหภูมิคงค้าง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 ถึง 60 วินาทีโดย การ อบอ่อนต่อเนื่อง --------------------------------------------------------------------------- 1.แผ่นอะลูมินัมอัลลอย(aluminum alloy sheet)ที่ประกอบรวมด้วย สับสเตรตอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของ แมกนีเซียม 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อย กว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่ง เจือปนที่หลีกลี่ยงไม่ได้ โดยที่ความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บริเวณทีความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่า กับหรือมากกว่า 0.15% แเละโดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึกใหม่ที่มี ขนาดเกรนเฉลี่ย 115 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า6. Method for the production of aluminum alloy sheets according to claim 4, where stage annealing Finally, rest the flat bar at a holding temperature of 400 to 500 ° C for 10 to 60 seconds by continuous annealing. -------------------------------------------------- ------------------------- 1. Aluminum alloy sheet (aluminum alloy sheet) that is assembled with An aluminum alloy chopped with a mass percentage content of 3.0 to 4.0% of magnesium, 0.2 to 0.4% of manganese, 0.1 to 0.5% of iron, not less than 0.03% but less than 0.10% of copper and less. 0.20% of silicon, with the rest being aluminum and stuff Additives that are inevitable Where is the highest concentration of copper concentration distribution in the thickness direction in Area where a depth of 15 nm to 200 nm from the surface of an aluminum alloy substrate With or more than 0.15%, and where the aluminum alloy substrate has a recrystallized structure with Average grain size 115 μm or less