TH151429A - แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents
แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้Info
- Publication number
- TH151429A TH151429A TH1401000387A TH1401000387A TH151429A TH 151429 A TH151429 A TH 151429A TH 1401000387 A TH1401000387 A TH 1401000387A TH 1401000387 A TH1401000387 A TH 1401000387A TH 151429 A TH151429 A TH 151429A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- less
- flat bar
- copper
- aluminum
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (23/01/57) แผ่นอะลูมินัมอัลลอยประกอบด้วยสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่ มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของแมกนีเซียม, 0.2 ถึง 0.4% ของ แมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% ของทองแดง และ น้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความ เข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาในบริเวณที่ความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่ากับหรือมากกว่า 0.15% และสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึกใหม่ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า
Claims (6)
1. แผ่นอะลูมินัมอัลลอย (aluminum alloy sheet) ที่ประกอบรวมด้วย สับสเตรตอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของ แมกนีเซียมล 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อย กว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่ง เจือปนที่หลีกลี่ยงไม่ได้ โดยที่ความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บริเวณทีความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่า กับหรือมากกว่า 0.15% โดยน้ำหนัก แเละโดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึก ใหม่ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า
2. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยบรรจุไม่ น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.07% โดยน้ำหนักของทองแดง
3. แผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอย ความต้านแรงดึง 240 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า
4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอย ที่ประกอบรวมด้วย การหล่ออะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นแท่งแบนหนา 2 ถึง 15 มิลลิเมตร โดยการใช้เครื่องหล่อแท่งแบนบางต่อเนื่อง อะลูมินัมอัลลอยหลอมเหลวที่มีองค์ประกอบที่บรรจุ ร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของแมกนีเซียม, 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส, 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก, ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อยกว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้; การม้วนพันแท่งแบนตรงในลูกกลิ้งโดยไม่นำแท่งแบนสู่การรีดร้อน; การนำแท่งแบนสู่การรีดเย็นด้วยการลดขนาดเย็นสุดท้าย 70 ถึง 95% ภายหลังการม้วน พันแท่งแบน; และ การนำแท่งแบนสู่การอบอ่อนขั้นสุดท้ายภายหลังการนำแท่งแบนสู่การรีดเย็น
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การอบอ่อนขั้น สุดท้ายพักแท่งแบนที่อุณหภูมิคงค้าง 300 ถึง 400 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ถึง 8 ชั่วโมงโดยการ อบอ่อนแบบเป็นชุด
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การอบอ่อนขั้น สุดท้ายพักแท่งแบนที่อุณหภูมิคงค้าง 400 ถึง 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 ถึง 60 วินาทีโดย การ อบอ่อนต่อเนื่อง --------------------------------------------------------------------------- 1.แผ่นอะลูมินัมอัลลอย(aluminum alloy sheet)ที่ประกอบรวมด้วย สับสเตรตอะลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบที่บรรจุร้อยละโดยมวลของ 3.0 ถึง 4.0% ของ แมกนีเซียม 0.2 ถึง 0.4% ของแมงกานีส 0.1 ถึง 0.5% ของเหล็ก ไม่น้อยกว่า 0.03% แต่น้อย กว่า 0.10% ของทองแดง และน้อยกว่า 0.20% ของซิลิคอน โดยส่วนที่เหลือเป็นอะลูมินัมและสิ่ง เจือปนที่หลีกลี่ยงไม่ได้ โดยที่ความเข้มข้นสูงสุดของการกระจายความเข้มข้นของทองแดงในทิศทางความหนาใน บริเวณทีความลึก 15 นาโนเมตรถึง 200 นาโนเมตรจากพื้นผิวของสับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยเท่า กับหรือมากกว่า 0.15% แเละโดยที่สับสเตรทอะลูมินัมอัลลอยมีโครงสร้างที่ถูกตกผลึกใหม่ที่มี ขนาดเกรนเฉลี่ย 115 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH151429A true TH151429A (th) | 2016-05-31 |
| TH1401000387B TH1401000387B (th) | 2016-05-31 |
| TH70844B TH70844B (th) | 2019-07-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101857933B (zh) | 一种高塑性、低各向异性镁合金及其板材的热轧制工艺 | |
| CN101514436B (zh) | 用于冷压成型的铝合金板及其制造方法和铝合金板的冷压成型方法 | |
| CN103014452B (zh) | 5182铝合金拉环料基材及其生产方法 | |
| CN103866170B (zh) | 一种稀土镁合金及其薄板的制备方法 | |
| CN103882351B (zh) | 一种制备铝锂合金超塑性板材的方法 | |
| CN105603263B (zh) | 连续铸轧8×××铝合金冷成形铝箔的制造方法 | |
| CN103029377B (zh) | 一种铜铝复合金属板带铝基体层材料、板带及其加工方法 | |
| CN101613822A (zh) | 一种采用微量锆或微量钪和锆微合金化的铝铜镁合金薄板及制备 | |
| CN101736183A (zh) | 轨道交通用铝合金超塑性板材的制备方法 | |
| CN103695743A (zh) | 一种镁合金及其制备方法 | |
| CN104357771B (zh) | 一种改善铝镁合金折弯性能的冷轧热处理工艺 | |
| CN110714147B (zh) | 一种航空用6082铝合金板材及其制备工艺 | |
| CN110408819B (zh) | 一种吹胀式水冷板及所用复合板材的制备方法 | |
| CN101380713A (zh) | 一种具有表面高质量的镁合金板及带卷的制造方法 | |
| CN106734319A (zh) | 一种光伏太阳能用铜带的生产工艺 | |
| CN102719698A (zh) | 一种CuNiSiMg合金材料和其制备方法以及该合金材料制备带材的方法 | |
| JP5233568B2 (ja) | 耐熱性および成形性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| CN101871084A (zh) | 低延性异向性轧延铝合金片的制造方法 | |
| JP5412714B2 (ja) | 耐熱性に優れたアルミニウム合金板の製造方法、耐熱性および深絞り性に優れたアルミニウム合金板の製造方法 | |
| CN106498241B (zh) | 一种翅片材料及其生产方法 | |
| TH151429A (th) | แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
| TH70844B (th) | แผ่นอะลูมินัมอัลลอย และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
| TW201742931A (zh) | Al-Mg-Si系合金板之製造方法 | |
| TW201738390A (zh) | Al-Mg-Si系合金板之製造方法 | |
| CN104178665B (zh) | 板翅式换热器翅片用铝合金箔材的制造方法 |