TH70187A - วิธีการยึดติดชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวและชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะในลักษณะเช่นนี้ - Google Patents

วิธีการยึดติดชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวและชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะในลักษณะเช่นนี้

Info

Publication number
TH70187A
TH70187A TH401002009A TH0401002009A TH70187A TH 70187 A TH70187 A TH 70187A TH 401002009 A TH401002009 A TH 401002009A TH 0401002009 A TH0401002009 A TH 0401002009A TH 70187 A TH70187 A TH 70187A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bonding
liquid
joint
machine parts
amorphous alloy
Prior art date
Application number
TH401002009A
Other languages
English (en)
Other versions
TH51886B (th
Inventor
ฮาเซกาวะ ยาซึชิ
ทากาจิ ยูทากะ
ฮอนมะ ริวอิชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH70187A publication Critical patent/TH70187A/th
Publication of TH51886B publication Critical patent/TH51886B/th

Links

Abstract

DC60 (20/08/47) วิธีการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวสำหรับชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะ ที่สามารถร่นระยะเวลาในการยึดติด ให้สั้นลงได้เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการยึดติดด้วยการแพร่ ออกใน วัฏภาคของเหลวที่ใช้กันมาโดยทั่วไปซึ่งจะทำให้มี โครงสร้างในการยึดติดที่เป็นเนื้อเดียวกันและมี การปรับ ปรุงความแข็งแรงเชิงดึง, ความทนทานต่อความล้าและลักษณะ อื่นๆ ของคุณภาพของ รอยต่อและความน่าเชื่อถือให้ดีขึ้นเมื่อ เปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมด้วยความต้านทานที่ใช้กันมา โดย ทั่วไปและทำให้รอยต่อมีคุณภาพและอัตราการผลิตที่เป็นเลิศ และชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็น โลหะที่ประกอบเข้าด้วยกันเช่นนี้โดยใช้วิธีการเดียวกันนี้ก็จะถูกจัด เตรียมขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วิธีการยึดติดด้วยการแพร่ออก ในวัฏภาคของเหลวของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะซึ่ง ถูก กำหนดคุณลักษณะโดยการนำฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐาน สำหรับยึดติดด้วยการแพร่ออก ในวัฏภาคของเหลวมาแทรกไว้ที่ผิว หน้าตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะ, การดำเนินการยึดติดในขั้น ตอน หลักโดยการทำให้ฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าวหลอม ละลายโดยการเชื่อมด้วยความต้าน ทานเพื่อสร้างรอยต่อขึ้นมา จากนั้นจึงทำการยึดติดในขั้นตอน รองโดยการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวโดยการให้ ความร้อนซ้ำแก่รอยต่อดังกล่าว อีกจนมีอุณหภูมิอย่างน้อยเท่า กับจุดหลอมเหลวของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสม แบบอสัณฐานดังกล่าว จากนั้น จึงคงสภาพไว้เพื่อให้เสร็จสิ้น กรรมวิธีการแข็งตัวของรอยต่อดังกล่าว วิธีการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวสำหรับชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะ ที่สามารถร่นระยะเวลาในการยึดติด ให้สั้นลงได้เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการยึดติดด้วยการแพร่ ออกใน วัฏภาคของเหลวที่ใช้กันมาโดยทั่วไปซึ่งจะทำให้มี โครงสร้างในการยึดติดที่เป็นเนื้อเดียวกันและมี การปรับ ปรุงความแข็งแรงเชิงดึง, ความทนทานต่อความล้าและลักษณะ อื่นๆ ของคุณภาพของ รอยต่อและความน่าเชื่อถือให้ดีขึ้นเมื่อ เปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมด้วยความต้านทานที่ใช้กันมา โดย ทั่วไปและทำให้รอยต่อมีคุณภาพและอัตราการผลิตที่เป็นเลิศ และชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็น โลหะที่ประกอบเข้าด้วยกันแช่นนี้โดยใช้วิธีการเดียวกันนี้ก็จะถูกจัด เตรียมขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วิธีการยึดติดด้วยการแพร่ออก ในวัฏภาคของเหลวของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะซึ่ง ถูก กำหนดคุณลักษณะโดยการนำฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐาน สำหรับยึดติดด้วยการแพร่ออก ในวัฏภาคของเหลวมาแทรกไว้ที่ผิว หน้าตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะ, การดำเนินการยึดติดในขั้น ตอน หลักโดยการทำให้ฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าวหลอม ละลายโดยการเชื่อมด้วยความต้าน ทานเพื่อสร้างรอยต่อขึ้นมา จากนั้นจึงทำการยึดติดในขั้นตอน รองโดยการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวโดยการให้ ความร้อนซ้ำแก่รอยต่อดังกล่าว อีกจนมีอุณหภูมิอย่างน้อยเท่า กับจุดหลอมเหลวของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสม แบบอสัญฐานดังกล่าว จากนั้น จึงคงสภาพไว้เพื่อให้เสร็จสิ้น กรรมวิธีการแข็งตัวของรอยต่อดังกล่าว

Claims (14)

แก้ไข 18/3/2558 1. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะ, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดย การแทรกฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานสำหรับการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาค ของเหลวระหว่างผิวหน้ายึดติดที่หนึ่งของวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่ง และผิวหน้ายึดติดที่สองที่ไม่ถูก ตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่สอง, ที่ซึ่งผิวหน้ายึดติดที่หนึ่งดังกล่าวก่อรูปส่วนตัดมุมที่เป็นรูปตัว V ซึ่งสัมผัสผิวหน้ายึดติดที่สองที่ไม่ถูกตัดมุมดังกล่าวที่ส่วนปลายยอดของส่วนตัดมุมที่เป็นรูปตัว V ดังกล่าวผ่านฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว การดำเนินการยึดติดปฐมภูมิโดยการยึดติดแบบหลอมละลายฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบ อสัณฐานดังกล่าว และวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่งและชิ้นที่สองดังกล่าวเพื่อก่อรูปรอยต่อล ที่ซึ่งการยึด ติดปฐมภูมิดังกล่าวประกอบรวมด้วย (i) การผ่านกระแสไฟฟ้าคร่อมวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่งและ ชิ้นที่สองดังกล่าวผ่านส่วนปลายยอดที่ตัดมุมเป็นรูปตัว V ดังกล่าว และฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบ อสัณฐานดังกล่าวเพื่อให้ความร้อนส่วนตัดมุมที่เป้นรูปตัว V ดังกล่าว และฟอยล์ที่เป็นโลหะผสม แบบอสัณฐานดังกล่าว และ (ii) การใช้แรงกดในลักษณะที่ว่าส่วนตัดมุมที่เป็นรูปตัว V ดังกล่าว และฟอยล์ที่เป็นโลหะแบบอสัณฐานดังกล่าวถูกหลอมละลาย และส่วนตัดมุมที่เป็นรูปตัว V ดังกล่าว ถูกทำให้ยุบตัวลงเพื่อก่อรูปรอยต่อดังกล่าว จากนั้นดำ-เนินการยึดติดทุติยภูมิโดยการให้ความร้อนซ้ำแก่รอยต่อดังกล่าวจนถึงอย่างน้อยจุด หลอมละลายของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และยอมให้กระบวนการทำให้แข็งตัว โดยมีอุณหภูมิคงที่ของรอยต่อดังกล่าวเสร็จสมบูรณ์ 2. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ องค์ประกอบของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว คือ Ni หรือ Fe เป็นพื้นฐาน และธาตุ หนึ่งชนิดหรือมากกว่าจาก B, P และ C ในปริมาณ 0.1 ถึง 20.0% โดยอะตอม และเพิ่มเติม V ใน 0.1 ถึง 10.0% โดยอะตอมเป็นอะตอมที่มีการแพร่ออก 3. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ กระแสไฟฟ้าดังกล่าวคือ 100 ถึง 100,000 A/มม2 4. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือแรง กดดังกล่าวคือ 10 ถึง 1,000 MPa 5. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ประสิทธิภาพรอยต่อของรอยต่อดังกล่าวที่ถูกก่อรูปขึ้นโดยการยึดติดปฐมภูมิดังกล่าวคือ 0.5 ถึง 2.0 ซึ่ง “ประสิทธิภาพรอยต่อ” คืออัตราส่วนของพื้นที่ของผิวหน้าตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะต่อ พื้นที่ของรอยต่อหลักจากการยึดติดแบบหลอมละลายฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐาน และวัสดุที่ เป็นโลหะ 6. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการ ทำให้รอยต่อดังกล่าวเย็นลงหลังจากกระบวนการทำให้แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคงที่โดยอัตราการทำให้ เย็นลงจาก 0.1 ถึง 50๐ซ/วินาที เพื่อควบคุมโครงสร้างของรอยต่อ 7. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการแทรกฟอยล์ที่เป็นโลหะผสม แบบอสัณฐานสำหรับการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลวระหว่างวัสดุที่เป็นโลหะที่ รวมถึงผิวหน้าตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะอย่างน้อยหนึ่งชิ้นของวัสดุที่เป็นโลหะที่จะถูกยึดติด การดำเนินการยึดติดปฐมภูมิโดยการยึดติดแบบหลอมละลายฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบ อสัณฐานดังกล่าว และวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าวโดยการเชื่อมด้วยความต้านทานเพื่อก่อรูปรอยต่อ, ที่ ซึ่งการเชื่อมด้วยความต้านทานดังกล่าวจะหลอมละลายฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และผิวหน้าตัดมุมดังกล่าวของวัสดุที่เป็นโลหะอย่างน้อยหนึ่งชิ้นดังกล่าว, จากนั้ดำเนินการยึดติด ทุติยภูมิโดยการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลวโดยการให้ความร้อนซ้ำแก่รอยต่อดังกล่าว จนถึงอย่างน้แยทหนึ่งจุดหลอมละลายของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว, จากนั้นทำการยึด มันซึ่งทำให้กระบวนการทำให้แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคงที่ของรอยต่อดังกล่าวเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งมีลักษณะฉพาะพิเศษคือวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งชิ้นคือวัสดุที่เป็นโลหะ ทรงกระบอก และในลักษณะที่ว่าส่วนตัดมุมที่เป็นรูปตัว V ถูกก่อรูปขึ้นที่ส่วนปลายของวัสดุที่เป็น โลหะทรงกระบอกดังกล่าวเพื่อที่ว่าเมื่อนำชิ้นส่วนปลายของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าวเข้าไป ยังการค้ำยันกับผิวของวัสดุที่เป็นโลหะอีกชิ้นหนึ่งสำหรับการยึดติดปฐมภูมิ ความสูงในการตัดมุม ของพื้นผิวด้านใน A และความสูงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านนอก B ของวัสดุที่เป็นโลหะ ทรงกระบอกดังกล่าวเมื่อเทียบกับจุดสัมผัสที่ค้ำยัน และระยะทาง C จากตจุดสัมผัสที่ค้ำยันดังกล่าวไป ยังเส้นรอบวงด้านนอกจะเป้นไปตามความสัมพันธ์ (1) ดังต่อไปนี้ 0.2(สูตร)B/A(สูตร)1 และ C/t(สูตร)0.5 (1) ซึ่ง A คือความสุงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านในของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว, B คือความสูงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านนอกของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว, C คือ ระยะทางจากจุดสัมผัสที่ต้ำยันของวัสดุที่เป้นโลหะทรงกระบอกไปยังเส้นรอบวงด้านนอก และ t คือ ความหนาของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอก ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือความสูงที่เหลือซึ่งมีค่าสูงสุดของส่วนปลายตัดมุมหลังจากทำ การยึดติดปฐมภูมิดังกล่าวจะไม่มากไปกว่าสามเท่าของความหนาของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบ อสัณฐานดังกล่าว 8. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ประสิทธิภาพรอยต่อหลังจากทำการยึดติดปฐมภูมิดังกล่าวคือ อย่างน้อย 0.8, ที่ซึ่งประสิทธิภาพ รอยต่อคืออัตราส่วนของพื้นที่ของผิวหน้าตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะต่อพื้นที่ของรอยต่อหลังจากทำ การยึดติดแบบหลอมละลายฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐาน และวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าว 9. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือความ สูงที่เหลือซึ่งมีค่าสูงสุดของส่วนปลายตัดมุมหลังจากทำการยึดติดทุติยภูมิดังกล่าวจะไม่มากกว่า 70 ไมโครเมตร 10. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาค ของเหลวของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการยึดติดปฐมภูมิ ดังกล่าวถูกดำเนินการไม่มากไปกว่า 10 วินาที 11. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาค ของเหลวของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะดังที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการยึดติดปฐมภูมิ ดังกล่าวทำให้เกิดความหนาในทิศทางการกดของโครงสร้างการทำให้แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคงที่ที่ยัง ไม่สมบูรณ์ในโครงสร้างภาคตัดขวางของรอยต่อดังกล่าวมีขนาดโดยเฉลี่ยไม่มากกว่า 10 ไมโครเมตร 12. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาค ของเหลวของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งการยึดติดทุติยภูมิดังกล่าว โดยการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลวถูกดำเนินการโดยปราศจากการใช้แรงดันภายนอก กับวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าว 13. วิธีการยึดติดวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่ง และวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่สองประกอบรวมด้วย (a) การยึดติดแบบหลอมละลายวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวกับวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่ สองดังกล่าวเพื่อก่อรูปรอยต่อ, ที่ซึ่งผิวหน้ายึดติดของวัสดุที่เป็นโหละชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวก่อรูปส่วนตัด มุมที่เป็นรูปตัว V ที่มีส่วนปลายยอดที่ตัดมุม, ที่ซึ่งส่วนปลายยอดที่ตัดมุมจะสัมผัสผิวหน้ายึดติดที่ไม่ ถูกตัดมุมของวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่สองดังกล่าวเพียงเท่านั้นโดยผ่านฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบ อสัณฐานสำหรับการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาคของเหลว และที่ซึ่งการยึดติดแบบหลอมละลาย ดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วย (i) การผ่านกระแสไฟฟ้าคร่อมวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าวผ่านส่วนปลายยอดที่ตัดมุมดังกล่าว และฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าวเพื่อให้ ความร้อนส่วนตัดมุมดังกล่าว และฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และ (ii) การใช้แรง กดในลักษณะที่ว่าส่วนตัดมุมดังกล่าว และฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าวถูกหลอม ละลาย และส่วนตัดมุมดังกล่าวถูกทำให้ยุบตัวลงเพื่อก่อรูปรอยต่อดังกล่าว และ (b) การให้ความร้อนซ้ำแก่รอยต่อดังกล่าวจนถึงอย่างน้อยจุดหลอมละลายของฟอยล์ที่เป็น โลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และยอมให้กระบวนการทำให้แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิที่รอยต่อ ดังกล่าวสร็จสมบูรณ์ 14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งองค์ประกอบของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐาน ดังกล่าว คือ Ni หรือ Fe เป็นพื้นฐาน และธาตุหนึ่งชนิดหรือมากกว่าจาก B, P และ C ในปริมาณ 0.1 ถึง 20.0% โดยอะตอม และเพิ่มเติม V ใน 0.1 ถึง 10.0% โดยอะตอมเป้นอะตอมที่มีการแพร่ออก 15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งการยึดติดแบบหลอมเหลวดังกล่าวถูกดำเนินการไม่ มากไปกว่า 10 วินาที 16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งการยึดติดแบบหลอมละลายดังกล่าวทำให้เกิดความหนา ในทิศทางการกดของโครงสร้างการทำให้แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคงที่ที่ยังไม่สมบูรณ์ในโครงสร้าง ภาคตัดขวางรอยต่อดังกล่าวมีขนาดโดยเฉลี่ยไม่มากกว่า 10 ไมโครเมตร 17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) ดังกล่าวถูกดำเนินการโดยปราศจากการใช้ แรงดันภายนอกกับวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าว 18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งกระแสไฟฟ้าดังกล่าวคือ 100 ถึง 100,000 A/มม2 19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งแรงกดดังกล่าวคือ 10 ถึง 1,000 MPa 20. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนตัดมุมดังกล่าวคือ ส่วนตัดมุมที่เป้นรูปตัว V ที่ถูก ก่อรุปขึ้นที่ส่วนปลายของวัสดุที่เป็นวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อที่ว่าเมื่อนำส่วนปลายของวัสดุที่เป็น โลหะชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวเข้าไปยังการค้ำยันกับพื้นผิวของวัสดุที่เป็นโลหะชิ้นที่สองดังกล่าว ความสูง ในการตัดมุมของพื้นผิวด้านใน A และความสูงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านนอก B ขิงวัสดุที่เป็น โลหะชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวเมื่อเทียบกับจุดสัมผัสที่ค้ำยันและระยะทาง C จากจุดสัมผัสที่ค้ำยันดังกล่าว ไปยังพื้นผิวด้านนอกจะเป็นไปตามความสัมพันธ์ (1) ดังต่อไปนี้ 0.2(สูตร)B/A(สูตร)1 และ C/t(สูตร)0.5 (1) ซึ่ง A คือความสุงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านในของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว, B คือความสูงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านนอกของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว, C คือระยะทาง จากจุดสัมผัสที่ค้ำยันของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกไปยังเส้นรอบวงด้านนอก และ t คือความหนาของวัสดุ ที่เป็นโลหะชิ้นที่หนึ่ง 0.2(สูตร)B/A(สูตร)1 และ C/t(สูตร)0.5 (1) ซึ่ง A คือความสุงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านในของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว, B คือความสูงในการตัดมุมของพื้นผิวด้านนอกของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว, C คือ ระยะทางจากจุดสัมผัสที่ต้ำยันของวัสดุที่เป้นโลหะทรงกระบอกไปยังเส้นรอบวงด้านนอก และ t คือ 21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งการยึดติดแบบหลอมละลายดังกล่าวถูกดำเนินการโดย การเชื่อมด้วยความต้านทาน 22. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งการเชื่อมด้วยความต้านทานดังกล่าวคือวิธีการเชื่อม ชนิดหนึ่งที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยการเชื่อมเป็นจุดชนิดทำให้ความร้อนด้วยการนำ, การเชื่อม แบบปุ่มยื่น, การเชื่อมแบบคว่ำชนกัน และการเชื่อมแบบต่อกันโดยไม่ทราบที่ชุบวาบ 23. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาค ของเหลวชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งการยึดติดปฐมภูมิดังกล่าว ถูกดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยความต้านทาน 24. วิธีการของการยึดติดแบบหลอมละลาย และการยึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฎภาค ของเหลวชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งการเชื่อมด้วยความ ต้านทานดังกล่าวคือวิธีการเชื่อมชนิดหนึ่งที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยการเชื่อมเป็นจุดชนิดให้ ความร้อนด้วยการนำ, การเชื่อมแบบคว่ำชนกัน และการเชื่อมแบบต่อกันโดยไม่ทาบที่ชุบวาบ ---------------------------------------------------------------------
1. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลว ของชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะ, ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดย การแทรกที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัญฐานสำหรับการยึดติด ด้วยการ แพร่ออกในวัฏภาคของเหลวมาแทรกกลางระหว่างผิวหน้าตัดมุมของ วัสดุที่เป็นโลหะ, การ ดำเนินการยึดติดในขั้นตอนหลักโดยการ นำพอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัญฐานดังกล่าวและวัสดุที่ เป็น โลหะดังกล่าวมายึดติดเข้าด้วยกันแบบหลอมละลายโดยการเชื่อม ด้วยความต้านทานเพื่อสร้าง รอยต่อขึ้นมา จากนั้นจึงทำการยึด ติดในขึ้นตอนรองโดยกายึดติดด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของ เหลว โดยการให้ความร้อนแก่รอยต่อดังกล่าวซ้ำอีกจนมีอุณหภูมิ อย่างน้อยเท่ากับจุดหลอมเหลว ของฟอยล์ที่เป็นโลหะผสม แบบอสัณฐานดังกล่าว จากนั้นจึงคงสภาพไว้เพื่อให้เสร็จสิ้น กรรมวิธีการ ทำให้แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคงที่ของรอยต่อดัง กล่าว
2. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าเวลาในการรักษาสภาพให้คงที่ ภายหลังการให้ความร้อนซ้ำดังกล่าวจะเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 30 นาที
3. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในขอ้ถือสิทธิ ที่ 1 หรือ 2 ซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าส่วนประกอบ ของฟอยล์ ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าวคือ N i หรือ Fe ซึ่งเป็น ส่วนประกอบหลักและธาตุ ตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปที่เลือกมาจาก B, P และ C ในฐานะเป็นอะตอมที่มีการแพร่ออกในปริมาณตั้งแต่ 0.1 ถึง 20.0% โดยอะตอมและมี V เพิ่มเติมในปริมาณตั้งแต่ 0.1 ถึง 10.0 % โดยอะตอม
4. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าการ เชื่อม ด้วยความต้านทานดังกล่าวคือวิธีการเชื่อมชนิดหนึ่ง ที่เลือกมาจากการเชื่อมเป็นจุดซึ่งมีการให้ ความร้อนด้วยการ นำ, การเชื่อมแบบปุ่มยื่น, การเชื่อมแบบคว่ำชนกันและการ เชื่อมแบบแผ่นผิวชุบ วาบและถูกกำหนดคุณลักษณะว่าระยะเวลาใน การนำฟอยล์เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าว และวัสดุที่เป็น โลหะดังกล่าวมายึดติดเข้าด้วยกันโดยการทำให้หลอมละลายจะเป็น ระยะเวลาไม่เกิน 10 วินาที
5. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าการเชื่อม ด้วยความต้านทานดังกล่าวใช้ปริมาณกระแสไฟฟ้าตั้งแต่ 100 ถึง 100,000 A/มม.2
6. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าแรงกดใน การนำฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าวและวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าวมายึดติดเข้าด้วยกัน แบบหลอมละลายโดยการเชื่อมด้วยความต้านทางดังกล่าวมีปริมาณตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 MPa
7. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าความหนา ในทิศที่มีการกดของโครงสร้างของการแข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคง ที่ซึ่งยังไม่สมบูรณ์ในโครงสร้างตาม ภาคตัดขวางของรอยต่อที่ สร้างขึ้นโดยการเชื่อมด้วยความต้านทานดังกล่าวมีขนาดโดยเฉลี่ย ไม่เกิน 10 (มิว)m
8. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในขอ้ถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่า ประ สิทธิภาพของรอยต่อของรอยต่อที่สร้างขึ้นโดยการเชื่อม ด้วยความต้านทานดังกล่าวมีค่าตั้งแต่ 0.5 ถึง 2.0 โดยที่ "ประสิทธิภาพของรอยต่อ" คืออัตราส่วนของพื้นที่ของ ผิวหน้าตัดมุมของ วัสดุที่เป็นโลหะต่อพื้นที่ของรอยต่อภาย หลังการนำฟอยล์ที่เป็นโลหะผสมแบบอสัณฐานดังกล่าวและ วัสดุ ที่เป็นโลหะดังกล่าวมายึดติดเข้ากันแบบหลอมละลาย
9. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะโดยการทำ ให้ รอยต่อดังกล่าวเย็นลงภายหลังสิ้นสุดกรรมวิธีการทำให้ แข็งตัวโดยมีอุณหภูมิคงที่โดยมีอัตราการ ทำให้เย็นลงตั้งแต่ 0.1 ถึง 50 ํC /วินาที เพื่อควบคุมโครงสร้างของรอยต่อ
10. ชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะซึ่งประกอบด้วยรอย ต่อที่สร้างขึ้นโดยการนำ วัสดุที่เป็นโลหะมายึดติดด้วยการ แพร่ออกในวัฏภาคของเหลวโดยที่ชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่ เป็นโลหะ ดังกล่าวถูกกำหนดคุณลักษณะว่าขนาดสูงสุดของเกรน ของวัฏภาค (แกมมา) ก่อนหน้าในโครงสร้างของโลหะ ของชิ้นส่วนของ เครื่องจักรที่เป็นโลหะตามที่นำมายึดติดจะมีขนาดไม่เกิน 500 (มิว)m
11. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 10 ซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าวัสดุที่เป็นโลหะดังกล่าวอย่าง น้อยหนึ่งชิ้นคือวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกและถูกกำหนดคุณลักษณะว่าส่วนที่ตัดมุมที่เป็นรูปตัว V ถูกจัดทำไว้ตรงส่วนปลายของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าวเพื่อที่ว่าเมื่อนำส่วนปลายข้าง ดังกล่าวของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าวมาประกบเข้ากับ พื้นผิวของวัสดุที่เป็นโลหะอีกชิ้น หนึ่งเพื่อทำการยึดติดใน ขั้นตอนหลัก ความสูงของส่วนที่ตัดมุมของพื้นผิวภายใน A และ ความสูงของ ส่วนที่ตัดมุมของพื้นผิวภายนอก B ของวัสดุที่เป็น โลหะทรงกระบอกดังกล่าวเมื่อเทียบกับจุดผัสผัสที่ นำมาประกบ เข้าไปและระยะทาง C จากจุดสัมผัสที่นำมาประกบเข้าไปดัง กล่าว ไปยังเส้นรอบรูปภาย นอกจะเป็นไปตามความสัมพันธ์ (1) ดังนี้ 0.2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ B/A น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 และ C/t น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 .....(1) โดยที่ A คือความสูงของส่วนที่ตัดมุมของพื้นผิวภายในของ วัสดุที่เป็นโลหะทรง กระบอกดังกล่าว, B คือความสูงของส่วนที่ ตัดมุมของพื้นผิวภายนอกของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอก ดัง กล่าว, C คือระยะทางจากจุดสัมผัสที่นำมาประกบเข้าไปของ วัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว ไปยังเส้นรอบรูปภายนอก และ t คือความหนาของวัสดุที่เป็นโลหะทรงกระบอกดังกล่าว
12. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 11 ซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าความสูงที่เหลือซึ่งมีค่า สูงสุด ของส่วนปลายที่ตัดมุมภายหลังการยึดติดในขั้นตอนหลักดัง กล่าวมีขนาดไม่เกินสามเท่าของความหนา ของฟอยล์ที่เป็นโลหะ ผสมแบบอสัญฐานดังกล่าว
13. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 11 หรือ 12 ซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าประสิทธิภาพของ รอยต่อภายหลังการยึดติดในขั้นตอนหลักมีค่าอย่างน้อย 0.8
14. วิธีการนำชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะมายึดติด ด้วยการแพร่ออกในวัฏภาค ของเหลวตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 11 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกกำหนดคุณลักษณะว่าความ สูง ที่เหลือซึ่งมีค่าสูงสุดของส่วนปลายที่ตัดมุมภายหลังการ ยึดติดในขั้นตอนรองดังกล่าวมีขนาดไม่เกิน 70 (มิว)m
TH401002009A 2004-06-01 วิธีการยึดติดชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวและชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะในลักษณะเช่นนี้ TH51886B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH70187A true TH70187A (th) 2005-08-17
TH51886B TH51886B (th) 2016-10-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5961853A (en) Weld/brazing of light metal alloys
CN105855705B (zh) 一种不锈钢‑钛合金异种金属激光焊接方法
CN107335921B (zh) 加钒中间层的钛合金-不锈钢异种金属激光焊接方法
KR100205160B1 (ko) Ni-ti계 합금과 이종금속의 접합부 및 그 접합방법
CN110421223B (zh) 采用铜基钎料的钛合金-不锈钢异种金属激光钎焊方法
JP7242112B2 (ja) 固相点接合方法及び固相点接合装置
CN109562474A (zh) 接合结构
US8397976B2 (en) Method for cohesively bonding metal to a non-metallic substrate using capacitors
CN110421261B (zh) 添加复合中间层的钛合金-不锈钢异种金属激光焊接方法
CN107127454A (zh) 采用复合中间层的钛合金‑不锈钢异种金属激光焊接方法
MXPA02008153A (es) Metodo para la fabricacion de una union entre cobre y acero inoxidable.
US3510624A (en) Combined mechanical and welded joint and method of making
JP3272787B2 (ja) 接合クラッド板の製造方法
CN114535766B (zh) 异种金属的电容放电焊接
TH51886B (th) วิธีการยึดติดชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะด้วยการแพร่ออกในวัฏภาคของเหลวและชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เป็นโลหะในลักษณะเช่นนี้
CN111819026A (zh) 接合结构以及接合方法
KR102165115B1 (ko) 클래딩 알루미늄 합금을 이용한 증강된 저항 스팟 용접
JPS6347554B2 (th)
JP2500158B2 (ja) 鋼材の接合方法
JPS59147774A (ja) 超硬合金と鋼の接合法
KR20200045787A (ko) 브레이징용 납재 및 그 제조 방법과 이를 이용한 접합물 브레이징 방법
US1037143A (en) Method of producing metallic articles.
JPS61129287A (ja) 拡散接合法
JPS5852473B2 (ja) 鋼材等の溶接法
JPS61132286A (ja) マイクロモ−タ−用ブラシ保持材