TH690A3 - กรรมวิธีการผลิตถั่วเหลืองผักสดแช่เยือกแข็ง รสใบเตย - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตถั่วเหลืองผักสดแช่เยือกแข็ง รสใบเตยInfo
- Publication number
- TH690A3 TH690A3 TH203000144U TH0203000144U TH690A3 TH 690 A3 TH690 A3 TH 690A3 TH 203000144 U TH203000144 U TH 203000144U TH 0203000144 U TH0203000144 U TH 0203000144U TH 690 A3 TH690 A3 TH 690A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- pandan
- solution
- scent
- salt
- spray
- Prior art date
Links
- 240000002390 Pandanus odoratissimus Species 0.000 title claims abstract 21
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract 7
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 title abstract 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 title abstract 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract 2
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims abstract 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 5
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 5
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 claims 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 235000019643 salty taste Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
กรรมวิธีการผลิต ถั่วเหลืองฝักสดแช่เยือกแข็งกลิ่นใบเตย โดยการนำเอาวัตถุดิบถั่วเหลืองฝัก สดที่ผ่านการคัดเลือกวัตถุดิบลักษณะฝักที่สมบูรณ์ กำจัดสิ่งแปลกปลอม ล้างด้วยน้ำที่สะอาด ทำลาย หรือลดปริมาณเชื้อจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย และทำลายเอนไซม์ ด้วยระบบสเปรย์น้ำร้อน (Spray Blanching) ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 93 ํC เวลา 80-200 วินาที ทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว ปรุง แต่งด้วยสารละลายกลิ่นใบเตย ที่ความเข้มข้น 25-30 กิโลกรัมใบเตย ในสารละลายกลิ่นใบเตย100 ลิตร อาจมีการปรุงแต่งรสชาติด้วยสารละลายเกลือเข้มข้น 4-8 กรัมในสารละลายเกลือ 100 มิลลิลิตร ในขณะเย็น (Spray Chilling ที่อุณหภูมิ 0-5 ํC) เวลา 20-30 นาที หรือทำการแช่ในภาชนะที่บรรจุ สารละลายใบเตย ทำการเยือกแข็งผลิตภัณฑ์ ด้วยระบบเยือกแข็งแบบรวดเร็ว Quick Frozen (Individual Quick Freezing, IQF) นำมาคัดตำหนิและสิ่งแปลกปลอมอีกครั้ง แล้วจึงบรรจุในถุง พลาสติก และควบคุมอุณหภูมิการเก็บรักษา และอุณหภูมิการขนส่ง ไม่สูงเกิน -18 ํC
Claims (5)
1. กรรมวิธีการผลิต ถั่วเหลืองฝักสดแช่เยือกแข็งกลิ่นใบเตย โดยการนำเอาวัตถุดิบถั่วเหลืองฝักสดที่ ผ่านการคัดเลือกวัตถุดิบลักษณะฝักที่สมบูรณ์ กำจัดสิ่งแปลกปลอม ล้างด้วยน้ำที่สะอาด ทำลาย หรือลดปริมาณเชื้อจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย และทำลายเอนไซม์ ด้วยระบบสเปรย์น้ำร้อน (Spray Blanching) ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 93 ํC เวลา 80-200 วินาที ทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว ปรุงแต่ง กลิ่นของผลิตภัณฑ์ ด้วยสารละลายกลิ่นใบเตยสกัดจากธรรมชาติ ด้วยเทคนิคการแช่สารละลาย หรือการพ่น (Spray Chilling) เป็นเวลา 20-30 นาที (หรือสารละลายกลิ่นใบเตยในสารละลาย เกลือ (สารละลายโซเดียมคลอไรค์) ที่ควบคุมความเข้มข้น 4-8 กรัม ในสารละลายกลิ่นใบเตย 100 มิลลิลิตร ผลิตภัณฑ์ถั่วเหลืองฝักสดกลิ่นใบเตยที่มีความเค็มของรสเกลือ (โซเดียมคลอไรค์) ในผลิตภัณฑ์ 0.5-1.5 กรัมต่อ 100 กรัม น้ำหนักสด และปริมาณเกลือ (โซเดียมคลอไรค์) ทั้งฝัก 0.8-1.5 กรัมต่อ 100 กรัมน้ำหนักสด แล้วทำการแช่เยือกแข็ง (Freezing) ควบคุมอุณหภูมิของ ผลิตภัณฑ์ ไม่สูงกว่า -18 ํC
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือ เป็นกรรมวิธีการผลิต ผลิตภัณฑ์ถั่วเหลือง ฝักสด แช่เยือกแข็ง กลิ่นใบเตย จากการเตรียมสารละลายน้ำใบเตยธรรมชาติ
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือ เทคนิคการเติมสารละลายน้ำกลิ่นใบเตย จากใบเตยธรรมชาติ โดยทำการสกัดสารละลายกลิ่นใบเตยในสัดส่วน ใบเตย 25-30 กิโลกรัม ในสารละลายน้ำที่ร้อน (ไม่น้อยกว่า 80 องศาเซลเซียส) กรณีการต้มใช้เวลา 30-60 นาที หรือเทคนิคการสกัดกลิ่นด้วยแช่ใบเตยในน้ำร้อนใช้เวลา 2-3 ชั่วโมง
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือ เทคนิคการเติมสารละลายกลิ่นใบเตยที่มี ความเข้มข้น 25-30 กิโลกรัม ในสารละลาย 100 ลิตร ปรุงแต่งสารละลายน้ำใบเตยด้วยสาร ละลายเกลือ (สารละลายโซเดียมคลอไรค์) เพื่อพ่นสัมผัสผลิตภัณฑ์ ขณะเย็นที่อุณหภูมิสารละลาย 0-5 ํC ด้วย Spray Chilling หรืออาจใช้เทคนิคการแช่ผลิตภัณฑ์ลงในสารละลายกลิ่นใบเตย โดยใช้เวลาการสัมผัส 20-30 นาที
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือ ปริมาณความเข้มข้น ของสารละลายเกลือ ที่ใช้ คือ 4-8 กรัม ในสารละลายกลิ่นใบเตย 100 มิลลิลิตร และเวลาที่ผลิตภัณฑ์ สัมผัสกับสาร ละลายดังกล่าว เป็นเวลา 20-30 นาที ปริมาณเกลือในผลิตภัณฑ์ หลังผ่านกระบวนการ/กรรมวิธี การผลิต มีปริมาณเกลือที่แทรกซึมในผลิตภัณฑ์ (เฉพาะเมล็ด) 0.5-1.0 กรัมต่อ 100 กรัมน้ำหนัก สด และ ปริมาณเกลือ (โซเดียมคลอไรค์) และเกลือทั้งฝัก (เปลือกรวมเมล็ด) 0.8-1.5 กรัมต่อ 100 กรัมน้ำหนักสด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH691C3 TH691C3 (th) | 2002-05-15 |
| TH690A3 true TH690A3 (th) | 2002-05-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101181082B (zh) | 一种调味即食海参的加工方法 | |
| CN101715983B (zh) | 醉珍珠蚌肉精深加工工艺 | |
| CN102422875B (zh) | 一种艾草预处理护色结合超声速冻及解冻保持品质的方法 | |
| CN102077983B (zh) | 一种延长脱水莴苣片贮藏期的复合护色方法 | |
| CN102144662B (zh) | 鲜菱贮藏保鲜方法 | |
| CN102599549A (zh) | 一种非油炸即食淡水鱼的制备方法 | |
| CN104351633A (zh) | 一种将普通干玉米棒加工成风味鲜食玉米棒的方法 | |
| CN102018019A (zh) | 一种淡水鱼烟熏工艺 | |
| CN102972850A (zh) | 一种去除核桃内种皮的生物物理方法 | |
| CN102342545A (zh) | 海参保鲜处理方法以及由该方法处理所制备的海参 | |
| CN106417568A (zh) | 一种黄秋葵嫩果的贮藏保鲜和干燥方法 | |
| CN104432276A (zh) | 一种花生保鲜加工方法 | |
| CN105410741A (zh) | 一种即食海参的生产方法 | |
| CN1663463A (zh) | 即食鲜海参的加工方法 | |
| KR100881702B1 (ko) | 단감을 이용한 음료의 제조방법 | |
| CN104770759A (zh) | 一种调味海参的加工方法 | |
| CN106262105A (zh) | 一种真空冷冻干燥南瓜粉的加工方法 | |
| CN105230922A (zh) | 一种绿茶味无糖猕猴桃果脯及其制备方法 | |
| CN105123902B (zh) | 一种新鲜莲蓬的保鲜方法 | |
| CN103653056A (zh) | 一种即食南美白对虾冷冻干燥制品的加工方法 | |
| CN106722227A (zh) | 一种烤肉及其制作方法 | |
| CN105230929A (zh) | 一种百合莲子润肺猕猴桃果脯及其制备方法 | |
| TH690A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตถั่วเหลืองผักสดแช่เยือกแข็ง รสใบเตย | |
| TH691C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตถั่วเหลืองผักสดแช่เยือกแข็ง รสใบเตย | |
| CN107668532A (zh) | 一种风味卤肉的加工方法 |