TH68889B - ระบบและวิธีการตรวจสังเกตสถานะการเชื่อม - Google Patents
ระบบและวิธีการตรวจสังเกตสถานะการเชื่อมInfo
- Publication number
- TH68889B TH68889B TH801005665A TH0801005665A TH68889B TH 68889 B TH68889 B TH 68889B TH 801005665 A TH801005665 A TH 801005665A TH 0801005665 A TH0801005665 A TH 0801005665A TH 68889 B TH68889 B TH 68889B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weld
- welded pipes
- observing
- brightness
- production status
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 49
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims abstract 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 33
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 21
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 8
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 6
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 6
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 3
- 238000009877 rendering Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims 2
- 210000000239 Visual Pathways Anatomy 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004643 material aging Methods 0.000 claims 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 claims 1
- 230000004400 visual pathway Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 2
Abstract
------16/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้จัดให้มีระบบและวิธีการสำหรับตรวจสังเกตสถานะหลอมสำหรับทำให้สามารถตรวจสังเกตสถานะหลอม, สถานะการต่อชน หรือสถานะอื่นๆ ของท่อที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟห้าได้ในลักษณะเชื่อมตรงโดยแม่นยำกว่าในอดีต กล่าวคือ กระจกเงา 23 ชื่งถูกจัดให้มีขึ้นตรงด้านปลาย ด้านหน้าภายในภาชนะ 21 จะรับแสงที่ปล่อยออกมาโดยตัวส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 เองผ่านแก้วทนความร้อน 22 จากทิศทางด้านข้างและสะท้อนภาพตรงส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1ในทิศทางของเลนส์ถ่ายทอด 24 ซํ่งถูกจัดให้มี1ขึ้นตรงด้านปลายฐาน1ของหน่วยเลนส์ถ่ายทอด 13 เลนส์ถ่ายทอด 24 จะถ่ายทอดภาพตรงส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 ไปยังเลนส์แปลงผัน 12 จากนั้นเลนส์แปลงผัน 12 ก็จะสร้างภาพนั้นบนพื้นที่สร้างภาพของกล้องถ่ายภาพ CCD 11 เพราะฉะนั้นจึงเป็นไป ได้ที่จะจับภาพส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 จากทิศทางด้านข้างได้โดยมีความคมชัดเป็นไปตามความคมชัดของกล้องถ่ายภาพ CCD 11 และจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับข้อมูลตรงส่วนเชื่อม 5ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 ที่แม่นยำกว่าในอดีตและเป็นไปในลักษณะเชื่อมตรง ------------ การประดิษฐ์นี้จัดให้มีระบบและวิธีการสำหรับตรวจสังเกตสถานะหลอมสำหรับทำให้สามารถ ตรวจสังเกตสถานะหลอม, สถานะการต่อชน หรือสถานะอื่นๆ ของท่อที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าได้ ในลักษณะเชื่อมตรงโดยแม่นยำกว่าในอดีต กล่าวคือ กระจกเงา 23 ซึ่งถูกจัดให้มีขึ้นตรงด้านปลายด้าน หน้าภายในภาชนะ 21 จะรับแสงที่ปล่อยออกมาโดยตัวส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 เองผ่าน แก้วทนความร้อน 22 จากทิศทางด้านข้างและสะท้อนภาพตรงส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 ใน ทิศทางของเลนส์ถ่ายทอด 24 ซึ่งถูกจัดให้มีขึ้นตรงด้านปลายฐานของหน่วยเลนส์ถ่ายทอด 13 เลนส์ถ่าย ทอด 24 จะถ่ายทอดภาพตรงส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 ไปยังเลนส์แปลงผัน 12 จากนั้นเลนส์ แปลงผัน 12 ก็จะสร้างภาพนั้นบนพื้นที่สร้างภาพของกล้องถ่ายภาพ CCD 11 เพราะฉะนั้นจึงเป็นไปได้ที่ จะจับภาพส่วนเชื่อม 5 ของแถบเหล็กกล้ารูปท่อ 1 จากทิศทางด้านข้างได้โดยมีความคมชัดเป็นไปตาม ความคมชัดของกล้องถ่ายภาพ CCD 11 และจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับสารสนเทศตรงส่วนเชื่อม 5 ของแถบ เหล็กกล้ารูปท่อ 1 ที่แม่นยำกว่าในอดีตและเป็นไปในลักษณะเชื่อมตรง
Claims (3)
1. วิธีการสำหรับตรวจสังเกตสถานะการผลิตท่อที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าดังระบุในข้อ ถือสิทธิ 18 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือขั้นตอนการวิเคราะห์ดังกล่าวมีขั้นตอนการตัดสินที่ หนึ่งในการเปรียบเทียบสารสนเทศทางความสว่างหรือสารสนเทศทางอุณหภูมิของแผ่นเหล็กกล้าตรง ส่วนเชื่อมดังกล่าวในทิศทางตามความหนาของแผ่นกับค่าขีดเริ่มเปลี่ยนที่หนึ่งและสองซึ่งตั้งไว้แล้วและ วิเคราะห์ว่าส่วนเชื่อมดังกล่าวอยู่ในสถานะป้อนความร้อนเข้าต่ำหรือไม่เมื่อสารสนเทศทางความสว่าง หรือสารสนเทศทางอุณหภูมิดังกล่าวอยู่ที่ค่าขีดเริ่มเปลี่ยนที่หนึ่งหรือต่ำกว่านั้น และขั้นตอนการตัดสินที่ สองในการตัดสินว่าส่วนเชื่อมดังกล่าวอยู่ในสถานะป้อนความร้อนเข้ามากเกินเมื่อสารสนเทศทางความ สว่างหรือสารสนเทศทางอุณหภูมิดังกล่าวอยู่ที่ค่าขีดเริ่มเปลี่ยนที่สองหรือมากกว่านั้น 2
2. วิธีการสำหรับตรวจสังเกตสถานะการผลิตท่อที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าดังระบุในข้อ ถือสิทธิ 19 ถึง 21 ซึ่งมีลักษณะพิเศษเป็นการมีขั้นตอนการตัดสินที่สามซึ่งตัดสินว่ามุมต่อชนตรงส่วน เชื่อมดังกล่าวผิดปกติเมื่อบริเวณอิ่มตัวของสารสนเทศทางความสว่างหรือสารสนเทศทางอุณหภูมิดังกล่าว อยู่ในพิสัยที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว 2
3. วิธีการสำหรับตรวจสังเกตสถานะการผลิตท่อที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าดังระบุในข้อ ถือสิทธิ 18 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือขั้นตอนการวิเคราะห์ดังกล่าวมีขั้นตอนการกำเนิด ภาพเชิงผลต่างในการกำเนิดข้อมูลเชิงผลต่างของข้อมูลภาพสองตัวที่ได้มาโดยกลไกสร้างภาพดังกล่าวใน เวลาต่างกัน และขั้นตอนการตัดสินการเปลี่ยนแปลงในการตัดสินว่าส่วนเชื่อมดังกล่าวได้มีการเปลี่ยน แปลงความสว่างหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอยู่ที่ค่าขีดเริ่มเปลี่ยนที่ตั้งไว้แล้วหรือมากกว่านั้นหรือไม่ โดยอาศัยข้อมูลเชิงผลต่างที่กำเนิดขึ้นโดยขั้นตอนการกำเนิดภาพเชิงผลต่างดังกล่าว และตัดสินว่าส่วน เชื่อมดังกล่าวมีอกไซด์เมื่อขั้นตอนการตัดสินการเปลี่ยนแปลงตัดสินว่าส่วนเชื่อมดังกล่าวมีการเปลี่ยน แปลงความสว่างหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอยู่ที่ค่าขีดเริ่มเปลี่ยนดังกล่าวหรือมากกว่านั้น และตัดสิน ว่าส่วนเชื่อมดังกล่าวไม่มีออกไซด์เมื่อขั้นตอนการตัดสินการปลี่ยนแปลงตัดสินว่าส่วนเชื่อมดังกล่าวไม่มี การเปลี่ยนแปลงความสว่างหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอยู่ที่ค่าขีดเริ่มเปลี่ยนหรือมากกว่านั้น
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH112426B TH112426B (th) | 2012-02-20 |
TH112426A TH112426A (th) | 2012-02-20 |
TH68889B true TH68889B (th) | 2019-03-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8406504B2 (en) | System and method for monitoring of welding state | |
CN102066040B (zh) | 激光焊接钢管的制造方法 | |
CN102573720B (zh) | 具有一体的用户界面的焊接头盔 | |
JP5338890B2 (ja) | レーザ溶接の溶接位置検出装置および溶接位置検出方法 | |
KR101447793B1 (ko) | 고주파 저항 용접 및 유도 가열 용접의 조업 관리 장치, 조업 관리 방법 및 조업 관리 프로그램 | |
JP2003524776A (ja) | 非破壊検査による自動ウェルド評価方法および装置 | |
CN101553339A (zh) | 用于在材料加工时监测过程的方法和装置 | |
JP6553602B2 (ja) | 溶接プロセスのための熱エネルギー検出及び分析 | |
JP5332287B2 (ja) | 電縫溶接システム | |
US20150378102A1 (en) | Feedback system for improving the stability of a co2 laser based splicing and tapering apparatus | |
JP5125670B2 (ja) | 溶接品質に優れた電縫溶接管の製造方法。 | |
SE523329C2 (sv) | Bestämning av optisk fibertyp | |
TH68889B (th) | ระบบและวิธีการตรวจสังเกตสถานะการเชื่อม | |
TH112426A (th) | ระบบและวิธีการตรวจสังเกตสถานะการเชื่อม | |
JP2014182029A (ja) | 高温割れ評価方法及び高温割れ評価装置 | |
JP2018020356A (ja) | 電縫鋼管の溶接工程の溶接監視方法及び溶接監視装置 | |
JP4240220B2 (ja) | レーザ溶接品質検査方法及び装置 | |
US20120217228A1 (en) | Coil manufacturing device and method | |
CN112912702A (zh) | 乙烯生成分解炉的辐射部线圈外表面温度的推定方法及推定装置、以及乙烯制造装置 | |
JP2015129725A (ja) | 微細配線短絡箇所の特定装置、微細配線短絡箇所の修理装置、微細配線短絡箇所の特定方法、及び微細配線短絡箇所の修理方法 | |
JP4785041B2 (ja) | 被測定線状体の外径測定方法 | |
JP3383958B2 (ja) | ヒュージング処理の良否判定方法 | |
CN1145045A (zh) | 用钎焊连接铝件的方法和设备,该方法的用途及其实施设备 | |
JP5601015B2 (ja) | 低炭素低合金鋼電縫管の入熱制御システム | |
TH112426B (th) | ระบบและวิธีการตรวจสังเกตสถานะการเชื่อม |