TH68276B - เครื่องจักรกลสำหรับการหล่อและกรรมวิธีสำหรับการหล่อ - Google Patents
เครื่องจักรกลสำหรับการหล่อและกรรมวิธีสำหรับการหล่อInfo
- Publication number
- TH68276B TH68276B TH1201002654A TH1201002654A TH68276B TH 68276 B TH68276 B TH 68276B TH 1201002654 A TH1201002654 A TH 1201002654A TH 1201002654 A TH1201002654 A TH 1201002654A TH 68276 B TH68276 B TH 68276B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- formwork
- cylinder
- compression
- contact
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 114
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract 74
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 67
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 18
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims abstract 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 26
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 9
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- WGVWLKXZBUVUAM-UHFFFAOYSA-N Pentanochlor Chemical compound CCCC(C)C(=O)NC1=CC=C(C)C(Cl)=C1 WGVWLKXZBUVUAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
Abstract
------23/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์สิ่งที่ได้เปิดเผยไว้ก็คือเครื่องจักรกลสำหรับการหล่อเพื่อการสร้างแบบหล่อด้านบนและแบบหล่อด้านล่างอย่างพร้อมๆ กันด้วยภาชนะหล่อแบบฝาบนและฝาล่าง, แผ่นกระสวนสองหน้า,แผ่นบีบอัดด้านบนและด้านล่าง และโครงสำหรับการบรรจุด้านล่าง เครื่องจักรกลนียังรวมถึงกระบอกสูบเพื่อการยกสูงฃึนและการลดตํ่าลงสำหรับแผ่นบีบอัดด้านล่าง, กลไกการขับที่รวมถึงระบบท่อแบบใช้ลมและแบบไฮดรอลิกเพื่อการขับกระบอกสูบโดยการใช้ระบบอากาศบนนำมัน แลรตัวควบคุมเพื่อการควบคุมกลไกการขับ ภาชนะหล่อแบบฝาล่าง, แผ่นกระสวนสองหน้า, โครงสำหรับการบรรจุและแผ่นบีบอัดด้านล่างกำหนดขอบเขตช่องว่างสำหรับการหล่อด้านล่าง, ขณะที่แผ่นกระสวนสองหน้า, แผ่นบีบอัดด้านบนและภาชนะหล่อแบบฝาบนกำหนดขอบเขตช่องว่างสำหรับการหล่อด้านบนในลักษณะที่ว่าตัวควบคุมจะควบคุมกลไกการขับเพื่อขับกระบอกสูบที่ความตันตํ่า แผ่นบีบอัดด้านล่างได้รับการยกสูงขึ้นเพื่อบีบอัดทรายสำหรับการหล่อเพื่อการสร้างแบบหล่อสองชินอย่างพร้อมๆ กันในลักษณะที่ว่าตัวควบคุมจะควบคุมกลไกการขับเพื่อขับกระบอกสูบที่ความตันสูง ------------ สิ่งที่ได้เปิดเผยไว้ก็คือเครื่องจักรกลสำหรับการหล่อเพื่อการสร้างแบบหล่อด้านบนและ แบบหล่อด้านล่างอย่างพร้อม ๆ กันด้วยภาชนะหล่อแบบฝาบนและฝาล่าง, แผ่นกระสวนสองหน้า, แผ่นบีบอัดด้านบนและด้านล่าง และโครงสำหรับการบรรจุด้านล่าง เครื่องจักรกลนี้ยังประกอบด้วย กระบอกสูบเพื่อการยกระดับสูงขึ้นและการลดระดับต่ำลงสำหรับแผ่นบีบอัดด้านล่าง, กลไกการขับที่ ประกอบด้วยระบบท่อแบบใช้ลมและแบบไฮดรอกลิกเพื่อการขับกระบอกสูบโดยการใช้ระบบอากาศ บนน้ำมัน และตัวควบคุมเพื่อการควบคุมกลไกการขับ ภาชนะหล่อแบบฝาล่าง, แผ่นกระสวนสอง หน้า, โครงสำหรับการบรรจุและแผ่นบีบอัดด้านล่างกำหนดขอบเขตช่อว่างสำหรับการหล่อด้านล่าง, ขณะที่แผ่นกระสวนสองหน้า, แผ่นบีบอัดด้านบนและภาชนะหล่อแบบฝาบนกำหนดขอบเขตช่องว่าง สำหรับการหล่อด้านบนในลักษณะที่ว่าตัวควบคุมจะควบคุมกลไกการขับขี่เพื่อขับกระบอกสูบที่ความ ดันต่ำ แผ่นบีบอัดด้านล่างได้รับการยกระดับสูงขึ้นเพื่อบีบอัดทรายสำหรับการหล่อเพื่อการสร้าง แบบหล่อสองชิ้นอย่างพร้อม ๆ กันในลักษณะที่ว่าตัวควบคุมจะควบคุมกลไกการขับเพื่อขับกระบอก สูบที่ความดันสูง
Claims (8)
1. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งสวิตซ์ความดันจะพิจารณากำหนดช่วงเวลา เพื่อหยุดกระบอกสูบเสริมกำลัง, เมื่อสวิตซ์ความดันตรวจพบว่าความดันไฮดรอลิกในระบบท่อแบบ ไฮดรอลิกอยู่ในช่วงจาก 0.1 เมกะพาสคัล ถึง 21 เมกะพาสคัล 2
2. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่ของกระสวนได้รับการ ดำเนินการโดยอาศัยกระบอกสูบเพื่อการทำให้กระสวนเคลื่อนที่แบบไปกลับ, กระบอกสูบเพื่อการทำ ให้กระสวนเคลื่อนที่แบบไปกลับปฏิบัติการโดยความดันลมในช่วงจาก 0.1 เมกะพาสคัลถึง 0.6 เมกะ- พาสคัล 2
3. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่ของกระสวนได้รับการ ดำเนินการโดยอาศัยกระบอกสูบไฟฟ้า 2
4. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 23 ที่ซึ่งกระบอกสูบของโครงสำหรับการบรรจุ ด้านล่างปฏิบัติการโดยความดันลมในช่วงจาก 0.1 เมกะพาสคัลถึง 0.6 เมกะพาสคัล 2
5. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งกลไกการขับประกอบด้วยแหล่งอากาศอัด ความดันและถังน้ำมันไฮดรอลิกที่ซึ่งปลายด้านหนึ่งได้รับการต่อพ่วงกับแหล่งอากาศอัดความดันเพื่อ สร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัดการติดต่อระหว่างกัน กระบอกสูบสำหรับการปรับตั้งภาชนะหล่อแบบและสำหรับการบีบอัดที่มีช่องไหลกลับซึ่ง ได้รับการต่อพ่วงกับแหล่งอากาศอัดความดันเพื่อสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัดการติดต่อ ระหว่างกัน และช่องทางเข้าที่ได้รับการต่อพ่วงกับถังน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อสร้างการติดต่อสำหรับของ ไหลและตัดการติดต่อระหว่างกันโดยระบบท่อไฮดรอลิก และ กระบอกสูบเสริมกำลังที่มีช่องทางเข้าและช่องไหลกลับ, ซึ่งแต่ละช่องได้รับการต่อพ่วงกับ แหล่งอากาศอัดความดันเพื่อสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัดการติดต่อระหว่างกัน, ที่ซึ่ง กระบอกสูบเสริมกำลังได้รับการต่อพ่วงกับถังน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อสร้างการติดต่สำหรับของไหล ระหว่างกัน และที่ซึ่งกระบอกสูบเสริมกำลังได้รับการต่อพ่วงกับกระบอกสูบสำหรับการปรับตั้ง ภาชนะหล่อแบบและสำหรับการบีบอัดเพื่อสร้างการติดต่อสำหรับของไหลตามปกติโดยระบบ ท่อไฮดรอลิก 2
6. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ซึ่งแหล่งอากาศอัดความดันและถังน้ำมัน ไฮดรอลิกจะสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัดการติดต่อระหว่างกันโดยอาศัยลิ้น โซเลนอยด์ ที่หนึ่งและลิ้นที่หนึ่ง แหล่งอากาศอัดความดันและกระบอกสูบเสริมกำลังจะสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและ ตัดการติดต่อระหว่างกันโดยอาศัยลิ้นโซเลนอยด์ที่สอง กระบอกสูบเสริมกำลังที่มีช่องทางเข้าและช่องไหลกลับ, แต่ละช่องได้รับการจัดเตรียมขึ้นมา โดยมีลิ้นที่สองซึ่งได้รับการขับโดยลิ้นโซเลนอยด์ที่สองเพื่อสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัด การติดต่อระหว่างช่องทางเข้าและช่องไหลกลับอย่างเลือกได้ และที่ซึ่ง แหล่งอากาศอัดความดันและกระบอกสูบสำหรับการปรับตั้งภาชนะหล่อแบบและสำหรับ การบีบอัดจะสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัดการติดต่อระหว่างกันโดยอาศัยลิ้นโซเลนอยด์ ที่สาม 2
7. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ซึ่งลิ้นโซเลนอยด์ที่หนึ่ง, ลิ้นโซเลนอยด์ และ ลิ้นโซเลนอยด์ที่สามอย่างน้อยที่สุดสองชิ้นได้รับการต่อพ่วงรวมเป็นชิ้นเดียวกันโดยอาศัยท่อร่วม 2
8. กรรมวิธีสำหรับการหล่อของข้อถือสิทธิที่ 27 ที่ซึ่งแหล่งอากาศอัดความดันได้รับการต่อพ่วง เข้ากับกระบอกสูบหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นของกระบอกสูบดันออกเพื่อการดันแบบหล่อออกไป, กระบอกสูบเพื่อการทำให้กระสวนเคลื่อนที่แบบไปกลับ, กระบอกสูบของภาชนะหล่อแบบฝาบน และกระบอกสูบของโครงสำหรับการบรรจุด้านล่าง, เพื่อสร้างการติดต่อสำหรับของไหลและตัดการ ติดต่อระหว่างกัน
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH118144A TH118144A (th) | 2012-11-27 |
TH118144B TH118144B (th) | 2012-11-27 |
TH68276B true TH68276B (th) | 2019-02-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101247618B1 (ko) | 프레스기계의 다이 쿠션장치 | |
CN106925653B (zh) | 模具缓冲装置和控制所述模具缓冲装置的方法 | |
CN102083568B (zh) | 铸型的造型装置及方法 | |
CN105058554B (zh) | 一种油缸组件及其全自动双向加压液压压砖机 | |
JP4853593B2 (ja) | 鋳型を造型する装置及び方法 | |
CN105150356A (zh) | 一种压砖机的液压控制系统及其全自动双向加压液压控制方法 | |
CN104006015A (zh) | 一种保压稳速的液压机液压系统 | |
CN210848227U (zh) | 上下射砂装置 | |
JP2024501220A (ja) | 圧縮梱包機及び圧縮梱包機を動作させるための方法 | |
CN112211863B (zh) | 湿压成型伺服泵控液压系统 | |
US7594532B2 (en) | Method of operation for an apparatus for making an upper and a lower mold and the apparatus therefor | |
CN205588677U (zh) | 一种可变合模力的内高压成形机 | |
TH118144A (th) | เครื่องจักรกลสำหรับการหล่อและกรรมวิธีสำหรับการหล่อ | |
TH68276B (th) | เครื่องจักรกลสำหรับการหล่อและกรรมวิธีสำหรับการหล่อ | |
CN100443294C (zh) | 用于粉末精密成型液压机的比例控制液压系统 | |
CN101862817B (zh) | 砂型造型设备中的驱动机构以及脱箱铸型造型装置 | |
CN108357142B (zh) | 液压脱模装置 | |
CN2170811Y (zh) | 铸造热芯盒射芯机 | |
JP5461206B2 (ja) | 液圧プレスおよび液圧プレスの制御方法 | |
CN105328136A (zh) | 真空紧实机构 | |
CN1330443C (zh) | 半固态成型液压机快速锁模液压控制系统 | |
CN105587698A (zh) | 压缩机构液压控制系统 | |
JP2007192339A (ja) | ジャッキ装置 | |
CN204659010U (zh) | 气压驱动系统和打包机 | |
CN215434875U (zh) | 一种开合模油路缓冲装置 |