TH66480A - วิธีการของการเชื่อมต่อชั้นแบบมอดูลที่เหมาะสมสำหรับการผลิตของส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคและส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาค - Google Patents

วิธีการของการเชื่อมต่อชั้นแบบมอดูลที่เหมาะสมสำหรับการผลิตของส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคและส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาค

Info

Publication number
TH66480A
TH66480A TH301004061A TH0301004061A TH66480A TH 66480 A TH66480 A TH 66480A TH 301004061 A TH301004061 A TH 301004061A TH 0301004061 A TH0301004061 A TH 0301004061A TH 66480 A TH66480 A TH 66480A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coating
brazing
soldering
under
method under
Prior art date
Application number
TH301004061A
Other languages
English (en)
Inventor
เครเมอร์ ดรคอนราด
เฮอร์เบอร์ ดรราล์ฟ
ฟริซ ดรโวล์ฟกัง
คูร์ทซ์ ดรโอลาฟ
เมเยอร์ ดรไฮน์ริช
มาดรี่ นายคริสเตียน
ชวีเคนดิค นายคาร์สเทน
ริงตูนาตัส นายโอลิเวอร์
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
อาโตเท็ค ด๊อยท์ชแลนด์ จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, อาโตเท็ค ด๊อยท์ชแลนด์ จีเอ็มบีเอช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH66480A publication Critical patent/TH66480A/th

Links

Abstract

DC60 (15/12/46) สำหรับความมุ่งหมายของการทำให้เป็นการแน่นอนว่า ความดันและความทนทานต่อการ กัดกร่อนของส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคนั้น สูงเพียงพอ ซึ่งความแน่นของส่วนประกอบนี้กัน ของไหลไม่ให้ ออกจากส่วนประกอบนี้หรือของไหลไม่ให้กระเด็นออกเข้าในช่อง ในระดับไมโคร ที่อยู่ใกล้กันนั้นสูงเพียงพอ ซึ่งช่องในระดับ ไมโครจะมีความต้านทานการไหลที่ต่ำอย่างเพียงพอ และสำหรับ ความมุ่งหมายของการทำให้เป็นการแน่นอนถึงประสิทธิผลทางค่า ใช้จ่ายของวิธีการผลิต วิธีการสำหรับการต่อชั้นของส่วน ประกอบแบบโครงสร้างจุลภาคจะได้รับการบรรยาย ซึ่งวิธีการนี้ จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของวิธีการต่อไปนี้: a) การนำผิว เคลือบขวางกั้นชนิด หลายหน้าที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิว เคลือบมาใช้อย่างน้อยที่สุดกับพื้นผิวการต่อของชั้นของส่วน ประกอบแบบโครงสร้างจุลภาคที่ทำขึ้นมาจากอะลูมินัม และ/ หรือโลหะเจือของอะลูมินัม ทองแดง/ โลหะเจือของทองแดง และ/หรือเหล็กกล้าเกรดสูง, b) การนำผิวเคลือบแล่น ประสาน/บัดกรีอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบมาใช้กับผิวเคลือบขวางกั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบนี้, c) ชั้นของ ส่วนประกอบเหล่านี้จะได้รับการวางกองซ้อน, และ d) แล้วได้ รับการแล่นประสาน/การบัดกรีด้วย การใช้ความร้อน สำหรับความมุ่งหมายของการทำให้เป็นการแน่นอนว่า ความดันและความทนทานต่อการ กัดกร่อนของส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคนั้น สูงเพียงพอ ซึ่งความแน่นของส่วนประกอบนี้กัน ของไหลไม่ให้ ออกจากส่วนประกอบนี้หรือของไหลไม่ให้กระเด็นออกเข้าในช่อง ในระดับไมโคร ที่อยู่ใกล้กันนั้นสูงเพียงพอ ซึ่งช่องในระดับ ไมโครจะมีความต้านทานการไหลที่ต่ำอย่างเพียงพอ และสำหรับ ความมุ่งหมายของการทำให้เป็นการแน่นอนถึงประสิทธิผลทางค่า ใช้จ่ายของวิธีการผลิต วิธีการสำหรับการต่อชั้นของส่วน ประกอบแบบโครงสร้างจุลภาคจะได้รับการบรรยาย ซึ่งวิธีการนี้ จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของวิธีการต่อไปนี้: a) การนำผิว เคลือบขวางกั้นชนิด หลายหน้าที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิว เคลือบมาใช้อย่างน้อยที่สุดกับพื้นผิวการต่อของชั้นของส่วน ประกอบแบบโครงสร้างจุลภาคที่ทำขึ้นมาจากอะลูมินัม และ/ หรือโลหะเจือของอะลูมินัม ทองแดง/ โลหะเจือของทองแดง และ/หรือเหล็กกล้าเกรดสูง, b) การนำผิวเคลือบแล่น ประสาน/บัดกรีอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบมาใช้กับผิวเคลือบขวางกั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบนี้, c) ชั้นของ ส่วนประกอบเหล่านี้จะได้รับการวางกองซ้อน, และ d) แล้วได้ รับการแล่นประสาน/การบัดกรีด้วย การใช้ความร้อน

Claims (35)

1. วิธีการสำหรับการต่อชั้นของส่วนประกอบแบบโครงสร้างจุลภาคซึ่งเหมาะสมสำหรับ การผลิตส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาค และซึ่งประกอบรวมด้วยสารที่ได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจาก กลุ่มที่ประกอบรวมด้วยโลหะและโลหะเจือ ซึ่งวิธีการนี้จะ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของวิธีการ ต่อไปนี้: a) การนำผิวเคลือบขวางกั้นชนิดหลายหน้าที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งผิวเคลือบมาใช้อย่างน้อย ที่สุดกับพื้นผิวการต่อของ ชั้นของส่วนประกอบดังกล่าว; b) การนำผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบมาใช้กับผิวเคลือบ ขวางกั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบดังกล่าว ; c) การกองซ้อนชั้นของส่วนประกอบดังกล่าว; และ d) แล้วการแล่นประสาน/การบัดกรีชั้นของส่วนประกอบดังกล่าว เข้ากับกันและกันด้วย การใช้ความร้อน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารดังกล่าวจะได้ รับการคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่ม ที่ประกอบรวมด้วยอะลูมินัม โลหะเจือของอะลูมินัม ทองแดง โลหะเจือของทองแดง และเหล็ก กล้า เกรดสูง
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งวิธีการแล่นประสาน/การบัดกรี ดังกล่าวเป็นวิธีการแล่น ประสาน/การบัดกรีแบบแพร่
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งการนำมาใช้ของผิวเคลือบแล่น ประสาน/บัดกรีนี้จะได้รับ การดำเนินการโดยที่ไม่มีฟลักซ์
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรี ย่อยอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบ ได้รับการนำมาใช้สำหรับการก่อขึ้นรูปผิวเคลือบดัง กล่าว
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรี ย่อยจำนวนสองผิวเคลือบได้ รับการนำมาใช้สำหรับการก่อรูปผิวเคลือบดังกล่าว
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีย่อย ดังกล่าวจะเป็นผิว เคลือบแล่นประสาน/บัดกรีย่อยที่มีจุดหลอมเหลวสูงอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งผิวเคลือบ และที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งผิวเคลือบ
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งผิวเคลือบแล่น ประสาน/บัดกรีย่อยที่มีจุดหลอมเหลวสูง อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบดังกล่าวจะได้รับการทำขึ้นมาจากโลหะอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งชนิดซึ่งได้รับ การคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่มที่ประกอบ รวมด้วยเงิน ทองคำ นิกเกิล และทองแดง
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีย่อย ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบดังกล่าวจะได้รับการทำขึ้นมา จากโลหะอยางน้อย ที่สุดหนึ่งซึ่งได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจาก กลุ่มที่ประกอบรวมด้วยดีบุก อินเดียม และบิสมัธ
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7-9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีย่อย ที่มีจุดหลอมเหลวสูงอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบดังกล่าวจะได้รับการตกสะสมลงบน ชั้นของ ส่วนประกอบดังกล่าว และแล้วที่ซึ่งผิวเคลือบแล่น ประสาน/บัดกรีย่อยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอย่างน้อย ที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบดังกล่าวจะได้รับการตกสะสมลงบนชั้นของส่วนประกอบ ดังกล่าว
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งผิวเคลือบขวางกั้นชนิดหลาย หน้าที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบดังกล่าวจะได้รับการทำขึ้นมาจากโลหะอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งชนิด ซึ่งได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่มที่ประกอบ รวมด้วยโมลิบดีนัม แมงกานีส โครเนียม แพลเลเดียม เหล็ก นิกเกิล และโลหะเจือจางของโลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดซึ่งได้รั บการคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่ม ที่ประกอบรวมด้วยเหล็กและนิกเ กิลพร้อมด้วยฟอสฟอรัส
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5-11 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง สารผสมและความหนาของผิวเคลือบ แล่นประสาน/บัดกรีย่อยดัง กล่าวได้รับการคัดเลือก ในลักษณะที่ว่า ส่วนหลอมเหลวยูเทกทิต เริ่มแรก จะก่อเกิดขึ้นมาในระหว่างการแล่นประสาน/การบัดกรี
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งชั้นของส่วนประกอบดังกล่าวจะ ได้รับการต่อเข้ากับกันและ กันโดยการแล่นประสาน/การบัดกรีเชิงไฮโซเทอร์มิก
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นของส่วนประกอบดังกล่าว จะได้รับการต่อเข้ากับกัน และกันด้วยการใช้การนำมาใช้พร้อมๆ กันของความร้อนและความ ดัน
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งชั้นของส่วนประกอบดังกล่าว จะได้รับการต่อเข้ากับกันและ กันด้วยการใช้วิธีการรวดเร็วหนึ่งวิธีการซึ่งประกอบรวมด้วย การให้ ความร้อนและการระบายความร้อน
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งการแล่นประสาน/การบัดกรีได้ รับการดำเนินการ ณ อุณหภูมิ ที่อยู่ในช่วงพิสัยของจากประมาณ 100 ถึงประมาณ 600 ํซ
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งการแล่นประสาน/การบัดกรีได้ รับการดำเนินการ ณ ความดัน ซึ่งภายใต้ความดันนี้ กองซ้อนนี้จะได้รับการอัดอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.1 เมกะพาสคัล
18. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งการแล่นประสาน/การบัดกรีได้ รับการดำเนินการพร้อมด้วย เวลาการคงอุณหภูมิไว้ที่อยู่ในช่วงพิสัยของจากประมาณ 0 ถึง ประมาณ 60 นาที
19. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งการปฏิบัติด้วยอุณหภูมิหลังจาก การแล่นประสาน/การ บัดกรีได้รับการดำเนินการพร้อมด้วยเวลาการเทมเพอร์ที่อยู่ ในช่วงพิสัยของจาก ประมาณ 0 ถึงประมาณ 60 นาที
20. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผิวเคลือบอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผิวเคลือบซึ่งได้รับ การคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วยผิวเคลือบขวาง กั้นชนิดหลายหน้าที่ ผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีย่อยที่มี จุดหลอมเหลวสูง และผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีย่อยที่มี จุด หลอมเหลวต่ำจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยวิถีทางของวิธีการ ชุบผิวด้วยไฟฟ้า
21. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งชั้นของส่วนประกอบดังกล่าวจะ ได้รับการแล่นประสาน/การ บัดกรีในแผงแบบหลายแผ่น
22. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งชั้นของส่วนประกอบดังกล่าวจะ ได้รับการแล่นประสาน/การ บัดกรีในเครื่องอัดเพื่อการลามิเนทแผงพีซี
23. วิธีการตามข้อถือสิทธข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งในระหว่างการแล่นประสาน/ การบัดกรี ฟอยล์หรือชั้นหรือ แผ่นของวัสดุที่ทำขึ้นมาจากวัสดุที่ได้รับการคัดเลือกขึ้น มาจากกลุ่ม ที่ประกอบรวมด้วยโลหะ เซรามิก กราไฟด์ และวัสดุ ผสมจะได้รับการใช้ดังว่าเป็นเครื่องมือให้ ความดัน
24. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในระหว่างการแล่นประสาน/ การบัดกรี แผ่นขนเซรามิกจะ ได้รับการใช้เป็นเบาะรองความดัน
25. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในระหวางการแล่นประสาน/ การบัดกรี เครื่องการตั้ง ตำแหน่ง หมุดการตั้งตำแหน่ง หรือแบบทาบจะได้รับการใช้ สำหรับการ ตั้งตำแหน่ง
26. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งเครื่องการตั้ง ตำแหน่ง หมุดการตั้งตำแหน่ง หรือ แบบทาบดังกล่าวจะประกอบรวม ด้วยวัสดุที่ได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กราไฟต์ เซรามิก และโลหะ
27. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งในระหวางการแล่นประสาน/ การบัดกรี ลักษณะเฉพาะทางโครง สร้างของชั้นของส่วนประกอบเหล่านี้จะได้รับการใช้สำหรับการ ตั้งตำแหน่งอัตโนมัติ
28. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งชั้นของส่วนประกอบดังกล่าวจะ ได้รับการทำให้เป็นชิ้น เฉพาะชั้นภายหลังจากรรมวิธีการแล่นประสาน/การบัดกรีดัง กล่าวโดยการตัด การกัด การตอก หรือการใช้เลเซอร์
29. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคซึ่งประกอบรวมด้วยกองซ้อน ของชั้นของส่วนประกอบ แบบโครงสร้างจุลภาคซึ่งได้รับการต่อ เข้ากับกันและกันและประกอบรวมด้วยสารที่ได้รับการคัดเลือก ขึ้นมาจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วยโลหะและโลหะเจือ ซึ่งส่วน ประกอบจะมีผิวเคลือบขวางกั้นชนิด หลายหน้าที่อย่างน้อยที่ สุดหนึ่งผิวเคลือบ และผิวเคลือบแล่นประสาน/บัดกรีหนึ่งผิว เคลือบระหว่าง ชั้นของส่วนประกอบเฉพาะชั้นเหล่านี้
30. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ ซึ่งสารดังกล่าวจะได้รับการ คัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่มที่ ประกอบรวมด้วยอะลูมินัม โลหะเจือจางของอะลูมินัม ทองแดง โลหะเจือของ ทองแดง และเหล็กกล้าเกรดสูง
31. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 29 หรือ 30 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้น ของส่วนประกอบดังกล่าวจะได้ รับการต่อเข้ากับกันและกันโดยวิธีการแล่นประสาน/การบัดกรี แบบ แพร่
32. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 29-31 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผิวเคลือบ แล่นประสาน/บัดกรีดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยโลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิด และที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
33. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ ซึ่งโลหะทีมีจุดหลอมเหลวสูง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดัง กล่าวจะได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วย ทองคำ เงิน นิกเกิล และทองแดง
34. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโลหะ ที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าวจะได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่ม ที่ประกอบ รวมด้วยดีบุก อินเดียม และบิสมัธ
35. ส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคตามข้อถือสิทธิข้อ 29-34 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผิวเคลือบ ขวางกั้นชนิดหลายหน้าที่ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวเคลือบดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยโลหะ อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิดซึ่งได้รับการคัดเลือกขึ้นมาจาก กลุ่มที่ประกอบรวมด้วยโมลิบดีนัม แมงกานีส เหล็ก นิกเกิล และโลหะเจือของโลหะอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดซึ่งได้รับการ คัดเลือกขึ้นมาจากกลุ่ม ที่ประกอบรวมด้วยเหล็กและนิกเกิล พร้อมด้วยฟอสฟอรัส
TH301004061A 2003-10-30 วิธีการของการเชื่อมต่อชั้นแบบมอดูลที่เหมาะสมสำหรับการผลิตของส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาคและส่วนประกอบโครงสร้างจุลภาค TH66480A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH66480A true TH66480A (th) 2005-01-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100659963B1 (ko) 마이크로구조 모듈의 제조에 적절한 모듈층 연결 방법 및마이크로구조 모듈
CN107695559B (zh) 一种银基复合钎料箔材及其制备方法
CN100581700C (zh) 用于硬钎焊的铝合金带
JP5527635B2 (ja) アルミニウム系金属の接合方法
MXPA02008153A (es) Metodo para la fabricacion de una union entre cobre y acero inoxidable.
CN102596488A (zh) 铝接合合金、具有由该合金形成的接合合金层的覆层材料和铝接合复合材料
US11712759B2 (en) Lead-free soldering foil
KR20080015871A (ko) 스테인리스 스틸 물품의 납땜 방법
JP2009291793A (ja) 構造体の製造法
US20060131359A1 (en) Titanium braze foil
EP3285950A1 (en) Self brazing material and a method of making the material
JP2002361478A (ja) 接合用Agろう材およびこれを用いたろう付け方法
MXPA02008152A (es) Elemento de enfriamiento y metodo para la fabricacion de elementos de enfriamiento.
SE539308C2 (en) A heat exchanger comprising micro channels and manufacturing thereof
JP2019135734A (ja) 接合用シート、その製造方法、半導体モジュール及びその製造方法
KR20080067919A (ko) 열교환기 및 그 제조방법
Islam et al. Transient liquid phase bonding
Zhang et al. Al/Ni multilayer used as a local heat source for mounting microelectronic components
JPS63281767A (ja) 積層耐熱合金板の製作方法
KR100555910B1 (ko) 이종금속 용융 접합방법
SU1742269A1 (ru) Способ пайки керамики с металлами и неметаллами
JPH05169281A (ja) タンタル/銅/ステンレス鋼(炭素鋼)クラッドの製造方法
Hwang et al. Wetting and interface integrity of Sn-Ag-Bi solder/Fe-42% Ni alloy system
JP6745578B2 (ja) 面接合用ろう材シート
WO2015190501A1 (ja) パッケージ封止方法及び封止用ペースト