TH6640A3 - สูตรส่วนผสมสำหรับภาชนะเผาสารและกรรมวิธีในการผลิตภาชนะเผาสาร - Google Patents
สูตรส่วนผสมสำหรับภาชนะเผาสารและกรรมวิธีในการผลิตภาชนะเผาสารInfo
- Publication number
- TH6640A3 TH6640A3 TH1003001189U TH1003001189U TH6640A3 TH 6640 A3 TH6640 A3 TH 6640A3 TH 1003001189 U TH1003001189 U TH 1003001189U TH 1003001189 U TH1003001189 U TH 1003001189U TH 6640 A3 TH6640 A3 TH 6640A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- incinerator
- raw material
- temperature
- mold
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N chloroacetone Chemical compound CC(=O)CCl BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (26/05/54) สูตรส่วนผสมสำหรับผลิตภาชนะเผาสาร ซึ่งประกอบด้วยอลูมินาเป็นวัตถุดิบหลัก และใช้โดโลไมท์ ซิลิกา และเป็นโทไนต์เป็นวัตถุดิบร่วมและผสมกับน้ำ โดยนำมาบดให้เข้ากันโดยใช้เครื่องบดลดขนาดวัตถุ ด้วยลูกบดในหม้อบดบนรางกลิ้ง (Roller Ball Mills) และนำมาปรับค่าความถ่วงจำเพาะ, ค่าความหนืด จากนั้นขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ โดยวิธีสลิปคาสติง นำชิ้นงานที่ได้ไปเผาที่อุณหภูมิ 1550 องศาเซลเซียส สูตรส่วนผสมสำหรับผลิตภาชนะเผาสาร ซึ่งประกอบด้วยอลูมินาเป็นวัตถุดิบหลัก และใช้โดโลไมท์ ซิลิกา และเป็นโทไนต์เป็นวัตถุดิบร่วมและผสมกับน้ำ โดยนำมาบดให้เข้ากันโดยใช้เครื่องบดลดขนาดวัตถุ ด้วยลูกบดในหม้อบดบนรางกลิ้ง (Roller Ball Mills) และนำมาปรับค่าความถ่วงจำเพาะ, ค่าความหนืด จากนั้นขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ โดยวิธีสลิปคาสติง นำชิ้นงานที่ได้ไปเผาที่อุณหภูมิ 1550 องศาเซลเซียส
Claims (1)
1. ให้เข้ากันโดยใช้เครื่องบดลดขนาดวัตถุด้วยลูกบดในหม้อบดบน รางกลิ้ง (Roller Ball Mills) เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ส่วนผสมที่ได้จะตั้งทิ้ง ไว้ที่อุณหภูมิห้อง ในภาชนะปิด เป็นเวลา 12 ชั่วโมง b. ปรับค่าความถ่วงจำเพาหรือความหนาแน่นของวัตถุดิบด้วยเครื่องไฮโดรมิเตอร์ให้อยู่ ในช่วง 1.75-1.85 และค่าความหนืด (viscosity) ด้วยเครื่องวัดความหนืด (viscometer) ให้อยู่ในช่วง 85-95 เมกะพาสคาลวินาที (mPa-s) c. ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ โดยวิธีสลิปคาสติงหรือการเทวัถุดิบลงในแม่พิมพ์ปลาสเตอร์ ประมาณ 5-10 นาที เมื่อครบเวลาที่กำหนด เทวัตถุดิบส่วนที่เหลือออกจากแบบพิมพ์ และตั้ง ปลาสเตอร์ แกะชิ้นงานออกจากแบบพิมพ์หลังจากชิ้นงานเริ่มแยกจากแบบพิมพ์ และตั้ง ชิ้นงานที่ได้ทิ้งไว้ให้แห้งระยะเวลา 4 วัน ที่อุณหภูมิ 27 องศาเซลเซียส d. เผาแบบทดสอบชิ้นงานที่เตรียมได้ที่อุณหภูมิ 1550 องศาเซลเซียส โดยใช้อัตราการเพิ่มขึ้นของ อุณหภูมิเท่ากับ 3 องศาเซลเซียสต่อนาที รักษาระดับของอุณหภูมิที่ 800 องศาเซลเซียส และ 1550 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที และ 60 นาที ตามลำดับ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH6640A3 true TH6640A3 (th) | 2011-09-28 |
| TH6640C3 TH6640C3 (th) | 2011-09-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040182286A1 (en) | Calcium sulphate-based composition and methods of making same | |
| CN101638918B (zh) | 一种铁尾矿烧结多孔保温板材的制备工艺 | |
| Pérez et al. | Effect of moulding pressure on microstructure and technological properties of porcelain stoneware | |
| Sokolar et al. | Dry pressed ceramic tiles based on fly ash–clay body: Influence of fly ash granulometry and pentasodium triphosphate addition | |
| CN101979353A (zh) | 氟石膏的改性方法及用氟石膏生产其他化工产品的方法 | |
| CN100540506C (zh) | 一种大尺寸陶瓷球的制备方法 | |
| CN104788079B (zh) | 注浆成型高白度陶器制备方法 | |
| CN103864409B (zh) | 掺钕钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法 | |
| Vodova et al. | The effect of CaO addition on mechanical properties of ceramic tiles | |
| EP2660219A1 (en) | Method for producing a ceramic product using fly ash as a raw material | |
| CN104119098A (zh) | 一种以赤泥为原材料的蒸压加气隔墙板 | |
| CN105645991A (zh) | 一种高掺量炉渣加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN101671184A (zh) | 低温烧成高铝砖配方及生产方法 | |
| CN103613302B (zh) | 一种废渣页岩高强轻骨料及其制备方法 | |
| TH6640C3 (th) | สูตรส่วนผสมสำหรับภาชนะเผาสารและกรรมวิธีในการผลิตภาชนะเผาสาร | |
| TH6640A3 (th) | สูตรส่วนผสมสำหรับภาชนะเผาสารและกรรมวิธีในการผลิตภาชนะเผาสาร | |
| CN103145164A (zh) | 低温烧结精细陶瓷用的氧化铝粉体的制备方法 | |
| El-Fadaly et al. | Recycling of ceramic industry wastes in floor tiles recipes | |
| CN102180647A (zh) | 一种脱硫建筑石膏防水砌块 | |
| RU2442762C1 (ru) | Способ изготовления легковесного керамического теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного материала | |
| CN110078392B (zh) | 利用废弃烧结页岩砖粉末生产生态型水泥的方法 | |
| CN108358492B (zh) | 一种复合改性磷石膏球及其制品 | |
| RU2528814C2 (ru) | Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок | |
| CN105622157A (zh) | 一种泡沫陶瓷保温板及其制备方法 | |
| Dong et al. | Effects of calcination temperature of boron-containing magnesium oxide raw materials on properties of magnesium phosphate cement as a biomaterial |