TH64888A - อนุภาคการขัดที่เป็นรูพรุนที่มีสารขัดที่รวมเป็นก้อนและวิธีการสำหรับการผลิตสารขัดที่ถูกรวมเป็นก้อน - Google Patents
อนุภาคการขัดที่เป็นรูพรุนที่มีสารขัดที่รวมเป็นก้อนและวิธีการสำหรับการผลิตสารขัดที่ถูกรวมเป็นก้อนInfo
- Publication number
- TH64888A TH64888A TH301001042A TH0301001042A TH64888A TH 64888 A TH64888 A TH 64888A TH 301001042 A TH301001042 A TH 301001042A TH 0301001042 A TH0301001042 A TH 0301001042A TH 64888 A TH64888 A TH 64888A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tool
- abrasive
- sintered
- bonding
- volume
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (23/05/46) เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ ที่มีโครงสร้างที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล ซึ่ง ประกอบด้วยก้อนที่ถูกซิน เทอร์ของเมล็ดขัดจำนวนหนึ่งและวัสดุประสาน วัสดุประสานที่ กำหนด ลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการหลอมระหว่าง 500 และ 1400 องศาเซลเซียส และก้อนที่ถูกซินเทอร์ที่มีความ หนาแน่นการอัดแบบหลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี และรูปร่างสามมิติ; วัสดุพันธะ; และประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนทั้งหมด ที่ รวมถึงอย่างน้อย 30% โดยปริมาตรของความเป็น รูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกัน วิธีการสำหรับการผลิตก้อนที่ถูกซินเทอร์และ เครื่องมือขัดที่มีก้อนที่ถูก ซินเทอร์ถูกอธิบาย เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ ที่มีโครงสร้างที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล ซึ่ง ประกอบด้วยก้อนที่ถูกซิน เทอร์ของเมล็ดขัดจำนวนหนึ่งและวัสดุประสาน วัสดุประสานที่ กำหนด ลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการหลอมระหว่าง 500 และ 1400 ํซ และก้อนที่ถูกซินเทอร์ที่มีความ หนาแน่นการอัดแบบหลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี และรูปร่างสามมิติ; วัสดุพันธะ; และประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนทั้งหมด ที่ รวมถึงอย่างน้อย 30% โดยปริมาตรของความเป็น รูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกัน วิธีการสำหรับการผลิตก้อนที่ถูกซินเทอร์และ เครื่องมือขัดที่มีก้อนที่ถูก ซินเทอร์ถูกอธิบาย
Claims (93)
1. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ ที่มีโครงสร้างที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล เครื่องมือซึ่ง ประกอบด้วย: a) ประมาณ 5-75% โดยปริมาตร ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ ซึ่ง ประกอบด้วยเมล็ดขัดจำนวน หนึ่งที่ยึดด้วยวัสดุประสาน วัสดุ ประสานที่ถูกกำหนดลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการหลอมเหลว ระหว่าง 500 และ 1400 ํซ และก้อนที่ถูกซินเทอร์ที่มีรูปร่าง สามมิติและการกระจายขนาดเริ่มต้น ก่อนการผลิตเครื่องมือ; b) พันธะ; และ c) ประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนทั้งหมด ความเป็นรูพรุนที่รวมถึง อย่างน้อย 30% โดยปริมาตรของความ เป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกัน; โดยที่อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ภาย ในเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ รักษาเมล็ดขัดจำนวนหนึ่งที่คง ไว้ในรูปร่างสามมิติหลังจากการผลิตเครื่องมือ
2. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ก้อน ที่ถูกซินเทอร์มีความหนาแน่นการอัด แบบหลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี ก่อนการผลิตเครื่องมือ
3. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ พันธะคือพันธะที่เป็นแก้ว
4. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้วของข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่เครื่องมือประกอบด้วยการกระจาย ความเป็นรูพรุนสอง แบบของรูพรุนภายในก้อนและความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่าง กัน
5. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนักของก้อนที่ถูก ซินเทอร์มีขนาดภายใน การกระจายขนาดเริ่มต้นหลังจากการผลิตเครื่องมือ
6. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ วัสดุประสานประกอบด้วยวัสดุที่เลือกได้จาก กลุ่มที่ประกอบ เป็นสำคัญด้วยวัสดุเซรามิกส์ วัสดุที่เป็นแก้ว สารผสมพันธะที่เป็น แก้วและการรวม ของสิ่งเหล่านี้
7. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่ อุณหภูมิการหลอมเหลวของวัสดุประสานคือ ประมาณ 800 ถึง 1,300 ํซ.
8. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่ วัสดุประสานคือสารผสมพันธะที่เป็นแก้วที่ ประกอบด้วยสารผสม ออกไซด์ที่ถูกเผาของ 71% โดยน้ำหนัก SiO2 และ B2O3, 14% โดยน้ำหนัก AI2O3, น้อยกว่า 0.5% โดยน้ำหนัก อัลคาไลเอิร์ธ ออกไซด์และ 13% โดยน้ำหนักอัลคาไลออกไซด์
9. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่ วัสดุประสานคือวัสดุเซรามิกส์ที่เลือกได้จาก ซิลิกา อัลคาไล อัลคาไลเอิร์ธ อัลคาไลผสมและอัลคาไลเอิร์ธซิลิเกต อะลู มินัมซิลิเกต เซอร์โคเนียม ซิลิเกต ซิลิเกตที่ถูกไฮเดรต อะลูมิเนต ออกไซด์ ไนไตร์ต ออกซีไนไตร์ต คาร์ไบด์ ออกซี คาร์ไบด์ และการรวมของอนุพันธุของสิ่งเหล่านั้น
10. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันได้มาโดย ปราศจากการใช้ ตัวกลางที่เหนี่ยวนำรูพรุนในระหว่างการผลิตของเครื่องมือ
11. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะมีความหนาแน่น สูงสุด 2.2 กรัม/ซี ซี
12. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันของ เครื่องมือถูกกำหนด ลักษณะเฉพาะโดยค่าความสามารถในการซึมผ่านอากาศสัมพันธ์ (Q/P) ในซี ซี/วินาที/นิ้วของน้ำอย่างน้อย 10% สูงกว่า Q/P ของเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่สามารถเปรียบเทียบ โดยปราศ จากก้อนที่ถูกซินเทอร์
13. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีขนาดเฉลี่ยใหญ่กว่า ขนาดเฉลี่ยของเมล็ด ขัดสองถึงยี่สิบเท่า
14. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที่ ช่วงขนาดเริ่มต้นของก้อนที่ถูกซินเทอร์คือ 200 ถึง 3,000 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย
15. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที่ เมล็ดขัดคือเมล็ดขัดขนาดจุลภาคและช่วง ขนาดเริ่มต้นของก้อน ที่ถูกซินเทอร์คือ 5 ถึง 180 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลาง เฉลี่ย
16. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของก้อนที่ถูกซิน เทอร์ไม่มากกว่า ขนาดเฉลี่ยของความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันเมื่อความ เป็นรูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกันถูกวัดที่จุดของช่องเปิดสูง สุด
17. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ เครื่องมือประกอบด้วย 35 ถึง 52% โดย ปริมาตรของก้อนที่ถูก ซินเทอร์, 3 ถึง 13% โดยปริมาตรของพันธะที่เป็นแก้วและ 35 ถึง 70% โดย ปริมาตรของความเป็นรูพรุน
18. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่ พันธะถูกเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย พันธะอินทรีย์และ พันธะโลหะ
19. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ เครื่องมือประกอบต่อไปด้วยอย่างน้อยหนึ่ง ส่วนประกอบที่ เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมล็ดขัดลำดับสอง วัสดุสาร เติม สารช่วยบด ตัวกลางเหนี่ยวนำรูพรุนและการรวมของสิ่ง เหล่านั้น
20. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้ว ที่มีโครงสร้าง ที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล เครื่องมือ ซึ่งประกอบด้วย a) ประมาณ 5-75% โดยปริมาตร ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ของ เมล็ดขัดจำนวนหนึ่งที่มีวัสดุ ประสาน วัสดุประสานที่ถูก กำหนดลักษณะเฉพาะโดยความหนืด A ที่อุณหภูมิการหลอมเหลวของ วัสดุประสาน; b) พันธะที่เป็นแก้วที่กำหนดลักษณะเฉพาะโดยความหนืด B ที่ อุณหภูมิการหลอมเหลว วัสดุประสาน, ความหนืด B ที่เป็นอย่าง น้อย 33% ต่ำกว่าความหนืด A; และ c) ประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุน ที่รวมถึง อย่างน้อย 30% โดย ปริมาตรของความเป็นรูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกัน
21. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้วของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ความหนืด A ของวัสดุประสาน คือ 345 ถึง 55,300 พอยด์ที่ 1180 ํซ
22. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้วของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ความหนืด B ของวัสดุพันธะที่ เป็นแก้วคือ 30 ถึง 37,000 พอยด์ที่ 1180 ํซ
23. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้วของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีรูปร่างสาม มิติเริ่มต้นและการกระจาย ขนาดเริ่มต้น และหลังจากการผลิตเครื่องมือด้วยก้อนที่ถูก ซินเทอร์ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ ภายในเครื่องมือรักษาเมล็ดขัดจำนวนหนึ่งที่คง ในรูปร่างสาม มิติ และอย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก ของก้อนที่ถูกซิน เทอร์มีขนาดภายในการ กระจายขนาดเริ่มต้น
24. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ เครื่องมือมีความหนาแน่นสูงสุด 2.2 กรัม/ ซีซี
25. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ วัสดุประสานประกอบด้วยวัสดุที่เลือกได้ จากกลุ่มที่ประกอบเป็น สำคัญด้วยวัสดุเซารามิกส์ วัสดุที่เป็นแก้ว สารผสมพันธะที่ เป็นแก้วและการ รวมของสิ่งเหล่านี้
26. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ อุณหภูมิการหลอมเหลวของวัสดุประสาน คือประมาณ 800 ถึง 1,300 ํซ.
27. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันได้มา โดยปราศจากการใช้ ตัวกลางที่เหนี่ยวนำรูพรุนในระหว่างการผลิตเครื่องมือ
28. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันของ เครื่องมือถูกกำหนด ลักษณะเฉพาะโดยค่าความสามารถในการซึมผ่านอากาศ สัมพันธ์ (Q/P) ใน ซีซี/วินาที/นิ้วของน้ำอย่างน้อย 10% สูง กว่า Q/P ของเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่สามารถ เปรียบเทียบ โดยปราศจากก้อนที่ถูกซินเทอร์
29. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีความหนาแน่นการอัด แบบหลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี ก่อนการผลิตเครื่องมือ
30. เครื่องมือขัดที่ก่อนพันธะที่เป็นแก้ว ที่มีโครงสร้าง ที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล เครื่องมือ ซึ่งประกอบด้วย a) ประมาณ 5-60% โดยปริมาตร ของก้อนที่ถูกเผาของ เมล็ดขัดจำนวนหนึ่งที่มีวัสดุ ประสาน วัสดุประสานที่ถูก กำหนดลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการหลอมเหลว A; b) พันธะที่เป็นแก้วที่กำหนดลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการหลอมเหลว B อุณหภูมิการ หลอมเหลว B ที่เป็นอย่างน้อย 150% ต่ำกว่า อุณหภูมิการหลอมเหลว A; และ c) ประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุน ที่รวมถึง อย่างน้อย 30% โดย ปริมาตรของความเป็นรูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกัน
31. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้วของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีรูปร่างสาม มิติเริ่มต้นและการ กระจายขนาดเริ่มต้น และหลังจากการผลิตเครื่องมือด้วยก้อน ที่ถูกซินเทอร์ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก ของก้อนที่ถูกซิน เทอร์ภายในเครื่องมือรักษาเมล็ดขัดจำนวนหนึ่งที่คง ในรูป ร่างสามมิติ และอย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก ของก้อนที่ถูกซิน เทอร์มีขนาดภายในการ กระจายขนาดเริ่มต้น
32. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ เครื่องมือมีความหนาแน่นสูงสุด 2.2 กรัม/ ซีซี
33. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ วัสดุประสานประกอบด้วยวัสดุที่เลือกได้ จากกลุ่มที่ประกอบ เป็นสำคัญด้วยวัสดุเซรามิกส์ วัสดุที่เป็นแก้ว สารผสมพันธะ ที่เป็นแก้วและการ รวมของสิ่งเหล่านี้
34. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ อุณหภูมิการหลอมเหลวของวัสดุประสาน คือประมาณ 950 ถึง 1,300 ํซ.
35. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันได้มา โดยปราศจากการใช้ ตัวกลางที่เหนี่ยวนำรูพรุนในระหว่างการผลิตเครื่องมือ
36. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันของ เครื่องมือถูกกำหนด ลักษณะเฉพาะโดยค่าความสามารถในการซึมผ่านอากาศ สัมพันธ์(Q/P) ใน ซีซี/วินาที/นิ้วของน้ำอย่างน้อย 10% สูง กว่า Q/P ของเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่สามารถ เปรียบเทียบ โดยปราศจากก้อนที่ถูกซินเทอร์
37. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 30 โดยที่ ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีความหนาแน่นการอัด แบบหลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี ก่อนการผลิตเครื่องมือ
38. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ ที่มีโครงสร้างที่สามารถซึม ผ่านสู่การไหลของไหล เครื่องมือซึ่ง ประกอบด้วย a) ประมาณ 34-56% โดยปริมาตรของเมล็ดขัด; b) ประมาณ 3-25% โดยปริมาตรของพันธะ; และ c) ประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนทั้งหมด, ที่ รวมถึงอย่างน้อย 30% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกัน; โดยที่ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันได้ถูกสร้างโดย ปราศจากการเติมตัวกลางที่ เหนี่ยวนำความเป็นรูพรุนและปราศจาก การเติมวัสดุที่ขึ้นรูปที่ยืดยาวที่มีอัตราส่วนลักษณะความ ยาวต่อความกว้างส่วนตัดขวางอย่างน้อย 5:1
39. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 38 โดยที่ 5-100% โดยปริมาตรของเมล็ดขัด ประกอบด้วยเมล็ดขัดที่คงอยู่ ภายในก้อนที่ถูกซินเทอร์สามมิติ และก้อนที่ถูกซินเทอร์ ประกอบด้วย เมล็ดขัดจำนวนวนหนึ่งที่มีวัสดุประสาน วัสดุ ประสานที่ถูกกำหนดลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการ หลอมเหลว ระหว่าง 500 และ 1400 ํซ
40. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 38 โดยที่ พันธะคือพันธะที่เป็นแก้ว
41. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ วัสดุประสานประกอบด้วยวัสดุที่เลือกได้ จากกลุ่มที่ประกอบ เป็นสำคัญด้วยวัสดุเซรามิกส์ วัสดุที่เป็นแก้ว สารผสมพันธะ ที่เป็นแก้วและการ รวมของสิ่งเหล่านี้
42. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 38 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันของ เครื่องมือถูกกำหนด ลักษณะเฉพาะโดยค่าความสามารถในการซึมผ่านอากาศ สัมพัทธ์ (Q/P) ใน ซีซี/วินาที/นิ้วของน้ำอย่างน้อย 10% สูง กว่า Q/P ของเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่สามารถ เปรียบเทียบ โดยปราศจากก้อนที่ถูกซินเทอร์
43. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ ก้อนที่ถูกซินเทอร์ที่มีความหนาแน่นการ อัดแบบหลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี ก่อนการผลิตเครื่องมือ
44. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะมีการกระจายความ เป็นรูพรุนสองแบบ ของรูพรุนภายในก้อนและความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกัน
45. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ เครื่องมือประกอบต่อไปด้วยอย่างน้อยหนึ่ง ส่วนประกอบที่ เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมล็ดเมล็ดขัดลำดับสอง วัสดุ สารเติม สารช่วยบด และการรวมของสิ่งเหล่านั้น
46. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ ช่วงขนาดเริ่มต้นของก้อนที่ถูกซินเทอร์คือ 200 ถึง 3,000 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย
47. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ เมล็ดขัดคือเมล็ดขัดขนาดจุลภาคและช่วง ขนาดเริ่มต้นของก้อนที่ถูกซิน เทอร์คือ 5 ถึง 180 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย
48. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 39 โดยที่ เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของก้อนที่ถูก ซินเทอร์ไม่มากกว่าขนาด เฉลี่ยของความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันเมื่อความเป็น รูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกันถูกวัดที่จุดของช่องเปิดสูงสุด
49. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 40 โดยที่ เครื่องมือมีความหนาแน่นสูงสุด 2.2 กรัม/ ซีซี
50. เครื่องมือขัดซึ่งประกอบด้วย 5 ถึง 75% โดยปริมาตรของ ก้อนเมล็ดขัดที่ผลิตโดยวิธีการซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอน: a) การป้อนเมล็ดขัดและวัสดุประสาน ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบเป็นสำคัญด้วยวัสดุ พันธะที่เป็นแก้ว วัสดุที่เป็น แก้ว วัสดุเซรามิกส์ สารประสานอนินทรีย์ สารประสานอินทรีย์ และ การรวมของมัน เข้าไปในเตาเผาแคลซิเนชั่นแบบหมุนที่อัตราการ ป้อนควบคุม; b) การหมุนเตาเผาที่ความเร็วควบคุม; c) การให้ความร้อนของผสมด้วยอัตราการให้ความร้อนที่กำหนด โดยอัตราการป้อนและ ความเร็วของเตาเผาถึงอุณหภูมิตั้ง ประมาณ 145 ถึง 1,300 ํซ; d) การหมุนของผสมในเตาเผากระทั่งวัสดุประสานยึดติดกับ เมล็ดและเมล็ดจำนวนหนึ่งยึด ติดร่วมกันเพื่อสร้างก้อนที่ถูก ซินเทอร์จำนวนหนึ่ง; e) การคืนกลับก้อนที่ถูกซินเทอร์จากเตาเผา, ก้อนที่ถูกซิน เทอร์ที่ประกอบด้วยเมล็ดขัด จำนวนหนึ่งที่ก่อพันธะร่วมกัน โดยวัสดุประสานและที่มีรูปร่างขนาดสามมิติเริ่มต้นและความ หนา แน่นการอัดแบบหลวม น้อยกว่าเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี; f) การขึ้นรูปแม่พิมพ์ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ไปเป็นตัวผสม แต่งที่มีรูปร่าง; และ g) การปฏิบัติด้วยความร้อนตัวผสมแต่งที่มีรูปร่างเพื่อก่อ รูปเครื่องมือขัด
51. เครื่องมือขัดของข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่รวมต่อไปถึงขั้น ตอนของการผสมก้อนที่ถูกซินเทอร์กับ วัสดุพันธะเพื่อก่อรูป ของผสมก้อน
52. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 51 โดยที่ วัสดุพันธะคือวัสดุพันธะที่เป็นแก้ว
53. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่เป็นแก้วของข้อถือสิทธิข้อ 52 โดยที่พันธะที่เป็นแก้วมีอุณหภูมิการ เผาพันธะอย่างน้อย 150 ํซ ต่ำกว่าอุณหภูมิการหลอมเหลววัสดุประสาน
54. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดย ที่วัสดุประสานประกอบด้วยวัสดุที่เลือกได้ จากกลุ่มที่ ประกอบเป็นสำคัญด้วยวัสดุเซรามิกส์ วัสดุที่เป็นแก้ว สาร ผสมพันธะที่เป็นแก้วและการ รวมของสิ่งเหล่านี้
55. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 54 โดยที่ อุณหภูมิการหลอมเหลวของวัสดุประสาน คือประมาณ 800 ถึง 1,300 ํซ.
56. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 55 โดยที่ วัสดุประสานถูกกำหนดลักษณะเฉพาะโดย ความหนืดประมาณ 30 ถึง 55,300 พอยด์ที่อุณหภูมิการหลอมเหลวของวัสดุประสาน
57. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 55 โดยที่ วัสดุประสานคือสารผสมพันธะที่เป็นแก้วที่ ประกอบด้วยสารผสม ออกไซด์ที่ถูกเผาของ 71% โดยน้ำหนัก SiO2 และ B2O3, 14% โดยน้ำหนัก AI2O3, น้อยกว่า 0.5% โดยน้ำหนัก อัลคาไลเอิร์ธ ออกไซด์และ 13% โดยน้ำหนักอัลคาไลออกไซด์
58. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 54 โดยที่ วัสดุประสานคือวัสดุเซรามิกส์ที่เลือกได้ จากซิลิกา อัลคาไล อัลคาไลเอิร์ธ อัลคาไลผสมและอัลคาไลเอิร์ธซิลิเกต อะลู มินัมซิลิเกต เซอร์โคเนียมซิลิเกต ซิลิเกตที่ถูกไฮเดรต อะลู มิเนต ออกไซด์ ไนไตร์ด ออกซีไนไตร์ด คาร์ไบด์ ออกซีคาร์ไบด์ และการรวมของอนุพันธ์ของสิ่งเหล่านั้น
59. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันได้มา โดยปราศจากการเติม ตัวกลางที่เหนี่ยวนำรูพรุน
60. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดยที่ เครื่องมือประกอบต่อไปด้วยประมาณ 35- 80% โดยปริมาตร ของความเป็นรูพรุนทั้งหมด ที่รวมถึงอย่างน้อย 30% โดยปริมาตรของความเป็น รูพรุนที่เชื่อมระหว่างกัน
61. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 52 โดยที่ เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะมีความหนาแน่น สูงสุด 2.2 กรัม/ซี ซี
62. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดยที่ ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีขนาดเฉลี่ยใหญ่กว่า ขนาดเฉลี่ยของเมล็ด ขัดสองถึงยี่สิบเท่า
63. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดยที่ ช่วงขนาดเริ่มต้นของก้อนที่ถูกซินเทอร์คือ 200 ถึง 3,000 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย
64. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดยที่ เมล็ดขัดคือเมล็ดขัดขนาดจุลภาคและช่วง ขนาดเริ่มต้นของก้อน ที่ถูกซินเทอร์คือ 5 ถึง 180 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลาง เฉลี่ย
65. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 60 โดยที่ ความเป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกันของ เครื่องมือถูกกำหนด ลักษณะเฉพาะโดยค่าความสามารถในการซึมผ่านอากาศ สัมพัทธ์ (Q/P) ใน ซีซี/วินาที/นิ้วของน้ำอย่างน้อย 10% สูง กว่า Q/P ของเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะที่สามารถ เปรียบเทียบ โดยปราศจากก้อนที่ถูกซินเทอร์
66. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 51 โดยที่ เครื่องมือประกอบด้วย 35 ถึง 52% โดย ปริมาตรของก้อนที่ถูก ซินเทอร์, 3 ถึง 13% โดยปริมาตรของพันธะที่เป็นแก้วและ 35 ถึง 70% โดย ปริมาตรของความเป็นรูพรุน
67. เครื่องมือขัดที่ก่อพันธะของข้อถือสิทธิข้อ 50 โดยที่ เครื่องมือประกอบต่อไปด้วยอย่างน้อยหนึ่ง ส่วนประกอบที่ เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมล็ดขัดลำดับสอง วัสดุสาร เติม สารช่วยบด ตัวกลางเหนี่ยวนำรูพรุนและการรวมของสิ่ง เหล่านั้น
68. วิธีการของการบด ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การจัดเตรียมเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ ที่มีโครงสร้าง ที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล เครื่องมือซึ่งประกอบด้วย: 1) 5-75% โดยปริมาตร ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ ซึ่ง ประกอบด้วยเมล็ดขัดจำนวน หนึ่งที่ยึดด้วยวัสดุประสาน วัสดุ ประสานที่ถูกกำหนดลักษณะเฉพาะโดยอุณหภูมิการหลอมเหลว ระหว่าง 500 และ 1400 ํซ และก้อนที่ถูกซินเทอร์ที่มีรูปร่าง สามมิติและการกระจายขนาดเริ่มต้น ก่อนการผลิตเครื่องมือ; 2) พันธะ; และ 3) ประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนทั้งหมด ที่รวมถึงอย่าง น้อย 30% โดยปริมาตรของความ เป็นรูพรุนที่เชื่อมระหว่างกัน; โดยที่อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก ของก้อนที่ถูกซินเทอร์ภาย ในเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ รักษาเมล็ดขัดจำนวนหนึ่งที่คง ไว้ในรูปร่างสามมิติหลังจากการผลิตเครื่องมือ ; b) การนำเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะไปสัมผัสกับชิ้นงาน; และ c) การขัดผิวหน้าของชิ้นงานด้วยเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ
69. วิธีการของการบด ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การจัดเตรียมเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ ที่มีโครงสร้าง ที่สามารถซึมผ่านสู่การไหลของไหล เครื่องมือซึ่งประกอบด้วย: 1) ประมาณ 34-56% โดยปริมาตรของเมล็ดขัด; 2) ประมาณ 3-25% โดยปริมาตรของพันธะ; และ 3) ประมาณ 35-80% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนทั้งหมด, ที่ รวมถึงอย่าง น้อย 30% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกัน; โดยที่ความเป็นรูพรุนที่เชื่อม ระหว่างกันได้ถูก สร้างโดยปราศจากการเติมวัสดุสารเติมที่เหนี่ยวนำความเป็น รูพรุนและปราศจาก การเติมวัสดุที่ขึ้นรูปที่ยืดยาวที่มี อัตราส่วนลักษณะอย่างน้อย 5:1; b) การนำเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะไปสัมผัสกับชิ้นงาน; และ c) การขัดผิวหน้าของชิ้นงานด้วยเครื่องมือขัดที่ก่อพันธะ
70. วิธีการของการรวมเป็นก้อนของเมล็ดขัด, ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนของ: a) การป้อนเมล็ดที่มีวัสดุประสาน ที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบเป็นสำคัญด้วยวัสดุก่อ พันธะที่เป็นแก้ว วัสดุที่เป็น แก้ว วัสดุเซรามิกส์ สารประสานอนินทรีย์ สารประสานอินทรีย์ น้ำ ตัว ทำละลายและการรวมของสิ่งเหล่านี้ เข้าไปในเตาเผาแคล ซิเนชั่นแบบหมุนที่อัตราการป้อน ควบคุม; b) การหมุนเตาเผาที่ความเร็วควบคุม; c) การให้ความร้อนของผสมด้วยอัตราการให้ความร้อนที่กำหนด โดยอัตราการป้อนและ ความเร็วของเตาเผากับอุณหภูมิตั้งแต่ ประมาณ 145 ถึง 1,300 ํซ; d) การหมุนเมล็ดและวัสดุประสานในเตาเผากระทั่งวัสดุประสาน ยึดติดกับเมล็ดและเมล็ด จำนวนหนึ่งยึดติดร่วมกันเพื่อสร้าง ก้อนที่ถูกเผาจำนวนหนึ่ง; และ e) การคืนกลับก้อนที่ถูกเผาจากเตาเผา, โดยที่ก้อนที่ถูกซินเทอร์มีรูปร่างสามมิติเริ่มต้น ความ หนาแน่นการอัดแบบหลวม น้อยกว่าเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี และประกอบ ด้วยเมล็ดขัดจำนวนหนึ่ง
71. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้น ตอนของการผลิตของผสมสม่ำเสมอของ เมล็ดขัดและวัสดุ ประสานและจากนั้นการป้อนของผสมเข้าไปในเตาเผา แคลซิเนชั่นแบบหมุน
72. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 โดยที่ของผสมถูกหมุนในเตา ให้ความร้อนประมาณ 0.25 ถึง 2.0 ชั่วโมง
73. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 โดยที่ก้อนที่ถูกซินเทอร์ มีขนาดใหญ่กว่าเมล็ดขัดสองถึงยี่สิบเท่า
74. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 โดยที่เตาเผาถูกเอียงถึง มุมลาดเอียงประมาณ 0.5 ถึง 5 องศา
75. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 โดยที่เตาเผาถูกหมุนด้วย ความเร็ว 0.5 ถึง 10 rpms
76. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 71 โดยที่ของผสมถูกป้อนเข้า ไปในเตาเผาด้วยอัตราการป้อน ประมาณ 5 ถึง 910 กก/ชม
77. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 71 โดยที่อัตราการป้อนของผสม ถูกกำหนดเพื่อว่าของผสมมี 8-12% โดยปริมาตรของปริมาตรเตา เผา
78. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 โดยที่ก้อนที่ถูกซินเทอร์ มีความแข็งแรงการบดต่ำสุด 0.5 ที่ 50% ส่วนบดในการทดสอบการ อัด
79. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 71 โดยที่ของผสมประกอบต่อไป ด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบที่ เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบ ด้วยเมล็ดขัดลำดับสอง วัสดุสารเติม สารช่วยบด ตัวกลาง เหนี่ยวนำรู พรุนและการรวมของสิ่งเหล่านั้น
80. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 71 โดยที่ของผสมประกอบต่อไป ด้วยตัวกลางเหนี่ยวนำรูพรุนที่เลือก ได้จากกลุ่มที่ประกอบ ด้วยทรงกลมแก้วกลาง เปลือกวัลนัทบด ทรงกลมกลวงหรือ เม็ดของวัสดุ พลาสติกหรือสารประกอบอินทรีย์ อนุภาคแก้ว ที่เป็นโฟม มัลไลท์ที่พ่นฟองและอะลูมินาที่พ่นฟอง และ การรวมของสิ่งเหล่านี้
81. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 70 โดยที่เมล็ดและวัสดุ ประสานถูกให้ความร้อนถึงอุณหภูมิ 800- 1200 ํซ ในเตาเผา
82. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 81 โดยที่อุณหภูมิมีผลทำให้ วัสดุประสานหลอมเหลวและไหลและ ความหนืดของวัสดุประสานที่ หลอมเหลวคืออย่างน้อย 300 พอยด์
83. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 71 โดยที่ของผสมสม่ำเสมอถูก รวมเป็นก้อนเพื่อก่อรูปก้อนดิบและ จากนั้นก้อนดิบถูกป้อน เข้าไปในเตาเผาแคลซิเนชั่นแบบหมุน
84. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของเมล็ดขัด ที่ผลิตโดยวิธีการซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การป้อนเมล็ดขัดที่มีวัสดุประสานเข้าไปในเตาเผาแคล ซิเนชั่นแบบหมุนที่อัตราการ ป้อนควบคุม; b) การหมุนเตาเผาที่ความเร็วควบคุม; c) การให้ความร้อนของผสมด้วยอัตราการให้ความร้อนที่กำหนด โดยอัตราการป้อนและ ความเร็วของเตาเผากับอุณหภูมิตั้งแต่ ประมาณ 145 ถึง 1,300 ํซ; d) การหมุนเมล็ดและวัสดุประสานในเตาเผากระทั่งวัสดุประสาน ยึดติดกับเมล็ดและเมล็ด จำนวนหนึ่งยึดติดร่วมกันเพื่อสร้าง ก้อนที่ถูกซินเทอร์จำนวนหนึ่ง; และ e) การคืนกลับก้อนที่ถูกซินเทอร์จากเตาเผา, โดยที่ก้อนที่ ถูกซินเทอร์มีรูปร่างสามมิติ เริ่มต้น ความหนาแน่นการอัดแบบ หลวม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 กรัม/ซีซี และมีเมล็ดขัดจำนวนหนึ่ง
85. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 ซึ่งประกอบต่อ ไปด้วยอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบที่ เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยเมล็ดขัดลำดับสอง วัสดุสารเติม สารช่วยบด ตัว กลางเหนี่ยวนำรู พรุนและการรวมของสิ่งเหล่านั้น
86. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 โดยที่วัสดุ ประสานประกอบด้วยวัสดุที่เลือกได้จาก กลุ่มที่ประกอบเป็น สำคัญด้วยวัสดุพันธะที่เป็นแก้ว วัสดุที่เป็นแก้ว วัสดุเซรามิกส์ สารประสาน อนินทรีย์ สารประสานอินทรีย์ วัสดุพันธะอินทรีย์ วัสดุพันธะโลหะและการรวมของสิ่งเหล่า นี้
87. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 ซึ่งประกอบต่อ ไปด้วยขั้นตอนของการผลิตของผสม สม่ำเสมอของเมล็ดขัด และสารประสานและจากนั้นการป้อนของผสมเข้าไปใน เตาเผาแคลซิเนชั่น
88. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 โดยที่ก้อนที่ ถูกซินเทอร์มีขนาดเฉลี่ยใหญ่กว่าเมล็ดขัด สองถึงยี่สิบเท่า
89. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 โดยที่ช่วง ขนาดเริ่มต้นของก้อนที่ถูกซินเทอร์คือ 200 ถึง 3,000 ไมโคร เมตรในเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย
90. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 โดยที่เมล็ด ขัดคือเมล็ดขัดขนาดจุลภาคและช่วงขนาด เริ่มต้นของก้อนที่ถูก ซินเทอร์คือ 5 ถึง 180 ไมโครเมตรในเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย
91. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 โดยที่เมล็ด ประกอบด้วยประมาณ 30-88% โดย ปริมาตรของความเป็นรูพรุน
92. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 91 โดยที่ถึง 75% โดยปริมาตรของความเป็นรูพรุน ประกอบด้วยความเป็นรูพรุนที่ เชื่อมระหว่างกัน
93. ก้อนที่ถูกซินเทอร์ของข้อถือสิทธิข้อ 84 โดยที่ความหนา แน่นสัมพัทธ์ของก้อน ดังที่วัดโดย เทคนิคปริมาตรการแทนที่ ของไหลและแสดงเป็นอัตราส่วนของปริมาตรของก้อนต่อปริมาตร ปรากฏของเมล็ดขัดและวัสดุประสานที่ใช้เพื่อผลิตก้อน คือสูง สุด 0.7
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH64888A true TH64888A (th) | 2004-11-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5110600B2 (ja) | 固定研磨工具及びその製造方法 | |
| JP2567475B2 (ja) | フリットで結合された研削砥石 | |
| RU2004133326A (ru) | Пористые абразивные изделия с агломерированными абразивными материалами и способы изготовления агломерированных абразивных материалов | |
| JP3336015B2 (ja) | 高透過性砥石の製造方法 | |
| TWI295952B (en) | Bonded abrasive tool and method of centerless grinding | |
| AU2003224746B2 (en) | Method of roll grinding | |
| KR100790062B1 (ko) | 세라믹 연마 복합재를 가진 다공성 연마 제품 | |
| KR102354617B1 (ko) | 접합된 연마 용품 및 제조 방법 | |
| KR101953531B1 (ko) | 탄화규소 응집체 및 무기 접합재를 포함하는 연마 물품 | |
| KR101707286B1 (ko) | 혼입된 중공 마이크로스피어를 포함하는 응집체 연삭 입자 | |
| CN108883520B (zh) | 细长成形磨粒、其制备方法以及包括其的磨料制品 | |
| JP2011131379A (ja) | 研磨工具及びその製造方法 | |
| JP2003527974A (ja) | ビトリファイド結合剤で結合した研磨工具 | |
| PL204369B1 (pl) | Narzędzie superścierne ze spoiwem ceramicznym oraz sposób jego wytwarzania | |
| CN101636249B (zh) | 磨料组合物以及由其形成的制品 | |
| JPS64189B2 (th) | ||
| KR860000004B1 (ko) | 비트리 파이트(Vitrified) 연마 지석의 제조방법 | |
| JPH06219864A (ja) | 多孔質セラミックの製造方法 | |
| TH88739A (th) | เครื่องมือขัดที่มีโครงสร้างที่สามารถซึมผ่าน |