TH6271A3 - กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย

Info

Publication number
TH6271A3
TH6271A3 TH703000796U TH0703000796U TH6271A3 TH 6271 A3 TH6271 A3 TH 6271A3 TH 703000796 U TH703000796 U TH 703000796U TH 0703000796 U TH0703000796 U TH 0703000796U TH 6271 A3 TH6271 A3 TH 6271A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pulp
water
leaves
sugarcane leaves
producing paper
Prior art date
Application number
TH703000796U
Other languages
English (en)
Other versions
TH6271C3 (th
Inventor
สร้อยระย้า ผู้ช่วยศาสตราจารย์บุษรา
คงคาฉุยฉาย ผู้ช่วยศาสตราจารย์เสาวลักษณ์
กรี่เงิน นางสาวเกศทิพย์
เสมอใจ นางสาวกิ่งกาญจน์
เต็มเปี่ยม นางสาวสรรษนีย์
Original Assignee
นายมงคล แก้วมหา
Filing date
Publication date
Application filed by นายมงคล แก้วมหา filed Critical นายมงคล แก้วมหา
Publication of TH6271C3 publication Critical patent/TH6271C3/th
Publication of TH6271A3 publication Critical patent/TH6271A3/th

Links

Abstract

DC60 (29/04/54) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ซึ่งมีขั้นตอน ประกอบด้วย การนำใบอ้อยมาแช่น้ำ จากนั้นนำมาต้มด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ในระบบ เปิด ต่อด้วยการอบแห้ง หลังจากนั้นนำมาผ่านกระบวนการฟอกขาว แล้วจึงนำไปตีกระจายเยื่อผสม ระหว่างใบอ้อยกับเยื้อปอสา สุดท้ายจึงนำเยื่อใยผสมไปขึ้นรูปทำเป็นแผ่นกระดาษ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ซึ่งมีขั้นตอนประกอบด้วย การนำใบอ้อยมาแช่น้ำ จากนั้นนำมาต้มด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ในระบบเปิด ต่อด้วยการอบแห้ง หลังจากนั้นนำมาผ่านกระบวนการฟอกขาว แล้วจึงนำไปตีกระจายเยื่อผสมระหว่างใบอ้อยกับเยื้อปอสา สุดท้ายจึงนำเยื่อใยผสมไปขึ้นรูปทำเป็นแผ่นกระดาษ

Claims (7)

1. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ซึ่งประกอบด้วย (1) นำใบอ้อยแห้ง มาแช่น้ำเป็นเวลา 12 ชั่วโมง จากนั้นเติมน้ำเพิ่มจนท่วมแล้วนำไปต้มด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ โดยต้มในระบบเปิดเป็นเวลา 5 - 5.30 ชั่วโมง (2) นำใบอ้อยที่ได้ในขั้นตอนที่ 1 มาล้าง้ดวยรน้ำ เพื่อให้ความลื่นของด่างหมดไปจากนั้นจึงอบแห้งใบอ้อยที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (3) นำเยื่อแห้งที่ได้ในขั้นตอนที่ 2 มาต้มที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง โดยอัตราส่วนระหว่างเยื่อแป้ง ต่อน้ำ ที่ใช้ในการต้ม คือ เยื่อแห้ง 100 กิโลกรัม ต่อ น้ำ 2,000 มิลลิลิตร และขณะต้มทำด้วยฟอกขาวด้วยการเติมสารเคมีต่อไปนี้ลงไปด้วย - โซเดีมไฮดรอกไซด์หรือสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ - สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ - สารละลายโซเดียมซิลิเกต และ - แมกนีเซียมซัลเฟต (4) ทิ้งเยื่อให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นนำไปล้างน้ำเพื่อขจัดสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการฟองขาวออกให้หมด แล้วกระจายเยื่อใบอ้อยผสมเยื่อปอสาในน้ำ อัตราส่วน 70 : 30 ด้วยเครื่องกระจายเยื่อ (Disintegrator kumagia riki kogyo) ที่ 500 รอบ/นาที เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นกรองเอาน้ำออก หลังจากนั้นจึงนำไปทำเป็นแผ่นกระดาษ
2.กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายโซเดียม ไฮดรอกไซด์ที่ใช้ในการต้มในขั้นตอนที่ 1 เตรียมได้จากการนำโซเดียมไฮดรอกไซด์มาละลายในน้ำ จนโซเดียมไฮดรอกไซด์ละลายหมด
3.กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง โซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ใช้ในการละลายในน้ำ ใช้ในอัตราส่วน โซเดียมไฮดรอกไซด์ 30 กิโลกรัม ต่อใบอ้อยที่ใช้ในการต้ม 100 กิโลกรัม
4. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปริมาตรของสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ใช้ในการฟอกขาวคือ 8 ลิตร คต่อน้ำหนักเยื้่อแห้ง 100 กิโลกรัม
5. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ปริมาตรของสารละลายโซเดียมซิลิเกตที่ใช้ในการฟอกขาว คือ 2 ลิตรต่อน้ำหนักเยื่อแห้ง 100 กิโลกรัม
6. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปริมาณของแมกนีเซียมซัลเฟตที่ใช้ในการฟอกขาว คือ 0.05 กิโลกรัม ต่อน้ำหนักเยื่อแห้ง 100 กิโลกรัม
7. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งปริมาณของโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ใช้ในการฟอกขาว คือ 1.5 กิโลกรัม ต่อ น้้ำหนักเยื้อแห้ง 100 กิโลกรัม
TH703000796U 2007-07-25 กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย TH6271A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6271C3 TH6271C3 (th) 2011-06-07
TH6271A3 true TH6271A3 (th) 2011-06-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2471904C2 (ru) Высокопрочный волокнистый материал из натурального волокна, способ его получения и его применение для получения композиционных материалов
ES2730381T3 (es) Método para producir pasta para disolver, pasta para disolver y uso del método
CN106012627B (zh) 一种利用醇类溶剂制备竹材高白度漂白化机浆的方法
CN103233280B (zh) 一种苎麻纤维制备与化学改性同浴进行的方法
CN101245556B (zh) 抑制和消除纺织制品上荧光的方法
CN103397511B (zh) 一种改善亚麻纤维可纺性能和白度的处理方法
CN101177790A (zh) 一种闪爆-高温联合大麻脱胶方法
CN110453294A (zh) 一种高支纺织面料用苎麻纤维的制备方法
TH6271A3 (th) กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย
TH6271C3 (th) กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากใบอ้อย
NO153342B (no) Fremgangsmaate til helbleking av cellulose.
CN106758128B (zh) 一种柞蚕丝织物冷轧堆脱胶-漂白一浴方法
JP2001164458A5 (th)
CN101177791A (zh) 竹纤维的织造
CN106757454A (zh) 浒苔再生纤维素纤维的制备方法
CN110484976A (zh) 一种纯苎麻纤维高支纺织面料的制备方法
RU2005127648A (ru) Способ получения целлюлозы
Poot Chemical bleaching of ancient textiles
CN105369585B (zh) 一种有色羽绒脱色增白方法
CN113047033B (zh) 一种提升竹笋壳纤维印染化学性能的方法
JP2006116917A (ja) 竹繊維の製造方法
CN100381636C (zh) 一种棉杆化学浆的漂白方法
JP6208417B2 (ja) 溶解パルプ
CN101338526A (zh) 亚麻生产的煮炼和染色一体化方法
SU658199A1 (ru) Способ облагораживани хлопчатобумажных тканей