Изобретение относитс к области отделочного производства текстильной промышленности и может быть использо вано при обработке тканей бельевого ассортимента. В последнее врем все большее рас пространение получают совмещенные способы обработки, позвол ющие в одной операции осуществить два техноло гических процесса, например расшлихтовку и отварку, отварку и беление, беление и крашение, крашение и заклю чительную отделку и т. д. Известен способ, позвол ющий совместить в одной операции мерсеризаци и отварку l. Он заключаетс в следующем . Суровую ткань пропитывают при 70-108 С водным раствором ша основе 150-270 г/л едкого натра, 5-10 г/л бисульфита натри , 5-10 г/л препарата Талка, содержащего, вес. алхилсульфат натри 14-15, гексаме-.. тафосфат натри 6-7, силикат натри 4-5, кальцинированную соду 4-5, карбоксиметилцеллюлозу- 2-3, оптический отбеливатель 0,1т.0,2, сульфат натри 15-20, воду - остальное, отжимают и запаривают. в процессе пропитки и запаривани ткань отвариваетс и мерсеризуетс . После запаривани ее промывают и кислуют в растворе серной кислоты 7-iO г/л, промывают, а затем отбеливают , например, щелочноперекисным раствором по запарному способу. Помимо сокращени технологического процесса за счет применени варочного раствора с повышенной температурой , содержанием едкого натра и поверхностно-активного вещества, ткань после такой обработки приобретает свойства, присущие мерсеризованной; большую добротность, повышенную способность к накрашиванию, меньшую бытовую .усадку и т. д. без обработки на специальном мерсеризационном оборудовании. Така технологи частично решает проблему совмещени р да технологических операций в одной обработке, но не позвол ет получить продукцию с полным комплексом свойств, необходимым готовым ткан м бельевого назначени , которые, помимо достаточно высокой капилл рности, белизны, доб ротности и т. д. должны иметь товарный вид, при тный наполненный гриф и высокую износоустойчивость. Ткань, кроме того, получает пос ле аппретировани вл ющегос заключительной операцией отделки. Цель изобретени - повьошение износоустойчивости и улучшениегри фа тканей. Поставленна цель достигаетс за счет того, что пропитку провод раствором, содержащим дополнительно 20-30 г/л регенерированной целлюлозы , а кисловку - раствором серной кислоты с концентрацией 50-75 г/л непосредственно после запаривани . При этом пропиточный варочномерсеризационно-аппретирующий состав готов т путем смещени двух, отдельно приготовленных растворов: варочно-мерсеризационного раство ра, содержащего, г/л: Едкий натр 570-600 Бисульфит натри ( 38%-ным)12-15 Препарат Талка 12-15 ВодаОстальное и раствора целлюлозного аппрета, со держащего, г/л: Вискозное волокно 30-45 Водный раствор едкого натра (концентраци 100-110 г/л) До 1 л Приготовленные по вышеприведенны рецептам растворы сливают вместе в соотношении, позвол ющем получать варочно-мерсеризационно-аппретирующ состав, содержащий, г/л:. Целлюлоза20,0-30,0 Едкий натр 150,0-270,0 П. р и м е р. Готов т варочно-мер серизационный раствор по следующему рецепту, г/л: Едкий натр570 Бисульфит натри (38%-ный)15 Препарат Талка 15 ВодаДо 1 л Бисульфит натри и препарат Та ка раствор ют предварительно в не большом количестве теплой воды. Отдельно готов т целлюлозный аппрет, дл чего 45 г вискозного волокна ра вор ют в 1 л охлажденного, до +5 с р вора, содержащего 1ГО г/л едкого на ра. Соедин ют одну весовую часть варочно-мерсеризационного раствора с 2 вес. ч. целлюлозного аппрета и получают раствор, содержащий, р/л: Целлюлоза30 Едкий йатр240 Бисульфит натри {38%-ный)5 Препарат Талка 5 Полученный состав нагревают до 80-95 С и пропитывают им в течение 3-5 с хлопчатобумажную .ткань, б зь арт. 115, отжимают на плюсовке до привеса 110-120%, запаривают в среде насыщенного пара в течение 15-20 мин при 100-120 С. По выходе из запарного аппарата .ткань без промывки обрабатывают раствором серной кислоты с концентрацией 50-75 г/л при температуре помещени до полной нейтрализации щелочи, промывают холодной- водой до полного удалени с ткани следов кислоты, затем гор чей (8090 С) и теплой (40°С) водой. После чего пропитывают при 30-40 с бел щим раствором состава, г/л: Перекись водорода (100%) 3,0-5,0 Едкий натр (100%) 2,0-3,0 Оптический отбеливатель Гр мой белый К-ЦЬ 0,5 силикат натри (уд.вес 1,4 . 12,0-15,0 Смачиватель ОП-10 2,0 ВодаДо 1 л запаривают в среде насыщенного пара при 100-102°С в течение 20 мин, промывают гор чей (85-90 С), холодной водой и высушивают. Ткань после отделки имеет следующие показатели: Белизна, %105,8 Устойчивость к истиранию,циклы: до стирки4015 после стирки3919 Гриф ткани одинаково наполненный до и после стирки. Данные, представленные в таблице, показывают вли ние концентраций регенерированной целлюлозы и серной кислоты на эффект обработки.
Таким образом ткани, обработанные по изобретению, имеют при тный наполненный гриф и высокую износоустойчивость .