TH6208A - วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุจำพวกอะลูมินาที่มี?เนื้อสารบริสุทธิ์ - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุจำพวกอะลูมินาที่มี?เนื้อสารบริสุทธิ์Info
- Publication number
- TH6208A TH6208A TH8701000587A TH8701000587A TH6208A TH 6208 A TH6208 A TH 6208A TH 8701000587 A TH8701000587 A TH 8701000587A TH 8701000587 A TH8701000587 A TH 8701000587A TH 6208 A TH6208 A TH 6208A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- alumina
- specified
- oxidation products
- magnet
- ceramic body
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีสำหรับการผลิตอะลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งประกอบด้วยการก่อตัวขึ้นของผลผลิตจากการทำปฏิกริยาออกซิ เคชั่นของโลหะแม่ที่เป็นอะลูมินัมและออกซิแคนท์ที่เป็นไอ ซึ่งมีออกซิเจนบรรจุอยู่ด้วยการย่อยสลายลำตัวเซรามิคที่ได้ รับการชะล้างวัสดุที่เป็น บับ- อะลูมินา ออกจากที่นั้น และ การคืนของวัสดุที่เป็นอะลูมินาบริสุทธิ์ทั้งหมดดังกล่าว
Claims (15)
1. วิธีการสำหรับการปรับคุณภาพวัสดุพวกอะลูมินา ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ : (a) การกำหนดตำแหน่งให้โลหะแม่พวกอะลูมินัมอยู่ชิดกับมวล ที่ซึมผ่านได้ของวัสดุตัวเติมเต็มที่มีอะลูมินาเป็นฐาน โดย วัสดุตัวเติมเต็มที่มีอะลูมินาเป็นฐานดังกล่าวจะมีบรรจุ อย่างน้อยที่สุด ส่วนที่ลดรูปได้ของอะลูมิโนเทอร์มิคพวก หนึ่ง ดังนั้น การสร้างตัวของผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกริยาออก ซิเคชั่นของโลหะแม่พวกอะลูมินัมจะเกิดขึ้นในทิศทางที่มุ่ง และเข้าไปในมวลของวัสดุตัวเติมเต็มที่มีอะลูมินาเป็นฐานดัง กล่าว; (b) การให้ความร้อนแก่โลหะแม่จนมีช่วงของอุณหภูมิสูงกว่า จุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ทำปฏิ กริยาออกซิเคชั่น เพื่อสร้างเป็นลำตัวของโลหะแม่หลอมเหลว และการทำปฏิกริยาโลหะแม่หลอมเหลวกับออกซิเจนที่มีออกซิ แดนท์ที่เป็นไอที่อุณหภูมดังกล่าว เพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ จากการทำปฏิกริยาออกซิเคชั่น และการรักษาอุณหภูมิที่ส่วน หนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของผลิตภัณฑ์จากการทำปฎิกริยา ออกซิเคชั่น ให้สัมผัสกับและขยายอยู่ระหว่างลำตัวของโลหะหลอมเหลวและออก ซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อดึงโลหะหลอมเหลวผ่านผลิตภัณฑ์จากการ ทำปฏิกริยาออกซิเคชั่นให้มุ่งไปทางออกซิแดนท์ และมุ่งและ เข้าไปในมวลที่อยู่ชิดกันของวัสดุตัวเติมเต็มที่มีอะลูมินา เป็นฐานดังกล่าว ดังนั้น ผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกริยาออกซิ เคชั่นที่เกิดขึ้นใหม่ จะสร้างตัวอย่างต่อเนื่องภายในมวล ของตัวเติมเต็มที่มีอะลูมินาเป็นฐานที่ผิวหน้าร่วมระหว่าง ออกซิแดนท์ และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกริยาออกซิเคชั่นที่เกิดขึ้นก่อน หน้านี้ และการทำปฏิกริยาดังกล่าวอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา ที่เพียงพอต่อการฝังติดส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของ มวลของตัวเติมเต็มที่มีอะลูมินาเป็นฐาน ภายในผลิตภัณฑ์จาก การทำปฏิกริยาออกซิเคชั่น เพื่อสร้างขึ้นเป็นลำตัวเซรามิค ที่มีบรรจุอะลูมินาและส่วนที่เป็นโลหะตกค้างส่วนหนึ่ง เป็น อย่างน้อยที่สุด โดยที่อย่างน้อยที่สุด ส่วนที่ลดรูปได้ที่ เป็นอะลูมิโน เทอร์มิค จะถูกลดรูปบางส่วน และถูกบรรจุไว้ในส่วนที่เป็น โลหะตกค้างส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุอ ดังกล่าว; (c) การทำให้ลำตัวเซรามิคดังกล่าวเล็กลง; (d) การจัดให้มีตัวชะล้างตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่ มีความสามารถในการละลาย หรือแยกส่วนที่เป็นโลหะตกค้างส่วน หนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยไม่ไปลดระดับอะลูมินาแต่ อย่างใดในลำตัวเซรามิคที่สร้างขึ้น และการสัมผัสลำตัวเซรา มิคที่ทำให้เล็กลงด้วยตัวชะล้างตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่ สุด เป็นเวลาที่เพียงพอต่อการแยก หรือละลายออกไป ซึ่งส่วน ที่เป็นโลหะตกค้างตังหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด จากลำตัว เซรามิคที่ลดส่วนลง 99.9% โดยน้ำหนัก (e) การคืนรูปวัสดุอะลิมินาบริสุทธิ์ทั้งหมดดังกล่าว
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งชั้น เริ่มแรกจะถูกสร้างขึ้นบนผิวหน้าของลำตัวเซรามิคในขั้นตอน (b) ซึ่งชั้นดังกล่าวจะถูกแยกออกไปในเวลาต่อมาก่อนขั้นตอน (c)
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งชั้น เริ่มแรกดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุประเภททินสี
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งออกซิเจนที่มีบรรจุออกซิแตนท์ในสภาพที่ เป็นไอ ประกอบด้วย อากาศ
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโดแปนท์จะถูกใช้ร่วมกับโลหะแม่อะลู มินัมดังกล่าว
6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวชะล้างตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วย วัสดุที่เป็นกรดชนิดหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด และวัสดุที่เป็นเบสส์ตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด
7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งประกอบต่อไปด้วย ขั้นตอนที่ภายหลังการคืน รูปอะลูมินาที่บริสุทธิ์ทั้งหมดดังกล่าว ในขั้นตอน (e) และ การลดขนาดอะลูมินาที่คืนรูปแล้ว เป็นครั้งที่สองจนมีขนาด เล็กลง ตามด้วยการสัมผัสต่อมาของอะลูมินาที่ลดขนาดสองครั้ง ด้วยตัวชะล้างตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยที่การเพิ่ม ความบริสุทธิ์ต่อไปของอะลูมินาที่ลดรูปสองครั้ง และการคืนรูปวัสดุพวกอะลูมินาที่ได้
8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวชะล้างตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วย กรดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย HF ,HC1, HBr, HI, สูตรเคมี
9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัวชะล้างตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วยเบสส์ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย NaOH, KoH และ สูตรเคมี
10. วัสดุอะลูมินาที่ผลิตขึ้นโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุอะลูมินาบริสุทธิ์ ทั้งหมดดังกล่าว มีขอบเขตที่ไม่มีสิ่งใดเจือปนอยู่เลย
11. วัสดุพวกอะลูมินาที่ผลิตขึ้นโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุอะลูมินาดัง กล่าวได้แสดงคุณสมบัติของเม็ดสารภายในเล็กละเอียด
12. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวชะ ล้างตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วย วัสดุที่เป็น กรดชนิดหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด
13. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวชะ ล้างตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วย วัสดุที่เป็น เบสส์ตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด
14. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 8 ที่ซึ่งตัวชะ ล้างตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วย ส่วนที่เป็น น้ำ
15. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวชะ ล้างตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ประกอบด้วย สารผสมของ สูตรเคมี และ HF (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH6208A true TH6208A (th) | 1989-07-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0261061B1 (en) | Method for producing substantially pure alumina material | |
| AU713938B2 (en) | Process for recovery of alumina and silica | |
| EP0440893A1 (en) | Purified quartz and process for purifying quartz | |
| ES8505314A1 (es) | Metodo de producir silicio metalico puro | |
| JPH0747484B2 (ja) | ケイ素の精錬方法 | |
| EP1807354A2 (en) | Process for producing manganese fluoride | |
| US4093707A (en) | Process for preparing peroxide group containing aluminum complex | |
| ATE15358T1 (de) | Verfahren zur herstellung von sehr reinen aluminiumoxyden aus unreinen loesungen von aluminiumchlorid. | |
| GB2041346A (en) | Method for the precipitation of aluminium-chloride from solutions which contain ions of alminium and magnesium | |
| JP2685758B2 (ja) | ルテニウム中に含有されるオスミウムの除去方法 | |
| EP0286564A1 (fr) | Procédé d'obtention d'oxyde de magnesium d'une haute pureté à partir de minerais contenant du calcium et du magnesium | |
| US4871696A (en) | Method for producing substantially pure materials | |
| CA2015057A1 (en) | Recovery of cesium chloride from pollucite ore | |
| JPH0575694B2 (th) | ||
| US3055736A (en) | Process for manufacturing aluminum oxide | |
| JPS57209234A (en) | Purifying method of vinyl chloride | |
| RU2048566C1 (ru) | Способ получения кристаллического скандия | |
| JPS5653750A (en) | Stabilizing method for recovered oxidation catalyst | |
| JPS6353121B2 (th) | ||
| JPH0368792A (ja) | カルシウム及び窒素をリチウムから分離する方法 | |
| JPH068169B2 (ja) | 高密度粗大結晶粒マグネシアクリンカー | |
| Inao et al. | Method for the removal of organic substances from alkali metal aluminate solution | |
| JPS5426994A (en) | Recovering method for purified molten sulfur | |
| JPH01225730A (ja) | ルテニウム抵抗体からルテニウムを回収する方法 | |
| JP4406280B2 (ja) | シリコン精錬におけるNa除去方法 |