TH6036B - กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเทอร์ไลทิกที่ละเอียด - Google Patents
กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเทอร์ไลทิกที่ละเอียดInfo
- Publication number
- TH6036B TH6036B TH8901000061A TH8901000061A TH6036B TH 6036 B TH6036 B TH 6036B TH 8901000061 A TH8901000061 A TH 8901000061A TH 8901000061 A TH8901000061 A TH 8901000061A TH 6036 B TH6036 B TH 6036B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- wire
- temperature
- less
- pipe
- gas
- Prior art date
Links
Abstract
การดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนซึ่งรักษาอุณหภูมิไว้สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Ac3 เพื่อให้ได้ โครงสร้างเพอร์ไลทิกที่ละเอียด โดยการผ่านมันในท่อที่บรรจุ แก๊สที่ปราศจากการระบายด้วยแรงและ ล้อมรอบด้วยของไหลสำหรับ การถ่ายเทความร้อน ความสัมพันธ์ที่แน่นอนระหว่างเส้นผ่า ศูนย์กลางของลวด เส้นผ่า ศูนย์กลางของท่อและค่าการนำความ ร้อนของแก๊สเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการทำให้ลวดเย็นยัง อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลง Acl ในเวลาก่อน เวลาของปลายเพอร์ไลทิกและทำให้เพอร์ไลทิเซชั่นสมบูรณ์ภาย ใต้สถานะอุณหภูมิ เกือบคงที่
Claims (9)
1. วิธีการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเพอร์ไลทิกที่ละเอียด ซึ่งก่อน การดำ เนินการนี้ลวดจะรักษาอุณหภูมิไว้เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยน แปลง Ac3 เพื่อให้ได้ออสเทไนท์ที่เป็นเนื้อ เดียวกัน วิธี ประกอบด้วยขั้นตอน (a) การทำให้ลวดเย็นจากอุณหภูมิที่สูง กว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Ac3 ถึงอุณหภูมิที่น้อย กว่า อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Ac1 และ (b) การเกิดเพอร์ไลทิ เซชั่นที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Acl และ ขั้นตอน (a) และ (b) ดังกล่าวทำโดยการผ่านลวดในท่ออย่าง น้อยหนึ่งท่อ ซึ่งท่อบรรจุด้วยแก๊สที่ปราศจากการระบาย ด้วย แรงและซึ่งล้อมรอบด้วยของไหลสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อว่าการถ่ายเทความร้อนเกิดขึ้นจากลวดผ่านแก๊ส และผ่าน ท่อยังของไหลสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนและเลือกลักษณะของท่อ ลวดและของแก๊ส เพื่อว่าความสัมพันธ์ ดังต่อไปนี้เพียงพอ อย่างน้อยที่สุดในขั้นตอน (a) ดังกล่าว 1.05 น้อยกว่า R น้อยกว่า 15 (1) 5 น้อยกว่า K น้อยกว่า 10 (2) ซึ่ง R = Dti/Df K = (LogDti/Df) * Df2/l Dti เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อในหน่วย มม. Df เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดในหน่วย มม. Df ต้องไม่ ใหญ่เกิด 6 มม. l เป็นค่าการนำความร้อนของแก๊สที่ 600 องศาเซลเซียส ในหน่วยวัตต์ต่อเมตรต่อ เคลวิน และ log เป็น log ธรรมชาติ
2. วิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งภายหลังทำให้ลวดเย็นจาก อุณหภูมิเหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Ac3 ไปเป็นที่กำหนด ให้ ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Acl และคงอุณหภูมิ ของลวดไว้ในช่อง + 10 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิดังกล่าว เป็นช่วงเวลานานกว่าเวลาเพอร์ไลทิเซชั่นโดยการปรับการแลก เปลี่ยนความร้อนและความสัมพันธ์ที่ตามมาจะคล้องตามในบริเวณ เดียวหรือหลายบริเวณของท่อเดียวหรือหลายท่อซึ่งอัตรา เพอร์ไลทิเซชั่นเร็วที่สุด 1.05 น้อยกว่า R น้อยกว่า 8 (3) 3 น้อยกว่า K น้อยกว่า 8 (4)
3. วิธีตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งคงอุณหภูมิของลวดอยู่ในช่วง ของอุณหภูมิไม่เกิด + 5 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิที่กำหนด ดังกล่าว
4. วิธีตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ซึ่งการปรับทำโดยการแปร เปลี่ยนเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อหรือของท่ออย่างน้อย หนึ่งท่อ
5. วิธีตามข้อถือสิทธิ 2 หรือ 3 ซึ่งทำการปรับทำโดยใช้ท่อ อย่างน้อยที่สุดสองท่อ ซึ่งความยาวของมันต่างกัน
6. เครื่องสำหรับการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้า คาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเพอร์ไลทิกที่ละเอียด โดยการดำ เนินการด้วยความร้อนจะคงอุณหภูมิของลวดให้สูงกว่าอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลง Ac3 เพื่อให้ได้ออสเทไนท์ ที่เป็นเนื้อ เดียวกัน เครื่องมือประกอบด้วย (a) เครื่องสำหรับทำให้ลวด เย็นจากอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการ เปลี่ยนแปลง Ac3 ลงถึง อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Acl และ (b) เครื่องสำหรับทำเพอร์ไลทิเซชั่นของ ลวดที่อุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Acl เครื่องทำให้เย็นและเพอร์ไลทิ เซชั่นดังกล่าว รวมถึงท่ออย่างน้อย หนึ่งท่อ เครื่องสำหรับ เคลื่อนลวดผ่านท่อแก๊สที่บรรจุ ในท่อซึ่งปราศจากการระบายด้วยแรงและของไหลสำหรับ แลก เปลี่ยนความร้อนที่อยู่รอบท่อในวิธีซึ่งการถ่ายเทความร้อน เกิดขึ้นจากลวดผ่านแก๊สและผ่านท่อไปยังของไหล สำหรับถ่ายเท ความร้อน/เลือกลักษณะของท่อ ลวด และแก๊ส เพื่อว่าความ สัมพันธ์ดังต่อไปนี้เพียงพออย่างน้อยที่สุด สำหรับเครื่อง ทำให้เย็นดังกล่าว 1.05 น้อยกว่า R น้อยกว่า 15 (1) 5 น้อยกว่า K น้อยกว่า 10 (2) ซึ่ง R = Dti/Df K = (LogDti/Df) * Df2/l Dti เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อในหน่วย มม. Df เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดในหน่วย มม. Df ต้องไม่ ใหญ่เกิด 6 มม. l เป็นค่าการนำความร้อนของแก๊สที่ 600 องศาเซลเซียส ในหน่วยวัตต์ต่อเมตรต่อ เคลวิน และ log เป็น log ธรรมชาติ
7. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งท่อเดียวหรือท่อหลายท่อของ เครื่องเพอร์ไลทิเซชั่นมีขนาดที่ว่ามันสามารถรักษาลวดไว้ ที่ ช่วงอุณหภูมิ + 10 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิที่กำหนด ให้ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง Acl สำหรับช่วงเวลา นานกว่าช่วงเวลาเพอร์ไลทิเซชั่นโดยการปรับการแลกเปลี่ยน ความร้อนและความสัมพันธ์ดังต่อไปนี้เพียงพอในบริเวณเดียว หรือหลายบริเวณของท่อเดียวหรือหลายท่อซึ่งอัตราเพอร์ไลทิ เซชั่นเร็วที่สุด 1.05 น้อยกว่า R น้อยกว่า 8 (3) 3 น้อยกว่า K น้อยกว่า 8 (4)
8. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งท่อเดียวหรือหลายท่อของ เครื่องเพอร์ไลทิเซชั่นมีขนาดที่ว่าอุณหภูมิของลวดไม่ต่าง กัน ถึง + 5 องศาเซลเซียส จากอุณหภูมิที่กำหนดให้
9. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลาง ภายในของท่อหรือของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อแปรเปลี่ยน 1
0. เครื่องตามข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ซึ่งเครื่องเพอร์ไลทิ เซชั่นรวมถึงท่ออย่างน้อยสองท่อ ซึ่งความยาวของมันต่างกัน
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH7853EX TH7853EX (th) | 1990-07-02 |
TH7853A TH7853A (th) | 1990-07-02 |
TH6036B true TH6036B (th) | 1996-08-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2812696B2 (ja) | 炭素鋼線を微細パーライト構造を得るように熱処理する方法 | |
RO110067B1 (ro) | Procedeu pentru tratamentul termic al pieselor metalice | |
AU6025590A (en) | Tubular heat exchanger | |
CN110172562A (zh) | 一种钢丝多丝在线盐浴热处理方法 | |
TH6036B (th) | กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเทอร์ไลทิกที่ละเอียด | |
TH7853A (th) | กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเทอร์ไลทิกที่ละเอียด | |
CA1210672A (en) | Method for at least partial isothermal bainitizing of workpieces made of ferrous materials | |
FR2614685B1 (fr) | Echangeur de chaleur pour gaz chauds en ecoulement, notamment des gaz provenant du craquage d'hydrocarbures | |
US5433420A (en) | Device for the heat treatment of at least one metal wire with heat-transfer plates | |
KR0128253B1 (ko) | 균질 오스테나이트 구조를 얻는 열처리 방법 및 장치 | |
SE8403928D0 (sv) | Vermebehandlingsforfarande for en rorledning | |
JP2000248316A (ja) | 鋼線の連続焼入れ・焼戻し処理装置 | |
TH7853EX (th) | กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการดำเนินการด้วยความร้อนต่อลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อให้ได้โครงสร้างเทอร์ไลทิกที่ละเอียด | |
FR2393256A1 (fr) | Procede d'echange thermique, notamment pour le refroidissement de gaz de craquage, et echangeur thermique mettant en oeuvre ce procede | |
Tachibana et al. | Heat transfer problems in quenching | |
CN214529155U (zh) | 一种焊管光亮固溶炉 | |
TH8101A (th) | กรรมวิธีและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการที่จะทำให้ได้โครงโครงสร้างออสเตนไนท์แบบเอกพันธ์ | |
SU1315487A1 (ru) | Способ термоциклической обработки среднеуглеродистых и низколегированных сталей | |
TH5653B (th) | กรรมวิธีและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการที่จะทำให้ได้โครงโครงสร้างออสเตนไนท์แบบเอกพันธ์ | |
JPS5931825A (ja) | 管をスポツト焼なましするための装置及び方法 | |
SU827964A1 (ru) | Способ теплообмена между теплоносителеми ТЕплООбМЕННОй пОВЕРХНОСТью | |
RU94042581A (ru) | Способ изготовления высокопрочных насосно-компрессорных и обсадных труб | |
Yur’ev et al. | Production of capillary pipe for single-use medical syringes | |
Pahuta et al. | Optimization of 10 Ni 9 Mo Heat Treatment | |
SU1650734A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений из аустенитно-перлитных биметаллов |