TH59669A - วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อ - Google Patents
วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อInfo
- Publication number
- TH59669A TH59669A TH0201003829A TH0201003829A TH59669A TH 59669 A TH59669 A TH 59669A TH 0201003829 A TH0201003829 A TH 0201003829A TH 0201003829 A TH0201003829 A TH 0201003829A TH 59669 A TH59669 A TH 59669A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- prototype
- product
- rods
- casting mold
- molding
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (09/01/46) การเปิดเผยเช่นนี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์พอลิเ มอร์ด้วยแม่แบบหล่อนั้น และลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟี ของพื้น ผิวที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ ผลิต ภัณฑ์ต้นแบบจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา และแล้วได้รับการเคลือบ ผิวด้วยชั้นบางที่นำไฟฟ้า แล้วผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่ผ่านการ เคลือบผิวนี้จะ ได้รับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบ นิกเกิลจนกระทั่งได้ความลึกที่เพียงพอเพื่อที่จะกำหนดตั้ง เครื่องมือหล่อแบบชุบนิกเกิล ภายหลังจากนำผลิตภัณฑ์ต้นแบบ นี้ออกมาจากผิวหน้าของ แม่แบบหล่อของเครื่องมือหล่อแบบชุบ นิกเกิลนี้ จะสามารถใช้เครื่องมือหล่อนี้เป็นแม่ แบบหล่อ สำหรับการก่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อสำเร็จ ซึ่งจะถ่ายแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบดั้งเดิมนี้ การใช้ของลักษณะ เฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็กละเอียด ดังเช่น แถวลำดับของก้าน ที่ตั้งขึ้นมาที่แน่น บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้จะ เอื้ออำนวยกับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าที่แม่นตรงและสมบูรณ์ โดยการทำให้มีพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้น การเปิดเผยนี้ยังนำ เสนอการปรับปรุงให้ดีขึ้นกับโครงสร้างพื้นผิว ที่ผ่านการ ถ่ายแบบระดับไมโคร ดังเช่น แถวลำดับของก้าน การปรับปรุงให้ ดีขึ้นเหล่านี้จะรวมถึง การขึ้นรูปแถวลำดับของก้านที่มีเขต ของก้านที่แยกกันซึ่งมีความสูงที่แตกต่างกัน และการก่อขึ้น รูป ของลักษณะเฉพาะที่ผ่านการถ่ายแบบระดับไม โครชนิดระบุทิศทาง (ตัวอย่างเช่น ก้าน ) ซึ่งได้รับการ จัด ทิศทางและรูปร่างเพื่อส่งเสริมหรือจำกัดบังคับการกระทำ กิริยาระหว่างกันทางความเสียดทานใน ทิศทางโดยเฉพาะหนึ่งทิศ ทางหรือมากกว่านั้น การเปิดเผยเช่นนี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์พอลิเ มอร์ด้วยแม่แบบหล่อนั้น และลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟี ของพื้น ผิวที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ ผลิต ภัณฑ์ต้นแบบจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา และแล้วได้รับการเคลือบ ผิวด้วยชั้นบางที่นำไฟฟ้า แล้วผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่ผ่านการ เคลือบผิวนี้จะ ได้รับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบ นิกเกิลจนกระทั่งได้ความลึกที่เพียงพอเพื่อที่จะกำหนดตั้ง เครื่องมือหล่อแบบชุมนิกเกิล ภายหลังจากนำผลิตภัณฑ์ต้นแบบ นี้ออกมาจากผิวหน้าของ แม่แบบหล่อของเครื่องมือหล่อแบบชุม นิกเกิลนี้ จะสามารถใช้เครื่องมือหล่อนี้เป็นแม่ แบบหล่อ สำหรับการก่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อสำเร็จ ซึ่งจะถ่านแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบดั้งเดิมนี้ การใช้ของลักษณะ เฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็กละเอียด ดังเช่น แถวลำดับของก้าน ที่ตั้งขึ้นมาที่แน่น บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้จะ เอื้ออำนวยกับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าที่แม่นตรงและสมบูรณ์ โดยการทำให้มีพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้น การเปิดเผยนี้ยังนำ เสนอการปรับปรุงให้ดีขึ้นกับโครงสร้างพื้นผิว ที่ผ่านการ ถ่ายแบบระดับไมโคร ดังเช่น แถวลำดับของก้าน การปรับปรุงให้ ดีขึ้นเหล่านี้จะรวมถึง การขึ้นรูปแถวลำดับของก้านที่มีเขต ของก้านที่แยกกันซึ่งมีความสูงที่แตกต่างกัน และการก่อขึ้น รูป ของลักษณะเฉพาะที่ผ่านการถ่ายแบบระดับไม โครชนิดระบุทิศทาง (ตัวอย่างเช่น ก้าน ) ซึ่งได้รับการ จัด ทิศทางและรูปร่างเพื่อส่งเสริมหรือจำกัดบังคังการกระทำ กิริยาระหว่างกันทางความเสียดทานใน ทิศทางโดยเฉพาะหนึ่งทิศ ทางหรือมากกว่านั้น
Claims (13)
1. วิธีการของการทำผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อ ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วย : การขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบลงบนพื้นผิวที่หนึ่งของ ผลิตภัณฑ์ต้นแบบ ที่ซึ่ง พื้นผิวที่หนึ่งนี้จะได้รับการ กำหนดตั้งขึ้นมาอย่างน้อยที่สุดในบางส่วน โดยระบบการจัดที่ ต้องการของ ลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็กละเอียดและจะนำ ไฟฟ้า ในลักษณะที่ว่า การชุบนี้จะกำหนดตั้ง แม่แบบหล่อผลิต ภัณฑ์ที่มีระบบการจัดภาพแบบกลับทางของลักษณะเฉพาะทางโทโพก ราฟี ที่เล็กละเอียดนี้บนนั้นบนส่วนที่หนึ่งของแม่แบบหล่อ ที่สมนัยกับพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ต้นแบบ นี้; การแยกผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ออกจากแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์; การนำใส่วัสดุชนิดพอลิเมอร์ลงบนแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์ซึ่งจะ ไหลเข้ามาและไหลไป บนระบบการจัดแบบภาพกลับทางของลักษณะเฮพาะ ทางทโพกราฟีที่เล็กละเอียดนี้; การบ่มวัสดุชนิดพอลิเมอร์นี้; และ การแยกวัสดุชนิดพอลิเมอร์ที่ผ่านการบ่มออกจากแม่แบบหล่อ ผลิตภัณฑ์นี้เพื่อกำหนด ตั้งผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อที่มี ระบบการจัดที่ต้องการของลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็ก ละเอียด บนนั้นบนพื้นผิวหล่อสำเร็จที่สมนัยกับส่วนที่หนึ่ง ของแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์นี้
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การขึ้นรูปพื้นผิวหล่อสำเร็จของดีลาสโทเมอร์หล่อให้มี ลักษณะสมบัติการกำหนดตั้ง ความเสียดทานที่ต้องการ
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งส่วนของระบบการจัดที่ ต้องการของลักษณะเฉพาะทางโท โพกราฟีที่เล็กละเอียดบนพื้นผิวหล่อสำเร็จนี้จะรวมถึงแถวลำ ดับ ของก้านที่ตั้งขึ้นมา
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งแถวลพดับของก้านที่ ตั้งขึ้นมานี้จะมีความหนาแน่น อย่างน้อยที่สุดประมาณ 3000 ก้านต่อตารางนิ้ว
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งแถวลำดับนี้จะมีเขต จำนวนหนึ่งของก้านที่ตั้งขึ้นมา และที่ซึ่งก้านเหล่านี้ใน เขตที่อยู่ติดกันจะมีความสูงที่แตกต่างกัน
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแถวลำดับนี้จะมีเขต จำนวนหนึ่งของก้านที่ตั้งขึ้นมา และที่ซึ่งก้านเหล่านี้ใน เขตที่อยู่ติดกันจะมีโครงแบบที่แตกต่างกัน
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การกำหนดตั้งพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้จะรวม ถึงบริเวณอย่างน้อยที่สุด หนึ่งบริเวณที่ไม่มีลักษณะเฉพาะ ทางโทโพกราฟี
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแม่แบบหล่อผลิต ภัณฑ์นี้จะได้รับการกำหนดตั้งขึ้นมา เป็นส่วนของแม่แบบหล่อ ที่แยกได้จำนวนสองส่วนหรือมากกว่านั้น และที่ซึ่งขั้นตอน การแยกนี้จะ รวมถึงการเคลื่อนส่วนของแม่แบบหล่อเหล่านี้ออก จากกันและกัน
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และยังปรพกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้; และ การเคลือบผิวส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ซึ่งรวมถึง อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวที่หนึ่ง นั้นด้วยชั้นที่บางของวัสดุ ที่นำไฟฟ้า
10. วิธีการของการทำแม่แบบหล่อสำหรับการใช้ในการขึ้นรูป วัสดุพอลิเมอร์หล่อ ซึ่งวิธีการ นี้ประกอบรวมด้วย: การก่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่มีพื้นผิวที่หนึ่งอยู่บน นั้น ซึ่งพื้นผิวที่หนึ่งนี้ได้รับการ กำหนดตั้งขึ้นมาอย่าง น้อยที่สุดในบางส่วนโดยแถวลำดับของก้านที่ตั้งขึ้นมา; การเคลือบผิวส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ซึ่งรวมถึง อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวที่หนึ่ง บนนั้นด้วยชั้นที่บางของ วัสดุที่นำไฟฟ้า; การขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบลงบนส่วนที่ผ่านการเคลือบ ผิวของผลิตภัณฑ์ ต้นแบบนี้เพื่อกำหนดตั้งแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์ ที่มีแถวลำดับของโพรงสำหรับก้านที่ตั้งขึ้นมาในนั้น บนส่วน ที่หนึ่งของแม่แบบหล่อที่สมนัยกับพื้นผิวที่หนึ่งของผลิต ภัณฑ์ต้นแบบนี้; และ การแยกผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ออกจากแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งแถวลำดับนี้จะมี เขตจำนวนหนึ่งของก้านที่ตั้งขึ้นมา และที่ซึ่งก้านเหล่านี้ ในเขตที่อยู่ติดกันจะมีความสูงที่แตกต่างกัน
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 และยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การกำหนดตั้งพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้เพื่อให้ รวมถึงบริเวณอย่างน้อยที่สุด หนึ่งบริเวณที่ไม่มีก้านอยู่บน นั้น
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งขั้นตอนการกำหนด ตั้งนี้จะรวมถึง: การก่อขึ้นรูปอย่างเริ่มแรกพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ ต้นแบบจากชิ้นประกอบพอลิเมอร์ ที่มีแถวลำดับของก้านที่ตั้ง ขึ้นมาซึ่งยื่นออกจากฐานที่ก่อรูปขึ้นมาอย่างรวมเข้ากับ ก้านเหล่านี้; และ การกระตุ้นเร้าแม่แบบหล่อแบบรูปที่ได้รับการให้ความร้อน ให้เข้าประชิด ชิ้นประกอบพอลิเมอร์นี้เพื่อทำให้ก้านที่คัด เลือกเปลี่ยนรูปโดยความร้อนและความดัน
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH59669A true TH59669A (th) | 2003-10-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY130777A (en) | Method for making a molded polymeric article | |
| CN100478040C (zh) | 微型针以及微型针的制造 | |
| JPH0784670B2 (ja) | 金属からなる多数の板状マイクロ構造体を製造する方法 | |
| US5795519A (en) | Process of making a microstructured plastic mold | |
| CA2528309A1 (en) | Method for manufacturing microstructures having hollow microelements using fluidic jets during a molding operation | |
| WO2010025515A1 (en) | Method for fabricating microstructured cell culture devices | |
| JPH02194189A (ja) | 多数の微細な開口を有する2次元的に拡張された金属製のマイクロ構造体を製造する方法及びそれに適した工具を製造する方法 | |
| US7556760B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing of beads for artificial pearls | |
| KR102366651B1 (ko) | 일체형 멀티웰 플레이트 및 이의 제조방법 | |
| CN117483806A (zh) | 支撑的建模方法、支撑及增材制造多孔成型件的制备方法 | |
| CN210477632U (zh) | 冷却型高精密塑胶模具 | |
| KR100888057B1 (ko) | 몰딩을 이용한 건식부착물 제조방법 | |
| KR100407377B1 (ko) | 마이크로 소자의 제조 방법 및 그를 성형하기 위한 금형의제조 방법 | |
| KR20210028829A (ko) | 고 종횡비 마이크로 패턴을 가지는 마이크로 제품 및 그 제작 방법 | |
| CN117020596B (zh) | 一种蘑菇形阵列通孔模具的生产方法及应用 | |
| KR102196803B1 (ko) | 고무재질의 가스켓 제조방법 | |
| CN114774996B (zh) | 一种用于制造金属喇叭形锥孔微喷嘴的电铸用芯模及方法 | |
| DE10236812A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metall- oder Keramik-Mikrobauteilen | |
| CN210477516U (zh) | 一种硅胶成型模具 | |
| CN214447925U (zh) | 一种硅胶按键成型模具 | |
| CN202045818U (zh) | 模架装置 | |
| KR910001129B1 (ko) | 모자이크 인조석군의 제조형틀과 그 제조방법 및 그 제조형틀에 의한 모자이크 인조석군의 제조방법 | |
| JP2822066B2 (ja) | 高周波用押型及びその製造方法 | |
| KR20210005430A (ko) | 마이크로 제품 제작용 맨드렐 제작 방법, 마이크로 제품 제작용 몰드 제작 방법 및 마이크로 제품 제작용 몰드 | |
| KR102714262B1 (ko) | 수직성장을 유도하는 전주가공물의 가공 방법 그 제품 |