TH59669A - Methods for manufacturing cast polymer products. - Google Patents

Methods for manufacturing cast polymer products.

Info

Publication number
TH59669A
TH59669A TH0201003829A TH0201003829A TH59669A TH 59669 A TH59669 A TH 59669A TH 0201003829 A TH0201003829 A TH 0201003829A TH 0201003829 A TH0201003829 A TH 0201003829A TH 59669 A TH59669 A TH 59669A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
prototype
product
rods
casting mold
molding
Prior art date
Application number
TH0201003829A
Other languages
Thai (th)
Inventor
อี เฟอร์กูสัน นายเดนนิส
Original Assignee
3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by 3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี filed Critical 3เอ็ม อินโนเวทีฟ พร็อพเพอร์ตีส์ คัมปะนี
Publication of TH59669A publication Critical patent/TH59669A/en

Links

Abstract

DC60 (09/01/46) การเปิดเผยเช่นนี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์พอลิเ มอร์ด้วยแม่แบบหล่อนั้น และลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟี ของพื้น ผิวที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ ผลิต ภัณฑ์ต้นแบบจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา และแล้วได้รับการเคลือบ ผิวด้วยชั้นบางที่นำไฟฟ้า แล้วผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่ผ่านการ เคลือบผิวนี้จะ ได้รับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบ นิกเกิลจนกระทั่งได้ความลึกที่เพียงพอเพื่อที่จะกำหนดตั้ง เครื่องมือหล่อแบบชุบนิกเกิล ภายหลังจากนำผลิตภัณฑ์ต้นแบบ นี้ออกมาจากผิวหน้าของ แม่แบบหล่อของเครื่องมือหล่อแบบชุบ นิกเกิลนี้ จะสามารถใช้เครื่องมือหล่อนี้เป็นแม่ แบบหล่อ สำหรับการก่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อสำเร็จ ซึ่งจะถ่ายแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบดั้งเดิมนี้ การใช้ของลักษณะ เฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็กละเอียด ดังเช่น แถวลำดับของก้าน ที่ตั้งขึ้นมาที่แน่น บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้จะ เอื้ออำนวยกับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าที่แม่นตรงและสมบูรณ์ โดยการทำให้มีพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้น การเปิดเผยนี้ยังนำ เสนอการปรับปรุงให้ดีขึ้นกับโครงสร้างพื้นผิว ที่ผ่านการ ถ่ายแบบระดับไมโคร ดังเช่น แถวลำดับของก้าน การปรับปรุงให้ ดีขึ้นเหล่านี้จะรวมถึง การขึ้นรูปแถวลำดับของก้านที่มีเขต ของก้านที่แยกกันซึ่งมีความสูงที่แตกต่างกัน และการก่อขึ้น รูป ของลักษณะเฉพาะที่ผ่านการถ่ายแบบระดับไม โครชนิดระบุทิศทาง (ตัวอย่างเช่น ก้าน ) ซึ่งได้รับการ จัด ทิศทางและรูปร่างเพื่อส่งเสริมหรือจำกัดบังคับการกระทำ กิริยาระหว่างกันทางความเสียดทานใน ทิศทางโดยเฉพาะหนึ่งทิศ ทางหรือมากกว่านั้น การเปิดเผยเช่นนี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์พอลิเ มอร์ด้วยแม่แบบหล่อนั้น และลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟี ของพื้น ผิวที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ ผลิต ภัณฑ์ต้นแบบจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา และแล้วได้รับการเคลือบ ผิวด้วยชั้นบางที่นำไฟฟ้า แล้วผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่ผ่านการ เคลือบผิวนี้จะ ได้รับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบ นิกเกิลจนกระทั่งได้ความลึกที่เพียงพอเพื่อที่จะกำหนดตั้ง เครื่องมือหล่อแบบชุมนิกเกิล ภายหลังจากนำผลิตภัณฑ์ต้นแบบ นี้ออกมาจากผิวหน้าของ แม่แบบหล่อของเครื่องมือหล่อแบบชุม นิกเกิลนี้ จะสามารถใช้เครื่องมือหล่อนี้เป็นแม่ แบบหล่อ สำหรับการก่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อสำเร็จ ซึ่งจะถ่านแบบผลิตภัณฑ์ต้นแบบดั้งเดิมนี้ การใช้ของลักษณะ เฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็กละเอียด ดังเช่น แถวลำดับของก้าน ที่ตั้งขึ้นมาที่แน่น บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้จะ เอื้ออำนวยกับการขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าที่แม่นตรงและสมบูรณ์ โดยการทำให้มีพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้น การเปิดเผยนี้ยังนำ เสนอการปรับปรุงให้ดีขึ้นกับโครงสร้างพื้นผิว ที่ผ่านการ ถ่ายแบบระดับไมโคร ดังเช่น แถวลำดับของก้าน การปรับปรุงให้ ดีขึ้นเหล่านี้จะรวมถึง การขึ้นรูปแถวลำดับของก้านที่มีเขต ของก้านที่แยกกันซึ่งมีความสูงที่แตกต่างกัน และการก่อขึ้น รูป ของลักษณะเฉพาะที่ผ่านการถ่ายแบบระดับไม โครชนิดระบุทิศทาง (ตัวอย่างเช่น ก้าน ) ซึ่งได้รับการ จัด ทิศทางและรูปร่างเพื่อส่งเสริมหรือจำกัดบังคังการกระทำ กิริยาระหว่างกันทางความเสียดทานใน ทิศทางโดยเฉพาะหนึ่งทิศ ทางหรือมากกว่านั้นDC60 (09/01/46) This disclosure concerns a method for making molds for polymer products, a method for molding polymer products, and improved topographic surface features for polymer products. A prototype is formed and then coated with a thin, electrically conductive layer. This coated prototype is then electro-molded with nickel plating until sufficient depth is reached to set the nickel-plated molding tool. After removing this prototype from the surface of the nickel-plated molding tool, this tool can be used as a mold for forming a finished polymer product that replicates the original prototype. The use of fine topographic features, such as densely set rod rows on the prototype surface, allows for precise and complete electro-molding by increasing the surface area. This disclosure also presents improvements to the replicated surface structure at the micro level, such as the rod rows. These improvements include molding rod rows with defined zones. The separation of rods of varying heights and the formation of directional micro-transferable features (e.g., rods) which are oriented and shaped to promote or limit frictional interaction in one or more specific directions. Such revelations relate to methods for molding polymer products, methods for molding polymer products with such molds, and the topographic features of improved surfaces for polymer products. The prototype product is formed and then coated with a thin, electrically conductive layer. This coated prototype is then electroplated with nickel until sufficient depth is achieved to set the nickel-plated molding tool. After this prototype is removed from the surface of the nickel-plated molding tool, the tool can be used as a mold for forming the finished polymer product, which replicates the original prototype. The use of fine topographic features, such as the tightly arranged rows of rods on the surface of the prototype, This facilitates precise and complete electrical forming by increasing the surface area. This disclosure also offers improvements to micro-transmitted surface structures such as rod arrays. These improvements include forming rod arrays with separate rod zones of varying heights and forming directional micro-transmitted features (e.g., rods) that are oriented and shaped to promote or limit frictional interaction in one or more specific directions.

Claims (13)

1. วิธีการของการทำผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อ ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วย : การขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบลงบนพื้นผิวที่หนึ่งของ ผลิตภัณฑ์ต้นแบบ ที่ซึ่ง พื้นผิวที่หนึ่งนี้จะได้รับการ กำหนดตั้งขึ้นมาอย่างน้อยที่สุดในบางส่วน โดยระบบการจัดที่ ต้องการของ ลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็กละเอียดและจะนำ ไฟฟ้า ในลักษณะที่ว่า การชุบนี้จะกำหนดตั้ง แม่แบบหล่อผลิต ภัณฑ์ที่มีระบบการจัดภาพแบบกลับทางของลักษณะเฉพาะทางโทโพก ราฟี ที่เล็กละเอียดนี้บนนั้นบนส่วนที่หนึ่งของแม่แบบหล่อ ที่สมนัยกับพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ต้นแบบ นี้; การแยกผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ออกจากแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์; การนำใส่วัสดุชนิดพอลิเมอร์ลงบนแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์ซึ่งจะ ไหลเข้ามาและไหลไป บนระบบการจัดแบบภาพกลับทางของลักษณะเฮพาะ ทางทโพกราฟีที่เล็กละเอียดนี้; การบ่มวัสดุชนิดพอลิเมอร์นี้; และ การแยกวัสดุชนิดพอลิเมอร์ที่ผ่านการบ่มออกจากแม่แบบหล่อ ผลิตภัณฑ์นี้เพื่อกำหนด ตั้งผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์หล่อที่มี ระบบการจัดที่ต้องการของลักษณะเฉพาะทางโทโพกราฟีที่เล็ก ละเอียด บนนั้นบนพื้นผิวหล่อสำเร็จที่สมนัยกับส่วนที่หนึ่ง ของแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์นี้1. The method of casting polymer products includes: electrical plating onto the first surface of the prototype, where this first surface is at least partially set up with the desired arrangement of fine topographic features and is electrically conductive in such a way that the plating sets the product casting mold with the inverted arrangement of fine topographic features on it on the first part of the casting mold corresponding to the first surface of the prototype; separating the prototype from the product casting mold; introducing the polymer material onto the product casting mold, which flows in and out on the inverted arrangement of fine topographic features; curing the polymer material; and separating the cured polymer material from the product casting mold to set the cast polymer product with the desired arrangement of fine topographic features on it on the finished cast surface corresponding to the first part of the product casting mold. 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การขึ้นรูปพื้นผิวหล่อสำเร็จของดีลาสโทเมอร์หล่อให้มี ลักษณะสมบัติการกำหนดตั้ง ความเสียดทานที่ต้องการ2. The methodology of claim 1, and further comprising: the shaping of the finished surface of the cast delastomer to have the desired friction-determining properties. 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งส่วนของระบบการจัดที่ ต้องการของลักษณะเฉพาะทางโท โพกราฟีที่เล็กละเอียดบนพื้นผิวหล่อสำเร็จนี้จะรวมถึงแถวลำ ดับ ของก้านที่ตั้งขึ้นมา3. The method of claim 1, in which at least one part of the required arrangement system of fine topographic features on this finished cast surface shall include a row of erected rods. 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งแถวลพดับของก้านที่ ตั้งขึ้นมานี้จะมีความหนาแน่น อย่างน้อยที่สุดประมาณ 3000 ก้านต่อตารางนิ้ว4. The method of claim 3, whereby the rows of vertical stems shall have a density of at least approximately 3000 stems per square inch. 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งแถวลำดับนี้จะมีเขต จำนวนหนึ่งของก้านที่ตั้งขึ้นมา และที่ซึ่งก้านเหล่านี้ใน เขตที่อยู่ติดกันจะมีความสูงที่แตกต่างกัน5. A method of claim 3 where this array contains a certain number of vertical stems, and where these stems in adjacent areas have different heights. 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแถวลำดับนี้จะมีเขต จำนวนหนึ่งของก้านที่ตั้งขึ้นมา และที่ซึ่งก้านเหล่านี้ใน เขตที่อยู่ติดกันจะมีโครงแบบที่แตกต่างกัน6. A method of claim 5 where this array contains a certain number of vertical stems, and where these stems in adjacent fields have different structures. 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การกำหนดตั้งพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้จะรวม ถึงบริเวณอย่างน้อยที่สุด หนึ่งบริเวณที่ไม่มีลักษณะเฉพาะ ทางโทโพกราฟี7. The methodology of claim 1 further includes: the designation of the first surface of this prototype product shall include at least one region that is not topographically characteristic. 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแม่แบบหล่อผลิต ภัณฑ์นี้จะได้รับการกำหนดตั้งขึ้นมา เป็นส่วนของแม่แบบหล่อ ที่แยกได้จำนวนสองส่วนหรือมากกว่านั้น และที่ซึ่งขั้นตอน การแยกนี้จะ รวมถึงการเคลื่อนส่วนของแม่แบบหล่อเหล่านี้ออก จากกันและกัน8. The method of claim 1, where the formwork for this product shall be established as two or more separable parts of the formwork, and where the separation procedure shall involve moving these parts of the formwork apart from one another. 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และยังปรพกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้; และ การเคลือบผิวส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ซึ่งรวมถึง อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวที่หนึ่ง นั้นด้วยชั้นที่บางของวัสดุ ที่นำไฟฟ้า9. The method of claim clause 1 also includes: the forming of this prototype product; and the coating of parts of this prototype product, including at least the first surface, with a thin layer of electrically conductive material. 10. วิธีการของการทำแม่แบบหล่อสำหรับการใช้ในการขึ้นรูป วัสดุพอลิเมอร์หล่อ ซึ่งวิธีการ นี้ประกอบรวมด้วย: การก่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต้นแบบที่มีพื้นผิวที่หนึ่งอยู่บน นั้น ซึ่งพื้นผิวที่หนึ่งนี้ได้รับการ กำหนดตั้งขึ้นมาอย่าง น้อยที่สุดในบางส่วนโดยแถวลำดับของก้านที่ตั้งขึ้นมา; การเคลือบผิวส่วนต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ซึ่งรวมถึง อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวที่หนึ่ง บนนั้นด้วยชั้นที่บางของ วัสดุที่นำไฟฟ้า; การขึ้นรูปโดยใช้ไฟฟ้าด้วยการชุบลงบนส่วนที่ผ่านการเคลือบ ผิวของผลิตภัณฑ์ ต้นแบบนี้เพื่อกำหนดตั้งแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์ ที่มีแถวลำดับของโพรงสำหรับก้านที่ตั้งขึ้นมาในนั้น บนส่วน ที่หนึ่งของแม่แบบหล่อที่สมนัยกับพื้นผิวที่หนึ่งของผลิต ภัณฑ์ต้นแบบนี้; และ การแยกผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้ออกจากแม่แบบหล่อผลิตภัณฑ์10. Methods for making casting molds for use in molding polymer materials. These methods include: forming a prototype product with a first surface on it, which is at least partially defined by a sequence of raised rods; coating parts of this prototype product, including at least the first surface on it, with a thin layer of electrically conductive material; electroplating onto the coated part of the prototype product to establish a casting mold with a sequence of cavities for raised rods in it, on the first part of the casting mold corresponding to the first surface of the prototype product; and separating this prototype product from the casting mold. 11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งแถวลำดับนี้จะมี เขตจำนวนหนึ่งของก้านที่ตั้งขึ้นมา และที่ซึ่งก้านเหล่านี้ ในเขตที่อยู่ติดกันจะมีความสูงที่แตกต่างกัน11. The method of claim 10 where this array contains a certain number of vertical stems, and where these stems in adjacent areas have different heights. 12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 และยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย: การกำหนดตั้งพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ต้นแบบนี้เพื่อให้ รวมถึงบริเวณอย่างน้อยที่สุด หนึ่งบริเวณที่ไม่มีก้านอยู่บน นั้น12. The method of claim 10 and further includes: defining the first surface of this prototype product to include at least one area on which there is no stem. 13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งขั้นตอนการกำหนด ตั้งนี้จะรวมถึง: การก่อขึ้นรูปอย่างเริ่มแรกพื้นผิวที่หนึ่งของผลิตภัณฑ์ ต้นแบบจากชิ้นประกอบพอลิเมอร์ ที่มีแถวลำดับของก้านที่ตั้ง ขึ้นมาซึ่งยื่นออกจากฐานที่ก่อรูปขึ้นมาอย่างรวมเข้ากับ ก้านเหล่านี้; และ การกระตุ้นเร้าแม่แบบหล่อแบบรูปที่ได้รับการให้ความร้อน ให้เข้าประชิด ชิ้นประกอบพอลิเมอร์นี้เพื่อทำให้ก้านที่คัด เลือกเปลี่ยนรูปโดยความร้อนและความดัน13. The method of claim 10, in which the establishment procedure shall include: the initial formation of the first surface of the prototype product from a polymer composite containing a sequence of erected rods protruding from the formed base, integrated with these rods; and the activation of a heated molding die to adhere to this polymer composite in order to deform the selected rods by heat and pressure.
TH0201003829A 2002-10-15 Methods for manufacturing cast polymer products. TH59669A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH59669A true TH59669A (en) 2003-10-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY130777A (en) Method for making a molded polymeric article
CN100478040C (en) Microneedle and production of microneedle
JPH0784670B2 (en) Method for producing a large number of plate-shaped microstructures made of metal
US5795519A (en) Process of making a microstructured plastic mold
CA2528309A1 (en) Method for manufacturing microstructures having hollow microelements using fluidic jets during a molding operation
WO2010025515A1 (en) Method for fabricating microstructured cell culture devices
JPH02194189A (en) Preparation of metallic microstructure two dimensionally-expanded having a number of fine openings
US7556760B2 (en) Method and apparatus for manufacturing of beads for artificial pearls
KR102366651B1 (en) Integrated Multiwell Plate and Its Manufacturing Method
CN117483806A (en) Support modeling method, support and preparation method of additively manufactured porous molded parts
CN210477632U (en) Cooling type high-precision plastic mould
KR100888057B1 (en) Dry Attachment Manufacturing Method Using Molding
KR100407377B1 (en) Method for manufacturing micro device and method of manufacturing mold for molding the same
KR20210028829A (en) Micro product with high aspect ratio micro pattern and manufacturing mehtod thereof
CN117020596B (en) A method for producing a mushroom-shaped array of through-hole molds and its application
KR102196803B1 (en) Rubber material gasket Manufacturing method
CN114774996B (en) A core mold and method for electroforming metal trumpet-shaped tapered hole micro-nozzle
DE10236812A1 (en) For the production of metal/ceramic micro-components, a lost negative mold is shaped in a three-dimensional body by injection molding using two polymer fractions, where one is electrically conductive
CN210477516U (en) A silicone molding die
CN214447925U (en) A silicone key forming mold
CN202045818U (en) Formwork device
KR910001129B1 (en) Manufacturing template of mosaic artificial stone group, manufacturing method thereof and manufacturing method of mosaic artificial stone group by the manufacturing template
JP2822066B2 (en) High frequency stamping die and method of manufacturing the same
KR20210005430A (en) Manufacturing mehtod of mandrel for manufacturing micro product, manufacturing method of mold for manufacturing micro product and mold for manufacturing micro product
KR102714262B1 (en) Method and workpiece of inducing vertical groth in electroforming