TH58620A - เครื่องปั่นและวิธีการที่มีการเป่าด้วยวิถีทางของกระแสแก๊สทำความเย็นแบบปั่นป่วน - Google Patents

เครื่องปั่นและวิธีการที่มีการเป่าด้วยวิถีทางของกระแสแก๊สทำความเย็นแบบปั่นป่วน

Info

Publication number
TH58620A
TH58620A TH0201004792A TH0201004792A TH58620A TH 58620 A TH58620 A TH 58620A TH 0201004792 A TH0201004792 A TH 0201004792A TH 0201004792 A TH0201004792 A TH 0201004792A TH 58620 A TH58620 A TH 58620A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas stream
continuous casting
air channel
machine
special characteristic
Prior art date
Application number
TH0201004792A
Other languages
English (en)
Inventor
ซีเคลี สเตฟาน
Original Assignee
นายซิมเมอร์ เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นายซิมเมอร์ เอจี filed Critical นายซิมเมอร์ เอจี
Publication of TH58620A publication Critical patent/TH58620A/th

Links

Abstract

DC60 (12/03/46) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องสำเร็จสำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่องจากวัสดุหล่อขึ้นรูป เช่นสารละ ลายปั่นที่มีเซลลูโลส น้ำและเทอร์ทิอะรีอะมีน ออกไซด์ เครื่องสำเร็จ (1) ประกอบด้วยแผ่นเหล็กแม่พิมพ์ (3) ที่มี ช่องอัดรีด (4) ที่วัสดุ พิมพ์หล่อขึ้นรูปจะถูกอัดรีดให้ เป็นชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่องลักษณะคล้ายเส้นใย เป็น ส่วนใหญ่ (5) ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จะ เคลื่อนที่ผ่านช่องอากาศ (6) และ ถูกนำในอ่างตกตะกอน (9) ด้วยตัวเห (10) ไปยังวิถีทางรวมกลุ่ม (12) ที่ซึ่งชิ้นงาน หล่อขึ้น รูปดังกล่าวจะถูกรวมกลุ่มให้เป็นกลุ่มเส้นใย ใน ช่องอากาศดังกล่าว วิถีทางเป่า (14) มีไว้ เพื่อบังคับกระแส แก๊สทำความเย็น (15) ไปบนชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ใน ทิศทางที่ขวางทิศทางผ่าน (7) เพื่อปรับปรุงเสถียรการ ปั่นและสมบัติทางกลต่างๆ ของ ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อ เนื่องให้ดีขึ้น ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือกระแส แก๊ส ทำความเย็น (15) มีความปั่นป่วนเมื่อออกจากวิถีทาง เป่า (14) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องสำเร็จสำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่องจากวัสดุหล่อขึ้นรูป เช่นสารละ ลายปั่นที่มีเซลลูโลส น้ำและเทอร์ทิอะรีอิมีน ออกไซด์ เครื่องสำเร็จ (1) ประกอบด้วยแผ่นเหล็กแม่พิมพ์ (3) ที่มี ช่องอัดรีด (4) ที่วัสดุ พิมพ์หล่อขึ้นรูปจะถูกอัดรีดให้ เป็นชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่องลักษณะคล้ายเส้นใย เป็น ส่วนใหญ่ (5) ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จะ เคลื่อนที่ผ่านช่องอากาศ (6) และ ถูกนำในอ่างตกตะกอน (9) ด้วยตัวเห (10) ไปยังวิถีทางรวมกลุ่ม (12) ที่ซึ่งชิ้นงาน หล่อขึ้น รูปดังกล่าวจะถูกรวมกลุ่มให้เป็นกลุ่มเส้นใย ใน ช่องอากาศดังกล่าว วิถีทางเป่า (14) มีไว้ เพื่อบังคับกระแส แก๊สทำความเย็น (15) ไปบนชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ใน ทิศทางที่ขวางทิศทางผ่าน (7) เพื่อปรับปรุงเสถียรการ ปั่นและสมบัติทางกลต่างๆ ของ ชึ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อ เนื่องให้ดีขึ้น ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือกระแส แก๊ส ทำความเย็น (15) มีความปั่นป่วนเมื่อออกจากวิถีทาง เป่า(14)

Claims (27)

1. เครื่องสำเร็จ(1) สำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จากวัสดุ หล่อขึ้นรูป เช่นสารละลายปั่นที่มี เซลลูโลส น้ำและเทอร์ทิอะรีอะมีนออกไซด์ เครื่อง สำเร็จดัง กล่าวประกอบด้วยช่องอัดรีด (4) จำนวนมากที่ระหว่างการทำงาน จะสามารถอัด รีดวัสดุพิมพ์หล่อขึ้นรูปให้เป็นชิ้นงานหล่อ ขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ได้ และประกอบด้วย อ่างตกตะก่อน (9) ช่องอากาศ (6) ที่ถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างช่องอัดรีด (4) กับอ่างตกตะกอน (9) และวิถีทางเป่า (14) สำหรับผลิต กระแสแก๊สทำความเย็น (15) ซึ่งระหว่างการทำงาน นั้นชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จะเคลื่อนผ่านช่องอากาศ (6) และอ่างตกตะกอน (9) อย่างต่อเนื่อง และกระแสแก็สทำความเย็น (15) จะถูกบังคับให้อยู่ในบริเวณช่องอากาศ (6) ไปยังชิ้น งานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) เครื่องสำเร็จดังกล่าวมี ลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) มีความปั่นป่วน อย่างน้อยที่สุดที่ทางออกจากวิถีทางเป่า (14)
2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความ เย็น (15) มีจำนวนเรย์โนลด์ (Re) อย่างน้อย ที่สุดเท่ากับ 2,500 ตามความกว้าง (B) ของ กระแกแก็สซึ่ง ส่วนใหญ่วัดได้ในทิศทางผ่าน (7) ของชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่อง (5) ที่ผ่านช่องอากาศ (5) และตามความเร็วในทิศ ทางการไหล (15) และความหนืด (v) ของสื่อ ไหลทำความเย็น
3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ จำนวนเรย์โนลด์อยู่ที่ 3,000 เป็นอย่างน้อย
4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ความเร็วของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) อยู่ ที่ 30 ม./วิ เป็นอย่างน้อย
5. เครื่องสำเร็จตามถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือความ เร็วของกระแส แก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 40 ม./วิ เป็น อย่างน้อย
6. เครื่องสำเร็จตามถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือความ เร็วของกระแส แก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 50 ม./วิ เป็น อย่างน้อย
7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ความกว้างของกระแสแก๊สทำความเย็นที่ทางออก จะไม่มากกว่า 2 มม.
8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ความกว้างของกระแส แก๊สทำความเย็นจะออกไม่มากกว่า 1 มม.
9. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือแรง เป่าจำเพาะของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 5 mN/มม. เป็นอย่างน้อย
10. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือแรงเป่าจำเพาะของ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 10 mN/มม. เป็นอย่างน้อย
11. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) มีความปั่นป่วน ในบริเวณชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) แถวที่หนึ่ง ซึ่งปะทะกับกระแสแก๊สดังกล่าว
12. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ช่องอากาศ (6) ประกอบด้วยพื้นที่กำบังที่ หนึ่ง (20) ซึ่งแยกกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ออกจากช่องอัด รีด
13. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ นอกจากพื้นที่กำบัง ที่หนึ่ง (20) แล้ว ยังประกอบด้วพยื้น ที่กำบังที่สอง (21) ซึ่งแยกพื้นที่ทำความเย็น (19) ออก จาก พื้นผิวอ่างตกตะกอน (11)
14. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะ พิเศษคือบริเวณขอบ (18a) ที่หันเข้าหาช่องอัดรีด (4) และ ถูกติดตั้งไว้ระหว่างพื้นที่ทำความเย็น (19) และพื้นที่ กำบังที่หนึ่ง (20) ยื่นขนานโดยส่วนใหญ่กับระนาบที่มีช่อง อัดรีด (4) ติดตั้งอยู่เท่าๆ กัน
15. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ช่องอัดรีด (4) ถูกจัดเรียงเป็นแถวอยู่บน ฐานสี่เหลี่ยมในทิศทางที่ขวางทิศทาง (16) ของ กระแสแก็สทำ ความเย็น (15)
16. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ช่องอัดรีด (4) ที่อยู่ใน ทิศทางแถวมีจำนวนมากกว่าในทิศทาง กระแสแก๊สทำความเย็น (16)
17. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคืออ่าง ตกตะกอน (9) มีตัวเห (10) จัดวางไว้ ภายในซึ่งนระหว่างการทำงานแล้วชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อ เนื่อง (5) จะถูกเบนให้เป็นแผ่นหลักลักษณะระนาบ (8) ไปยัง พื้นผิวอ่างตกตะกอน (11) และมีลักษณะพิเศษคือด้านนอกของ อ่างตกตะกอนมีวิถีทางรวมกลุ่ม (14) ซึ่งระหว่างการ ทำงาน แล้วชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จะรวมกันเป็นกลุ่ม เส้นใย (13)
18. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) ในทิศทางที่ขวาง ทิศทางผ่าน (7) ของชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อเนื่อง (5) ที่ ผ่านช่องอากาศ (6) มีความกว้าง (D) มากกว่าความสูง (B) ของ กระแส แก๊สทำความเย็นในทิศทางผ่าน
19. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) ประกอบด้วยกระแส แก๊สทำความเย็นจำนวนหนึ่ง
20. เครื่องสำเร็จตามข้ออถือสิทธิ 8 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความ เย็นดังกล่าวแต่ละกระแสเรียงแนวเคียงกันใน ทิศทางแถว
21. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็นถูกออกแบบให้เป็นการ ไหลของอากาศแบบปั่นป่วนในบริเวณที่ ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่อง (5) เคลื่อนที่ผ่านช่องอากาศ (6)
22. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) มีส่วนประกอบ ความเร็วหันไปในทิศทางผ่าน (7)
23. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ วัสดุหล่อขึ้นรูปก่อนถูกอัดรีดจะมีความ หนืดเฉือนศูนย์อย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10000 Pas ที่ เหมาะ สมคือ 15000 Pas เป็นอย่างน้อยที่อุณหภูมิ 85 ํซ
24. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ระยะห่างของพื้นที่ทำความเย็น (19) จาก ช่องอัดรีด (4) แต่ละช่องในทิศทางผ่าน (7) อยู่ที่ 2 มม. เป็นอย่างน้อยในแต่ละครั้ง
25. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ระยะห่าง I ของพื้นที่ทำความเย็น (I) ใน ทิศทางผ่าน (7) จากช่องอัดรีด (4) แต่ละ ช่องเป็นหน่วย มิลลิเมตรจะเป็นไปตามอสมการดังต่อไปนี้ I > H + A • [tan(เบตา)-0.14] โดยที่ H คือระยะห่างของขอบบนของกระแสแก๊สทำความเย็นในทิศ ทางผ่านจาก ระนาบของช่องอัดรีดที่ทางออกจากวิถีทางเป่า (14) เป็นหน่วยมิลลิเมตร A คือระยะห่าง ในทิศทางที่ขวางทิศทาง ผ่านระหว่างทางออกของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ของวิถีทาง เป่า (14) เป็นหน่วยมิลลิเมตรกับแนว (22) ของชิ้นงานหล่อ ขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่เป็น แถวสุดท้ายในทิศทางการไหล (16) เป็นหน่วยมิลลิเมตร และ เบตา คือมุมขนาดหลายองศา ระหว่างทิศ ทางของกระแสแก๊สทำความเย็น (16) กับทิศทางขวางทิศทางผ่าน (7)
26. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ความสูง L ของช่องอากาศ (6) ในทิศทางผ่าน (7) เป็นหน่วยมิลลิเมตรเป็นไปตามอสมการ ดังต่อไปนี้ L > I + 0.28 • A + B โดยที่ L คือระยะห่างของพื้นที่ทำความเย็น (19) จากช่อง อัดรีด (4) ในพื้นที่ที่ ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) เคลื่อนที่ผ่านช่องอากาศ (6) A คือระยะห่างในทิศทาง ที่ ขวางทิศทางผ่าน (7) ระหว่างทางออกของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) จากวิถีทางเป่า (14) และแถว (22) ของชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่เป็นแถวสุดท้ายในทิศทางการ ไหล (16) เป็นหน่วยมิลลิเมตร และ B คือความสูงของกระแสแก๊สทำความ เย็น (15) ใน ทิศทางที่ขวางทิศทางของกระแสแก๊สทำความเย็น (16) ในทิศทางผ่าน (7) ที่ทางออกของ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) จากวิถีทางเป่า (14)
27. วิธีการสำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จากจากวัสดุหล่อ ขึ้นรูป เช่นสารละลายปั่นที่เซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิอะรีอะมีนออกไซด์ วัสดุหล่อขึ้นรูป ดังกล่าวจะถูก อัดรีดเพื่อให้ไชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่องก่อน จาก นั้นชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่องดังกล่าวจึงเคลื่อนที่ ผ่านช่องอากาศ (6) และถูกแผ่ออกในช่องอากาศ ดังกล่าวและ สัมผัสกับกระแสแก๊สทำความเย็น (15) จากวิถีทางเป่า (14) และ จากนั้น ชิ้นงานหล่อขึ่นรูปแบบต่อเนื่องจึงถูกนำให้เคลื่อน ที่ผ่านอ่างตกตะกอน (9) ซึ่งวิธีการ ดังกล่าวมีลักษณะพิเศษ คือกระแสแกัสทำความเย็น (15) ถูกทำให้เข้าสู่สภาพไหลแบบ ปั่นป่วนด้วยวิถีทางเป่า (14) อย่างน้อยที่สุดทางออกจากวิถีทางเป่า (14) (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ, 5 หน้า, 4 รูป)
TH0201004792A 2002-12-20 เครื่องปั่นและวิธีการที่มีการเป่าด้วยวิถีทางของกระแสแก๊สทำความเย็นแบบปั่นป่วน TH58620A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH58620A true TH58620A (th) 2003-09-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209157084U (zh) 金属坯立式连续铸造设备
EP2123427B1 (en) Air injection nozzle, and tenter oven using the nozzle
EP0260736B1 (en) A method of mixing two or more gas flows
CN102166589B (zh) 超高精度硬盘驱动臂型材的生产方法
DE50211488D1 (de) Spinnverfahren mit turbulenter kühlbeblasung
CN105665464B (zh) 一种生产铝复合板用的降温装置
CN110654008A (zh) 塑料线材生产线及冷却成型装置
JP2007320276A (ja) テンターオーブン
JP3215531U (ja) 急速冷凍装置用斜切りスリットノズル構造
US3199148A (en) Film quenching apparatus
US3402428A (en) Apparatus for making continuous films
CN209147792U (zh) 板式冷却器
CN218812287U (zh) 高分子合成纤维的高效风冷固化装置
CN222369968U (zh) 一种双向链式冷床
CN213396134U (zh) 一种铝型材生产用风冷装置
CN211071313U (zh) 一种铝型材在线冷却装置及使用该装置生产的铝型材
TH58622A (th) อุปกรณ์และวิธีการปั่นด้วยการเป่าด้วยอากาศเย็น
CN224237922U (zh) 一种循环冷却设备及其铝型材挤压成型模具
CN221763922U (zh) 一种铝型材出料口冷却装置
CN222631486U (zh) 一种铝型材在线淬火装置
CN223147554U (zh) 一种高分子线材水冷导线柜
CN219786519U (zh) 一种大球体贯通铸造用加工组件
CN223918619U (zh) 一种高流体专用模头
CN106985314A (zh) 一种风环冷却系统及其操作方法
CN205463685U (zh) 一种生产铝复合板用的降温装置