Claims (27)
1. เครื่องสำเร็จ(1) สำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จากวัสดุ หล่อขึ้นรูป เช่นสารละลายปั่นที่มี เซลลูโลส น้ำและเทอร์ทิอะรีอะมีนออกไซด์ เครื่อง สำเร็จดัง กล่าวประกอบด้วยช่องอัดรีด (4) จำนวนมากที่ระหว่างการทำงาน จะสามารถอัด รีดวัสดุพิมพ์หล่อขึ้นรูปให้เป็นชิ้นงานหล่อ ขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ได้ และประกอบด้วย อ่างตกตะก่อน (9) ช่องอากาศ (6) ที่ถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างช่องอัดรีด (4) กับอ่างตกตะกอน (9) และวิถีทางเป่า (14) สำหรับผลิต กระแสแก๊สทำความเย็น (15) ซึ่งระหว่างการทำงาน นั้นชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จะเคลื่อนผ่านช่องอากาศ (6) และอ่างตกตะกอน (9) อย่างต่อเนื่อง และกระแสแก็สทำความเย็น (15) จะถูกบังคับให้อยู่ในบริเวณช่องอากาศ (6) ไปยังชิ้น งานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) เครื่องสำเร็จดังกล่าวมี ลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) มีความปั่นป่วน อย่างน้อยที่สุดที่ทางออกจากวิถีทางเป่า (14)1. A complete machine (1) for producing continuous castings (5) from a casting material such as a spin-in solution of cellulose, water, and tertiaryamine oxide. The complete machine consists of numerous extrusion channels (4) which, during operation, can extrude the casting material into continuous castings (5), and consists of a settling bath (9), an air channel (6) arranged between the extrusion channel (4) and the settling bath (9), and a blowing path (14) for producing a coolant gas stream (15) which, during operation, the continuous casting (5) moves continuously through the air channel (6) and the settling bath (9), and the coolant gas stream (15) is forced into the air channel (6) to the continuous casting (5). The complete machine is characterized by the coolant gas stream (15) having minimal turbulence at the exit of the blowing path (14).
2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความ เย็น (15) มีจำนวนเรย์โนลด์ (Re) อย่างน้อย ที่สุดเท่ากับ 2,500 ตามความกว้าง (B) ของ กระแกแก็สซึ่ง ส่วนใหญ่วัดได้ในทิศทางผ่าน (7) ของชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่อง (5) ที่ผ่านช่องอากาศ (5) และตามความเร็วในทิศ ทางการไหล (15) และความหนืด (v) ของสื่อ ไหลทำความเย็น2. The instrument pursuant to claim 1 is characterized by a cooling gas stream (15) having a Reynolds number (Re) of at least 2,500, according to the width (B) of the gas stream, which is mostly measured in the direction of passage (7) of the continuous casting workpiece (5) through the air channel (5), and according to the velocity in the flow direction (15) and the viscosity (v) of the cooling medium.
3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ จำนวนเรย์โนลด์อยู่ที่ 3,000 เป็นอย่างน้อย3. The completed instrument under claim 2, which is characterized by a minimum of 3,000 Reynolds units.
4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ความเร็วของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) อยู่ ที่ 30 ม./วิ เป็นอย่างน้อย4. A machine that meets any of the above claims which has a special characteristic, namely the speed of the refrigerant gas stream (15) is at least 30 m/s.
5. เครื่องสำเร็จตามถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือความ เร็วของกระแส แก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 40 ม./วิ เป็น อย่างน้อย5. The finished machine under the rights 4, which has the special characteristic of the speed of the refrigerant gas stream (15) being at least 40 m/s.
6. เครื่องสำเร็จตามถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือความ เร็วของกระแส แก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 50 ม./วิ เป็น อย่างน้อย6. The finished machine under the rights 5, which has the special characteristic of the speed of the refrigerant gas stream (15) being at least 50 m/s.
7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ความกว้างของกระแสแก๊สทำความเย็นที่ทางออก จะไม่มากกว่า 2 มม.7. A completed machine fulfilling one of the above-mentioned claims, which has the special characteristic of having a refrigerant gas stream width at the outlet not exceeding 2 mm.
8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ความกว้างของกระแส แก๊สทำความเย็นจะออกไม่มากกว่า 1 มม.8. A completed device as per claim 7, characterized by a refrigerant gas flow width not exceeding 1 mm.
9. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือแรง เป่าจำเพาะของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 5 mN/มม. เป็นอย่างน้อย9. Any of the above-mentioned machines which have a special characteristic of having a specific blowing force of the refrigerant gas stream (15) of at least 5 mN/mm.
10. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือแรงเป่าจำเพาะของ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) อยู่ที่ 10 mN/มม. เป็นอย่างน้อย10. The completed machine according to claim 9, which has the special characteristic of the specific blow force of the refrigerant gas stream (15) being at least 10 mN/mm.
11. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) มีความปั่นป่วน ในบริเวณชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) แถวที่หนึ่ง ซึ่งปะทะกับกระแสแก๊สดังกล่าว11. One of the above-mentioned completed machines which has a special characteristic: the cooling gas stream (15) is turbulent in the area of the continuous casting workpiece (5) first row which comes into contact with the said gas stream.
12. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ช่องอากาศ (6) ประกอบด้วยพื้นที่กำบังที่ หนึ่ง (20) ซึ่งแยกกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ออกจากช่องอัด รีด12. Any of the above-mentioned machines which have a special characteristic, namely, an air channel (6) consisting of a shielding area (20) which separates the refrigerant gas stream (15) from the extrusion channel.
13. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ นอกจากพื้นที่กำบัง ที่หนึ่ง (20) แล้ว ยังประกอบด้วพยื้น ที่กำบังที่สอง (21) ซึ่งแยกพื้นที่ทำความเย็น (19) ออก จาก พื้นผิวอ่างตกตะกอน (11)13. The completed instrument under claim 12 is unique in that, in addition to the first shelter area (20), it also includes a second shelter area (21) which separates the cooling area (19) from the sedimentation surface (11).
14. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะ พิเศษคือบริเวณขอบ (18a) ที่หันเข้าหาช่องอัดรีด (4) และ ถูกติดตั้งไว้ระหว่างพื้นที่ทำความเย็น (19) และพื้นที่ กำบังที่หนึ่ง (20) ยื่นขนานโดยส่วนใหญ่กับระนาบที่มีช่อง อัดรีด (4) ติดตั้งอยู่เท่าๆ กัน14. The finished machine under claim 1 or 2 is characterized by an edge (18a) facing the extrusion port (4) and is installed between the cooling area (19) and the first shielding area (20) extending mostly parallel to the plane on which the extrusion port (4) is installed.
15. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ช่องอัดรีด (4) ถูกจัดเรียงเป็นแถวอยู่บน ฐานสี่เหลี่ยมในทิศทางที่ขวางทิศทาง (16) ของ กระแสแก็สทำ ความเย็น (15)15. One of the above-mentioned machines is characterized by the extrusion channels (4) arranged in rows on a rectangular base in a direction perpendicular to (16) the direction of the cooling gas flow (15).
16. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ช่องอัดรีด (4) ที่อยู่ใน ทิศทางแถวมีจำนวนมากกว่าในทิศทาง กระแสแก๊สทำความเย็น (16)16. The finished machine according to claim 4, which has the special characteristic of having more extrusion channels (4) in the row direction than in the direction of the refrigerant gas flow (16).
17. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคืออ่าง ตกตะกอน (9) มีตัวเห (10) จัดวางไว้ ภายในซึ่งนระหว่างการทำงานแล้วชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อ เนื่อง (5) จะถูกเบนให้เป็นแผ่นหลักลักษณะระนาบ (8) ไปยัง พื้นผิวอ่างตกตะกอน (11) และมีลักษณะพิเศษคือด้านนอกของ อ่างตกตะกอนมีวิถีทางรวมกลุ่ม (14) ซึ่งระหว่างการ ทำงาน แล้วชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จะรวมกันเป็นกลุ่ม เส้นใย (13)17. One of the above-mentioned machines is characterized by a sedimentation bath (9) with a sedimentation vessel (10) placed inside which, during operation, the continuous casting workpiece (5) is bent into a planar main plate (8) onto the surface of the sedimentation bath (11), and is characterized by the outside of the sedimentation bath having a grouping pathway (14) which, during operation, the continuous casting workpiece (5) is combined into a fibrous group (13).
18. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) ในทิศทางที่ขวาง ทิศทางผ่าน (7) ของชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อเนื่อง (5) ที่ ผ่านช่องอากาศ (6) มีความกว้าง (D) มากกว่าความสูง (B) ของ กระแส แก๊สทำความเย็นในทิศทางผ่าน18. One of the above-mentioned machines which has a special characteristic is that the cooling gas stream (15) in the direction perpendicular to the direction of passage (7) of the continuous casting workpiece (5) that passes through the air channel (6) has a width (D) greater than the height (B) of the cooling gas stream in the direction of passage.
19. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) ประกอบด้วยกระแส แก๊สทำความเย็นจำนวนหนึ่ง19. Any of the above-mentioned equipment which has a special characteristic is a refrigeration gas stream (15) consisting of a certain amount of refrigeration gas stream.
20. เครื่องสำเร็จตามข้ออถือสิทธิ 8 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความ เย็นดังกล่าวแต่ละกระแสเรียงแนวเคียงกันใน ทิศทางแถว20. The completed unit under claim 8 is characterized by each refrigerant gas stream being arranged side-by-side in a linear fashion.
21. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็นถูกออกแบบให้เป็นการ ไหลของอากาศแบบปั่นป่วนในบริเวณที่ ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่อง (5) เคลื่อนที่ผ่านช่องอากาศ (6)21. Any machine that meets one of the above claims has a special characteristic in which the cooling gas flow is designed to be a turbulent air flow in the area where the continuous casting workpiece (5) moves through the air channel (6).
22. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) มีส่วนประกอบ ความเร็วหันไปในทิศทางผ่าน (7)22. Any of the above-mentioned machines which have special characteristics, namely, the refrigerant gas stream (15) has a component, velocity directed in the direction of (7)
23. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ วัสดุหล่อขึ้นรูปก่อนถูกอัดรีดจะมีความ หนืดเฉือนศูนย์อย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10000 Pas ที่ เหมาะ สมคือ 15000 Pas เป็นอย่างน้อยที่อุณหภูมิ 85 ํซ23. A machine that fulfills one of the aforementioned claims has the special characteristic that the pre-extrusion molded material has a minimum zero shear viscosity of 10,000 Pas, with an optimal minimum of 15,000 Pas at a temperature of 85°C.
24. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ระยะห่างของพื้นที่ทำความเย็น (19) จาก ช่องอัดรีด (4) แต่ละช่องในทิศทางผ่าน (7) อยู่ที่ 2 มม. เป็นอย่างน้อยในแต่ละครั้ง24. Any machine fulfilling one of the above claims which is characterized by a minimum distance of the cooling area (19) from each extrusion port (4) in the passing direction (7) of 2 mm at a time.
25. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ระยะห่าง I ของพื้นที่ทำความเย็น (I) ใน ทิศทางผ่าน (7) จากช่องอัดรีด (4) แต่ละ ช่องเป็นหน่วย มิลลิเมตรจะเป็นไปตามอสมการดังต่อไปนี้ I > H + A • [tan(เบตา)-0.14] โดยที่ H คือระยะห่างของขอบบนของกระแสแก๊สทำความเย็นในทิศ ทางผ่านจาก ระนาบของช่องอัดรีดที่ทางออกจากวิถีทางเป่า (14) เป็นหน่วยมิลลิเมตร A คือระยะห่าง ในทิศทางที่ขวางทิศทาง ผ่านระหว่างทางออกของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ของวิถีทาง เป่า (14) เป็นหน่วยมิลลิเมตรกับแนว (22) ของชิ้นงานหล่อ ขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่เป็น แถวสุดท้ายในทิศทางการไหล (16) เป็นหน่วยมิลลิเมตร และ เบตา คือมุมขนาดหลายองศา ระหว่างทิศ ทางของกระแสแก๊สทำความเย็น (16) กับทิศทางขวางทิศทางผ่าน (7)25. Any machine that fulfills one of the above claims, which is characterized by the distance I of the cooling area (I) in the through direction (7) from each extrusion channel (4) in millimeters, will satisfy the following inequality: I > H + A • [tan(beta)-0.14], where H is the distance of the upper edge of the cooling gas stream in the through direction from the plane of the extrusion channel at the exit of the blowing path (14) in millimeters, A is the distance in the transverse direction between the outlet of the cooling gas stream (15) of the blowing path (14) in millimeters and the line (22) of the continuous casting workpiece (5) that is the last row in the flow direction (16) in millimeters, and beta is the angle of several degrees between the direction of the cooling gas stream (16) and the transverse direction (7).
26. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง มีลักษณะพิเศษคือ ความสูง L ของช่องอากาศ (6) ในทิศทางผ่าน (7) เป็นหน่วยมิลลิเมตรเป็นไปตามอสมการ ดังต่อไปนี้ L > I + 0.28 • A + B โดยที่ L คือระยะห่างของพื้นที่ทำความเย็น (19) จากช่อง อัดรีด (4) ในพื้นที่ที่ ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) เคลื่อนที่ผ่านช่องอากาศ (6) A คือระยะห่างในทิศทาง ที่ ขวางทิศทางผ่าน (7) ระหว่างทางออกของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) จากวิถีทางเป่า (14) และแถว (22) ของชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่เป็นแถวสุดท้ายในทิศทางการ ไหล (16) เป็นหน่วยมิลลิเมตร และ B คือความสูงของกระแสแก๊สทำความ เย็น (15) ใน ทิศทางที่ขวางทิศทางของกระแสแก๊สทำความเย็น (16) ในทิศทางผ่าน (7) ที่ทางออกของ กระแสแก๊สทำความเย็น (15) จากวิถีทางเป่า (14)26. Any machine that meets one of the above claims has the following special characteristic: the height L of the air channel (6) in the through direction (7) in millimeters is given by the following inequality: L > I + 0.28 • A + B, where L is the distance of the cooling area (19) from the extrusion channel (4) in the area where the continuous casting workpiece (5) moves through the air channel (6), A is the distance in the direction perpendicular to the through direction (7) between the outlet of the cooling gas stream (15) from the blowing path (14) and the last row (22) of the continuous casting workpiece (5) in the flow direction (16) in millimeters, and B is the height of the cooling gas stream (15) in the direction perpendicular to the cooling gas stream (16) in the through direction (7) at the outlet of the cooling gas stream (15) from the blowing path (14).
27. วิธีการสำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จากจากวัสดุหล่อ ขึ้นรูป เช่นสารละลายปั่นที่เซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิอะรีอะมีนออกไซด์ วัสดุหล่อขึ้นรูป ดังกล่าวจะถูก อัดรีดเพื่อให้ไชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่องก่อน จาก นั้นชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่องดังกล่าวจึงเคลื่อนที่ ผ่านช่องอากาศ (6) และถูกแผ่ออกในช่องอากาศ ดังกล่าวและ สัมผัสกับกระแสแก๊สทำความเย็น (15) จากวิถีทางเป่า (14) และ จากนั้น ชิ้นงานหล่อขึ่นรูปแบบต่อเนื่องจึงถูกนำให้เคลื่อน ที่ผ่านอ่างตกตะกอน (9) ซึ่งวิธีการ ดังกล่าวมีลักษณะพิเศษ คือกระแสแกัสทำความเย็น (15) ถูกทำให้เข้าสู่สภาพไหลแบบ ปั่นป่วนด้วยวิถีทางเป่า (14) อย่างน้อยที่สุดทางออกจากวิถีทางเป่า (14) (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ, 5 หน้า, 4 รูป)27. Method for the production of continuous castings (5) from a casting material such as a spun solution of cellulose, water and tertiaryamine oxide. The casting material is first extruded to form a continuous casting. The continuous casting is then moved through an air channel (6) and spread out in the air channel and comes into contact with a cooling gas stream (15) from the blowing path (14). The continuous casting is then moved through a settling bath (9). The characteristic of this method is that the cooling gas stream (15) is made into a turbulent flow by the blowing path (14) at least at the exit of the blowing path (14). (Clause 27, page 5, figure 4)