Claims (21)
1. อุปกรณ์ (1) สำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จากวัสดุ หล่อขึ้นรูป เช่น สารละลายปั่นที่มีเซลลูโลส น้ำและเทอร์ทิอะรีอะมีนอ็อกไซด์ อุปกรณ์นี้ ประกอบด้วยช่องอัดรีด (4) จำนวนมากมายซึ่งในขณะเดินเครื่องอยู่นั้น วัสดุหล่อขึ้นรูป ดังกล่าวสามารถถูกอัดรีดให้เป็นชิ้น งานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) โดยไหลผ่านช่องอัด รีดดังกล่าว อ่างตกตะกอน (9) และช่องลม (6) ที่ถูกจัดวางไว้ระหว่างช่องอัดรีด (4) กับอ่าง ตกตะกอน ชิ้นงานหล่อ ขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่ไหลผ่านขณะเดินเครื่องอย่างต่อเนื่องผ่าน ช่องลม (6) และ อ่างตกตะกอน (9) และกระแสแก๊ส (15) ที่พุ่งตรงไปที่ชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อ เนื่อง (5) ที่อยู่ในบริเวณช่องลม (6) อุปกรณ์นี้มีลักษณะพิเศษคือช่องลม (6) ในทันทีหลังจากการอัดรีดแล้วจะประกอบด้วยพื้นที่กำบัง (20) และพื้นที่ทำความเย็น (19) ที่ถูกแยกจากช่องอัดรีด (4) ด้วยพื้นที่กำบัง (20) โดยพื้นที่ทำความเย็น (19) มีขอบเขตตาม กระแสแก๊ส (15) ซึ่งถูกออกแบบให้เป็นกระแสแก๊สทำความเย็น (15)1. Equipment (1) for the continuous production of (5) cast pieces from a casting material such as a slurry containing cellulose, water and tertiaryamin oxide. The equipment consists of numerous extrusion channels (4) in which, while the machine is running, the said casting material can be extruded into pieces. The continuous casting (5) flows through the extrusion channel, the settling bath (9), and the vent (6) which are positioned between the extrusion channel (4) and the settling bath. The continuous casting (5) flows continuously through the vent (6) and the settling bath (9), and a gas stream (15) is directed towards the continuous casting (5) located in the vent (6) area. This device is characterized by the vent (6) immediately after extrusion being composed of a shielding area (20) and a cooling area (19) separated from the extrusion channel (4) by the shielding area (20). The cooling area (19) is bounded by the gas stream (15), which is designed to be the cooling gas stream (15).
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือนอกจากพื้นที่กำบังที่หนึ่ง (20) แล้ว ช่องลม (6) ยังประกอบด้วยพื้นที่ กำบังที่สอง (21) ซึ่งกั้นพื้นที่ทำความเย็น (19) ออกจาก พื้นผิวอ่างตกตะกอน (11)2. The device under claim 1 is unique in that, in addition to the first shielding area (20), the air vent (6) contains a second shielding area (21) which separates the cooling area (19) from the sedimentation basin surface (11).
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือความกว้างของ พื้นที่กำบัง (20) ในด้านของทางผ่าน (7) นั้นมีขนาดที่ทำให้พื้นที่กำบัง (20) ในด้านของ ทางผ่าน (7) นั้นยื่นออกโดย อย่างน้อยที่สุดไปบนพื้นที่ขยายออก (24) ของชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่อง (5) ซึ่งเคลื่อนไปตามการอัดรีดและยื่นไปใน ทิศทางของทางผ่าน (7)3. The device under claim 1 or 2, which is characterized by the width of the shielding area (20) on the passage side (7), is of such size that the shielding area (20) on the passage side (7) extends at least onto the expanded area (24) of the continuous casting (5) which moves along the extrusion and extends in the direction of the passage (7).
4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือช่องอัด รีด (4) ถูกจัดเป็นแถวอยู่บนฐานรูปเกือบเป็น สี่เหลี่ยมในทิศทางตัดกับทิศทาง (16) ของ กระแสแก๊สทำความเย็น (15)4. Any of the devices under the above claims, which have a special characteristic, are extrusion channels (4) arranged in rows on an almost rectangular base in a direction intersecting with the direction (16) of the refrigerant gas stream (15).
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือจำนวนของ ช่องอัดรีด (4) ในแถวนั้นมากกว่าในทิศทาง ของกระแสแก๊สทำความเย็น (16)5. The device under claim 4 is characterized by the number of extrusion channels (4) in that row being greater than in the direction of the refrigerant gas flow (16).
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือภายใน อ่างตกตะกอน (9) ได้จัดวางตัวตัวเบี่ยงเบน (10) ไว้ซึ่งขณะเดินเครื่องนั้นชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่อง (5) จะถูกเบี่ยงเบนเป็นม่านเกือบแบนราบ (8) ไปยังพื้นผิวอ่างตกตะกอน (11) และมีลักษณะพิเศษคือด้านนอกของอ่างตกตะกอน ได้จัดให้มีวิถีทางจับตัว (14) ซึ่ง ขณะเดินเครื่องนั้นชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ถูกทำให้รวมตัวกันเป็นกลุ่มเส้นใย โดยวิถีทางดังกล่าว6. One of the devices under the above claims which has the special characteristic that inside the sedimentation bath (9) a deflector (10) is placed which, during operation, the continuous casting workpiece (5) is deflected into a nearly flat curtain (8) to the surface of the sedimentation bath (11), and which has the special characteristic that outside the sedimentation bath a coagulation pathway (14) is placed which, during operation, the continuous casting workpiece (5) is agglomerated into a fibrous mass by such pathway.
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือความ กว้าง (D) ของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ในทิศทางตัดขวางทิศทางของทางผ่าน (7) ของ ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่ ผ่านช่องลม (6) นั้นมีขนาดใหญ่กว่าความสูง (B) ของ กระแสแก๊สทำความเย็นที่อยู่ในทิศทางของทางผ่าน7. Any device under the above claims which has the characteristic that the width (D) of the refrigeration gas stream (15) in the cross-sectional direction of the passage (7) of the continuous casting workpiece (5) through the vent (6) is greater than the height (B) of the refrigeration gas stream in the direction of the passage.
8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือกระแส แก๊สทำความเย็น (15) ประกอบด้วยกระแส แก๊สทำความเย็นแต่ละกระแสจำนวนมาก8. Any of the above-mentioned claims which has a special characteristic is a refrigeration gas stream (15) consisting of many individual refrigeration gas streams.
9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือกระแส แก๊สทำความเย็น แต่ละกระแสเรียงตัวเคียงข้างกันเป็นแถว9. The device under claim 8, which is characterized by a series of interconnected streams of refrigerant gas.
10. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือกระแส แก๊สทำความเย็นถูกออกแบบให้เป็นกระแสแก๊สแบบปั่นป่วนในพื้นที่ที่ชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อเนื่อง (5) นั้นไหลผ่าน ช่องลม (6)10. Any of the above-mentioned claims which has the characteristic that the cooling gas stream is designed to be a turbulent gas stream in the area through which the continuous casting workpiece (5) flows through the air channel (6).
11. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือกระแส แก๊สทำความเย็น (15) มีองค์ประกอบความเร็วมุ่งไปในทิศทางของทางผ่าน (7)11. Any of the devices under the above claims which have a special characteristic, namely the refrigerant gas stream (15) has a velocity component directed in the direction of the passage (7).
12. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือมุมเอียง (เบตา) ของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ในทิศทางของทางผ่าน (7) ใหญ่กว่ามุมขยาย (แกมมา) ของกระแสแก๊สทำ ความเย็น (15)12. Any device under the above claims which has the characteristic that the angle of inclination (beta) of the refrigerant gas stream (15) in the direction of passage (7) is greater than the angle of expansion (gamma) of the refrigerant gas stream (15).
13. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือวัสดุ หล่อขึ้นรูปก่อนการอัดรีดมีความหนือเฉือนศูนย์ เท่ากับ 10000 Pas เป็นอย่างน้อย ที่ เหมาะสมคือ 15000 Pas เป็นอย่างน้อยที่อุณหภูมิ 85 ํซ.13. Any of the devices under the aforementioned claims, which have the special characteristic of having a pre-extrusion molded material with a zero shear strength of at least 10,000 Pas, ideally at least 15,000 Pas at a temperature of 85°C.
14. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือระยะ ของพื้นที่ทำความเย็น (19) จากช่องอัด รีด (4) แต่ละช่องนั้นอย่างน้อยอยู่ที่ 10 มม. ใน ทิศ ทางของทางผ่าน (7)14. Any of the devices under the above claims which have a special characteristic is that the distance of the cooling area (19) from each extrusion port (4) is at least 10 mm in the direction of the passage (7).
15. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือระยะ I ของพื้นที่ทำความเย็น (19) ในทิศทางของทางผ่าน (7) จากช่อง อัดรีด (4) ในหน่วย มิลลิเมตรนั้นเป็น ไปตามอสมการดังต่อไปนี้ I > H + A • [tan(เบตา) - 0.14] โดย H คือระยะของขอบบนของกระแสแก๊สทำความเย็นในทิศ ทางของ ทางผ่านจากระนาบของช่องอัดรีดเมื่อออกจากวิถีทางเป่า (14) เป็นหน่วยมิลลิเมตร A คือ ระยะในทิศทาง ตัดขวางทิศทางของทางผ่านระหว่างทางออกของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ของวิถีทาง เป่า (14) ในหน่วยมิลลิเมตรกับแถว (22) ของชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อเนื่อง (5) ที่เป็นชิ้นงานสุดท้ายในทิศทางไหล (16) ในหน่วยมิลลิเมตร และ เบตา คือ มุมเป็นหน่วยองศาระหว่าง ทิศทางกระแสแก๊สทำความเย็น (16) กับทิศทางตัดขวางทิศทาง ของทาง ผ่าน (7)15. Any device under the above claim which has the following characteristic, the distance I of the cooling area (19) in the direction of the passage (7) from the extrusion channel (4) in millimeters is subject to the following inequality: I > H + A • [tan(beta) - 0.14], where H is the distance of the upper edge of the cooling gas stream in the direction of the passage from the plane of the extrusion channel when exiting the blowing path (14) in millimeters, A is the distance in the cross-sectional direction of the passage between the outlet of the cooling gas stream (15) of the blowing path (14) in millimeters and the row (22) of the continuous cast workpiece (5) which is the final workpiece in the flow direction (16) in millimeters, and beta is the angle in degrees between the direction of the cooling gas stream (16) and the cross-sectional direction of the passage (7).
16. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือความ สูง L ของช่องลม (6) ในทิศทางของทางผ่าน (7) ในหน่วยมิลลิเมตรนั้นเป็นไปตามอสมการ ดังต่อไปนี้ L > I + 0.28 • A + B โดย I คือระยะของพื้นที่ทำความเย็น (19) จากช่องอัด รีด (4) ที่อยู่ในพื้นที่ ที่ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ไหลผ่านช่องลม (6) A คือระยะห่างในทิศทาง ตัดขวางทิศทางของทางผ่าน (7) ระหว่างทางออกของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) จาก วิถีทางเป่า (14) กับแถว (22) ของชิ้น งานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) ที่เป็นชิ้นงานสุดท้าย ในทิศทางไหล (16) ในหน่วยมิลลิเมตร และ B คือความสูงของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ในทิศทางตัดขวางทิศทางกระแสแก๊สทำ ความเย็น (16) ในทิศทางของทางผ่าน (7) เมื่อกระแสแก๊สทำความเย็น (15) ออกจากวิถีทางเป่า (14)16. Any device under the above claim, whose characteristic is that the height L of the air vent (6) in the direction of the passage (7) in millimeters is satisfied by the following inequality: L > I + 0.28 • A + B, where I is the distance of the cooling area (19) from the extrusion port (4) located in the area where the continuous casting workpiece (5) flows through the air vent (6), A is the distance in the cross-sectional direction of the passage (7) between the outlet of the cooling gas stream (15) from the blowing path (14) and the row (22) of the continuous casting workpiece (5) which is the final workpiece in the flow direction (16) in millimeters, and B is the height of the cooling gas stream (15) in the cross-sectional direction of the cooling gas stream (16) in the direction of the passage (7) when the cooling gas stream (15) exits the blowing path (14).
17. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะพิเศษคือพื้นที่ กำบังที่หนึ่งประกอบด้วยลมเป็นส่วนใหญ่17. Any device under the aforementioned claim which has the special characteristic that the first sheltered area consists mostly of wind.
18. วิธีการสำหรับผลิตชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง (5) จากวัสดุหล่อขึ้น รูป เช่น สารละลายปั่นที่มีเซลลูโลส น้ำและเทอร์ทิอะรีอะมีนอ็อกไซด์ โดยวัสดุหล่อขึ้นรูป จะถูกอัดรีดเป็นลำดับแรกเพื่อให้ได้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่อง จากนั้นชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่องก็ไหล ผ่านช่องลม (6) และถูกยืดออกในช่องลมดังกล่าวและถูกเป่าด้วย กระแสแก๊ส (15) ในขณะที่กำลังไหลผ่านช่องลม (6) และจากนั้นชิ้นงานหล่อขึ้นรูป แบบต่อเนื่องก็ถูกทำให้ไหลผ่านอ่างตกตะกอน (9) โดยวิธีการนี้มีลักษณะ พิเศษคือชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปแบบ ต่อเนื่อง (5) ในช่องลม (6) จะไหลผ่านพื้นที่กำบัง (20) ก่อนและจาก นั้นก็ ไหลผ่านพื้นที่ทำความเย็น (19) โดยกระบวนการเป่านั้นเกิดขึ้นในพื้นที่ทำความเย็นโดย วิถีทาง ของกระแสแก๊สซึ่งถูกออกแบบให้เป็นกระแสแก๊สทำความเย็น18. Method for producing continuous castings (5) from casting material such as a spun solution of cellulose, water and tertiaryamin oxide. The casting material is first extruded to obtain a continuous casting. The continuous casting then flows through an air channel (6) and is stretched in the air channel and blown by a gas stream (15) while flowing through the air channel (6). The continuous casting is then forced to flow through a settling tank (9). A special characteristic of this method is that the continuous casting (5) in the air channel (6) first flows through a shielding area (20) and then through a cooling area (19). The blowing process occurs in the cooling area by means of a gas stream designed to be a cooling gas stream.
19. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือชิ้น งานหล่อขึ้นรูป แบบต่อเนื่อง (5) เมื่อออกจากพื้นที่ทำความเย็น (19) แล้วจะไหลผ่านพื้นที่กำบัง ที่สอง (21) ก่อนที่ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปแบบต่อเนื่องเหล่านั้นแช่ลงในอ่างตกตะกอน19. The method under claim 18, which is characterized by the continuous casting work (5), once out of the cooling area (19), flows through a second shielding area (21) before the continuous casting work is immersed in the settling bath.
20. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 18 หรือ 19 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ คือความเร็วของ กระแสแก๊สทำความเย็น W0 โดยขึ้นอยู่กับความกว้างของกระแสแก๊สนั้นถูกกำหนดให้อยู่ ในทิศทางของทางผ่านของชิ้นงานหล่อขึ้น รูปแบบต่อเนื่องผ่านช่องลมที่ทำให้จำนวน เรย์โนลด์ที่เกิดจาก W0 และ B นั้นอย่างน้อยเท่า กับ 250020. The method under claim 18 or 19, which is characterized by the velocity of the cooling gas stream W0 depending on the width of the gas stream, is set in the direction of the continuous passage of the cast workpiece through the vents, causing the Reynolds count generated by W0 and B to be at least 2500.
21. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 18 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ แรง เป่าจำเพาะของกระแสแก๊สทำความเย็น (15) นั้นถูกตั้งให้มีค่าเท่ากับ 5 mN/mm เป็นอย่าง น้อย21. Any of the methods under claims 18 through 20 that have a special characteristic are that the specific blow force of the refrigerant gas stream (15) is set to a minimum of 5 mN/mm.