TH58567B - กระบวนการสำหรับการบำบัดสารละลายอินทรีย์ประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, ไซโคลเฮกซาโนน, และตัวทำละลายอินทรีย์ - Google Patents
กระบวนการสำหรับการบำบัดสารละลายอินทรีย์ประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, ไซโคลเฮกซาโนน, และตัวทำละลายอินทรีย์Info
- Publication number
- TH58567B TH58567B TH401000273A TH0401000273A TH58567B TH 58567 B TH58567 B TH 58567B TH 401000273 A TH401000273 A TH 401000273A TH 0401000273 A TH0401000273 A TH 0401000273A TH 58567 B TH58567 B TH 58567B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cyclohexanone
- organic
- product
- oxide
- organic solvent
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (16/05/60) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการบำบัดสารละลายอินทรีย์ประกอบรวมด้วย ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, ไซโคลเฮกซาโนน และตัวทำละลายอินทรีย์, กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วย การก ลั่นสารละลายอินทรีย์ เช่น ได้ (i) ผลิตภัณฑ์ลำดับที่หนึ่งประกอบรวมด้วยตัวทำละลายอินทรีย์, (ii) ผลิตภัณฑ์ลำดับที่สองประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนและ (iii) ผลิตภัณฑ์ ลำดับที่สามประกอบรวมด้วย ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์ และการป้อนผลิต ภัณฑ์ลำดับที่สองเข้าสู่โซนการสังเคราะห์ ไซโคลเฮกซาโนน ออกไซม์ ซึ่งไฮดรอกซิล แอมโมเนียมทำปฏิกิริยากับไซโคลเฮกซาโนนเพื่อเกิดเป็นไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหับการบำบัดสารละลายอินทรีย์ประกอบรวม ด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, ไซโคลเฮกซาโนน และตัวทำละลายอินทรีย์, กระบวนการดังกล่าว ประกอบรวมด้วยการก ลั่นสารละลายอินทรีย์ เช่น ได้ (i) ผลิตผลลำดับหนึ่งประกอบรวมด้วยตัวทำ ละลายอินทรีย์,(ii) ผลิตผลลำดับสองประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนและ (iii) ผลิตผล ลำดับสาม ประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, และการป้อนผลิต ผลลำดับสองเข้าสู่โซนการ สังเคราะห์ ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์
Claims (19)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, กระบวนการดังกล่าวประกอบ รวมด้วย, ในโซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออก ไซม์, การทำปฏิกิริยาไฮดรอกซิลแอมโมเนียม กับไซโคลเฮกซาโนน เพื่อก่อตัวไซโคลเฮกซาโนนออก ไซม์, การกลั่นสารละลายอินทรีย์ประกอบรวม ด้วยไซโคลเฮกซาโนน ออกไซม์, ไซโคลเฮกซาโนนและตัวทำละลายอินทรีย์ได้ (i) ผลิตผล ลำดับหนึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวทำละลายอินทรีย์, (ii) ผลิตผลลำ ดับสองประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนน และ (iii) ผลิตผลลำดับสามประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออก ไซม์, และการป้อนผลิตผลลำดับสอง เข้าสู่โซนการสังเคราะห์ไซ โคลเฮกซาโนนออกไซม์
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยกระบวนการต่อมา ประกอบรวมด้วย : การสัมผัส โดยกระแสไหลสวนทางกันต่อตัวกลาง แอคเควียสด้วยตัวกลางอินทรีย์ในโซนการสังเคราะห์ไซโคล เฮกซา โนนออกไซม์ดังกล่าว, ตัวอย่างแอค เควียสดังกล่าวซึ่งมีไฮดรอกซิลแอมโมเนียม, ตัวกลาง อินทรีย์ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนน การป้อนตัวทำละลาย อินทรีย์เข้าสู่โซนการ สังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออก ไซม์ดังกล่าวที่ระดับการป้อนสำหรับตัวทำละลายอินทรีย์, และ การ ป้อนผลิตผลลำดับสองดังกล่าวเข้าสู่โซนการสังเคราะห์ไซ โคลเฮกซาโนนออกไซม์ดังกล่าวที่ระดับ ถัดจากระดับการป้อน สำหรับตัวทำละลายอินทรีย์ (ดูในทิศทางการ ไหลของตัวกลางอินทรีย์)
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยกระบวนการต่อมา ประกอบรวมด้วย : การป้อน ไซโคลเฮกซาโนนเข้าสู่โซนการ สังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์ที่ระดับการป้อนสำหรับ ไซโคล เฮกซาโนน, ระดับการป้อนดังกล่าวสำหรับไซโคล เฮกซาโนนอยู่ถัดจากระดับการป้อนสำหรับ ตัวทำละลาย อินทรีย์ (ดูในทิศทางการไหลของตัวกลางอินทรีย์); และการป้อน ผลิตผลลำดับสอง ดังกล่าวเข้าสู่โซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนน ออกไซม์ที่ระดับการป้อนดังกล่าวสำหรับไซโคล เฮกซาโนนหรืออยู่ถัดจากระดับการป้อนสำหรับไซโคลเฮกซาโนน (ดู ในทิศทางของการไหลของ ตัวกลางอินทรีย์)
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง โดยกระบวนการต่อมา ประกอบรวมด้วยการปล่อยสารละลายผลิต ผลอินทรีย์ซึ่งประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนน ออกไซม์และตัวทำ ละลายอินทรีย์จากโซนการสังเคราะห์ ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์ดังกล่าวที่ระดับ การปล่อยสารออกสำหรับ สารละลายผลิตผลอินทรีย์, ระดับการปล่อยสารออกดังกล่าว สำหรับสาร ละลายผลิตผลอินทรีย์อยู่ถัดจากระดับการป้อน สำหรับไซโคลเฮกซาโนน (ดูในทิศทางของการ ไหล ของตัวกลางอินทรีย์)
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยกระบวนการต่อมา ประกอบรวมด้วยการป้อน ผลิตผลลำดับสองอยู่ก่อนระดับที่ปล่อย สารออกสำหรับสารละลายผลิตผลอินทรีย์ (ดูในทิศทาง ของการไหล ของตัวกลางอินทรีย์)
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือข้อที่ 5 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยตัวกลางแอคเควียส และตัวกลางอินทรีย์มี อยู่ระหว่างระดับการป้อนสำหรับไซโคลเฮกซาโนน และระดับปล่อยสาร ออกสำหรับสารละลายผลิตผลอินทรีย์มี ปริมาตรผลรวมเท่ากับ V, และโดยกระบวนการประกอบ รวมด้วยการ ป้อนผลิตผลลำดับสองเข้าสู่โซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนน ออกไซม์ที่ระดับโดยที่ ตัวกลางแอคเควียส และตัวกลางอินทรีย์มีอยู่ระหว่างระดับการป้อนสำหรับไซโคล เฮกซาโนนและ ระดับซึ่งผลิตผลลำดัยสองถูกป้อนเข้าสู่โซนการ สังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์มีผลรวม ปริมาตรอย่างน้อยที่ สุด V/10
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ถึงข้อที่ 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยกระบวนการต่อมา ประกอบรวมด้วยการสัมผัสในกระแสไหล สวนทางกันต่อตัวกลางแอคเควียสและตัวกลางอินทรีย์ มีอยู่ ระหว่างระดับการป้อนสำหรับไซโคลเฮกซาโนน และระดับที่ออกมาสำหรับสารละลายผลิตผล อินทรีย์ในคอลัมน์ หรือในคอลัมน์เชื่อมต่อเป็นอนุกรม, คอลัมน์ดังกล่าว่ หรือคอลัมน์เชื่อมต่อเป็น อนุกรมซึ่งมีความยาวคอลัมน์ทั้ง หมด L, และการป้อนผลิตผลลำดับสอง เข้าสู่คอลัมน์ดังกล่าวหรือ คอลัมน์เชื่อมต่อเป็นอนุกรมที่ ระยะทางอย่างน้อยที่สุด L/10 ถูกวัดจากระดับการป้อนดัง กล่าวสำหรับ ไซโคลเฮกซาโนน
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ถึงข้อที่ 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยกระบวนการต่อมา ประกอบรวมด้วย : การสัมผัสโดยกระแส ไหลสวนทางกันต่อตัวกลางแอคเควียสและตัวกลางอินทรีย์ มีอยู่ ระหว่างระดับการป้อนสำหรับไซโคลเฮกซา โนนและระดับที่ออกมาสำหรับสารละลายผลิตผล อินทรีย์ในจำนวน หนึ่งของเครื่องผสม-เครื่องพักตัวเชื่อมต่อเป็นอนุกรมและ การป้อนผลิตผลลำดับ สองเข้าสู่เครื่องผสม-เครื่องพักตัวลำ ดับสองหรือเครื่องผสม- เครื่องพักตัวจำนวนสูงขึ้นถูกนับจาก ระดับการป้อนสำหรับไซ โคลเฮกซาโนน
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ถึงข้อที่ 8 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยสารละลายผลิตผลอินทรีย์ ดังกล่าวหมายถึง สารละลาย อินทรีย์ดังกล่าว
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 9 ข้อใดข้อ หนึ่ง, โดยกระบวนการประกอบ รวมด้วยการป้อนผลิตผลลำดับสองเข้า สู่โซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์โดยที่ความ เข้มข้น รวมของไซโคลเฮกซาโนนและไซโคลเฮกซา โนนออกไซม์ในตัวกลางแอคเควียสออกมาจาก โซนการสังเคราะห์ไซ โคลเฮกซาโนนออกไซม์ต่ำกว่า 20,000 ppm (2 น้ำหนัก%) ,ที่ควร ใช้ต่ำกว่า 5,000 ppm (0.5 น้ำหนัก%) , ที่ควร ใช้มากกว่าต่ำกว่า 1,000 ppm (0.1 น้ำหนัก%), ที่ควรใช้มากว่า ต่ำกว่า 500 ppm (0.05 น้ำหนัก%), ที่ควรใช้มากกว่าต่ำกว่า 200 ppm (0.02 น้ำหนัก%)
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึงข้อที่ 10 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยการป้อนดังกล่าวของ ตัวทำละลายอินทรีย์เข้าสู่ โซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์ที่ระดับการป้อน สำหรับตัว ทำละลายอินทรีย์ได้รับผล โดยการป้อนผลิตผลลำดับหนึ่งเข้าสู่โซนการสังเคราะห์ไซโคล เฮกซาโนน ออกไซม์ที่ระดับการป้อนสำหรับตัวทำละลายอินทรีย์
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 11 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยผลิตผลลำดับสอง ดังกล่าวมีไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 12 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยอัตราส่วนน้ำหนักของ ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์/ไซ โคลเฮกซาโนนในผลิตผลลำดับสองสูงกว่า 0.1, ที่ควรใช้สูงกว่า 0.2, ที่ควรใช้มากกว่าสูงกว่า 0.3, โดยเฉพาะสูงกว่า 0.4, โดยเฉพาะมากกว่าสูงกว่า 0.5
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 13 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยกระบวนการประกอบ รวมด้วยการกลั่นสารละลาย อินทรีย์ได้ผลิตผลลำดับหนึ่งเป็นสารที่กลั่นได้, การกลั่น ผลิตผลที่ส่วน ล่างที่เหลืออยู่ ได้ผลิตผลลำดับสองเป็นสารที่กลั่นได้และผลิตผลลำดับสามเป็น ผลิตผลที่ส่วนล่าง
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 14 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยกระบวนการประกอบ รวมด้วยการนำสารละลายอินทรีย์ ดังกล่าวจากโซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 15 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยอัตราส่วน fh/fc < 1.00, ที่ควรใช้มากว่า < 0.99, ที่ควรใช้มากกว่าต่ำกว่า 0.98, โดย fh แทน ปริมาณโดยโมลของไฮดรอกซิล แอมโม เนียมป้อนไปสู่โซนการสังเคราะห์ไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์ต่อ หน่วยของเวลา (ในโมล/ วินาที) และ fc แทนปริมาณโดยโมลของไซ โคลเฮกซาโนนป้อนไปสู่โซนการสังเคราะห์ไซโคล เฮกซาโนนออกไซม์ ต่อหน่วยของเวลา (ในโมล/วินาที)
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 16 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยตัวทำละลายอินทรีย์ ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีเบน ซีน, โทลูอีน, ไซลีน, เมทิลไซโคลเพนเทน, ไซโคลเฮกเซนและของผสม ของ ตัวทำละลายอินทรีย์
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 โดยตัวทำละลายอิ่นท รีย์หมายถึง โทลูอีน
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 18 ข้อใด ข้อหนึ่ง, โดยตัวกลางแอคเควียส หมายถึง ตัวกลางที่เป็นกรด ถูกบัฟเฟอร์ด้วยฟอสเฟต
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH68051A TH68051A (th) | 2005-03-24 |
| TH58567B true TH58567B (th) | 2017-10-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7692042B2 (en) | Process for preparing aniline | |
| EP1845080B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Anilin | |
| US8410323B2 (en) | Process for downstream recovery of nitroalkane using dividing wall column | |
| CN105237434B (zh) | 一种生产环己酮肟的方法 | |
| US9227909B2 (en) | Method for the continuous production of nitrobenzene | |
| US8841445B2 (en) | Process for preparing purified caprolactam from the Beckmann rearrangement of cyclohexane oxime | |
| US20060079678A1 (en) | Process for treating an organic solution comprising cyclohexanone oxime, cyclohexanone, an orgainc solvent | |
| EP1299353B1 (en) | Process for the preparation of cyclohexanone oxime | |
| TH68051A (th) | กระบวนการสำหรับการบำบัดสารละลายอินทรีย์ประกอบรวมด้วยไซโคลเฮกซาโนนออกไซม์, ไซโคลเฮกซาโนน, และตัวทำละลายอินทรีย์ | |
| DE60126686T2 (de) | Verfahren zur behandlung eines cyclohexanonoxim und cyclohexanon enthaltenden wässrigen mediums | |
| EP1301468B1 (en) | Process for the production of cyclohexanone oxime | |
| CN110612283B (zh) | 用于从n-甲基葡糖胺出发制备n,n-二甲基葡糖胺的催化方法 | |
| US20060058537A1 (en) | Method for the produciton of trioxane | |
| EP1318141A1 (en) | Process for treating an aqueous medium containing phosphate, cyclohexanone and cyclohexanone oxime | |
| DE60210500T2 (de) | Verfahren zur behandlung eines phosphatsalzes und organische verbindungen enthaltendes wässriges medium | |
| EP2128128B1 (de) | Ammoniumchloridabtrennung aus der Gasphase | |
| WO2010040774A2 (en) | Destruction of ammonium ions | |
| TH38751B (th) | ขบวนการสำหรับการเตรียมไซโคลเฮกซาโนออกซีม |