TH58429A - วิธีการผลิตขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุน - Google Patents
วิธีการผลิตขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุนInfo
- Publication number
- TH58429A TH58429A TH0201004601A TH0201004601A TH58429A TH 58429 A TH58429 A TH 58429A TH 0201004601 A TH0201004601 A TH 0201004601A TH 0201004601 A TH0201004601 A TH 0201004601A TH 58429 A TH58429 A TH 58429A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- segments
- ordinary
- legs
- groove
- hole
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (22/01/46) ขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุน ดังเช่น อัลเทอร์เนเตอร์สำหรับใช้ใน รถยนต์ประกอบขึ้นด้วยเซกเมนต์ตัวนำ รูปตัว U จำนวนหนึ่งที่ถูกสอดเข้าไปในช่วงที่ถูกก่อรูปขึ้น ในแกนสเตเตอร์ เซกเมนต์แต่ละอันมีส่วนหัวหนึ่งส่วนและส่วนขาสองส่วนที่ยื่นจากส่วนหัว เซก- เมนต์จำนวนหนึ่งรวมถึงเซกเมนต์แบบธรรมดา ซึ่งแต่ละอันมีระยะทางแบบธรรมดาระหว่างส่วน- ขาสองอัน (ระยะพิตช์ของช่องแบบธรรมดา) และเซกเมนต์แบบเฉพาะ ซึ่งแต่ละอันมีระยะทาง แบบธรรมดาระหว่างส่วนขาสองอัน (ระยะพิตช์ของช่องแบบธรรมดา) และเซกเมนต์แบบเฉพาะ ซึ่งแต่ละอันมีระยะพิตช์ของช่องแบบเฉพาะที่แตกต่างจากระยะพิตช์ของช่องแบบธรรมดา ส่วนหัว ของเซกเมนต์แบบธรรมดาและแบบเฉพาะถูกบิดพร้อมกัน เพื่อก่อรูประยะพิตช์ของช่องที่ต้องการ ตามลำดับ หลังจากที่ การบิดเริ่มแรกถูกกระทำกับเซกเมนต์แบบเฉพาะ ในกรณีนี้ กระบวนการ ผลิตขดลวดสเตเตอร์ถูกทำให้ง่ายขึ้น ขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุน ดังเช่น อัลเทอร์เนเตอร์สำหรับใช้ใน รถยนต์ประกอบขึ้นด้วยเซกเมนต์ตัวนำ รูปตัว U จำนวนหนึ่งที่ถูกสอดเข้าไปในช่วงที่ถูกก่อรูปขึ้น ในแกนสเตเตอร์ เซกเมนต์แต่ละอันมีส่วนหัวหนึ่งส่วนและส่วนขาสองส่วนที่ยื่นจากส่วนหัว เซก- เมนต์จำนวนหนึ่งรวมถึงเซกเมนต์แบบธรรมดา ซึ่งแต่ละอันมีระยะทางแบบธรรมดาระหว่างส่วน- ขาสองอัน (ระยะพิตช์ของช่องแบบธรรมดา) และเซกเมนต์แบบเฉพาะ ซึ่งแต่ละอันมีระยะทาง แบบธรรมดาระหว่างส่วนขาสองอัน (ระยะพิตช์ของช่องแบบธรรมดา) และเซกเมนต์แบบเฉพาะ ซึ่งแต่ละอันมีระยะพิตช์ของช่องแบบเฉพาะที่แตกต่างจากระยะพิตช์ของช่องแบบธรรมดา ส่วนหัว ของเซกเมนต์แบบธรรมดาและแบบเฉพาะถูกบิดพร้อมกัน เพื่อก่อรูประยะพิตช์ของช่องที่ต้องการ ตามลำดับ หลังจากที่ การบิดเริ่มแรกถูกกระทำกับเซกเมนต์แบบเฉพาะ ในกรณีนี้ กระบวนการ ผลิตขดลวดสเตเตอร์ถูกทำให้ง่ายขึ้น
Claims (2)
1. วิธีการผลิตขดลวดสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าแบบหมุน วิธีการประกอบด้วย ขั้นตอน การก่อรูปเซกเมนต์ตัวนำรูปตัว U จำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ละอันมีส่วนหัวหนึ่งส่วน และส่วนขาคู่หนึ่งที่ถูกเชื่อมต่อกับส่วนหัว และยื่นในลักษณะขนานซึ่งกันและกัน การเตรียมเครื่องสำหรับบิดส่วนหัวของเซกเมนต์ตัวนำรูปตัว U เครื่องมีวง- แหวนด้านนอก และวงแหวนด้านใน วงแหวนทั้งสองจะถูกเชื่อมต่อแบบร่วมแกนเดียวกัน เพื่อยอม ให้มีการหมุนแบบสัมพัทธ์ระหว่าง ณ ที่นั้น วงแหวนทั้งสองรวมถึงรูหรือร่องจำนวนหนึ่งสำหรับ สอดส่วนขาของเซกเมนต์ตัวนำรูปตัว U รูหรือร่องจะถูกจัดไว้ตามแนวเส้นรองวง โดยมีระยะพิตช์ เท่ากันระหว่าง ณ ที่นั้น การสอดส่วนขาหนึ่งส่วนของคู่ของส่วนขาของเซกเมนต์ตัวนำรูปตัว U เข้าไปในรู หรือร่องของวงแหวนด้านนอก และส่วนขาอีกหนึ่งส่วนเข้าไปในรูหรือร่องของวงแหวนด้านใน ส่วนขาทั้งหมดของเซกเมนต์ตัวนำรูปตัว U จำนวนหนึ่งสำหรับก่อรูปขดลวดสเตเตอร์ที่จะถูกสอด ในลักษณะเหมือนกัน และ การทำให้เกิดการหมุนแบบสัมพัทธ์ระหว่างวงแหวนด้านนอกและวงแหวนด้าน- ใน เป็นมุมการหมุนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ดังนั้น จะบิดส่วนหัวทั้งหมดพร้อมกัน เพื่อให้ส่วนขาแต่ ละคู่ ถูกจัดตำแหน่งให้ห่างจากกันและกันเป็นระยะพิตช์ของช่วงที่หนึ่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เซกเมนต์ตัวนำรูปตัว U จำนวนหนึ่ง ประกอบขึ้นด้วยเซกเมนต์แบบธรรมดากลุ่ม หนึ่งและเซกเมนต์แบบเฉพาะกลุ่มหนึ่ง ส่วนขาหนึ่งส่วนของคู่ของส่วนขาของเซกเมนต์เบบ ธรรมดา จะถูกสอดเข้าไปในรูหรือร่องของวงแหวนด้านนอก และส่วนขาหนึ่งส่วนจะถูกสอดเข้า ไปในรู หรือร่องของวงแหวนด้านใน ซึ่งหันไปยังรูหรือร่องของวงแหวนด้านนอก ในขณะที่ส่วน ขาหนึ่งส่วนของคู่ของส่วนขาของเซกเมนต์แบบเฉพาะ จะถูกสอดเข้าไปในรูหรือร่องของวง- แหวนด้านนอก และส่วนขาอีกหนึ่งส่วนจะถูกสอดเข้าไปในรูหรือร่องของวงแหวนด้านในซึ่งถูกทำ ให้เลื่อนจากรูหรือร่องของวงแหวนด้านนอก เป็นระยะพิตซ์ของช่องที่สองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ ส่วนหัวของเซกเมนต์แบบเฉพาะแต่ละอันถูกบิดเริ่มแรก เป็นระยะพิตซ์ของช่วงที่ สองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ก่อนที่ส่วนขาของเซกเมนต์แบบเฉพาะถูกสอดเข้าไปในรูหรือร่องของวง แหวนด้านนอกและวงแหวนด้านใน
2. วิธีการผลิตขดลวดสเตเตอร์ดังในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนหัวของเซกเมนต์แบบเฉพาะแต่ละอันถูกบิดเริ่มแรกในขั้นตอน การสอดส่วนขาหนึ่งส่วนของเซกเมนต์แบบเฉพาะเข้าไปในรูหรือร่องของวง แหวนด้านนอก และส่วนขาอีกหนึ่งส่วนเข้าไปในรูหรือร่องของวงแหวนด้านในซึ่งหันไปยังรู หรือร่องของวงแหวนด้านนอก และ การทำให้เกิดการหมุนแบบสัมพัทธ์ระหว่างวงแหวนด้านนอกและวงแหวน ด้านใน เป็นระยะพิตช์ของช่องที่สองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ดังนั้น จะจัดตำแหน่งส่วนขาหนึ่งส่วน ให้ห่างจากส่วนขาอีกหนึ่งส่วนเป็นระยะพิตช์ของช่องที่สองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH58429A true TH58429A (th) | 2003-09-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7337525B2 (en) | Electric rotating machine and stator for the same | |
| US2695969A (en) | Stator core construction for dynamoelectric machines | |
| CN107925319B (zh) | 用于生产电机的定子的方法和两件式工具安排 | |
| CN105981266B (zh) | 旋转电机以及旋转电机的线圈的制造方法 | |
| PL1977497T3 (pl) | Sposób uzwajania stojana maszyny elektrycznej obrotowej i stojan otrzymany za pomocą tego sposobu | |
| EP1324470A3 (en) | Method of manufacturing stator coil of rotary electric machine | |
| KR102660163B1 (ko) | 전기 기계를 위한 연속 바 와인딩 제작 방법 | |
| KR20030087062A (ko) | 내전형 전동기의 고정자 및 그 제조방법 | |
| JP2009011152A (ja) | 回転電機の固定子 | |
| JP2004056880A (ja) | 回転電機の固定子巻線の製造方法 | |
| CN106849435B (zh) | 旋转电机 | |
| US6910257B1 (en) | Production method of a sequentially joined-segment stator coil of a rotary electrical machine | |
| US9929615B2 (en) | Winding arrangement and method for producing a winding arrangement | |
| KR101803879B1 (ko) | 회전전기기계의 스테이터 및 그의 제조방법 | |
| US7808145B2 (en) | Armature in rotary electric device and its manufacturing method | |
| CA2643882A1 (en) | Stator winding method and apparatus | |
| JPWO2018185902A1 (ja) | 回転電機 | |
| JPS58201550A (ja) | 直流回転機の回転子 | |
| US8297101B2 (en) | Apparatus and method for forming wire loops for a dynamoelectric machine | |
| JP3474494B2 (ja) | 電機子及び電機子の巻線方法 | |
| KR20190072092A (ko) | 헤어핀 권선모터의 고정자 코일 절연구조 | |
| US20160322879A1 (en) | Stator having varnish supply passage and motor | |
| USRE48399E1 (en) | Distributed winding arrangement for an electric motor | |
| US20190305621A1 (en) | Wound coil, coil for electrical rotating machine, electrical rotating machine, method for manufacturing wound coil, and apparatus for manufacturing wound coil | |
| JP2003333809A5 (th) |