TH57776A - การกำจัดสารระเหยง่ายในการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบสเลอร์รีที่ต่อเนื่อง - Google Patents
การกำจัดสารระเหยง่ายในการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบสเลอร์รีที่ต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH57776A TH57776A TH0101004901A TH0101004901A TH57776A TH 57776 A TH57776 A TH 57776A TH 0101004901 A TH0101004901 A TH 0101004901A TH 0101004901 A TH0101004901 A TH 0101004901A TH 57776 A TH57776 A TH 57776A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- vaporization
- instantaneous
- slurry
- instantaneous vaporization
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/11/44) กระบวนการ/เครื่องได้รับการเปิดเผยสำหรับการแยกอย่างต่อเนื่องของตัวกลางของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวเจือจาง และมอนอเมอร์ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยาจากสารที่ปล่อยออกมาของการ สังเคราะห์พอลิเมอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเจือจาง มอนอเมอร์ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยา และพอลิเมอร์ ของแข็ง ซึ่งประกอบรวมด้วยการปล่อยสารที่ปล่อยออกมาของการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่ต่อเนื่องจาก เครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นวงรอบผ่านลิ้นปล่อยสาร และท่อถ่ายโอนเข้าในถังทำให้เป็นไอในทันทีซึ่งมี ความดันปานกลางถังที่หนึ่งโดยมีส่วนล่างสุดเป็นรูปกรวยที่กำหนดขอบเขตออกมาโดยด้านข้างที่ ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำมุมกับแนวระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหลของสเลอร์รี/ พอลิเมอร์ของแข็ง และห้องผนึกที่ทางออกที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (d) และความยาว (I) เพื่อคง ปริมาตรที่ต้องการของพอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นในห้องผนึกที่ทางออกไว้ ดังเช่น เพื่อทำ ให้เกิดการผนึกด้วยความดันในขณะที่ปล่อยสารผลิตภัณฑ์ส่วนล่างสุดที่มีการไหลแบบพลักของ พอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นของถังทำให้เป็นไอในทันทีถังที่หนึ่งออกมาอย่างต่อเนื่องจาก ห้องผนึกที่ทางออกผ่านตัวลดทอนที่ทางออกของห้องผนึกซึ่งมีด้านข้างที่เอียงซึ่งกำหนดออกมาโดย ด้านข้างที่ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำมุมกับแนวระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหล ของพอลิเมอร์ของแข็งซึ่งเหลืออยู่หลังการกำจัดตัวเจือจางประมาณ 50 ถึง 100 % ออกไปยังถังทำให้ เป็นไอในทันทีถังที่สองที่ความดันซึ่งต่ำกว่า กระบวนการ/เครื่องได้รับการเปิดเผยสำหรับการแยกอย่างต่อเนื่องของตัวกลวงของเหลวซึ่ง ประกอบรวมตัวเจือจาง และมอนอเมอร์ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยาจากสารที่ปล่อยออกมาของการ สังเคราะห์พอลิเมอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเจือจาง มอนอเมอร์ซึ่งไม่เกิดปฏิกิริยา และพอลิเมอร์ ของแข็ง ซึ่งประกอบรวมด้วยการปล่อยสารที่ปล่อยออกมาของการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่ต่อเนื่องจาก เครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นวงรอบผ่านลิ้นปล่อยสาร และท่อถ่ายโอนเข้าในถังทำให้เป็นไอในทันทีซึ่งมี ความดันปานกลางถังที่หนึ่งโดยมีส่วนล่างสุดเป็นรูปกรวยที่กำหนดขอบเขตออกมาโดยด้านข้างที่ ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำมุมกับแนวระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหลของสเลอร์รี/ พอลิเมอร์ของแข็ง และห้องผนึกที่ทางออกที่มีขนาดเสนผ่านศูนย์กลาง (d) และความยาว (I) เพื่อคง ปริมาตรที่ต้องการของพอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นในห้องผนึกที่ทางออกไว้ ดังเช่น เพื่อทำ ให้เกิดการผนึกด้วยความดันในขณะที่ปล่อยสารผลิตภัณฑ์ส่วนล่างสุดที่มีการไหลแบบพลักของ พอลิเมอร์ของแข็ง/สเลอร์รีซึ่งเข้มข้นของถังทำให้เป็นไอในทันทีถังที่หนึ่งออกมาอย่างต่อเนื่องจาก ห้งอผนึกที่ทางออกผ่านตัวลดทอนที่ทางออกของห้องผนึกซึ่งมีด้านข้างที่เอียงซึ่งกำหนดออกมาโดย ด้านข้างที่ตรงอย่างเป็นสำคัญซึ่งเอียงทำมุมกับแนวระดับเท่ากับ หรือมากกว่ามุมของการเลื่อนไหล ของพอลิเมอร์ของแข็งซึ่งเหลืออยู่หลังการกำจัดตัวเจือจางประมาณ 50 ถึง 100 % ออกไปยังถังทำให้ เป็นไอในทันทีถังที่สองที่ความดันซึ่งต่ำกว่า
Claims (54)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตพอลิเมอร์ในเครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นวงรอบของสเลอร์รีที่ ต่อเนื่อง ซึ่งประกอบรวมด้วย - การทำปฏิกิริยากันของมอนอเมอร์ในตัวเจือจางไฮโดรคาร์บอนเพื่อก่อรูปสเลอร์รีของ การสังเคราะห์พอลิเมอร์ของพอลิเมอร์ของแข็งในตัวกลางของเหลว - การปล่อยส่วนสเลอร์รีของการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่เป็นสารที่ปล่อยออกมาซึ่งประกอบ รวมด้วยสเลอร์รีของพอลิเมอร์ของแข็งที่ปล่อยออกมาในตัวกลางของเหลวที่ปล่อยออก มาผ่านช่องเปิดเพื่อปล่อยสารเข้าในท่อถ่ายโอนท่อที่หนึ่ง - การให้ความร้อนกับสารที่ปล่อยออกมาด้วยเครื่องทำความร้อนเครื่องที่หนึ่ง - การทำให้สารที่ปลอ่ยออกมาเป็นไอในทันทีในถังทำให้เป็นไอในทันทีถังที่หนึ่ง ที่ซึ่ง ตัวกลางของเหลวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนได้รับการทำให้เป็นไอเพื่อก่อรูปไอจากการทำ ให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง และสเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง - การควบแน่นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยปราศจากการอัด - การปล่อยสเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งจากการทำให้เป็นไอในทันที ครั้งที่หนึ่งเข้าในท่อถ่ายโอนท่อที่สอง - การให้ความร้อนกับสเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งด้วยเครื่องทำ ความร้อนเครื่องที่สอง และ - การทำให้สเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งเป็นไอในทันทีในการทำให้เป็น ไอในทันทีครั้งที่สอง
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระบวนการประกอบรวมต่อไปด้วย - การทำให้สเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งกลายเป็นไอในการทำให้เป็น ไอในทันทีครั้งที่สองเพื่อก่อรูปไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง และพอลิเมอร์ ของแข็งจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง ที่ซึ่งของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนได้รับการทำ ให้เป็นไอในทันทีในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการควบแน่นไอจากการทำให้ เป็นไอในทันทีครั้งที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 50% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 50% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 50% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 75% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 75% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 75% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 95% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 95% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวประมาณ 95% ถึงประมาณ 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้ง ที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่ หนึ่งประมาณ 50 % ถึงประมาณ 100 % ได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอ ในทันทีครั้งที่สองในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่ หนึ่งประมาณ 50 % ถึงประมาณ 100 % ได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอ ในทันทีครั้งที่สองในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่ หนึ่งอย่างน้อยที่สุดประมาณ 75% ได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอใน ทันทีครั้งที่สองในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่ หนึ่งอย่างน้อยที่สุดประมาณ 75% ได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอใน ทันทีครั้งที่สองในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่ หนึ่งอย่างน้อยที่สุดประมาณ 95% ได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอใน ทันทีครั้งที่สองในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งตัวกลางของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่ หนึ่งอย่างน้อยที่สุดประมาณ 95% ได้รับการทำให้เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอใน ทันทีครั้งที่สองในการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 150 ถึง 250 ํฟ
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 175 ถึง 230 ํฟ
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 200 ถึง 230 ํฟ
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 400 ถึง 660 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 500 ถึง 600 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 565 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการปล่อยสารเข้าในท่อถ่ายโอนท่อที่หนึ่งเป็นแบบ ต่อเนื่อง
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งการปล่อยสารเข้าในท่อถ่ายโอนท่อที่หนึ่งเป็นแบบ ต่อเนื่อง
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำความร้อนเครื่องที่หนึ่ง คือ เครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนตามสายการผลิต
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งเครื่องทำความร้อนเครื่องที่หนึ่ง คือ เครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนตามสายการผลิต
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำความร้อนเครื่องที่หนึ่งให้ความร้อนกับสารที่ ปล่อยออกมาจนถึงอุณหภูมิซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการหลอมตัวของพอลิเมอร์
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งเครื่องทำความร้อนเครื่องที่หนึ่งให้ความร้อนกับสารที่ ปล่อยออกมาจนถึงอุณหภูมิซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิการหลอมตัวของพอลิเมอร์
31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 140 ถึง 315 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 140 ถึง 315 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 140 ถึง 315 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 140 ถึง 315 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
35. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 140 ถึง 315 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 140 ถึง 315 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
37. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
38. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
39. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
40. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
41. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
42. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
43. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการ ดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์
44. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อน เครื่องที่หนึ่ง และเครื่องที่สองได้ร้บการปรับตามพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างน้อยที่สุด หนึ่งค่า
45. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อน เครื่องที่หนึ่ง และเครื่องที่สองได้ร้บการปรับตามพาพามิเตอร์ของกระบวนการอย่างน้อยที่สุด หนึ่งค่า
46. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อน เครื่องที่หนึ่ง และเครื่องที่สองได้ร้บการปรับตามพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างน้อยที่สุด หนึ่งค่า
47. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อน เครื่องที่หนึ่ง และเครื่องที่สองได้ร้บการปรับตามพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างน้อยที่สุด หนึ่งค่า
48. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตาม สายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะเพื่อลดการอุดตันของบริภัณฑ์อย่างเป็นสำคัญ
49. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 47 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตาม สายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะเพื่อลดการอุดตันของบริภัณฑ์อย่างเป็นสำคัญ
50. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตาม สายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะเพื่อปรับปรุงการทำผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ให้แห้ง ให้ดียิ่งขึ้น
51. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 47 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตาม สายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะเพื่อปรับปรุงการทำผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ให้แห้ง ให้ดียิ่งขึ้น
52. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 44 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตาม สายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะเพื่อปรับปรุงการนำตัวเจือจางกลับคืนมาให้ดียิ่งขึ้น
53. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 47 ที่ซึ่งความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตาม สายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะเพื่อปรับปรุงการนำตัวเจือจางกลับคืนมาให้ดียิ่งขึ้น
54. กระบวนการสำหรับการผลิตพอลิเมอร์ในเครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นวงรอบของสเลอร์รีที่ ต่อเนื่อง ซึ่งประกอบรวมด้วย - การทำปฏิกิริยากันของมอนอเมอร์ในตัวเจือจางไฮโดรคาร์บอนเพื่อก่อรูปสเลอร์รีของ การสังเคราะห์พอลิเมอร์ของพอลิเมอร์ของแข็งในตัวกลางของเหลว - การปล่อยส่วนสเลอร์รีของการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่เป็นสารที่ปล่อยออกมาซึ่งประกอบ รวมด้วยสเลอร์รีของพอลิเมอร์ของแข็งที่ปล่อยออกมาในตัวกลางของเหลวที่ปล่อยออก มาผ่านช่องเปิดเพื่อปล่อยสารเข้าในท่อถ่ายโอนท่อที่หนึ่ง - การให้ความร้อนกับสารที่ปล่อยออกมาด้วยเครื่องทำความร้อนเครื่องที่หนึ่ง - การทำให้สารที่ปล่อยออกมาเป็นไอในทันทีในถังทำให้เป็นไอในทันที่ถังที่หนึ่ง ที่ซึ่ง ตัวกลางของเหลวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนได้รับการทำให้เป็นไอเพื่อก่อรูปไอจากการทำ ให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง และสเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่ง - การควบแน่นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยปราศจากการอัด - การปล่อยสเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งจากการทำให้เป็นไอในทันที ครั้งที่หนึ่งเข้าในท่อถ่ายโอนท่อที่สอง - การให้ความร้อนกับสเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งด้วยเครื่องทำ ความร้อนเครื่องที่สอง - การทำให้สเลอร์รีจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งเป็นไอในทันทีในการทำให้เป็น ไอในทันทีครั้งที่สองเพื่อก่อรูปไอจากการให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง และพอลิเมอร์ ของแข็งจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง และ - การควบแน่นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนจากการ ทำให้เป็นไอในทันทีครั้งทีสอง ที่ซึ่ง - ตัวกลางของเหลวประมาณ 50 ถึง 100% ในสารที่ปล่อยออกมาได้รับการทำให้ เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งในการทำให้เป็นไอในทันที ครั้งที่หนึ่ง - ของเหลวจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุด 50 % ได้รับการทำให้ เป็นไอให้เป็นไอจากการทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สอง - เครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 175 ถึง 230 ํฟ - เครื่องปฏิกรณ์ได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 500 ถึง 600 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์ - การทำให้เป็นไอในทันทีครั้งที่สองได้รับการดำเนินการที่ประมาณ 15 ถึง 100 ปอนด์ต่อ ตารางนิ้วสัมบูรณ์ และ - ความร้อนที่ใส่เข้าไปในเครื่องทำความร้อนตามสายการผลิตได้รับการปรับในลักษณะ เพื่อลดการอุดตันของบริภัณฑ์อย่างเป็นสำคัญ
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH57776A true TH57776A (th) | 2003-08-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2544150A1 (en) | Separation of polymer particles and vaporized diluent in a cyclone | |
| US5183866A (en) | Polymer recovery process | |
| US5453158A (en) | Polymer devolatilizer | |
| CN112321754B (zh) | 一种聚合物溶液脱挥的装置和方法 | |
| JPS6142924B2 (th) | ||
| KR100373596B1 (ko) | 극저온냉선반 | |
| EP2276561B2 (en) | Polymer stream transfer | |
| CA2498763A1 (en) | Process and apparatus for separating diluent from polymer solids | |
| JP2013519753A (ja) | 揮発性成分除去装置および方法 | |
| JP2007533766A (ja) | 高粘性媒体から揮発性物質を除去する方法および装置 | |
| US3966538A (en) | Falling strand devolatilization apparatus | |
| KR20010072294A (ko) | 열가소성 중합체의 중합체 용액 증발법 | |
| CA2210115A1 (en) | Vaporizer and liquid delivery system using same | |
| JPH10511043A (ja) | 水及び凝縮可能な炭化水素類を含む天然ガスを処理する方法と装置 | |
| US20080105421A1 (en) | Heat exchanger and process for devolatilizing polymer using same | |
| HUP0003071A2 (hu) | Eljárás és berendezés szilárd anyag hevítésére | |
| CA2447492A1 (en) | Process for converting caprolactam to nylon 6 | |
| JPS6241761B2 (th) | ||
| KR20010042864A (ko) | 중합 용액으로부터 휘발성 성분을 제거하기 위한 장치 및방법 | |
| US4024329A (en) | Method for removing heat from a chemical reaction | |
| TW201531456A (zh) | 藉由分離技術處理二甲醚反應器之產物流的方法 | |
| US8784648B2 (en) | Method for producing vacuum in a vacuum oil-stock distillation column and a plant for carrying out the method | |
| CA2335577A1 (en) | Method for isolating polymers from solutions | |
| NO773106L (no) | Fremgangsmaate til kontinuerlig fjerning av monomere fra vandige dispersjoner av polymere | |
| JP5322437B2 (ja) | 部分負荷可能な下降膜型蒸発器及び部分負荷運転のための方法 |