TH56338B

TH56338B - แท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูง และวิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนี้

Info

Publication number: TH56338B
Application number: TH1005042A
Authority: TH
Inventors: นิชิดา ไซกิ; โยชิอิ เอทสึฮิโก; ฮิคิตะ นายนาโอชิ; ซาฮาระ นายซูซูมุ; ไซโตะ นายฮิโตชิ; โยชิมูระ นายโคจิ
Original assignee: นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์; นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2017-08-02

Abstract

DC60 (05/03/44) การประดิษฐ์นี้แสดงถึงเหล็กลวดที่ยากที่จะทำให้เกิดรอยแตกหักที่มีสาเหตุมาจากรอยครูด ที่เกิดขึ้นจากการจัดการใน ระหว่างการขนส่งเป็นต้น นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้แสดงถึง เหล็กลวด ผ่านกรรมวิธีอบชุบปรับตัวโดยตรงที่มีความแข็งแรง สูง ที่ประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มี ปริมาณคาร์บอนไม่น้อยกว่า 0.7%และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4.0 ถึง 16 มม. ซึ่ง ปริมาณคาร์บอน ในชั้นระหว่างผิวชั้นนอกและส่วนที่ลึกลงไปจาก ผิวชั้นนอกอย่างน้อย 300 ไมครอน. มีค่าไม่มากกว่า0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยตลอดเนื้อหน้าตัด ค่าความแข็งแบบวิกเกอร์มีค่าไม่มากกว่า 390 และ ระยะห่างระหว่างชั้นสลับ ภายในชั้นที่กล่าวถึงมีค่าเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 95 nm. เพื่อที่ว่ามาร์เทนไซต์ที่ เกิดจากการเปลี่ยนแปลงรูป เกิด ยากขึ้นในชั้นดังกล่าว และยังแสดงถึงวิธีการหนึ่งที่ใช้ใน การผลิต เหล็กลวดนี้ การประดิษฐ์นี้แสดงถึงเหล็กลวดที่ยากที่จะทำให้เกิดรอยแตกหักที่มีสาเหตุมาจากรอยครูด ที่เกิดขึ้นจากการจัดการใน ระหว่างการขนส่งเป็นต้น นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้แสดงถึง เหล็กลวด ผ่านกรรมวิธีอบชุบปรับตัวโดยตรงที่มีความแข็งแรง สูง ที่ประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มี ปริมาณคาร์บอนไม่น้อยกว่า 0.7%และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4.0 ถึง 16 มม. ซึ่ง ปริมาณคาร์บอน ในชั้นระหว่างผิวชั้นนอกและส่วนที่ลึกลงไปจาก ผิวชั้นนอกอย่างน้อย 300 มิวm, มีค่าไม่มากกว่า0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยตลอดเนื้อหน้าตัด ค่าความแข็งแบบวิกเกอร์มีค่าไม่มากกว่า 390 และ ระยะระหว่างชั้นสลับ ภายในชั้นที่กล่าวถึงมีค่าเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 95 nm. เพื่อที่ว่ามาร์เทนไซต์ที่ เกิดจากการเปลี่ยนแปลงรูป เกิด ยากขึ้นในชั้นดังกล่าว และยังแสดงถึงวิธีการหนึ่งที่ใช้ใน การผลิต เหล็กลวดนี้

Claims

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 12/04/2560

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้, โดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ 390 หรือ น้อยกว่า และโดยการเว้นช่องว่างของรอยต่อระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อย กว่า 95 นาโนเมตร โดยที่ชั้นดังกล่าวถูกทำให้เป็นชั้นที่ซึ่งมาร์เทนไซต์ที่เกิดขึ้นโดยการทำให้ผิด รูปร่างจะยากต่อการถูกก่อรูป

1.1 ถึง 0.5%

1.0005 ถึง 0.01%

1.001 ถึง 0.06%

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ํซ ในเตาเผาที่ให้ความร้อนซ้ำสำหรับแท่งลวด, การตกแต่ง สุดท้ายด้วยการรีดร้อนที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 850 ํซ, การทำให้มันเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ ภายใน 15 วินาที, โดยทันทีหลังจากนั้น และการจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่ 530 ถึง 570 ํซ เพื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลท์

6. วิธีการสำหรับการผลิตแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นการทำเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ ภายใน 15 วินาที และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่ 530 ถึง 570 ํซ

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ํซ ในเตาเผาที่ให้ความร้อนซ้ำสำหรับแท่งลวด, การตกแต่ง สุดท้ายด้วยการรีดร้อนที่อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ํซ เพื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลท์

8. วิธีการสำหรับการผลิตแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นการทำเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ํซ

1.1 ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง 0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% 1

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่ มากกว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นที่ 390 หรือ น้อยกว่า 1

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่ มากกว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยการเว้นช่องว่างของ รอยต่อระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อยกว่า 95 นาโนเมตร 1

1.1 ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง 0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% ----------------------------- แก้ไข 10/6/58

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้, โดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ 390 หรือ น้อยกว่า และโดยการเว้นช่องว่างของรอยต่อระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อย กว่า 95 นาโนเมตร โดยที่ชั้นดังกล่าวถูกทำให้ใหญ่ขึ้นที่ซึ่งมาร์เทนไซต์ที่เกิดขึ้นโดยการทำให้ผิด รูปร่างจะยากต่อการถูกก่อรูป

1.1 ถึง 0.5%

1.0005 ถึง 0.01%

1.001 ถึง 0.06%

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ํซ ในเตาเผาที่ให้ความร้อนซ้ำสำหรับแท่งลวด, การตกแต่ง สุดท้ายด้วยการรีดร้อนที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 850 ํซ, การทำให้มันเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ ภายใน 15 วินาที, โดยทันทีหลังจากนั้น และการจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 400 ถึง 570 ํซ เพื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลท์

6. วิธีการสำหรับการผลิตแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นทำให้มันเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ ภายใน 15 วินาที และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ํซ

8. วิธีการสำหรับการผลิดแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นทำให้มันเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ํซ

1.1 ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง 0.01% และ Ce:0.0005 ถึง 0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% 1

1.1 ถึง 1.5% และ Mn: 0.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่น้อย กว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นที่ 390 หรือ น้อยกว่า 1

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่น้อย กว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยการเว้นช่องว่างของรอยต่อ ระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อยกว่า 95 นาโนเมตร 1

1.1 ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง 0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% ----------------------------------------- แก้ไข 05/09/2559

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้, โดยมีความแข็งของวีกเกอร์ Hv ของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตร ที่ 390 หรือ น้อยกว่า และโดยการเว้นช่องว่างของรอยต่อระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อย กว่า 95 นาโนเมตร โดยที่ชั้นดังกล่าวถูกทำให้เป็นชั้นที่ซึ่งมาร์เทนไซต์ที่เกิดขึ้นโดยการทำให้ผิด รูปร่างจะยากต่อการถูกก่อรูป

1.05 ถึง 1.0% และ Mo:0.1 ถึง 0.5%

1.0005 ถึง 0.01%

1.001 ถึง 0.06% และ Nb:0.001ถึง0.06%

1.1 ถึง 1.5% และ Mn:0.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ํซ ในเตาเผาที่ให้ความร้อนซ้ำสำหรับแท่งลวด, การตกแต่ง สุดท้ายด้วยการรีดร้อนที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 850 ํซ, การที่ทำให้มันเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ ภายใน 15 วินาที, โดยทันที่หลังจากนั้น และการจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่ 530 ถึง 570 ํซ เพื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลท์

6. วิธีการสำหรับการผลิตแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นการทำเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ ภายใน 15 วินาที, โดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่ 530 ถึง570 ํซ

1.1 ถึง 1.5% และ Mn:0.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ํซ ในเตาเผาที่ให้ความร้อนซ้ำสำหรับแท่งลวด, การตกแต่ง สุดท้ายด้วยการรีดร้อนที่อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ํซ และโดยทันที่หลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่ 530 ถึง 570 ํซ

1.05 ถึง 1.0% และ Mo:0.1ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% และ Nb:0.001 ถึง0.06% 1

1.1 ถึง 1.5% และ Mn:0.1ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่น้อย กว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นที่ 390 หรือ น้อยกว่า 1

1.1 ถึง 1.5% และ Mn:0.1ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่น้อย กว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยเว้นช่องของรอยต่อ ระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อยกว่า 95 นาโนเมตร 1

1.05 ถึง 1.0% และ Mo:0.1 ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง 0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% และ Nb:0.001 ถึง 0.06% ------------------------------- แก้ไข 27/06/2559

1.1 ถึว 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้, โดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ 390 หรือ น้อยกว่า และโดยการเว้นช่องว่างของรอยต่อระหว่างชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อย กว่า 95 นาโนเมตร โดยที่ชั้นดังกล่าวถูกทำให้ใหญ่ขึ้นที่ซึ่งมาร์เทนไซต์ที่เกิดขึ้นโดยการทำให้ผิด รูปร่างจะยากต่อการถูกก่อรูป

1.1 ถึง 0.5%

1.0005 ถึง 0.01% และ Ce:0.0005 ถึง 0.01%

1.001 ถึง 0.06%

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ซ ในเตาเผาที่ให้คว่ามร้อนซ้ำสำหรับแท่งลวด, การตกแต่ง สุดท้ายด้วยการรีดร้อนที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 850 ซ, การทำให้มันเย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 750 ถึง 830 ซ ภายใน 15 วินาที, โดยทันทีหลังจากนั้น และการจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 400 ถึง 570 ซ เพื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนแปลงรูปเพิร์ลไลท์

6. วิธีการสำหรับการผลิตแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการรีดร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นทำใหมันเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ซ ภายใน 15 วินาที และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ซ

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้จนมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ถึง 16 มิลลิเมตร หลังจากการให้ความ ร้อนแก่มันจนถึงอุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,200 ซ และโดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือ หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ซ เพื่อสิ้นสุดการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลท์

8. วิธีการสำหรับการผลิตแท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิ ที่ 7 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยการรีดเหล็กกล้าคาร์บอนสูงดังกล่าว, จากนั้นทำให้มันเป็นขดที่ อุณหภูมิ 750 ถึง 830 ซ และ โดยทันทีหลังจากนั้น, การจุ่มมันไปในอ่างเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 530 ถึง 570 ซ

1.1 ถึง 0.5% 1

1.0005 ถึง 0.01% 1

1.001 ถึง 0.06% 1

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่น้อย กว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยมีความแข็งของวิกเกอร์ Hv ของชั้นที่ 390 หรือ น้อยกว่า 1

1.1 ถึง 1.0% และมีส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, โดยมีปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของชั้นจากผิวหน้าจนถึง 300 ไมโครเมตรที่ไม่น้อย กว่า 0.97 เท่าของปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยของส่วนตัดขวางทั้งหมด และโดยการเว้นช่องว่างของรอยต่อ ระหว่างชั้นบางชั้นบางเฉลี่ยในชั้นดังกล่าวที่ถูกทำขึ้นไม่น้อยกว่า 95 นาโนเมตร 1

1.0005 ถึง 0.01% 1

6. แท่งลวดที่แผ่ขยายออกโดยตรงที่มีความแข็งแรงสูงตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 12 หรือ 14 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือองค์ประกอบเหล็กกล้าของเหล็ก%