TH56289A - วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน และวัตถุแบบหลายชั้นที่ผลิตขึ้นมา - Google Patents

วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน และวัตถุแบบหลายชั้นที่ผลิตขึ้นมา

Info

Publication number
TH56289A
TH56289A TH0101002983A TH0101002983A TH56289A TH 56289 A TH56289 A TH 56289A TH 0101002983 A TH0101002983 A TH 0101002983A TH 0101002983 A TH0101002983 A TH 0101002983A TH 56289 A TH56289 A TH 56289A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
compression
impact
fact
method under
mold
Prior art date
Application number
TH0101002983A
Other languages
English (en)
Inventor
โอลส์สัน นายเคนท์
Original Assignee
ซีเค แมนเนจเมนท์ เอบี ยูบี
Filing date
Publication date
Application filed by ซีเค แมนเนจเมนท์ เอบี ยูบี filed Critical ซีเค แมนเนจเมนท์ เอบี ยูบี
Publication of TH56289A publication Critical patent/TH56289A/th

Links

Abstract

DC60 (27/09/44) วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การบรรจุวัสดุตั้งต้นในรูปของ ผง ลูกกลม เม็ด และ สิ่งที่คล้ายคลึงกัน เข้าในแม่แบบ การอัดแน่นนำ b) การอัดแน่นนำวัสดุตั้งต้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งครั้ง และ c) การกดอัดขึ้นรูปวัสดุในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูปโดยช่วงชักการกระแทกอย่างน้อยที่สุด หนึ่งช่วงชัก โดยที่ชุดอัดกระแทกจะปล่อยพลังงานจลน์ออกมามากพอที่จะขึ้นรูปวัตถุขึ้น มาได้เมื่ออัดกระแทกวัสดุที่ได้ใส่สอดเข้าในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูป ซึ่งทำให้เกิดการ ผนึกเป็นก้อนของวัสดุขึ้นมา d) วัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุได้รับการใส่สอดเข้าในแม่แบบในรูปของ ผง ลูกกลม เม็ด และสิ่งที่คล้ายคลึงกัน ในขั้นตอน a), หลังการอัดแน่นในขั้นตอน b) หรือ หลัง การกดอัดขึ้นรูปวัสดุตั้งต้นในขั้นตอน c) อย่างใดอย่างหนึ่ง e) การอัดแน่นนำ และ/หรือ การกดอัดขึ้นรูปต่อไปอีกที่ได้รับการดำเนินการหลังการใส่ สอดวัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุ ถ้าต้องการ วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย การกดอัดขึ้นรูปวัสดุในรูปของวัตถุแบบหลายชั้นของแข็งในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูปโดยช่วงชักการ กระแทกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่วงชัก โดยชุดอัดกระแทกจะปล่อยพลังงานออกมามากพอที่จะทำให้เกิด การผนึกเป็นก้อนของวัสดุในวัตถุขึ้นมา วัสดุที่สองได้รับการใส่เข้าในแม่แบบในรูปของผง ลูกกลม เม็ด และ สิ่งที่คล้ายคลึงกัน หรือในรูปของวัตถุของแข็ง อย่างใดอย่างหนึ่ง ซึ่งวัสดุที่สองได้รับการอัด กระแทกด้วยชุดอัดกระแทกด้วยเช่นกันในช่วงชักการกระแทกที่หนึ่งหรือช่วงชักการกระแทกหลัง จากนั้นอย่างใดอย่างหนึ่งในลักษณะ ซึ่งทำให้วัสดุสองวัสดุขึ้นรูปเป็นวัตถุที่เป็นชิ้นเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่ได้มาโดยวิธีการของการประดิษฐ์นี้ วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การบรรจุวัสดุตั้งต้นในรูปของ ผง ลูกกลม เม็ด และ สิ่งที่คล้ายคลึงกัน เข้าในแม่แบบ การอัดแน่นนำ b) การอัดแน่นนำวัสดุตั้งต้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งครั้ง และ c) การกดอัดขึ้นรูปวัสดุในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูปโดยช่วงชักการกระแทกอย่างน้อยที่สุด หนึ่งช่วงชัก โดยที่ชุดอัดกระแทกจะปล่อยพลังงานจลน์ออกมามากพอที่จะขึ้นรูปวัตถุขึ้น มาได้เมื่ออัดกระแทกวัสดุที่ได้ใส่สอดเข้าในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูป ซึ่งทำให้เกิดการ ผนึกเป็นก้อนของวัสดุขึ้นมา d) วัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุได้รับการใส่สอดเข้าในแม่แบบในรูปของ ผง ลูกกลม เม็ด และสิ่งที่คล้ายคลึงกัน ในขั้นตอน a), หลังการอัดแน่นในขั้นตอน b) หรือ หลัง การกดอัดขึ้นรูปวัสดุตั้งต้นในขั้นตอน c) อย่างใดอย่างหนึ่ง e) การอัดแน่นนำ และ/หรือ การกดอัดขึ้นรูปต่อไปอีกที่ได้รับการดำเนินการหลังการใส่ สอดวัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุ ถ้าต้องการ วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย การกดอัดขึ้นรูปวัสดุในรูปของวัตถุแบบหลายชั้นของแข็งในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูปโดยช่วงชักการ กระแทกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่วงชัก โดยชุดอัดกระแทกจะปล่อยพลังงานออกมามากพอที่จะทำให้เกิด การผนึกเป็นก้อนของวัสดุในวัตถุขึ้นมา วัสดุที่สองได้รับการใส่เข้าในแม่แบบในรูปของผง ลูกกลม เม็ด และ สิ่งที่คล้ายคลึงกัน หรือในรูปของวัตถุของแข็ง อย่างใดอย่างหนึ่ง ซึ่งวัสดุที่สองได้รับการอัด กระแทกด้วยชุดอัดกระแทกด้วยเช่นกันในช่วงชักการกระแทกที่หนึ่งหรือช่วงชักการกระแทกหลัง จากนั้นอย่างใดอย่างหนึ่งในลักษณะ ซึ่งทำให้วัสดุสองวัสดุขึ้นรูปเป็นวัตถุที่เป็นชิ้นเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่ได้มาโดยวิธีการของการประดิษฐ์นี้

Claims (33)

1. วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้น โดยการผนึกเป็นก้อนมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การบรรจุวัสดุตั้งต้นในรูปของ ผง ลูกกลม เม็ด และ สิ่งที่คล้ายคลึงกัน เข้าในแม่แบบ การอัดแน่นนำ b) การอัดแน่นนำวัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งครั้ง และ c) การกดอัดขึ้นรูปวัสดุในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูปโดยช่วงชักการกระแทกอย่างน้อยที่สุด หนึ่งช่วงชัก โดยที่ชุดอัดกระแทกจะปล่อยพลังงานจลน์ออกมามากพอที่จะขึ้นรูปวัตถุขึ้น มาได้เมื่ออัดกระแทกวัสดุที่ได้ใส่สอดเข้าในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูป ซึ่งทำให้เกิดการ ผนึกเป็นก้อนของวัสดุขึ้นมา d) วัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุได้รับการใส่สอดเข้าในแม่แบบในรูปของ ผง ลูกกลม เม็ด และสิ่งที่คล้ายคลึงกัน ในขั้นตอน a), หลังการอัดแน่นในขั้นตอน b) หรือ หลัง การกดอัดขึ้นรูปวัสดุตั้งต้นในขั้นตอน c) อย่างใดอย่างหนึ่ง e) การอัดแน่นนำ และ/หรือ การกดอัดขึ้นรูปต่อไปอีกที่ได้รับการดำเนินการหลังการใส่ สอดวัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุ ถ้าต้องการ
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าแม่แบบการอัดแน่นนำและแม่แบบ การกดอัดขึ้นรูปเป็นแม่แบบเดียวกัน
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุจะได้รับการ อัดแน่นนำด้วยความดันอย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.25 x 108 นิวตัน/ม.2 ในอากาศและที่อุณหภูมิห้อง
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุได้รับการอัดแน่นนำด้วยความดัน อย่างน้อยที่สุดประมาณ 0.6 x 108 นิวตัน/ม.2
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการประกอบ รวมด้วยการอัดแน่นนำวัสดุอย่างน้อยที่สุดสองครั้ง
6. วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้น โดยการผนึกเป็นก้อนมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการ ประกอบรวมด้วยการกดอัดขึ้นรูปวัตถุของแข็งของวัสดุตั้งต้นในแม่แบบการกดอัดขึ้นรูปโดยช่วงชัก การกระแทกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่วงชัก โดยชุดอัดกระแทกจะปล่อยพลังงานออกมามากพอที่จะทำให้ เกิดการผนึกเป็นก้อนของวัสดุในวัตถุขึ้นมา วัสถุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุได้รับการใส่เข้าในแม่ แบบในรูปของผง ลูกกลม เม็ด และ สิ่งที่คล้ายคลึงกัน หรือในรูปของวัตถุของแข็ง อย่างใดอย่างหนึ่ง ซึ่งวัสดุต่อไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งวัสดุได้รับการอัดกระแทกด้วยชุดอัดกระแทกด้วยเช่นกันในช่วงชัก การกระแทกที่หนึ่งหรือช่วงชักการกระแทกหลังจากนั้นอย่างใดอย่างหนึ่งในลักษณะที่ทำให้วัสดุ อย่างน้อยที่สุดสองวัสดุขึ้นรูปเป็นวัตถุที่เป็นชิ้นเดียวกัน
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการ กระแทกของการกดอัดขึ้นรูปจะปล่อยพลังงานรวมออกมาอย่างน้อยที่สุด 100 นิวตันเมตร ในเครื่อง มือรูปทรงกระบอกที่มีพื้นที่การอัดกระแทก 7 ซม.2 ในอากาศและที่อุณหภูมิห้อง
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้นรูป จะปล่อยพลังงานรวมออกมาอย่างน้อยที่สุด 300 นิวตันเมตร ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มีพื้นที่การ อัดกระแทก 7 ซม.2
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้นรูป จะปล่อยพลังงานรวมออกมาอย่างน้อยที่สุด 600 นิวตันเมตร ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มีพื้นที่การ อัดกระแทก 7 ซม.2
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้นรูป จะปล่อยพลังงานรวมออกมาอย่างน้อยที่สุด 1000 นิวตันเมตร ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มีพื้นที่ การอัดกระแทก 7 ซม.2
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้น รูปจะปล่อยพลังงานรวมออกมาอย่างน้อยที่สุด 2000 นิวตันเมตร ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มีพื้น ที่การอัดกระแทก 7 ซม.2
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการ กระแทกของการกดอัดขึ้นรูปจะปล่อยพลังงานต่อมวลออกมาอย่างน้อยที่สุด 5 นิวตันเมตร/ก. ใน เครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มีพื้นที่การอัดกระแทก 7 ชม.2 ในอากาศและที่อุณหภูมิห้อง
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้น รูปจะปล่อยพลังงานต่อมวลออกมาอย่างน้อยที่สุด 20 นิวตันเมตร/ก. ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มี พื้นที่การอัดกระแทก 7 ซม.2
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้น รูปจะปล่อยพลังงานต่อมวลออกมาอย่างน้อยที่สุด 100 นิวตันเมตร /ก. ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มี พื้นที่การอัดกระแทก 7 ซม.2
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้น รูปจะปล่อยพลังงานต่อมวลออกมาอย่างน้อยที่สุด 250 นิวตันเมตร/ก. ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มี พื้นที่การอัดกระแทก 7 ซม.2
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าช่วงชักการกระแทกของการกดอัดขึ้น รูปจะปล่อยพลังงานต่อมวลออกมาอย่างน้อยที่สุด 350 นิวตันเมตร/ก. ในเครื่องมือรูปทรงกระบอกที่มี พื้นที่การอัดกระแทก 7 ซม.2
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัตถุแบบหลายชั้น ได้รับการกดอัดขึ้นรูปให้มีความหนาแน่นสัมพัทธ์อย่างน้อยที่สุด 60 % ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็น 65 %
18. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัตถุแบบหลายชั้นได้รับการกดอัดขึ้น รูปให้มีความหนาแน่นสัมพัทธ์อย่างน้อยที่สุด 70% ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็น 75 %
19. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัตถุแบบหลายชั้นได้รับการกดอัดขึ้น รูปให้มีความหนาแน่นสัมพัทธ์อย่างน้อยที่สุด 80 % ซึ่งถ้าจะให้ดีแล้วควรเป็นอย่างน้อยที่สุด 85 % และ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอย่างน้อยที่สุด 90 % จนถึง 100 %
20. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของการอัดแน่นวัตถุในภายหลังอย่างน้อยที่สุดหนึ่งครั้งหลังขั้นตอนการกดอัดขึ้นรูป
21. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุในวัตถุแบบ หลายชั้นนั้นเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วย วัสดุโลหะ เซรามิก และ พอลิเมอร์
22. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุหนึ่งในวัสดุในวัตถุแบบหลายชั้น จะมีวัฏภาคเสริมความแข็งแรงซึ่งเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบรวมด้วย คาร์บอน แก้ว โลหะ วัสดุ พอลิเมอร์ และ เซรามิก
23. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุแบบหลายชั้นนั้นเลือกมาจากกลุ่ม ที่ประกอบรวมด้วย UHMWPE, PMMA, ยางไนทริล, โลหะผสมอะลูมิเนียม และ ไทเทเนียม
24. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัตถุที่ผลิตขึ้นมา นั้นเป็นวัสดุปลูกฝังทางการแพทย์ ดังเช่น วัสดุเสริมกระดูก หรือ วัสดุอุดฟัน
25. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของการให้ความรอ้นในภายหลัง และ/หรือ การเผาผนึก วัตถุในเวลาใดๆหลังการกด อัดขึ้นรูป หรือการอัดแน่นในภายหลัง
26. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัตถุที่ผลิตขึ้นมา เป็นวัตถุกรีน
27. วิธีการของการผลิตวัตถุตามข้อถือสิทธิข้อ 27 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการยังประกอบรวม ด้วยขั้นตอนต่อไปของการเผาผนึกวัตถุกรีน
28. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุเป็นวัสดุที่ ยอมรับได้ในทางการแพทย์
29. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัสดุอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งชนิดประกอบรวมด้วยสารหล่อลื่น และ/หรือ สารช่วยการเผาผนึก
30. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการยังประกอบรวมด้วยการทำให้วัตถุ เปลี่ยนรูปร่าง
31. ผลิตภัณฑ์ที่ได้มาโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 30 ข้อใดขอ้หนึ่ง
32. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 31 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเป็นอุปกรณ์หรือเครื่องมือทางการ แพทย์
33. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 31 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเป็นอุปกรณ์ที่ไม่ใช้ทางการแพทย์
TH0101002983A 2001-07-25 วิธีการของการผลิตวัตถุแบบหลายชั้นโดยการผนึกเป็นก้อน และวัตถุแบบหลายชั้นที่ผลิตขึ้นมา TH56289A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH56289A true TH56289A (th) 2003-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA200301474B (en) A method of producing a multilayer body by coalescence and the multilayer body produced.
EP2058014B1 (en) Composite artificial bone
EP2392359A3 (en) Synthesis of a bone-polymer composite material
EP1475220A3 (en) Process for producing three-dimensional model, and three-dimensional model
WO2003064083A3 (de) Verfahren zur herstellung von gesinterten bauteilen aus einem sinterfähigen material
WO2010080064A1 (en) Multilevel parts from agglomerated spherical metal powder
JPWO2005084581A1 (ja) 医療用3次元構造物、その製造方法及び製造装置
TH56290A (th) วิธีการของผลิตวัตถุวัสดุเชิงประกอบโดยการผนึกเป็นก้อน และวัตถุวัสดุเชิงประกอบที่ผลิตขึ้นมา
JP2004041313A (ja) リン酸カルシウムブロックを含むリン酸カルシウム−合成樹脂複合体及びその製造方法
US20050220658A1 (en) Process for producing a high density by high velocity compacting
TH56361A (th) วิธีการของการผลิตวัตถุพอลิเมอร์โดยการผนึกเป็นก้อน และวัตถุพอลิเมอร์ที่ผลิตขึ้นมา
EP0988959A3 (en) Powder compaction method
TH56362A (th) วิธีการของการผลิตวัตถุเซรามิกโดยการผนึกเป็นก้อน และวัตถุเซรามิกที่ผลิตขึ้นมา
JP3028577B2 (ja) 突出部を有するアルミニウム粉末鍛造品の製造方法
JP2004097794A (ja) リン酸カルシウム−合成樹脂−金属複合体及びその製造方法
JP2837630B2 (ja) プレス成形品の製造方法及び装置
CN1369368A (zh) 粉末压制工具
RU2003105282A (ru) Способ изготовления многослойного тела путем коалесценции и изготовленное с его помощью многослойное тело
JP5369290B2 (ja) 長尺合金ビレットの製造方法
JP2815930B2 (ja) セラミックス製品の製造方法
JPWO2006022018A1 (ja) 骨治療用具の製造方法及び骨治療用具
US20240375325A1 (en) Process for the production of shaped objects of ultra-high molecular weight polyethylenes
EP1266746A3 (en) Method of producing powder compacts and foil or film-like mold members for use in the method
RU2003105280A (ru) Способ изготовления тела из композиционного материала путем коалесценции (варианты) и изготовленное с его помощью тело из композиционного материала
JPH05320705A (ja) 粉末成形ダイス及び粉末成形方法