RU2003105282A - Способ изготовления многослойного тела путем коалесценции и изготовленное с его помощью многослойное тело - Google Patents
Способ изготовления многослойного тела путем коалесценции и изготовленное с его помощью многослойное телоInfo
- Publication number
- RU2003105282A RU2003105282A RU2003105282/02A RU2003105282A RU2003105282A RU 2003105282 A RU2003105282 A RU 2003105282A RU 2003105282/02 A RU2003105282/02 A RU 2003105282/02A RU 2003105282 A RU2003105282 A RU 2003105282A RU 2003105282 A RU2003105282 A RU 2003105282A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impact
- preceding paragraphs
- cylindrical tool
- compaction
- during pressing
- Prior art date
Links
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 title claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 21
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 10
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000003116 impacting Effects 0.000 claims 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims 1
Claims (33)
1. Способ изготовления многослойного тела путем коалесценции, отличающийся тем, что включает в себя следующие стадии: a) заполнение формы для предварительного уплотнения исходным материалом в виде порошка, гранул, зерен и т.п., b) предварительное уплотнение материала по меньшей мере один раз и c) прессование материала в пресс-форме посредством по меньшей мере одного удара, при этом ударное устройство выделяет достаточное количество кинетической энергии для формования тела при ударном воздействии на материал, введенный в пресс-форму, вызывая коалесценцию материала, d) при этом по меньшей мере один дополнительный материал вводят в форму в виде порошка, гранул, зерен и т.п. либо на стадии а), либо после уплотнения на стадии b), либо после прессования исходного материала на стадии с), е) при этом после введения по меньшей мере одного дополнительного материала выполняют в случае необходимости дополнительное предварительное уплотнение и/или прессование.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что форма для предварительного уплотнения и пресс-форма представляют собой одну и ту же форму.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материал предварительно уплотняют при давлении по меньшей мере около 0,25·108 Н/м2, в воздушной среде и при комнатной температуре.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что материал предварительно уплотняют при давлении по меньшей мере около 0,6·108 Н/м2.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что включает в себя предварительное уплотнение материала по меньшей мере дважды.
6. Способ изготовления многослойного тела путем коалесценции, отличающийся тем, что включает в себя прессование твердого тела из исходного материала в пресс-форме посредством по меньшей мере одного удара, при этом ударное устройство выделяет достаточное количество энергии для того, чтобы вызвать коалесценцию материала в теле, при этом по меньшей мере один дополнительный материал вводят в форму либо в виде порошка, гранул, зерен и т.п., либо в виде твердого тела, и этот по меньшей мере один дополнительный материал также подвергают ударному воздействию с помощью ударного устройства либо при первом ударе, либо при более позднем ударе так, что по меньшей мере два материала образуют единое тело.
7. Способ по любому из пп.1-5 или 6, отличающийся тем, что при ударах прессования в воздушной среде и при комнатной температуре в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется полная энергия, соответствующая по меньшей мере 100 Нм.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется полная энергия, соответствующая по меньшей мере 300 Нм.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется полная энергия, соответствующая по меньшей мере 600 Нм.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется полная энергия, соответствующая по меньшей мере 1000 Нм.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется полная энергия, соответствующая по меньшей мере 2000 Нм.
12. Способ по любому из пп.1-5 или 6, отличающийся тем, что при ударах прессования в воздушной среде и при комнатной температуре в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется энергия на единицу массы, соответствующая по меньшей мере 5 Нм/г.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется энергия на единицу массы, соответствующая по меньшей мере 20 Нм/г.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется энергия на единицу массы, соответствующая по меньшей мере 100 Нм/г.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется энергия на единицу массы, соответствующая по меньшей мере 250 Нм/г.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что при ударах прессования в цилиндрическом инструменте, имеющем площадь удара 7 см2, выделяется энергия на единицу массы, соответствующая по меньшей мере 350 Нм/г.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что многослойное тело прессуют до относительной плотности, составляющей по меньшей мере 60%, предпочтительно 65%.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что многослойное тело прессуют до относительной плотности, составляющей по меньшей мере 70%, предпочтительно 75%.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что многослойное тело прессуют до относительной плотности, составляющей по меньшей мере 80%, предпочтительно по меньшей мере 85% и особенно предпочтительно по меньшей мере 90% и вплоть до 100%.
20. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что включает в себя стадию последующего уплотнения тела по меньшей мере один раз после стадии прессования.
21. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материалы в многослойном теле выбирают из группы, включающей в себя металлические, керамические и полимерные материалы.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что один из материалов в многослойном теле содержит армирующую фазу, которую выбирают из группы, включающей в себя углерод, стекло, металл, полимерный и керамический материал.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что материалы многослойного тела выбирают из группы, включающей в себя полиэтилен с ультравысокой молекулярной массой (ПЭУВММ), полиметилметакрилат, нитрильный каучук, алюминиевые сплавы и титан.
24. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полученное тело представляет собой медицинский имплантат, такой как скелетный или зубной протез.
25. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что включает в себя стадию последующего нагрева и/или спекания тела в любое время после прессования или последующего уплотнения.
26. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полученное тело представляет собой сырую заготовку.
27. Способ изготовления изделия по п.26, отличающийся тем, что также включает в себя дополнительную стадию спекания сырой заготовки.
28. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материалы представляют собой материалы, приемлемые с медицинской точки зрения.
29. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один из материалов содержит смазку и/или спекающую добавку.
30. Способ по п.6, отличающийся тем, что также включает в себя деформирование тела.
31. Изделие, полученное способом по любому из пп.1-30.
32. Изделие по п.31, отличающееся тем, что оно представляет собой медицинское устройство или инструмент.
33. Изделие по п.31, отличающееся тем, что оно представляет собой устройство немедицинского назначения.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0002770-6 | 2000-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003105282A true RU2003105282A (ru) | 2004-08-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003105284A (ru) | Способ изготовления изделия из полимерного материала путем коалесценции и изготовленное изделие из полимерного материала | |
| JP2023089067A (ja) | 軽量コンポーネントの経済的製造法 | |
| US6355209B1 (en) | Metal consolidation process applicable to functionally gradient material (FGM) compositons of tungsten, nickel, iron, and cobalt | |
| EP0292552A1 (en) | METHOD FOR COMPRESSING MATERIAL PREFORMS. | |
| EP2314402A3 (en) | Method of forming a metal matrix component | |
| RU2003105282A (ru) | Способ изготовления многослойного тела путем коалесценции и изготовленное с его помощью многослойное тело | |
| US20150184269A1 (en) | Method for producing an aluminium alloy foam by moulding | |
| RU2003105280A (ru) | Способ изготовления тела из композиционного материала путем коалесценции (варианты) и изготовленное с его помощью тело из композиционного материала | |
| US20050220658A1 (en) | Process for producing a high density by high velocity compacting | |
| US20020136658A1 (en) | Metal consolidation process applicable to functionally gradient material (FGM) compositions of tantalum and other materials | |
| Ikeo et al. | Solid/powder clad Ti-6Al-4V alloy with low Young’s modulus and high toughness fabricated by electron beam melting | |
| RU2003105285A (ru) | Способ изготовления металлического изделия путем коалесценции и изготовленного металлического изделия | |
| JP2004041313A (ja) | リン酸カルシウムブロックを含むリン酸カルシウム−合成樹脂複合体及びその製造方法 | |
| RU2003105281A (ru) | Способ изготовления керамического изделия путем коалесценции и изготовленное керамическое изделие | |
| EP0988959A3 (en) | Powder compaction method | |
| AU2003206280A1 (en) | A process for producing a high density by high velocity compacting | |
| Carton et al. | Shock-wave fabricated hydroxyapatite-polymer composites | |
| JP2010209374A (ja) | 外表面皮付き発泡アルミニウム及びその製造方法 | |
| Chand et al. | Some studies on metal foams. | |
| RU96101202A (ru) | Способ изготовления объемных изделий из фольги прессованием |