TH55101A - การเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลว - Google Patents
การเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลวInfo
- Publication number
- TH55101A TH55101A TH0101005028A TH0101005028A TH55101A TH 55101 A TH55101 A TH 55101A TH 0101005028 A TH0101005028 A TH 0101005028A TH 0101005028 A TH0101005028 A TH 0101005028A TH 55101 A TH55101 A TH 55101A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- group
- extruder
- procedure
- carbon atoms
- approximately
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/02/45) กรรมวิธีการทำอย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้ได้สารผสมซิลิโคนสามารถทำขึ้นรูปได้ชนิด ของเหลวฉีดได้ที่ได้ทำให้ไอระเหยออก ไป ในกรรมวิธีดังกล่าวนั้นสารเพิ่มเนื้อ, สารปฏิกิริยาที่ ใช้ บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์ได้ถูกใส่เข้าไปใน เครื่องอัดรีด (22) ที่มีอัตราส่วนความยาวต่อ เส้นผ่าศูนย์ กลางเป็นอย่างน้อยที่สุดมากกว่า 50, สารเพิ่มเนื้อ, สาร ปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคน อีลาสโตเมอร์ได้ทำ ให้เป็นสารประกอบอย่างต่อเนื่องในเครื่องอัดรีด (22) ให้ ได้เป็น สารผสมซิลิโคนที่สามารถชนิดของเหลวฉีดที่ได้ทำให้ไอ ระเหยหมดไป ในระบบ (40) สำหรับใช้ ในการเตรียมสารผสมยางซิลิ โคนชนิดเหลวดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องผสม (18) เพื่อใช้ เตรียม สารเข้มข้น (20) ของสารเพิ่มเนื้อและซิลิโคน โพลิเ มอร์, เครื่องอัดรีดแบบยาว (22) ที่มี อัตราส่วน L/D มาก กว่า 50, ที่เชื่อมต่อเข้ากับเครื่องผสม (18) เพื่อรับเอา สารเข้มข้น (20) ที่ออก จากเครื่องผสม (18) แล้วจึงทำสาร เข้มข้น (20), สารปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคนให้ เป็น สารประกอบและทำให้ไอระเหยหมดไปเพื่อให้ได้เป็นสารผสม ยางซิลิโคนชนิดเหลวที่มีไอระเหย ประกอบอยู่ และเครื่องทำให้ เย็นตัวเพื่อรับเอาสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลวเพื่อทำให้สารผสม ดังกล่าวให้เย็นเป็นเนื้อเดียวกัน, ทำให้เย็นตัว และเพิ่ม เติมจากนั้นทำให้เป็นระเหยหมดไป กรรมวิธีการทำอย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้ได้สารผสมซิลิโคนสามารถทำขึ้นรูปได้ชนิด ของเหลวฉีดได้ที่ได้ทำให้ไอระเหยออก ไป ในกรรมวิธีดังกล่าวนั้นสารเพิ่มเนื้อ, สารปฏิกิริยาที่ ใช้ บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์ได้ถูกใส่เข้าไปใน เครื่องอัดรีด (22) ที่มีอัตราส่วนความยาวต่อ เส้นผ่าศูนย์ กลางเป็นอย่างน้อยที่สุดมากกว่า 50, สารเพิ่มเนื้อ, สาร ปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคน อีลาสโตเมอร์ได้ทำ ให้เป็นสารประกอบอย่างต่อเนื่องในเครื่องอัดรีด (22) ให้ ได้เป็น สารผสมซิลิโคนที่สามารถชนิดของเหลวฉีดที่ได้ทำให้ไอ ระเหยหมดไป ในระบบ (40) สำหรับใช้ ในการเตรียมสารผสมยางซิลิ โคนชนิดเหลวดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องผสม (18) เพื่อใช้ เตรียม สารเข้มข้น (20) ของสารเพิ่มเนื้อและซิลิโคน โพลิเ มอร์, เครื่องอัดรีดแบบยาว (22) ที่มี อัตราส่วน L/D มาก กว่า 50, ที่เชื่อมต่อเข้ากับเครื่องผสม (18) เพื่อรับเอา สารเข้มข้น (20) ที่ออก จากเครื่องผสม (18) แล้วจึงทำสาร เข้มข้น (20), สารปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคนให้ เป็น สารประกอบและทำให้ไอระเหยหมดไปเพื่อให้ได้เป็นสารผสม ยางซิลิโคนชนิดเหลวที่มีไอระเหย ประกอบอยู่ และเครื่องทำให้ เย็นตัวเพื่อรับเอาสารผสมยางซิลิโคนเหลวเพื่อทำให้สารผสม ดังกล่าวให้เย็นเป็นเนื้อเดียวกัน, ทำให้เย็นตัว และเพิ่ม เติมจากนั้นทำให้เป็นระเหยหมดไป
Claims (36)
1. กรรมวิธีของการเตรียมสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วย: การใส่สารเพิ่มเนื้อ, สารปฏิกิริยาที่ใช้ บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์เข้าไปใน เครื่องอัดรีด (22) ที่ซึ่งมีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางเป็น อย่างน้อยที่สุดมากกว่า 50; และ การทำให้เป็นสารประกอบและการทำ ให้ระเหยเป็นไออย่างต่อเนื่องของสาร เพิ่มเนื้อ, สาร ปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์ดังกล่าว ให้ไปเป็นสารผสมยางซิลิ โคนชนิดเหลวดังกล่าวในเครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าว
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่เครื่อง อัดรีด (22) ดังกล่าวเป็นเครื่องอัด รีดแบบสลักเกลียว คู่วึ่งประกบสลับในระหว่างกันและกันแบบที่มีแกนหมุนร่วม (22)
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมด้วยการทำสารเพิ่มเนื้อให้ หนาแน่นขึ้นด้วยปริมาณแรก เริ่มของซิลิโคน โพลิเมอร์ก่อนหน้าที่จะใส่สารเพิ่มเนื้อ ดังกล่าวเข้า ไปในเครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าว
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมเพิ่มเติมอีกด้วยการปล่อย สารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลวดัง กล่าวออกจากเครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าวไปยังเครื่องทำให้ เย็น ตัว
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 4 นั้น โดยที่เครื่องทำ ให้เย็นตัวดังกล่าวประกอบ ด้วยเครื่องอัดรีดแบบสลักเกลียว คู่ที่มีการหมุนแบบกลับทิศทางกัน (22)
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 4 นั้น โดยที่สสารผสมยางซิลิ โคนชนิดเหลวดังกล่าว ได่ถูกทำให้เย็นตัวลง, ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และทำให้ระเหยไปเพิ่มเติมอีกในเครื่องทำให้เย็น ตัวดังกล่าว
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 นั้น โดยที่ยางซิลิโคนชนิดเหลวดังกล่าวสัมผัส ทำปฏิกิริยาในเครื่องทำให้เย็นดังกล่าวในช่วงระยะเวลาที่มากกว่าการสัมผัสทำให้ปฏิกิริยาในเครื่อง อัดรีด (22) ดังกล่าว
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ซึ่งประกอบรวม เพิ่มเติมอีกด้วยการแบ่ง สารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลวดังกล่าว ออกเป็นกระแสไหลชนิดที่หนึ่งและกระแสไหลชนิดที่สอง
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 8 นั้น โดยที่ตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่เป็นพลาตินั่มได้ถูก เติมเข้าไปในกระแสไหลชนิด ที่หนึ่งเพื่อผลิตของผสมส่วนประกอบ A (100) และจากนั้นจึง เติม สารช่วยทำครอสลิ้งค์เข้าไปในกระแสไหลชนิดที่สองเพื่อ ผลิตของผสมส่วนประกอบ B (108)
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 9 นั้น โดยที่ของผสม ส่วนประกอบ A(100) กับ ของส่วนประกอบ B (108) ได้ถูกฉีดเข้า ไปในแม่แบบโดยที่ของผสมดังกล่าวได้ถูกทำให้สุก ตัวเพื่อที่ จะผลิตให้ได้เป็นชิ้นส่วนยาง
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่สารเพิ่ม เนื้อดังกล่าวคือซิลิกาดิบ, ชนิด ที่ยังไม่ได้รับการบำบัด (12)
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่สารเพิ่ม เนื้อดังกล่าวคือสารเพิ่มเนื้อ ชนิดที่ได้รับการบำบัดล่วง หน้าด้วยสารปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16)
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 12 นั้น โดยที่สาร ปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) ดังกล่าว คือสารปฏิกิริยาที่ใช้ บำบัดในการทำปฏิกิริยากับไซลานอล (16)
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่สารเพิ่ม เนื้อดังกล่าวมีหมู่ไซลานอล ประกอบอยู่และสารปฏิกิริยาที่ ใช้บำบัด (16) ดังกล่าวประกอบด้วยโพลีไดเมทธิลไซลอกเซนชนิด ที่จบปฏิกิริยาด้วยหมู่ไซลานอล, ออกต้าเมทธิลไซโคลเตตร้าไซ ลอกเซน (คือ D4) หรือเฮกซา เมทธิลไดไซลาเซน (คือ HMDZ)
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 14 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมเพิ่มเติมด้วยวิธีการคง รักษาความดันที่สูงขึ้นในบริเวณ ส่วนของเครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าวเอาไว้ในขณะที่มีการทำ สาร เพิ่มเนื้อ, สารปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และของเหลว ที่เป็นซิลิโคน (14) ดังกล่าวให้เป็นสาร ประกอบเพื่อช่วย เสริมการทำปฏิกิริยา
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 15 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมด้วยวิธีการคงรักษา ความดันเอาไว้ประมาณตั้งแต่ 16 ถึง ประมาณ 400 ปอนด์/ตารางนิ้ว
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 15 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมด้วยวิธีการคงรักษา ความดันเอาไว้ประมาณตั้งแต่ 40 ถึง ประมาณ 300 ปอนด์/ตารางนิ้ว
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 15 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมด้วยวิธีการคงรักษา ความดันเอาไว้ประมาณตั้งแต่ 100 ถึง ประมาณ 200 ปอนด์/ตารางนิ้ว
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมด้วยวิธีการควบคุม อุณหภูมิในเครื่องอัดรีด (22) ดัง กล่าวในบริเวณส่วนที่ใช้ป้อน (โดยมีอัตราส่วน L/D น้อยกว่า 9) ให้ได้น้อยกว่า 150 องศาเซลเซียส และต่อมาควบคุม อุณหภูมิจากบริเวณส่วนที่ใช้ป้อนดังกล่าว ไปยังบริเวณส่วน ที่ปล่อยออกให้อยู่ประมาณตั้งแต่ 120 ถึงประมาณ 240 องศา เซลเซียส
20. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ที่ซึ่งประกอบ รวมด้วยวิธีการควบคุม อุณหภูมิในเครื่องอัดรีด (22) ดัง กล่าวในบริเวณาส่วนที่ใช้ป้อน (โดยอัตราส่วน L/D น้อยกว่า 9) ให้ได้น้อยกว่า 120 องศาเซลเซียส และต่อมาก็ควบคุม อุณหภูมิจากบริเวณส่วนที่ใช้ป้อนดัง กล่าวไปยังบริเวณส่วน ที่ปล่อยออกให้อยู่ประมาณตั้งแต่ 130 ถึงประมาณ 230 องศา เซลเซียส
21. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่อัตรา ส่วนความยาวต่อเส้นผ่า- ศูนย์กลางดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่ สุดมากกว่า 60
22. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่อัตรา ส่วนความยาวต่อเส้นผ่า- ศูนย์กลางดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่ สุดมากกว่า 70
23. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น โดยที่ซิลิโคน โพลิเมอร์ดังกล่าวประกอบ ด้วยโพลีไดเมทธิลไซลอกเซนที่มีหมู่ ไวนิลอยู่ปลายโมเลกุลที่แสดงได้ด้วยหน่วยที่ซ้ำๆ กันที่มี สูตร I ดังนี้ (สูตรเคมี) โดยที่ R1 โดยอิสระซึ่งกันและกันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้นกมายถึงหมู่อัลคิลที่มี คาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม หรือหมู่อัลคิลีนที่มีคาร์บอน 2 ถึง 4 อะตอม; R2 โดยอิสระซึ่งกัน และกันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้นหมายถึงหมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม, หมู่ฮาโลอัลคิลที่มี คาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม หรือหมู่อัลคิลีนที่มีคาร์บอน 2 ถึง 4 อะตอม; R3 โดยอิสระซึ่งกัน และกันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้นหมายถึงหมู่ไฮโดรเจน, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 10 อะตอม, หมู่อัลคิลีนที่มีคาร์บอน 2 ถึง 4 อะตอม, หมู่ไซโคลอัลคิลที่มีคาร์บอน 4 ถึง 6 อะตอม, หมู่ ไฮดรอกซิล หรือหมู่ฮาโลอัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม; และ n คือค่าที่มีประมาณ 100 จนถถึงน้อยกว่า 1000
24. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 23 นั้น โดยที่ R1 โดย อิสระซึ่งกันและกันที่ ปรากฏแต่ละหมู่นั้นหมายถึง หมู่ CH3 หรือ หมู่ CH=CH2; R2 โดยอิสระซึ่งกันและกันที่ ปรากฏแต่ละ หมู่นั้นหมายถึง หมู่ CH3, หมู่ CH=CH2 หรือ หมู่ CH2CH2CF3; R3 โดยอิสระ ซึ่งกันและกันที่ปรากฎแต่ละหมู่นั้น หมายถึง หมู่ CH3, หมู่ CH=CH2, หมู่ไฮดรอกซิล หรือ หมู่ CH2CH2CF3
25. กรรมวิธีของการเตรียมสารผสมซิลิโคนนั้น ซึ่งประกอบรวม ด้วย การใส่สารเพิ่มเนื้อ, สารปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์เข้าไปใน เครื่องอัดรืด (22) ซึ่งมี อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางเป็นอย่างน้อยที่สุด มากกว่า 50 และ การทำให้เป็นสารประกอบและการทำให้ระเหยไป อย่างต่อเนื่องของสารเพิ่มเนื้อ, สารปฏิกิริยาที่ใช้บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์ดังกล่าวให้ไปเป็นสารผสมยางซิลิ โคนชนิด เหลวดังกล่าวในเครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าว; และ การ ปล่อยสารผสมซิลิโคนดังกล่าวออกจากเครื่องอัดรีด (22) ดัง กล่าวไปยังเครื่อง ทำให้เย็นตัว
26. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 25 นั้น โดยที่เครื่อง ทำให้เย็นตัวดังกล่าวประกอบ ด้วยเครื่องอัดรีดแบบสลักเกลียว คู่ที่มีการหมุนแบบกลับทิศกัน (22)
27. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 25 นั้น โดยที่สารผสม ซิลิโคนดังกล่าวได้ถูกทำให้ เย็นตัว, ทำให้เป็นเนื้อเดียว กัน และทำให้ระเหยไปเพิ่มเติมอีกในเครื่องทำให้เย็นตัวดัง กล่าว
28. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 27 นั้น โดยที่สารผสม ซิลิโคนดังกล่าวอยู่สัมผัส ทำปฏิกิริยาในเครื่องทำให้เย็น ตัวดังกล่าวในช่วงระยะเวลาที่มากกว่าการสัมผัสทำปฏิกิริยา ใน เครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าว
29. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 25 นั้น โดยที่ซิลิโคน โพลิเมอร์ดังกล่าวประกอบ ด้วยโพลีไดเมทธิลไซลอกเซนที่มีหมู่ ไวนิลที่ปลายโมเลกุลนั้นได้แสดงไว้หน่วยที่ซ้ำ ๆ กันที่มี สูตร I ดังนี้ (สูตรเคมี) โดยที่ R1 โดยอิสระซึ่งกันและกันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้นกมายถึงหมู่อัลคิลที่มี คาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม หรือหมู่อัลคิลีนที่มีคาร์บอน 2 ถึง 4 อะตอม; R2 โดยอิสระซึ่งกันและ กันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้นหมายถึงหมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม, หมู่ฮาโลอัลคิลที่มี คาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม หรือหมู่อัลคิลีนที่มีคาร์บอน 2 ถึง 4 อะตอม; R3 โดยอิสระซึ่งกันและ กันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้นหมายถึงหมู่ไฮโดรเจน, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 10 อะตอม, หมู่ อัลคิลีนที่มีคาร์บอน 2 ถึง 4 อะตอม, หมู่ไซโคลอัลคิลที่มีคาร์บอน 4 ถึง 6 อะตอม, หมู่ ไฮดรอกซิล หรือหมู่ฮาโลอัลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 4 อะตอม; และ n หมายถึงค่าจำนวนเต็มโดย ที่ค่าคาวมหนืดของซิลิโคน โพลิเมอร์คือประมาณตั้งแต่ 100 ถึงประมาณ 2,000,000 เซนติพอยส์ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส
30. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 29 นั้น โดยที่ R1 โดย อิสระซึ่งกันและกันที่ปรากฏ แต่ละหมู่นั้นหมายถึง หมู่ CH3 หรือ หมู่ CH=CH2; R2 โดยอิสระซึ่งกันและกันที่ปรากฏ แต่ละ หมู่นั้นหมายถึง หมู่ CH3, หรือ CH=CH2 หรือหมู่ CH2CH2CF3, R3 โดยอิสระซึ่งกันและ กันที่ปรากฏแต่ละหมู่นั้น หมายถึง หมู่ CH3, หมู่ CH=CH2, หมู่ไฮดรอกซิล หรือ หมู่ CH2CH2CF3 และ n หมายถึงค่าจำนวนเต็มประมาณตั้งแต่ 4,000 ถึงประมาณ 10,000
31. ระบบ (40) สำหรับการเตรียมสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลว ซึ่งประกอบรวม ด้วย: เครื่องผสมให้เข้ากัน (18) เพื่อใช้ เตรียมสารเข้มข้น (20) ของสารเพิ่มเนื้อและ ซิลิโคน โพลิเ มอร์; เครื่องอัดรีดแบบยาว (22) ที่มีอัตราส่วน L/D มาก กว่า 50, ที่เชื่อมต่อกับเครื่องผสม (18) ดังกล่าวเพื่อรับ เอาเอกสารเข้มข้น (20) ดังกล่าวที่ออกจากเครื่องผสม (18) ดังกล่าว และเพื่อ ทำสารเข้มข้น (20), สารปฏิกิริยาที่ใช้ บำบัด (16) และซิลิโคน โพลิเมอร์ดังกล่าวให้เป็น สารประกอบ และทำให้ระเหยไปเพื่อให้ได้เป็นสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลว ที่มีสารระเหยได้ ประกอบอยู่; และ เครื่องทำให้เย็นตัวเพื่อ รับเอาเอกสารผสมยางซิลิโคนชนิดเหลวแล้วทำสารผสมดังกล่าว ให้ เย็นตัว, ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และทำให้ระเหยเพิ่มเติม ต่อไป
32. ระบบ (40) ของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 31 นั้น โดยที่ เครื่องอัดรีด (22) ดังกล่าวเป็น เครื่องอัดรีดแบบสลัก เกลียวคู่ซึ่งประกบสลับในระหว่างกันและกันที่มีการหมุนแบบ กลับทิศกัน (22)
33. ระบบ (40) ของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 31 นั้น โดยที่ เครื่องทำให้เย็นดังกล่าว ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบสลัก เกลียวคู่ที่มีการหมุนแบบกลับทิศกัน (22)
34. ระบบ (40) ของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 31 นั้น ซึ่งประกอบ รวมเพิ่มเติมด้วยแม่พิมพ์ เพื่อรับเอาอย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่งของสารผสมดังกล่าวสำหรับทำขึ้นรูปให้ได้เป็นชิ้นส่วน ยาง
35. ระบบ (40) ของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 31 นั้น โดยที่ เครื่องอัดรีดแบบยาว (22) ดังกล่าวมีอัตราส่วน L/D มากกว่า ประมาณ 60
36. ระบบ (40) ของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 31 นั้น โดยที่ เครื่องอัดรีดแบบยาว (22) ดังกล่าวมีอัตราส่วน L/D มากกว่า ประมาณ 70
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH55101A true TH55101A (th) | 2003-02-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1217042A1 (en) | Continuous preparation of a liquid silicone rubber composition | |
| TWI261018B (en) | Compounding filled silicone compositions | |
| US5531923A (en) | Twin-screw extrusion of silicone doughs suited for SiH/SiVi RTV compositions | |
| US4649005A (en) | Method for producing a liquid silicone rubber base | |
| CN1411485B (zh) | 混炼填充的硅氧烷组合物 | |
| JP2008069353A (ja) | マイクロ波フォーム | |
| JP4128768B2 (ja) | シリコーン組成物のコンパウンディング方法及びシステム | |
| EP0776751B1 (en) | Method of manufacturing mixtures of polydiorganosiloxanes and silica | |
| TWI725507B (zh) | 聚芳醚酮的交聯 | |
| CN105408077A (zh) | 排气式双螺杆混炼挤出装置及方法 | |
| CN102020846A (zh) | 糠胺型苯并噁嗪树脂/马来酰亚胺化合物组合物 | |
| US4696970A (en) | Method for producing a silicone polymer-filler mixture | |
| JP4883308B2 (ja) | シリコーンゴム発泡体の製造方法 | |
| WO2024051671A1 (zh) | 连续生产有机聚硅氧烷的聚合-终止装置及方法 | |
| CN109722027A (zh) | 一种高回弹有机硅泡沫材料及其制备方法 | |
| EP0606020A1 (en) | Apparatus and method for dispensing foamable, curable organosiloxane compositions | |
| KR20010062532A (ko) | 실리콘 조성물의 연속 제조 방법 | |
| EP0846720B1 (en) | Methods for the preparation of liquid silicone rubber base and liquid silicone rubber composition | |
| JP4885480B2 (ja) | 発泡重合体の製造方法 | |
| CN116438227A (zh) | 用于制备硅橡胶基体组合物的方法 | |
| EP0239812A2 (en) | Method for preparing cured organopolysiloxane compositions | |
| JPH1076016A (ja) | 制御可能な供給装置の製造方法 | |
| JP2009256451A (ja) | シリコーンゴム発泡体の製造方法及びシリコーンゴム発泡体 | |
| JP2025516012A (ja) | シロキサンポリマーの重合 | |
| JP3381622B2 (ja) | オルガノポリシロキサン組成物の製造方法 |