TH54274A - ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจน - Google Patents
ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนInfo
- Publication number
- TH54274A TH54274A TH101001103A TH0101001103A TH54274A TH 54274 A TH54274 A TH 54274A TH 101001103 A TH101001103 A TH 101001103A TH 0101001103 A TH0101001103 A TH 0101001103A TH 54274 A TH54274 A TH 54274A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- anode
- niobium oxide
- niobium
- binder
- lubricant
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (24/02/52) วิธีการเพื่ออย่างน้อยลดไนโอเบียมออกไซด์บางส่วนถูกอธิบาย โดยที่กระบวนการรวมถึงการ ปฏิบัติด้วยความร้อนแก่ไนโอเบียมออกไซด์ในการมีอยู่ของวัสดุเกทเตอร์และในบรรยากาศ ซึ่งยอมให้ ส่งผ่านอะตอมออกซิเจนจากไนโอเบียมออกไซด์สู่วัสดุเกทเตอร์ และเป็รสำหรับระยะเวลาที่เพียงพอและ อุณหภูมิที่เพียงพอเพื่อก่อรูปนีโอเบียออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนไนโอเบียมออกไซด์และ/หรือซับออกไซด์ ยังถูกอธิบายเช่นเดียวกับตัวเก็บประจุที่มีแอโนดที่ผลิตมาจากไนโอเบียมออกไซด์และซับออกไซด์ แอโนดที่ก่อรูปจากผงไนโอเบียมออกไซด์โดยใช้สารยึดและ/หรือสารหล่อลื่นถูกอธิบายเช่นเดียวกับ วิธีการเพื่อก่อรูปแอโนด วิธีการเพื่ออย่างน้อยลดไนโอเบียมออกไซด์บางส่วนถูกอธิบาย โดยที่กระบวนการรวมถึงการ ปฏิบัติด้วยความร้อนแก่ไนโอเบียมออกไซด์ในการมีอยู่ของวัสดุเกทเตอร์และในบรรยากาศ ซึ่งยอมให้ ส่งผ่านอะตอมออกซิเจนจากไนโอเบียมออก ไซด์สู่วัสดุเกทเตอร์ และเป็นสำหรับระยะเวลาที่เพียงพอและ อุณหภูมิที่เพียงพอเพื่อก่อรูปนีโอเบียออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจนไนโอเบียมออกไซด์และ/หรือซับออกไซด์ ยังถูกอธิบายเช่นเดียวกับตัวเก็บประจุที่มีแอโนดที่ที่ผลิตมาจากไนโอเบียมออกไซด์และซับออกไซด์ ขั้วบวกที่ก่อรูปจากผงไนโอเบียมออกไซด์โดยใช้สารยึดและ/หรือสารหล่อลื่นถูกอธิบายเช่นเดียวกับ วิธีการเพื่อก่อรูปแอโนด
Claims (9)
1.วิธีการของการก่อรูปแอโนดที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการอัดของผสมของผงไนโอเบียม ออกไซด์ด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารยึดหรือสารหล่อลื่นเพื่อก่อรูปขั้วบวกที่ถูกอัด โดยที่ไนโอเบียม ออกไซด์ดังกล่าวมีอัตราส่วนอะตอมไนโอเบียมต่อออกซิเจนเป็น 1: น้อยกว่า 2.5
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าว คือ NbO
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวประด้วย NbO,NbO0.7, NbO1.1 หรือการรวมกันของมัน 4.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อลื่นสาร ยึดหรือสารหล่อลื่น 5.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 โดยที่การขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อหลื่นดังกล่าวถูกทำให้ สำเร็จโดยการสลายทางความร้อนสารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว 6.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 โดยที่การขจัดการยึดหรือการขจัดการหล่อลื่นดังกล่าวถูกทำให้ สำเร็จโดยการล้างซ้ำในอย่างน้อยหนึ่งตัวทำละลายที่สามารถขจัดสารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว 7.วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการสะตุแอโนดในสูญญากาศหรือภายใต้ บรรยากาศเฉื่อย 8.วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วย สารยึดหรือ สารหล่อลื่นอินทรีย์ 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วยโพลี(โพรพิลีน คาร์บอเนต), สารละลายอัลคิดเรซิน, โพลีเอทธิลีนไกลคอล, โพลีไวนิลอัลกอฮอล์, กรดสเตียริก หรือ การรวมของมัน 1 0.แอโนดอัดที่ประกอบด้วยผงไนโอเบียมออกไซด์ และอย่างน้อยหนึ่งสารยึดหรือสารหล่อ ลื่น โดยที่ผงไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีอัตราส่วนอะตอมของไนโอเบียมกับออกซิเจนเป็น 1: น้อย กว่า 2.5 1 1. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวคือ NbO 1 2. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวประกอบด้วย NbO, NbO0.7, NbO1,1 หรือการรวมกันของมัน 1 3.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าว คือ สารยึดหรือสาร หล่อลื่นอินทรีย์ 1
4.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่สารยึดหรือสารหล่อลื่นดังกล่าวประกอบด้วย โพลี (โพรพิลีนคาร์บอเนต), สารละลายอัลคิดเรซิน, โพลีเอทธิลีนไกลคอล, โพลีไวนิลอับกอฮอล์,กรด สเตียริก หรือการรวมของมัน 1
5.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่แอโนดดังกล่าวมีกากคาร์บอนต่ำภายหลักการขจัด ของสารยึดหรือสารหล่อลื่น และหลังการสะตู 1
6. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวถูกสะตุที่อุณภูมิจาก 1200 ํ C ถึง 1750 ํC 1
7. แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวถูกสะตุที่อุณภูมิจาก 1200 ํ Cถึง 1450 ํC 1
8.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : น้อยกว่า 2.0 1
9.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : น้อยกว่า 1.5 2 0.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 1.1 2 1.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 0.7 2 2.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่อัตราส่วนอะตอม คือ 1 : 0.5 2 3.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีโครงสร้างเป็นรูพรุน 2 4.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าวมีโครงสร้างเป็นรูพรุนที่ มีรูพรุนขนาดจากประมาณ 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร 2 5.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมออกไซด์ดังกล่าว คือ NbO, NbO ที่ ปราศจากออกซิเจน, โลหะไนโอเบียมกับ NbO หรือการรวมของมัน 2 6.แอโนดอัดของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ไนโอเบียมดังกล่าวประกอบด้วยลักษณะเป็นปุ่ม, แผ่นบาง, เป็นมุม หรือการรวมของมัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54274A true TH54274A (th) | 2002-12-02 |
| TH32740B TH32740B (th) | 2012-05-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002308967B2 (en) | Niobium monoxide powder, niobium monoxide sintered product and capacitor using niobium monoxide sintered product | |
| CN1309513C (zh) | 一种粉末混合物及其制造电解电容器的用途和方法 | |
| RU2003116897A (ru) | Способ формирования анода, прессованный анод, способ формирования агломерированного продукта | |
| KR20110005882A (ko) | 알루미늄 전해 컨덴서용 전극재 및 그의 제조 방법 | |
| GB2142936A (en) | Process for producing valve-metal anodes for electrolytic capacitors | |
| KR101712678B1 (ko) | 밸브 금속 및 밸브 금속 산화물의 응집체 분말, 및 이들의 제조 방법 | |
| US6821314B1 (en) | Capacitor powder | |
| KR19980064648A (ko) | 전해 콘덴서용 알루미늄 전극박 및 이 박을 사용한 전해 콘덴서 | |
| RU2678220C2 (ru) | Способ изготовления спеченных изделий из вентильного металла, обладающих большой удельной поверхностью и низким содержанием кислорода | |
| JP4754755B2 (ja) | 酸素が減少した酸化ニオブ | |
| CN102804302A (zh) | 用于铝电解电容的电极材料及其制备方法 | |
| US20040008472A1 (en) | Capacitor substrates made of refractory metal nitrides | |
| EP1591564A2 (en) | Anodizing electrolytes for high voltage capacitor anodes | |
| US8992635B2 (en) | Distortion-free screen-printed anodes on Ta/Nb sheet | |
| TH54274A (th) | ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจน | |
| TH32740B (th) | ไนโอเบียมออกไซด์ที่ถูกลดออกซิเจน | |
| KR20070084572A (ko) | 고에너지 밀도의 캐피시터 | |
| JPH08115752A (ja) | ニッケル−水素吸蔵合金二次電池からの有効成分回収方法 | |
| EP0306034A2 (en) | Method and composition for forming superconducting ceramics and other ceramic materials with reduced electrical resistivity and electrically conductive metal-clad products therefrom | |
| CZ2002952A3 (cs) | Způsob výroby anody | |
| CN1382548A (zh) | 铌和/或钽粉的生产方法 | |
| US6485676B1 (en) | Atmospheric pressure method of thermally removing binder from porous compacts and binder-free compacts produced thereby | |
| EP0306031A2 (en) | Method and composition for forming superconducting ceramics and superconductive products therefrom | |
| RU2002128349A (ru) | Оксиды ниобия со сниженным содержанием кислорода | |
| JP2010064923A (ja) | 一酸化ニオブの製造方法及び一酸化ニオブ |